34团施工组织设计
燃
气
管
道
输
配
工
程
“ 农二师 34 团 2011 廉租房天然气工程” ”
施
工
组
织
设
计
编
制:
审
核:
批
准 :
大庆筑安建工集团有限公司 巴州分公司
1 2011 年 年 0 10 月 月 1 15 5 日
总
则
编制依据
1)
《建设工程施工合同》,《建设工程项目管理规范 GB/T50326--2001》; 2)
《城镇燃气室内工程施工及验收规范 CJJ94—2003、J264--2003》; 3)
《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97); 4)
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236); 7)
《城镇燃气输配工程技术规范》(CJJ63-95);
编制原则
A.依照国家现行规范条文说明中必须强制执行的条款;合理实施施工组织设计的主要意图. B.编制是意图实现组织计划的根本,落实是具体完成工程的前提,坚持施工原则是完成施工内容的有效保证。
C.从实际出发,合理安排,紧密组织施工机械,减少人力、物力资源的浪费。
D.充分发挥管理人员的能动力,挖掘项目部潜力,坚持工程质量及安全生产原则,文明施工。
目
录
第一部
工程概况及特点分析•••••••••••••••••••••••••••••••••••
1.0.1
工程概况
•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
1.0.2
特点分析
••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
第二部
主要施工方法及设备选 择•••••••••••••••••••••••
2. . 1
土方施工方法••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
2 .1.1
沟槽开挖 ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
2 .1.2
管道下沟回填••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
2 .2
管道安装方法•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
2 .2. 1
架空管部分•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
2 .2. 2
户内安装••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
2 .2. 3
管材、管件和电焊条的选用 •••••••••••••••••••••••••••••••••••••
2 .2. 4
管道强度、严密性及吹扫实验••••••••••••••••••••••••••••••••••
2 .2. 5
竣工验收••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 2 .2. 6
工序流程•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 第三部
施 工准备计划
3. 0. 1
技术准备•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 3. 0 .2
物质准备••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
3. 0 .3
劳动组织准备••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
3. 0
施工现场 准备•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 第四部
进度控制计划:( ( 附表) )
第五部
人力、设备、材料资源计划 5.0.1 人力资源表•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
5.0.2 设备资源表••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
5.0.3 材料资源表•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
5.0.4 管材、管件和电焊条的选 用••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
第六部
质量、安全、成本、防污染措施•••••
6.0.1
质量管理措施:••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
6.0.2
