3卷施工组织设计

　 卷 3、施工组织设计

　 ×××工程

　施 工 组 织 设 计

　编制：×××

　审核：×××

　批准：×××

　××市××建筑安装工程有限公司 ×××年××月××日

　 目

　 录

　3 - 1 安 全 施 工 组 织 设计 „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ 2 1 5 3 - 2 土 方 开 挖 施 工 方案 „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ 2 4 0 3 - 3 基 坑 支 护 与 降 水 施 工 方案 „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ 2 4 5 3 - 4 施 工 现 场 临 时 用 电 安 全 施 工 组 织 设计 „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ 2 4 8 3 - 5 悬 挑 脚 手 架 施 工 组 织 设计 „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ 2 6 4

　 ×××工程

　安全施工组织设计

　 审

　批：

　审

　核：

　编

　制：

　项目经理：

　×××集团有限公司 ×××年××月××日

　 安全施工组织设计

　 编 制 依 据: 1、中华人民共和国建筑法 2、中华人民共和国安全生产法 3、《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）

　4、《建设施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）

　5、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

　6、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）

　7、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）

　8、公司有关安全生产的管理规定 一、工程概况：

　³³³房地产开发有限公司开发的新乡市³³³工程位于新乡市金穗大道与新二街交叉口东北角，总建筑面积³³³M2 ，地下³³³ M 2 ，地上³³³ M 2 ，地下³³³层，地上³³³层，地下³³³层为设备用房，地上³³³层为商业用房，³³³层以上为公寓用房，建筑总高度³³³M，剪力墙结构，设计使用年限为 50 年，抗震烈度为八度，建筑耐火等级为一级。

　本工程单位工程较多，相互之间联系复杂，安全控制的难度很大，为了给工人创造一个安全的操作环境，杜绝和减少施工中的不安全因素，达到预定的安全目标，特制定本方案。

　二、控制程序：

　分析本工程实际情况，本工程安全防护的重点是：

　（一）防水、土方工程；（二）外脚手架工程；（三）高空作业；（四）大型机械（塔吊、电梯等）；（五）施工洞口及临边防护和立体交叉作业区的隔离；（六）施工临时用电；（七）中小型机具的使用安全；（八）钢筋工程与模板工程的安装与拆卸安全；（九）消防安全；（十）施工现场和周围人行道的防护隔离措施；（十一）雨季施工安全措施；（十二）冬季施工安全措施；针对以上安全防护要点，项目部制定了有针对性的防护措施，详见本方案第七部分——安全防护措施。每项措施均必须有计划、有落实、有验收。

　项目经理部建立健全安全生产监督管理体系。安全生产监督管理网络必须“横向到边、纵向到底”。项目经理是项目安全生产工作的第一责任人，对其负责的工程项目的

　安全生产负全面责任。项目主管安全生产副经理应协助项目经理抓好安全工作，对项目的安全生产负直接领导责任。项目技术负责人对项目的安全技术负全面责任。项目安全员在项目经理的领导下负责项目的安全生产工作，协助项目经理贯彻上级安全生产的指示和规定，检查督促执行。

　项目技术部门在施工组织设计或施工方案中制定针对性强、权责清晰、实施有效的安全技术措施。特殊和危险性大的工程必须单独编制安全技术方案。项目工长根据施工组织设计（施工方案）的安全技术措施编写详细的安全技术交底，并组织实施。进入施工现场的各类人员必须经过公司、项目部、班组三级安全教育。特殊工种作业人员必须按规定通过专业技术培训并持证上岗。项目经理部应保存双方签字确认的安全技术交底记录，接受交底人必须全数在书面交底上签字确认。

　实行总承包的工程项目，其施工现场的安全生产由总承包企业负责，各项安全生产工作均应纳入总承包企业的项目管理体系中。分包单位向总承包单位负责。

　总承包企业在与分包企业签定分包合同之前应确认该分包企业确实具备与其分包工程相符的资质等级，并在工程项目所在地履行了登记注册等政府管理体手续。

　总承包企业在与分包企业签定分包合同时，应单独签定安全生产的专项合同和在分包合同中设置独立的条款，以明确在安全生产目标、安全技术措施费用、安全教育、特殊工种的管理、现场防护要求及事故处理等各方面双方的权利、责任和义务。

　如果分包企业的人员在施工作业中擅自违章操作而造成安全隐患又不服从总包企业的管理进行整改的，总包企业应视情节对分包企业给予经济处罚或终止分包合同，若由此而引发安全事故的，分包企业必须承担相应的责任。总包企业应立即终止分包合同将其清退出场并应要求给予总包企业经济赔偿。

　对于业主直接发包且与总包单位无任何合约和经济关系的施工单位，总包单位有责任在发现其施工作业存在安全隐患时立即通报业主使其及时消除安全隐患。

　分包单位发生伤亡事故，由总包单位负责上报上级主管部门， 项目经理部必须建立工程项目安全管理内业资料档案。安全管理资料应满足《建设施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）中 3.0.2，3.0.3 表的要求。安全管理资料由项目经理部专职安全管理人员负责，主要应包括：安全生产责任制、安全技术措施与交底、安全教育、安全防护措施及用品、临时用电组织设计、施工机械管理、作业人员持证上岗、安全技术措施经费使用、安全检查与验收、工伤事故统计等方面的记录或台帐。对分包商也必须按规定建立安全管理内业资料档案。安全管理内业资料的收集整理应全面、及时、准确。