安全措施••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 6.0.3
成本管理措施•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 6.0.4
防污染措施•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
第七部
施工平面布置图••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
工程概况及特点分析
1.0.1
工程概况
此工程是巴州城市燃气输配总工程中民用类单项工程
工程名称: 农二师 34 团 2011 天然气入户燃气工程
工程地点:34 团商贸路
, 工程规模:
560 户
、 合同工期:30 天 开工日期:2011 年 10 月 16 日、 竣工日期:配合施工。施工图纸由建设单位提供 5
套
建设单位: 农二师 34 团 监理单位:
新疆昆仑监理公司 设计单位:
中国市政工程东北设计研究院 施工单位: 大庆筑安建工集团有限公司巴州分公司 1.0.2
特点分析:
该工程吏属天燃气输配工程项目,为农二师 34 团 2011 廉租房燃气管道安装工程,共安装 560 户,其中壁挂炉 280 户,本工程接临时减压站;调压箱出口压力 75KPa,该工程中压管道采用 PEф90 及ф63 管道连接及无缝钢管焊接,围楼架空管道采用焊接钢管连接,楼栋均设控制球阀,庭院埋地中压管线Φ90 约:634 米;Φ63:400 米:架空管 DN50 约:1125 米,制作安装 PEф90 双放散阀井:3 座。
2
主要施工方法及设备选择
1 2.1 土方施工方法
1 2.1.1 沟槽开挖
A、管沟开挖前,首先向建设单位了解施工现场地质及隐蔽工程的情况,(内容电缆、给排水、热力管网和通讯设备等设施),开挖时,及时协调相关单位,根据城市坐标测定管道中心线位并详细标出与管线交叉的地下管线、建筑物的位置。
B、核对永久水准点,沿线每隔 0 20 米设置临时水准点,水准点测量的误差不得大于 0 10 毫米,每隔 20米设立标桩点,在无法提供基准线的情况下,以该施工段的自然地平为±0.000线,进行放线., C、庭院管道施工:中压埋地 PE 管线管顶埋深 1.20 米,中压钢管及低压 PE 管埋深 1 1.1 米。(、低压 1 1.1 米)敷设在车库上方的燃气管线做廊道敷设 D、沟槽宽度必须满足表(1)规定
表:(1)
管经/MM 50---80 100—200 250--350 400--450 沟槽底宽度/MM 600 700 800 1000 沟槽上口宽度/MM 900 1000 1110 1300
E、沟槽要平直,在保证与设计坡向一致的情况下,高度误差不得超过正负 2CM,任何一段沟槽中心偏差不大于 5 厘米。
F、沟槽施工要求文明施工,槽土堆放有序、占地面积要小,尽量做到一侧堆土,在沟边必须空出不小于 500MM 的施工通道,且不得堵塞任何地下公共设施。
G、对于有建筑垃圾的施工段,要进行局部支撑或全面支护,做好下沟前的安全措施。
H、以上各条中压必须向监检部门现场申报,并通知监理工程师报验整个管沟。
2 2.1.2 管道下沟回填
回填土按下图分区分层人工夯填:
黄土或细砂保护后,焊口部位要留出 1 米左右,待管线强度气密检验合格后,进行加 强级防腐,报验合格后进行细砂或黄土的保护。
区域 土质要求 密度 回填时间 一区 8 ㎝厚黄土 90% 下管前 二区 胸腔黄土 95% 焊接后立即回填 三区 至管顶 30 ㎝黄土 85% 焊接后试验前 四区 细土 20 ㎝ 85% 焊接后试验前 五区 戈壁土 95% 试压合格后
警戒带
警戒带
●示踪线
(钢管)
(PE 管)
以上各条必须向现场监理报验,合格后方可进行下一道工序施工。
2. . 2
管道安装方法
除锈:为使防腐涂料层牢固粘附在钢管表面上,就必须清除管子表面氧化皮、铁锈、优质与污物,常用工具除锈和喷射除锈等方法。对 GF_84 防腐胶带合刷油漆防腐采用电动钢丝刷达 St3 级.防腐程序必须满足以下程序:
除锈——报验——擦浮土——刷防腐底漆——报验——缠内带(搭接>50%)——缠外带(搭接>20%)——报验(剥离强度> 0.8ka/C)
м)。
防腐:GF_84 绝缘防腐胶带施工有底漆、内带和外带配套使用,Ø108 的钢管用 10mm 宽胶带,小于 Ø108 的钢管用 75mm 胶带。钢管表面除锈处理后请质检人员检查合格后才能涂底漆,应涂刷均匀,待底漆“手触发粘”即可缠带。使用适当的机具进行缠带,要求一层内带搭接宽度为 50%胶带宽度,一层外带搭接宽度 20mm,管子两端连接部位留 150mm光管,以便焊接。焊接口处去焊瘤、毛刺和其他赃物,除锈后,刷底漆,在接口部位先缠一层胶带额外保护,再缠内带和外带,补口层和原胶带层搭接宽度应大于 100mm。
户内部分除锈后,刷防锈漆两道,面漆两道,埋地部分完成前一道工序后,管槽内填充干沙回填,严禁湿沙回填.
扫描:对防腐管道进行下沟前的点火化扫描,下沟后再进行一次点火化扫描,沟内完成的焊口,必须取渣磨光,加强级防腐,加强级防腐检漏电压必须保证达到 15KV,全线防腐检测电压必须保证达到 6000V。
2.2.1
架空管部分
一、组对焊接:
A. 组对操作工艺流程:检查管子对口尺寸—清扫管道内部—配管—第一次管道找正—调整对接间隙尺寸—对口找平—第二次管道找正—电焊(氩弧焊打底、电弧焊盖面)。
B. 管段对口焊接不宜超过三根管段连焊。焊完的进行编号,距焊口 0 10 厘米处打焊工钢号。
C C. . 焊口拍片:进行 X 射线探伤检查,2 2 级片为合格。根据要求庭院埋地按 20%拍片,合格率为 100%。
D D. . 每一层焊缝焊接处至少错开 20 —0 30 度角。
二、煨弯: :
不得有裂纹,不宜有皱纹。为此可取:采用正偏差钢管;弯曲半径 R R ≥ 6DN ;采用弯形滚轮模具。对焊接管必须将焊缝置于不受拉压力的部位,即与拉或压成 5 45 度角。
三、制安架空管: A.在混凝土上,采用膨胀螺栓固定,采用 U 型螺栓固定管道. B. 架固定牢固、横平竖直整齐美观.在同一直线段上的支架间距应均匀.采用钢管直径DN50mm,所以管卡间距为 2.5m- - 3m. C. 管架安装时,按设计图纸标高、大样图预制管支架,采用水平软管进行水平定位安装。
四、架空管防腐: 管子除锈后,刷防腐漆两道,刷面漆一道报验后管子上架,固定后刷第二道黄色面漆 要求:
A、 涂层均匀,颜色一致,并且配合资料员对每一道工序拍照,向监理报验。
B、 漆膜应附着牢固、无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。
C、 涂层应完整,无损坏、流淌,涂层厚度应符合规定要求。
2.2.2 户内安装
A、管道进场材料经监理报验后,对管材进行防腐及报验,并且配合资料对各工序进行拍片,确保资料的真实性。
B、对于燃气设备的开箱,现场施工员要及时地将各类随箱资料收集交资料员整理,同时要对设备加以保护。
C、组对设备时,应将架空的管线按要求进行彻底吹扫报验后进行组对,防止污物损伤设备。
D、户内立管采用无缝钢管,焊接连接;户内分支管道采用镀锌管丝接连接。
F、各设备采用法兰连接,连接与管道同心,设备、法门端面与法兰端面平行,不得用锣栓强力对口。
2.2.3
管道强度、严密性及吹扫实验 A.试压前应将施工完毕工序资料汇总报验,经监理和监检人员确认合格后进行后续试压工作. B.中压管道强度试验:从中压碰口处到调压箱进口球阀试验压力为 0.60Mpa,时间为 1 小时,无压降为合格;严密性试验压力为 0.46 Mpa.保压 24 小时后,实际压降小于允许压降为合格 C. 低压管道试验:
(从调压箱出口处到控制球阀)试验压力为 0.1MPa ,稳压 24 小时,无压降为合格, (从控制阀到表前阀)试验压力为 0.1MPa 稳压 1 小时无压降为合格, (从表前阀至灶前阀)管道系统严密性试验压力为 500 mmHO 2 ,稳压 5 15 分钟,无压降为合格。
D.管道吹扫:管道在试压完毕后做吹扫,吹扫用压缩空气,吹扫流速不大于 15 ~0 20 米/ /
秒,低压吹扫压力为 0.1 MPa ,中压吹扫压力一般压力 0.3~0.46MPa。
E.在吹扫口用白布或涂有白漆的盲板检查。无铁锈、尘土、水分、污物为合格。且吹扫次数不少于 4 4 次。
F.吹扫时,监理、施工单位质检员、技术员必须在场,合格签字后方可有效。