　三、控制目标：

　（一）本工程项目安全管理目标：

　1、杜绝死亡、重伤事故； 2、轻伤事故控制在 5‟； 3、无重大机械设备事故与火灾事故； 4、安全管理达到市级文明工地标准。

　（二）目标责任分解：

　为了贯彻“安全第一、预防为主”的方针，加强对施工现场的安全管理和文明施工管理，确保各项安全管理目标的实现。经项目领导研究决定，安全管理目标责任分解如下：

　项目经理：负责全面的安全生产、文明施工。

　总

　工：负责组织安全生产、文明施工各种措施方案的制定，督促各项安全技术措施的落实，对不符合要求、存在安全隐患的部位制定正确的技术措施。

　生产副经理：协助项目经理，负责落实各项安全技术措施，组织安全检查及安全教育，参与每天的安全巡视，对不符合安全要求的操作行为进行制止和纠正。

　现场工长：负责栋号施工现场的安全防护、文明施工、消防及施工队伍的安全管理。

　机械设备部（电工班）：负责现场施工用电、大型机械设备的安全运行和管理。

　安 全 部：负责现场全面安全文明施工监督管理，制定安全生产文明施工各种检查台帐，组织每半个月安全文明施工大检查，并对责任人进行考评，负责日常的监督检查和落实情况。

　物资后勤部：负责安全生产、文明施工所需的材料进出厂的全面管理及办公生活区的管理。

　施工作业队：负责施工现场安全生产文明施工的落实工作，施工作业层的洞口及临边防护等安全防护设施的落实，首层及外围的文明施工。

　四、组织结构：

　按照公司安全生产管理要求，本工程项目应配备 2 名专职安全员，在项目经理、主抓安全的生产副经理的领导下开始日常安全生产监督管理工作。专职安全员持证上岗率必须达到 100%，严禁无证上岗。

　五、职责权限：

　（一）项目经理的安全生产职责：

　项目经理是项目安全生产工作的第一责任人，对其负责的工程项目的安全生产工作负全面责任。

　1、对负责的工程项目的安全生产全面负责，保证国家安全生产法规和企业安全生产规章制度在项目上贯彻落实，在编制施工计划时，必须将安全防护设备、设施的实施同时纳入计划。

　2、负责按照国家和企业的有关规定，建立和完善项目安全生产管理和负责体系。并领导其有效运行，贯彻执行企业制定的安全生产管理目标，确保项目安全管理达标。

　3、组织对项目各类人员进行安全思想、安全和安全技术教育。

　4、组织项目安全生产检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态。

　5、及时报告项目发生的安全事故，负责安全事故现场保护和伤员救护工作，配合有关部门进行事故调查和处理。

　（二）项目生产副经理的安全生产职责：

　1、协助项目经理，对项目的安全生产负直接领导责任。

　2、认真落实安全生产的法规、标准、规范及规章制度，定期检查落实情况。

　3、认真实施各项安全技术措施，检查指导安全技术交底与安全设施验收工作。

　4、组织参与每天的现场安全巡视，组织有关人员定期进行安全生产和文明施工检查工作，并对发现的问题组织整改。

　5、加强对项目管理人员的安全教育，提高管理层的安全意识。

　6、发生伤亡事故时及时组织抢救人员、保护现场，并及时报告。

　(三)项目技术负责人的安全生产责任制：

　1、项目技术负责人对项目安全生产负全面责任。

　2、在项目施工生产过程中，认真贯彻执行安全生产法规，严格落实安全技术标准规范。

　3、组织安全技术交底工作，检查施工组织设计或施工方案中安全技术措施落实情况。

　4、对施工方案交底与验收，履行验收手续。

　5、对施工方案中安全技术措施的变更或采用新材料、新技术、新工艺等要及时上报，审批后方可组织实施，并做好培训和交底。

　6、参加安全检查工作。

　7、参加伤亡事故调查处理，分析技术原因，制定防范措施。

　（四）项目安全管理人员的安全生产责任制：

　1、在项目经理的领导下负责项目的安全工作，协助项目经理贯彻上级安全生产的指示和规定，检查督促执行。

　2、负责或参与制定项目有关安全生产管理制度、安全技术措施计划和安全技术操作规程，督促落实并检查执行情况。

　3、负责纠正和查处违章指挥、违章操作、违反安全生产纪律的行为和人员：

　正确分析、判断和处理各种事故隐患，负责组织编制事故安全隐患整改方案，并及时检查整改方案的落实情况；对施工现场存在重大安全隐患的专业性较强的项目，有权下达停工整改决定。

　4、负责组织项目人员的安全意识、安全技术教育与考核工作，督促检查班组、岗位三级安全教育。

　5、负责项目安全设备、防护器材和急救器具的管理。

　6、如发生事故，要正确处理，及时、如实地向上级报告，保护现场，作好记录，参与安全事故的调查和处理。

　（五）物质供应部门的安全生产责任制：

　1、负责对购入（包括租赁）的各类材料、机械设备和架设工具、配件等质量管理，使其安全可靠性能符合国家有关标准、规范要求。

　2、负责易燃、易爆、剧毒物品的采购与管理，严格发放和使用制度。

　3、按计划及时供应安全技术措施计划所需的设备、材料。

　4、负责各类劳动防护用品的采购、保管并按标准发放。

　（六）工长的安全生产责任制：

　工长是施工生产过程中安全生产工作的只直接责任人，对其负责工号的安全负责。

　1、认真学习施工规范、施工方案、施工图纸等技术文件，熟悉掌握安全技术要点及质量标准。

　2、对分管片区的质量、安全、进度、现场文明、成本负直接责任。做好施工前的技术、安全交底和施工中的安全监督检查，保证各项安全指标的完成。

　3、负责按施工组织设计或施工方案中安全技术措施要求对安全防护措施、安全设施进行实施，随时检查安全防护和设施的完好情况，对不符合要求的进行整改。

　4、负责安全事故隐患整改方案的整改落实，对施工中存在的违规操作、违反安全生产纪律、事故隐患要及时纠正处置。

　5、参加安全生产大检查和安全事故的调查、处理。

　六、安全管理制度及办法：

　安全管理制度是安全施工的保障，也是我们安全管理工作的依据。我单位在项目开工前，将针对本工程施工特点，制订一系列规章制度，以指导安全生产管理工作。本工程的安全生产制度如下：

　1、明确安全管理目标。

　2、认真落实国家和省市发布的安全生产法规、规程。坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立健全施工安全检查监督网络体系，分段分部做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。

　3、完善安全保证体系并明确安全管理人员职责，每一成员均要对国家有关安全生产方针、上级有关指示、文件、安全操作规程进行系统地学习，以便在管理中指导生产工人的施工。

　4、项目经理部与施工工程处和业主拟指定分包商签定安全生产协议，明确目标和奖惩措施。

　5、加强安全教育和宣传，在生产实践中切实搞好基层安全教育工作，各工程队进场时，由项目经理对工人进行安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，提高广大职工的安全意识。

　6、分项工程施工前，由工程处负责人、作业工长对工人进行岗前教育，使工人了解本工种的安全注意事项，掌握安全操作要点。

　7、建立定期与不定期检查制度，每周由项目经理、安全副经理、总工程师、安全监察部对现场安全做一次大检查，发现安全隐患或未按操作规程施工，及时下达限期整改通知书和处罚，整改要及时检查整改情况，安全监察部各专业安监工程师需每日在工地巡回检查并有记录。

　8、对特殊工种，如架子工、电焊工、起重工、电工需持证上岗，并定期培训面试。定期对特殊工种人员做体格检查，符合要求方准上岗。

　9、安全措施经费实行专款专用，及时发放劳动保护用品。

　10、调节好作业时间，不打疲劳战，夏季做好防暑降温，冬季做好防滑防冻措施。

　11、禁止违章指挥、违章作业。

　12、施工现场设置安全标示牌和标语牌，危险区域设置警示标志。保卫人员要认真负责，不得放非施工人员、车辆进入工地，经过允许的参观人员要戴安全帽并有专人引

　导。

　(一)、规章制度：

　奖罚制度：

　凡在安全生产工作中成效显著，具备下列条件之一的单位和个人，应当给予荣誉表彰或物质奖励：

　1、全面完成年度安全生产目标责任制确定的内容，安全生产和文明施工取得显著成绩的； 2、在安全和劳动保护方面，有重大技术改进和重大合理化建议，并经实践证明有显著成效的； 3、防止和避免重大安全事故发生或在事故抢救中有功的。

　物质奖励的资金来源可在企业奖励基金和安全管理罚款中列支。

　对有下列行为之一的单位和人员，应予以处罚和处分：

　1、未按公司要求建立安全生产监督管理及保证体系，健全安全生产管理部门并足额配备相关人员的； 2、未能全面完成年度安全生产目标责任状确定内容的； 3、违章作业或违章指挥造成安全事故的； 4、不按照建筑安全生产技术标准施工或构配件生产，造成严重安全事故隐患或发生安全事故的； 5、发生事故隐患或事故险情，既不采取防范措施又不及时报告，而发生安全事故的； 6、由于设备超过检修期限运行，或设备有明显缺陷，或没有防护装置而造成事故的； 7、对上级或安全检查部门提出限期解决的安全隐患不积极整改而造成事故的； 8、不按照规定提取和使用安全技术措施费用，致使安全技术措施不能落实而导致发生安全事故的； 9、发生安全事故后破坏现场、故意拖延报告、隐瞒不报的； 10、发生安全事故后，不积极组织抢救抢修工作，导致事态扩大，或事故后不汲取教训，致使同类事故重复发生的。