G.吹扫口要用长度大于 4 4 米的钢管接地,电阻不大于 0 10 欧姆将静电导入地下。
注:
试验用压力表:应在校验有效期内,量程不大于试验压力的 1.5 ——2 2 倍,弹簧压力计精等级不低于 4 0.4 级,表盘直径为 0 150 毫米。
2.6
竣工验收 工程施工完毕后,由施工单位组织相关人员初验,初验合格后施工单位申请联合验收单,由建设方组织联合验收,验收单位由施工单位、建设单位、监理公司共同参加。
验收要求:
A. 是否按图施工,是否达到设计要求。
B. 施工资料是否真实、齐全。
2.7 7
工序流程
技术交底→测量放线→材料进场→除锈→管子预制→探伤→户内安装→吹扫→设备安装→跨接线安装→庭院预制→探伤→打磨坡口→防腐→电火花测漏→管子焊接→凿洞→沟槽开挖→报验→铺砂垫层 8cm→管子下沟→回填黄土→强度及严密性试验 →挖工作坑→验槽→回填→警戒带敷设→工程预验→联合验收
3 3
施工准备计划
3.0.1
技术准备:
A. 组织施工项目部技术人员、监理工程师、施工负责人对图纸进行审核,有技术员组织施工人员进行限产图纸的符合,若以设计不负包括施工过程中出现的变更,都应由项目经理书面通知监理工程师协调设计单位进行解决,并确认索赔事项。
B. 依据建设方提供规划“红线”地下隐蔽设施,地质结构等相关机构进行确定标高集中点、高程点,定位放线存在的障碍编制的具体方案报批,对管线施工图编制施工预结算书。
C. 确认三通一平条件是否完备,确定供电借口、供水地点,保证路通。
3.0.2
物质准备:
A. 施工进场前,依据设计施工图提供的材料用量编织材料领用计划,落实供货单位,办理相关手续。
B. 本工程即用设备工具的维护保养,有技术员检查需满足安装质量的精度要求和尺寸要求。
3.0.3 3
施工现场准备:
A. 对施工现场,合理布局,平面图标示、生活区、堆料区、作业区,对工人生活区要进行合理的安排,尽量将生活区远离居民居住区。为了便于材料设备的堆放和保管,材料堆放区设警卫人员值班看守,分层拿放、分类、分规格、分批次进行标示。
B. 设备摆放符合安全要求并有合格标示,每班次下班前须关闭用电设备。
C. 进场前,工程的文明施工准备工作必须要落实。首先进行“五牌一栏”的落实,对进场的工人统一服装、统一挂牌;对施工场地人员流动大的地方悬挂安全警示牌、文明施工横幅以及安民告示牌等。对入场人员进行安全教育(在施工日志中记录)。
4
进度控制计划:( ( 附表) )
本工程计划 2011 年 10 月 16 日开工,配合施工,本工程依据现场实际情况计划需要跨年度施工。我们确保每道工序的质量,从而得益于进度,我们确保每道工序优良的法宝即:关键是工段——关键部位的协调——关键线路的调配, A. 工程施工工序各环节配合得当,抓住关键控制点,科学的策划工程进度,户外户内齐头并进,从而在保证每道工序都是合理工期的前提下,达到缩短总工期。
B. 科学调配:如在关键施工段,尽量安排最短线路,以最大的可能缩短施工时间。在非关键施工段出现了偏差,合理进行控制,以保证在“最迟完成时间”完工,不致上升为关键施工段。
C. 积极的与用户进行协调,也是保证施工工期的关键,同时也为公司建立了良好是信息链。
5
人力、设备、材料资源计划表
5.0.1
现场设备配置:
设备资源计划表 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 电焊机 BX6-300 台 2
2 切割机 J3GZ-400 台 2
3 弯管机
台 2
4 除锈机