　处罚和处分包括积极处罚和行政处分，对情节严重的应依法追究有关人员的法律责任。

　《安全文明违章处罚条例》

　1、违反安全管理规定：

　①整改通知书不及时反馈者 100 元。

　②参加安全会议迟到 50 元，无故缺席 100 元。

　③对整改通知单不及时整改者 500 元。

　④配电箱内外放置任何杂物 100 元。

　⑤一闸多机 100 元。

　⑥机电设备未采取保护接零措施 100 元。

　⑦开关箱电熔丝不按规定设置 100 元。

　⑧动力线路未架空造成车辆碾压 200~500 元。

　⑨未经允许，任意拆除或移动安全防护设施 200~50 元。

　⑩大型机电未进行专人专机相对固定 200~500 元。

　2、高空坠落物的罚款标准：

　①凡是在高空场所施工不得将钢管、扣件、短材料、钢筋头、水泥块及其它物件掉落下层，违者罚款 100~500 元。

　②严禁在外架上堆放钢筋、木料、钢管等材料，违者每次罚款 200 元，造成坠落者罚款 500 元。

　③在外架卸料平台上及地面严禁使用塔吊吊 1 米以上以内的物件，违者罚款200~500 元。

　④在外脚手架卸料平台上超载堆放罚款 200~500 元。

　⑤脚手架搭设不规范罚款 200~500 元。

　⑥高处作业人员传递物件时不准抛掷，违者罚款 100~500 元。

　3、违反一般安全规定：

　①进入施工现场不戴安全帽 50 元。

　②戴帽不系帽带 20 元。

　③把安全帽当凳子坐 50 元。

　④高空作业未系安全带 50 元。

　⑤安全带系挂不正确或不挂 30 元。

　⑥施工现场穿拖鞋 30 元。

　⑦工作牌不随身戴或乱戴 10 元。

　⑧施工现场打架斗殴不分原因双方各 500 元。

　⑨违章指挥 100~500 元。

　⑩违章不听劝告 30~100 元。

　⑪故意损坏安全文明设施及标牌 100~500 元。

　⑫酒后上班 200 元。

　⑬施工现场随地大小便 50 元。

　⑭特种作业无证操作一次 100 元。

　⑮施工现场各种材料未按规定堆码每处 50 元。

　4、安全奖励标准：

　①每次定期检查评比中，达到优良标准者，奖励责任人 50~100 元。

　②在安全生产、文明施工方面，积极提出合理化建议，对革新创造、安全防护有突出贡献者奖励 300~500 元。

　③在抢救各种灾害事故中，使人民生命和企业财产少受损失或不受损失有突出贡献者奖励 300~500 元。

　④为了鼓励相互监督，对违章指挥和违章作业者，任何人揭发均可得到被罚金额的

　50%作为奖励。

　（二）检查评价：

　项目经理部至少每周一次，由项目经理组织项目技术、安全等专职管理人员，对施工现场进行安全生产专项检查，并对重要生产设施和重点作业部位加大巡查周期密度；项目经理部专职安全管理人员必须实行全日巡检制度，对于高危险性的作业应实行旁站监督。项目经理部还要根据施工期间季节变化，及时增加防洪、防风、防冻、防煤气中毒等季节性安全检查，还应特别注意做好重大节日前后的安全检查。

　项目应建立安全检查台帐，将每次检查的情况、整改的情况详细记录在案，便于一旦发生事故时追溯原因和责任。

　凡在安全检查中发现的安全隐患由检查组织者签发安全隐患整改通知单，监督落实整改方案并进行复查。重大隐患必须在规定期限内全部整改完毕。对检查发现的重大安全隐患有可能立即导致人员伤亡或财产损失时，安全检查人员有权责令立即停工，待整改验收后方可恢复施工。

　七、安全技术措施：

　（一）土方开挖：

　1、土方开挖前应制定边坡支护和土方开挖方案，以上方案必须经监理工程师批准后方可实施。

　2、土方开挖速度不能太快，开挖过程中应对周围建筑物、道路、管线等进行观测，并对所观测结果及时向有关部门反映。

　3、开挖过程中，现场应有人指挥，夜间必须有足够的照明。

　4、基坑的周围设防水围堰，并准备好水泵，预防下雨浸泡土基。

　5、距基坑边 500 ㎝设防护栏杆，高度 1.2M，立杆间距 1.8M，设置两道水平横杆，第一道距地 30 ㎝，第二道距地 1.0M 高，栏杆必须搭设牢固，栏杆边不能集中堆放各种材料，更不能将防护栏杆改为支撑架体使用，栏杆应刷黄黑警戒色，挂“禁止翻越”的标语牌，基坑周围应有专职安全员巡视。

　（二）脚手架工程：

　1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的 3 号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中 Q235-A 级钢的规定。钢管的最大长度不宜超过 6.5M，每根钢管的最大重量不应大于 25 ㎏。

　钢管上严禁打孔。

　2、扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧力矩达 65N*M 时，不得发生破坏。

　3、脚手架采用竹脚手板，每块质量大于 30 ㎏。脚手板的厚度不应小于 50 ㎜，两端应各设直径为 4 ㎜的镀锌钢丝箍两道。

　竹脚手板宜采用毛竹或桶竹制作的竹串片板、竹笆板。

　4、脚手架的设计：

　4.1 脚手架设计详见《脚手架设计与施工方案》。

　4.2 主体施工阶段外脚手架上面的施工荷载不得超过 3KN/㎡；装饰装修阶段不得超过 2KN/㎡。

　4.3 架子搭设和组装完毕，在投入使用前，应逐层、逐流水段由工长、架子班长和专职见技安人员一起组织验收。验收时，必须有主管审批架子施工方案一级的技术和安全部门参加，并填写验收单。验收时，要检查架子使用的各种材料、配件、工具是否符合先行国家和部颁标准、各有关规范的规定和施工方案的要求。

　5、脚手架的验收：

　验收的具体内容为：

　①搭设悬挑脚手架，悬挑梁的布置、间距、水平度、锚固长度是否符合方案要求； ②架子搭设和组装； ③架子的安全防护是否安全可靠，扣件拧紧程度符合规定； ④连墙点或与结构固定部分是否安全可靠，剪刀撑、斜撑是否符合要求； ⑤脚手架的斜拉钢丝绳等，必须安全可靠，脚手板的铺设应符合规定； ⑥脚手架的水平防护及垂直防护必须符合方案要求。

　6、脚手架的拆除：

　6.1 架子拆除时应划分作业区，周围设栏杆或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。

　6.2 拆除的高处作业人员，必须正确戴安全帽，系好安全带，扎裹腿，穿软底鞋。

　6.3 拆除顺序应遵循由上到下，先搭后拆，后搭先拆的原则。严禁上下同时进行拆除作业。

　6.4 连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时应设置临时支撑，然后再拆抛撑。

　6.5 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件前，应先通知对方，以防坠落。

　6.6 在大片架子拆除前应将预留的斜道、转料平台、通道小飞跳等，先行拆除或加固。

　6.7 拆除时，如附近有外电线路，要采取隔离措施，防止接触电线。

　6.8 拆除时应注意成品保护，拆下的材料应用绳索栓住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷。

　6.9 在拆除架体过程中，不得中途换人，如必须换时，应将拆架的情况交待清楚后方可离开。

　6.10 多立杆的脚手架或满堂内架拆除时，拆下的架料应用绳子栓住，传递给地面上的作业人员，按规定地点分类堆放。

　7、卸料平台：

　7.1 卸料平台的加工与安装必须符合要求。

　7.2 卸料平台每次安装后均必须经过验收，合格后方准使用。

　7.3 卸料平台应标明限定荷载，使用过程中不得超载 7.4 平台上材料必须即码即吊，不得长时间放置。

　7.5 大风、雨、雾天气及视线不清时严禁吊运。

　（三）高处作业：

　1、高处作业的定义：GB3608-83 规定：凡在坠落高度基准面 2 米以上（含 2 米）有可能坠落的高处进行作业，都称为高处作业。

　2、高处作业的要求：

　高处作业必须坚持“先防护、后施工、无防护、不施工”的原则。

　2.1 高处作业要设置安全标志，挂安全网，并逐级作好安全技术交底。

　2.2 高处作业时，每年要进行一次体格检查，患有心脏病、高血压、精神病等不适合从事高处作业的人员，不可安排从事此类工作，严禁酒后作业。

　2.3 高处作业时，要衣着灵便，但决不可赤膊裸身。脚下要穿软底防滑鞋，决不得穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。

　2.4 高处作业人员持证上岗。

　2.5 施工过程中，若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患，务必及时报告并立即处理解决，对危及人身安全的隐患，应立即停止作业。所有安全防护设施和安全标志等，任何人不得毁损或擅自移动和拆除。确因施工需要而暂时拆除或移动的要报项目安检部门同意后才能动手拆移，并在工作完毕后即行复原。

　3、安全网、安全帽与安全带：

　3.1 安全网的材料要求：要求比重小、强度高、耐磨性好、延伸率大和耐久性较强，此外还应有一定的耐气候性能，受潮湿后其强度下降不太大。同一安全网所有网绳都要用一种材料，禁止使用材料为丙纶的安全网。

　3.2 安全网的尺寸：

　3.2.1 平网：应设置首层安全网，每层网距小于 10 米，操作层脚手板下设一层。

　3.2.2 立网起的作用与防护栏杆类似，其最低高度应为 1.2 米。

　3.2.3 安全网目边长不得大于 10 ㎝。

　3.2.4 安全网必须经试验合格后方可使用。

　3.3 安全网的搭设：

　3.3.1 平网的搭设 3.3.1.1 建筑物的转角处，阳台口和平面形状突出的部位，安全网要整体连接，不得中断，也不允许出现任何漏洞。

　3.3.1.2 电梯井口、管道竖井等处，除按高处作业规定设置保护措施外，还应在井口内首层及每三层（≤10M）设固定平网一道。

　3.3.2 立网的搭设 3.3.2.1 本工程主体结构施工采用悬挑脚手架的里侧应用立网封闭。立网的形式及规格见施工方案。

　3.3.2.2 立网与架体连接应使用绑绳逐点绑扎，不得跳绑、漏绑。

　3.3.2.3 立网网体不得作平网网体使用。

　3.4 安全网的拆除 3.4.1 安全网的拆除应在施工全部完成，作业全部停止后，经项目主管安全的经理

　同意，方可拆除，拆除过程中要有专人监护。

　3.4.2 拆除的顺序，应自上而下依次进行，下方应设警戒区，并设“禁止通行”等安全标志。

　3.5 安全网的检验与管理：

　3.5.1 使用前的检查：安全网搭设完毕后，须经安全部门检验，合格后方可使用。

　3.5.2 使用过程中的检查：在施工过程中每两周或一月做一次检查。如某一安全网受到较大冲击后立即检查，每隔三个月按批号对试验绳进行强力试验一次，并做好试验记录。每年还应做抽样冲击试验一次。

　3.5.3 安全网应由专人负责购置、保管、发放和收存，网体在入库及库存时，要查验网上在两个不同的位置所附的法定的永久性标牌。严禁采购使用无产品说明书或无质量检验合格证书的安全网，且必须有建设安检站颁发的使用许可证。

　3.5.4 在使用过程中，要配备专人负责保养安全网，并及时作检查和维修。网内的坠落物经常清理，保持网体干净，还要避免大量焊渣和其它火星掉入网内。当网体受到化学品的污染或网绳嵌入粗砂粒或其它可能引起磨损的异物时，即需进行清洗，洗后使其自然干燥。

　3.5.5 使用过后拆下的安全网，要有安检部门作全面检验并鉴定合格使用的证明，方可入库存放或重新使用。

　3.5.6 安全网在搬运中不可使用铁钩带刺的工具，以防损坏安全网。

　3.6、安全帽：

　3.6.1 凡进入施工现场的所有人员，都必须正确佩戴安全帽。作业中不得将安全帽脱下。

　3.6.2 安全帽必须符合国家 GB2811-81《安全帽》的规定。

　3.6.3 戴安全帽高度为：帽箍底边至人头顶端的垂直距离为 80~90，安全帽抵抗冲击的能力必须符合国标规定。

　3.6.4 要正确使用安全帽，要扣好帽带，调整好帽衬间距（一般为 4~5）。

　3.6.5 购买安全帽，必须检查是否具有产品检验合格证，不准购买和使用不合格品。

　3.7 安全带：

　3.7.1 安全带应符合国家标准 GB6095-80《安全带》规定的构造形式、材料、技术和使用保管上的要求等。

　3.7.2 使用时要高挂低用,防止摆动碰撞,绳子不能打结,钩子要挂在连接环上,当发现有异常时要立即更换,换新绳时要加绳套,使用 3M 以上的绳要加缓冲器。

　3.7.3 在攀登和悬空等作业中，必须佩戴安全带并有牢靠的挂 钩设施。

　3.7.4 安全带不使用时要妥善保管，不接触高温、强酸\强碱或尖锐物体，使用频繁的绳要经常做外观检查，使用两年后要做抽检,抽检过的样带要换新绳.安全带的检验应GB6096-85《安全带检验方法》进行，不得采购和使用不合格的产品。