台 6
5 角磨机
台 6
6 台钻 JXZ 台 6
7 水钻 SG-110 台 6
8 空压机
台 1
9 乙炔切割设备
套 1
10 电锤
台 3
11 汽车
辆 1
12 蛙式夯实机 KO-3 台 1
13 水准仪
台 1
14 手推车
台 2
15 电动套丝机
台 2
16 火花扫描仪
台 1
17 焊条烘干机
台 1
18 电熔焊机
台 1
5.0.2
材料资源计划表:
材料计划的依据:根据施工图制定材料计划工程号:
42611-3402 ;
主要材料名称 序号 材料名称规格 单位 备注 1 PE 管ф90 650 米
2 PE 管ф63 350 米
3 无缝管ф57 220 米
4 焊管 DN50 1200 米
5 焊管 DN40 60 米
6 镀锌管 DN15 1850 米
7 镀锌管 DN25 950 米
8 调压箱 RTZ-31/50Z 11 台
9 钢制三通ф57 10 个
10 钢制弯头ф57 80 个
11 球阀 Q41F-16C
DN50 11 个
12 PE 球阀ф90 3 个
13 电熔套ф90 100 个
14 电熔套ф63 50 个
15 钢塑转换ф63/57 15 个
16 电熔弯头ф90 50 个
17 电熔弯头ф63 60 个
18 电熔三通ф90/63 8 个
19 电熔三通ф90 3 个
20 PE 端帽ф90 3 个
21 电熔变径ф90/63 3 个
22 表前阀 Q11F-16C DN15 560 个
23 表后阀 Q11F-16C DN15 840 个
24 立管球阀 Q11F-16C DN25 112 个
25 弯头 DN15 1960 个
26 弯头 DN25 168 个
27 表接头 DN15 1120 个
28 对丝 DN15 1120 个
29 三通 DN15 560 个
30 三通 DN25/15 560 个
31 三通 DN40/25 112 个
32 煤气表 J4 280 个
33 煤气表 J2.5 280 个
34 套管ф108 6 米
35 钢制法兰 DN50 22 片
36 示踪线 1100 米
37 警戒带 1200 米
5.0.3
管材、管件和电焊条的选用及说明: :
A、 管材、管件和材质、规格的选用应符合设计要求。服从公司材料必须有出厂合格证,电焊条的药皮应均匀,表面无气孔、裂纹、脱皮及受潮现象。
B、 钢管的表面的缺陷,如重皮、裂口、磨损、凹陷等若超过允许范围不得使用,质量
不符合规定的禁止使用。
C、 应对合格焊条参照说明进行烘干,烘干后在 4 4 小时使用,在施工现场使用的电焊条,应放在专用的焊条盒内。
D、 内壁应齐平,内壁错边量不宜超过管壁厚度的 10%,且不应大于 2mm ; 凡参加管道焊接的人员应具由市劳动局颁发的压力容器焊接操作合格证;但连续 6个月没进行焊接工作的焊工,须进行考试,合格后方可施焊。
D.管道未焊接前应消除管道中污物、锈皮、石块、管端毛刺污物;将坡口及坡口附近宽度不小于 m 15mm 的表面清刷露出金属光泽;焊接过程中,应采取措施,不使管子受风雪和雨水的侵袭,在工序间断后,应将管段两端口加封堵。
E.钢管组对前,应区分材质,对管材应按下列要求选配; (1)相邻两管口(包括直管弯管)、其圆周长误差最大不超过 5 毫米,总长不大于周长的 1/10。
(2)对口偏移值不得在于 5 1.5 毫米。
(3)口要圆,组对前应整形,用局部加热方法整圆时,锤痕最深不得超过 0.5 毫米,当壁减薄大于 5 0.5 毫米时,均应禁用.