　（四）垂直运输机具 1、塔吊：

　1.1 塔吊的安装和拆除应编制专项安全技术措施。

　1.2 塔吊必须具有以下可靠的安全装置：起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限制器、吊钩保险装置、卷筒保险装置。

　1.3 四级风以上的天气不允许进行顶升作业。

　1.4 两台塔机同时作业时，两台高度差不小于 5.米。

　1.5 顶升作业要专人指挥，电源液压系统等均要专人操纵。

　1.6 顶升前应把平衡重、起重小车移向塔吊中心，顶升过程中禁止旋转塔帽。顶升完毕，要检查电源是否切断，左右操纵杆要回到中间位置，套架导轮与塔身脱离接触，各段螺栓要紧固。

　1.7 顶升到一定高度要进行锚固拉杆安装。

　1.8 塔吊作业时应有专人指挥，相互配合。参加高处作业人员要严格遵守高空作业技术规程，安装作业区内禁止闲人逗留，拆除影响安全作业的电线或电缆。

　1.9 塔吊工作人员上机前首先检查该机配电电源控制保险系统、有无疑常现象和上下电源线完好情况后，才能上机。

　2.0 在升降过程中，上下工作人员必须配合密切、吊钩下挂卸人员，要用红、绿示意警告旗，红停绿升、口令，手势结合。和塔上人员联系。

　2.1 工作提升任何物体，必须锁闭吊钩，待机上人员认可响铃后，人员离开现场，才能起升。

　2.2 下班前、应转动吊臂工作室门对准上下扶手，如遇暴风雨，吊臂应顺风方向停止。严防意外。而后关闭电源锁好操作门。下塔后，拉下总电源锁好配电箱。

　2、施工电梯：

　2.1 梯笼安全装置（制动器、限速器、门联锁装置、上下限位）必须经过试验且灵敏可靠； 2.2 地面梯笼出入口处必须按规定搭设防护棚，楼层卸料口必须装设防护门切开动电梯前防护门应关闭； 2.3 司机必须经过考核、持证上岗，每班作业前按规定试车并做好交接记录； 2.4 每个梯笼限载 2 吨，载人时不得超过 16 人； 2.5 基础工程、安装与拆卸必须有施工方案，拆卸队伍必须有资质证书； 2.6 电梯安装后必须经过安监站有关部门验收，合格后防准使用 2.7 标准节垂直度需经常进行检查，立功内附墙应符合设计要求且附墙不得与外脚手架连接； 2.8 电梯必须有漏电保护装置，基础必须按施工方案设置避雷装置，接地电阻应≤30Ω。

　（五）施工洞口及临边防护和立体交叉作业区的隔离：

　1、洞口的防护措施：

　1.1 楼板、屋面及平台等处平面的洞口的边长大于 25cm，用坚实盖板加以盖设，盖板应能防止挪动或移位。

　1.2 楼板面等处边长 25~50 ㎝的洞口，安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的

　洞口，可用竹、木盖板加以盖设，盖板搁置时，四周要保持均衡，并设有固定其位置的措施，防止发生牵动。

　1.3 边长 50-150 ㎝的洞口。盖以用钢筋制作的网络，然后在网格上满铺竹笆或木板。另外，也可用贯穿于板内的钢筋构成防护网，上铺遮盖物，钢筋网格的间距不能大于 20㎝。

　1.4 边长在 150 ㎝以上的洞口必须在洞口的四周设防护栏杆，并在洞口下方张挂安全平网。

　1.5 管道井施工中，除按上述办法防护外，还需加设明显的标志。如遇施工需要临时拆移防护设施时，必须请工地施工负责人批准后方可拆移并由专人负责看守，当作业结束后，要立即恢复原状。

　1.6 位于车辆行驶道旁边的洞口、深坑与管道坑、槽等处，在其上面所加的防护盖板两侧，需有防止被任意拖动的措施。它的材质需能承受不小于档在卡车后的额定有效承载力两倍的荷载，以防车辆偏向或驶出道外冲压洞口板身。

　1.7 墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口要加装工具式或固定式防护门。门栅网格的间距应不大于 15 ㎝，也可采用防护栏杆，下设 20~30 ㎝高的挡脚板或挡脚笆。

　1.8下边沿至楼板或底面的高度底于80㎝的窗台等竖向洞口，外侧落差大于2米时，就应在施工过程中加设高至 1.2 米的临时防护栏杆，这是为了防止人身冲翻下落。其他对邻近的人与物有坠落危险的各种竖向孔洞，都应加以盖设或作一定的防护。这些防护设施都要有固定其位置的措施，防止移动或被取走。

　2、立体交叉作业的安全措施：

　2.1 进行上下立体交叉作业施工时，任何时间、任何场合都不允许在同一垂直方向操作。上下操作位置的横向距离，应大于上层高度可能坠落半径范围。在设置安全隔离层时，它的防穿透能力应不小于安全网的防护能力。

　2.2 拆除模板、脚手架等时，下方不得有其它操作人员，拆除后，临时堆放处离楼层边沿应不小于 1 米，其堆放高度不能超过 1 米。任何拆卸下来的物品，都不允许堆放在楼层口、通道口、脚手架边缘处。

　2.3 施工电梯、井字架等施工设备旁人员进出建筑物的通道口，搭设安全隔离棚。防护棚顶部，要做双层结构。

　（六）施工临时用电：

　1、施工现场临时用电必须编制《施工现场临时用电方案》，施工必须按照施工方案和规范 JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》执行。

　2、电缆配电路采用埋地和架空两种方法。埋地电缆应敷设于专用电缆沟槽内并每隔 30 米设“下有电缆”的提醒标志。

　3、现场电气设备使用必须有合格证和经安全部门检查认可，电气设备必须按规定和要求接地。

　4、现场电气设备必须在线路上设漏电保护器，做到三级配电、二级保护。

　5、施工中不得在高压线下施工，搭设作业棚或堆放物件、材料及杂物等，在建工程（含脚手具）的外侧边缘与高压线架空线的边线之间必须保持最小安全操作距离应符

　合有关规定。塔吊的被吊物边缘与 10KV 以下架空线路的边线的最小水平距离不得小于4m。对达不到上述安全距离时，必须采取防护措施。措施包括：屏障、遮拦、围栏、保护网以及警告标志牌等，防护设施的搭设应符合规定: 6、塔吊、外用电梯、井字架必须按要求设置避雷装置，作业层脚手架上设置避雷装置与主体避雷装置连通。

　7、触电急救：

　人体触电伤害事故发生时，应采取急救措施，最首要的急救措施是使触电者迅速脱离电源。使触电者脱离电源的方法与两种：一种方法是切断电源开关，另一种方法是用干燥的绝缘木棒、布带等将电源线从触电者身上拔离，或者将触电者拔离电源，严禁救护者用手直接推、拉和触摸触电者。触电者脱离电源后必须采取急救措施。如果是一度昏迷，但尚未失去知觉，则应使伤员在空气清新、流通的地方静卧休息；如果是肺部暂停呼吸、心肺暂停跳动，或者肺部虽有呼吸，但呼吸比较困难，这时必须毫不迟疑地采用人工呼吸和心脏按摩进行抢救。人工呼吸和心脏按摩的方法如下：

　人工呼吸方法 ：

　将触电伤员身体伸直并仰卧在空气清新、流通的地方，解开衣服、裤带，再使其头部尽量后仰，鼻孔朝天、使舌根不致阻塞气道，接着救护者用一只手紧握伤员鼻孔，用另一只手的拇指和食指掰开伤员嘴巴，取出伤员嘴里杂物（如脱落的假牙等）。然后救护者紧贴着伤员的口吹气约两秒钟。这样吹气和放松应持续不断地进行下去，如果掰不开嘴巴，可以捏紧伤员的嘴巴，紧贴着伤员的鼻孔吹气和放松。在人工呼吸进行中，若伤员表现出好转现象（如眼皮闪动和嘴唇微动）应停止人工呼吸数秒钟，让其自然呼吸；若伤员还不能完全恢复只自行呼吸，必须再进行人工呼吸，直至伤员能正常自行呼吸为止。人工呼吸法应坚持长时间进行下去，在没有呈现出明显的死亡症状前，切勿轻易放弃，死亡症状应由医生来判断。

　心脏按摩方法：

　将触电者身体伸直平放在木板上，头部稍低。救护者应站在伤员一侧，将一只手的掌根放在胸骨下端，另一只手迭于其上，靠救护者上身的重量向胸骨下端适当用力加压，使其陷下 30 ㎜左右，随即放松，让胸部自行弹起，这样有节奏地压和放松，每分钟约60-80 次。若伤员肤色恢复，瞳孔缩小，颈动脉搏可以摸到，自发性呼吸恢复，则说明急救奏效。

　人工呼吸和心脏按摩法可以同时进行。

　在无特殊医疗措施大情况下，抢救伤员严禁注射强心剂药物。

　（七）中小型机具的使用安全：

　1、砂浆及混凝土搅拌机：

　1.1 搅拌的混凝土骨料应严格筛选，最大粒径不得超过允许值，以防卡料。

　每次搅拌时加入搅拌筒的物料，不应超过规定的进料容量，以免动力过载。

　1.2 搅拌叶片和搅拌筒底及侧壁的间隙应经常检查是否符合规定要求。当间隙超过标准时，会使筒壁和筒底粘结的残料层过厚，增加清洗时的困难并降低搅拌效率，如搅拌叶片磨损，应及时调整，修补和更换。

　1.3 混凝土搅拌机起动后，应使搅拌筒达到正常运转后进行上料，上料后要及时加水，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。

　不得中途停机或满荷载时起动搅拌机。

　1.4 在混凝土搅拌机使用中，切勿使砂石落入机器运转部分中去，以免使运转部件卡住损坏。

　1.5 作业中，如发现故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。

　1.6 作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸去熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。

　2、混凝土泵设备：

　2.1 砂石、粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书满足泵机可泵性的要求。

　2.2 泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。

　2.3 泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头紧固密封，防护装置应齐全可靠。

　2.4 各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。

　2.5 准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配置的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。

　2.6 应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。

　2.7 泵送工作应连续作业，必须暂停时每隔 5-10min（冬季 3-5min）泵送一次，若停止较长时间后泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送，泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。

　2.8 应保持水箱内储存满清水，发现水质混浊并有沙粒时应及时检查处理。

　2.9 泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统安全阀不得任意调整。储能器只能充入氨气。

　2.10 作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口前方 10m 以内不得站人，并应用金属网等收集冲出的泡沫及沙石粒。

　3、混凝土振捣器：

　3.1 插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接地应安全可靠，电动机接地线或接地不良者严禁开机使用。

　3.2 操作人员应掌握一定安全用电知识。操作振捣器时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。

　3.3 振捣器停止使用时，应立即关闭电动机；搬动电动机时，应切断电源，确保安全。不得使用软管和电缆拖拉、扯动电动机。

　3.4 电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处，不允许在电缆线上堆放其它物品，也不允许车辆在其上直接通过；更不允许用电缆线吊挂振捣器等。