6
质量、安全、成本、防污染措施
6.0.1 质量措施
1、质量保证措施 (1)工程质量目标:工程交验一次合格率 100%,创优率 95%以上。
(2)质量保证措施:
a、大力宣传和树立“质量第一”的思想,建立健全质量责任和质量保证体系,认真贯彻执行国家、行业和公司的质量规范标准和质量管理办法,加强施工现场的质量管理,作到管施工就要管质量,树立质量就是效益的思想。
b、树立为顾客建造优质产品,为顾客提供优质服务的思想,认真贯彻执行公司压力管道《质量保证手册》和《程序文件》,确保压力管道质保体系能正常运行。
c、实行质量否决权管理办法,对施工工程质量、工序质量采用一票否决制的办法,作到质量管理奖罚分明,有章可循。
d、坚持上工序不合格不进入本工序,本工序不合格不进入下工序,实行班组自检,作业队专检和分公司抽检相结合,对特殊施工过程公司质检员到现场把关,隐蔽工程必须现场监理检查验收签字,重要工序必须质量认证。
e、各基层施工队必须按规定建立健全质量保证体系和质量责任制,把质量责任落实到工序,落实到个人。
f、作好施工技术交底工作,坚持首件必检。
g、加强原材料、成品、半成品的检验,不合格品严禁用于施工,杜绝不合格品进入施工现场,严禁不合格工序进入下道工序。
h、实行工程工序检验制,对管道工艺安装及时进行报验认证。
k、对于特殊过程中:如焊接、砼工程,严格按施工规范验收标准及本单位工序过程控制的规定严格执行。
m、对甲方提供的材料,也同时实行材料检验放行使用制度,甲方提供的材料必须提供三证和说明书,同时必须进行外观检验。如不合格,禁止使用 分项工程检验由作业队技术或质检人员进行分项工程的检验评定,并由公司质检员进行核定。分部工程由公司核定,单位工程由公司核定,最终报质量监督站认证。其中,主要分项工程由分公司组织抽检核实。施工过程检验和使用的检验、测量、试验设备等都必须处于受控状态,如焊接检验尺、压力表都必须在有效期内,严禁使用非受控仪器、设备 1、 材料的检验和试验计划 原材料名称 供货单位 批次 送检人
钢
管 建设单位 1 2
2、工程检验和试验计划 序号 检验、试验 项目名称 检验、试验 依据标准 使用工具 检验试验单位 备注 1 管道试压 稳压情况 施工说明 试压水泵 大庆筑安建工集团有限公司巴州分公司 自检 2 焊缝无损检测 焊缝内部气孔夹渣Sy4056 X 射线探伤仪 武汉天元无损检测有限责任公司巴州分公司 / 1)分项工程质量工程检验评定,由施工单位技术员、质检员负责评定,项目部负责检查。
2)分部工程质量工程检验评定,由施工项目部技术员、质检员负责评定,抽查。
3)单位工程质量工程检验评定,由公司、质检负责人组织项目部及其他相关人员进行评定。
3.工序交接计划 4.最终检验和试验(工程试运行、单位工程验收)
工程安装完成后,由施工项目部技术人员负责组织施工队编制试运方案及单位工程的自检,自检合格后项目部以书面报告的形式通知建设公司监理部,由监理部组织有关人员进行初验,并将初验结果报经甲方审定批准后,方可进行最后的运行及验收。
① 根据本工种的质量目标,对全体施工人员进行素质意识教育,确保质量目标实现。
② 按 GB/T9002—ISO9002 的要求建立质量保证体系,严格执行公司《质量管理暂行规定》。
③ 抓好分项工种施工方案中关于保证工种质量措施,确保各项内容完善正确,切实可行,符合工程的技术要求和质量标准。
④ 交付现场施工的各类材料及设备必须有出厂合格证。
⑤ 作好焊工培训、考核和取证工作,管道施焊必须由持同材质、相同位置合格证的焊工施焊。
⑥ 无损检测人员必须按相应的资格级别持证上岗。
⑦ 严格按施工及验收规范和质量检验评定标准进行施工,坚持施工中的“三检一评”制度,各项工种均应进行自检、互检、专职检查的质量评定工作。
⑧ 定期组织质量大检查,严肃认真对待质量问题,做到三不放过,严格对待质量评定工作。
⑨ 定期进行技术资料的检查,保证施工中的原始资料的真实完整,向建设单位提交真实完整的技术资料。
⑩ 建立以项目经理为主要责任人的质量保证体系,认真开展质量奖罚活动,制定相应的实施细则,促进质量管理保证工程质量。
6.0.2
安全措施 A. 建立以项目经理为中心的安全管理体系,建立健全各级安全责任制,施工现场设专职安全员,负责督促检查施工现场的安全管理以及安全制度执行情况。
B. 理论联系实际,对焊工、电工等特种作业人员及所有参检人员学习加强培训
及安全教育,防患未然。队伍进入现场后,施工班组安全员坚持每天班前安全教育制度,牢固树立以人为本、安全第一的思想 C. 指挥生产严禁上下同时操作,防止意外伤害,夜间施工要有足够的照明,并且设置
红色警示灯,防止伤及无辜,本工程施工期间实现杜绝重大伤亡事故,减少一般事故。
D. 机电等设备操作者必须严格执行工程安全操作规程,各种机电设备、配电箱设施完善,短暂停顿,安全员必须监护,严禁非专职人员操作机电设备。
E. 施工负责人每日巡视施工作业后,及时消除不安全隐患或采取紧急防护措施,严禁违章作业,违章指挥。做好季节性安全措施,如雨季的防洪、防雨,冬季防滑、防火措施。
F. 在架空管线施工过程中,检查施工用梯,杜绝单人操作,土方工人必须头戴安全帽作业,开挖好的沟槽设软硬遮挡,土质松软的部位必须支护,具体部位设安全警示牌。
G. 施工现场根据《文明施工公约》要求,在工地醒目处悬挂文明施工宣传标语,设立介绍工程概况组织结构图,质保体系的牌匾,城市道路及巷道、阀井施工现场要搭好遮挡布,竖立天然气管道施工“给您造成不便,请绕行”,“非工作人员请莫入内”“谢谢合作”等警示牌。
H. 加强安全保护措施,在开挖的沟槽上,隔断架设行人跨沟盖板,夜间施工设置安全醒目的警示标志,以便民利民,防止意外发生。施工人员全部挂牌上岗。
I.防止环境污染。爱护公共设施。对施工现场周围的公共设施,要严加爱护。对花草树木采取“谁损坏,谁赔偿”的负责制。因施工泥土抛洒或带到马路,要当天及时清扫干净,余土及时清运,工完场清。
I. 对各种材料、半成品,进行分门别类的堆放,并做好标识,建立健全材料管理制度,加强对合格品、不合格品,待检品的管理,并做好材料的发放记录,对成品、施工机械进行有效保养,在预制件加工中,减少噪音分贝做到不扰民。
J. 组织所有参检人员学习贯彻国家有关安全生产法规,对焊工、电工等特种工作人员加强培训教育,要求持证上岗,施工用电统一规划位置,严格遵守安全用电操作规程。
6.0.4 成本管理措施
一个取得好的效益工程,不仅仅是抓住关键问题,忽视其他问题而能取得的,成本的有效控制直接关系到企业的经济效益,一个项目也不例外,工程进入场内的材料,必须设专人管理,统筹兼顾,以高度的责任感进行材料的发放与回收,减少浪费,提高利用率,量化细做,充分发挥成本的管理机制。
6.0.5 防污染措施 天然气工程本来就是一个扰民工程,庭院工程从沟槽的开挖开始,就直接影响到市民的生活、学习、工作及活动环境,因此,在施工中对于扬尘大的工段必须定时进行洒水,避免给居民的出行和生活空间带来不便和污染,施工完做到场清料尽。
7
施工平面布置图
工地设施工平面布置图,说明施工现场各施工段的布局情况,并且以平面图的形式公布于众,做到透明施工,对工程施工人员的工作、生活、学习、施工现场及加工场所统一规划,规划图以实际作业区进行布置 。
项
目
部
管
理
体
系
项
目
部
管
理
体
系
项目工艺技术员:
张
剑
工程项目材料员:丁宝新
工程项目安全员:
段少林 林 工程项目质检员:
崔玉新
项
目负责人
:
赵
军
安全主管:
段少林
项目经理 :
王宏星
工程项目焊接人:王
浩
工程项目资料员:张
娟 娟
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