　3.5 振捣器作业时，必须有操作人员掌握，不得将启振振捣棒安放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免撞坏发生危险。

　3.6 严禁振捣棒撬拨钢筋和模板，或振捣棒当大锤使用，使振捣棒头夹到钢筋里或其它坚硬物面受到损坏。

　3.7 用绳拉平板振捣器时，扶绳应干燥绝缘，移动或转向时，电动机、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上。电器开关应装在手把上。

　3.8 在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率应相同。

　3.9 作业后必须做好清洗，保养工作。振捣器放在干燥处。

　4、钢筋机械：

　4.1 钢筋切断机：

　4.1.1 使用前应该查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀水平间隙以 0.5-1 ㎜为宜。

　4.1.2 必须确认空载试运转正常后方能投入使用。

　4.1.3 断料时必须将钢筋握紧。应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋末端摆动弹出伤人。

　4.1.4 切断钢筋时必须用钳子夹紧送料，铁屑、铁末等赃物不能用手抹除。

　4.1.5 严禁切断规定范围外的钢材、烧红的钢筋以及超过硬度的材料。

　4.1.6 使用电动液压钢筋切断机时，要先松开放油阀，空载运转几分钟，排掉空气，然后拧紧，并用手扳动钢筋给活动刀口以回程压力，即可进行工作。

　4.2 钢筋弯曲机：

　4.2.1 使用前应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载试验。

　4.2.2 机身应有接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装开关。

　4.2.3 钢筋要紧贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向。

　4.2.4 不准在运转中更换中心轴、成型轴或挡铁轴。严禁在运转过程中加油或擦摸机床。

　4.2.5 不直的钢筋禁止在弯曲机上弯曲，以防止事故。

　4.2.6 弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的纲筋直径、根数及机械转速。

　4.2.7 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。

　4.3 钢筋冷拉机：

　4.3.1 冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏及警告标志。

　4.3.2 作业前应检查冷捡夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活。挂钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后方可作业。

　4.3.3 卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。

　4.3.4 用延伸率控制的装置，必须装设明显的限位标志，并有专人负责指挥。

　4.3.5 电器设备必须安全可靠，导线绝缘必须良好，电动机和启动机外壳必须接地或保护接零。

　4.3.6 地锚的设置和抗拉强度的计算，应由施工技术人员确定。

　5、卷扬机：

　5.1 安装位置要求位置良好。施工过程中的建筑物、脚手架以及现场堆放材料、构件等，都不能影响司机对操作范围内全过程的监视。

　地基坚固：卷扬机应远离危险作业区域，选择地势较高土质坚固的地方，埋设地锚，用钢丝绳与卷扬机座锁牢，前方应大桩，防止卷扬机移动和倾覆。

　卷筒方向：卷筒与导向滑轮中心对正，从卷筒到第一个导向滑轮的距离，按规定：带槽卷筒应大于卷筒宽度的 15 倍；无槽卷筒应大于 20 倍。以防止卷筒运转时钢丝绳相互错叠和导向轮翼与钢丝绳磨损。

　搭设操作棚：为保护机械设备及电器不受潮和给操作人员创造一个安全作业。如果处于危险作业区域之内，操作棚顶部应符合防护棚的要求。

　5.2 卷扬机司机应经专业培训上岗。作业时，要精神集中，发现视线内的障碍物时，要及时清除，信号不清时，不得操作。

　5.3 作业前，应先空转确认电气、制动以及环境良好才能操作，操作人员应详细了解当班作业的主要内容和工作量。

　5.4 当被吊物没有完全落在地面时，司机不得离开休息或暂停作业，必须将物件或吊笼降至地面。下班后，应切断电源，关好电闸。

　5.5 留在卷筒上的钢丝绳应少保留 3~5 圈。

　5.6 司机应随时注意操作条件及钢丝绳的磨损情况。当荷载变化时，第一次提升时，应离地 0.5 米稍停，检查没有问题时再上升。

　5.7 禁止使用扳把型开关，防止发生碰撞误操作。

　5.8 钢丝绳要定期涂抹黄油并要放在专用的槽道里，以防止碾压倾轧破坏钢丝绳是强度。

　6、其他：未涉及到的中小型电动机工具应按其使用说明安全使用。

　（八）钢筋工程及模板工程的安装与拆除安全：

　钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。

　1、钢筋混凝土工程：

　1.1 钢筋在级别、钢号和直径应按设计要求采用，需要代换时，应征得设计单位的同意。

　1.2 非预应力筋应采用Ⅰ、Ⅲ级钢筋，以及Ⅰ级钢筋和乙级冷拔低碳钢丝。

　1.3 钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎，并应按规定垫好保护层。

　1.4 展开盘元钢筋时，两头套卡牢，以防回弹伤人。

　1.5 拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在 2 米区域内严禁行人。

　1.6 人工断料时，工具必须牢固，并注意打锤区域内不得站人。切断小于 80 ㎜长的短钢筋，应用钳子夹牢，严禁手扶。

　1.7 制作成型钢筋时，场地应平整，工作台要稳固。照明灯具必须加网罩。

　1.8 多人运送钢筋时，起、落、转、停放动作要一致，人工上、下传递不得在同一垂线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。

　1.9 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应栓好安全带。

　1.10 绑扎立柱、整体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在 4 米以上时，搭设工作台；4 米以下时，可用马镫或在楼面上帮扎再整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑支牢，以防倾倒。

　1.11 绑扎挑檐、外墙、边柱钢筋时，操作人员必须系好安全带。

　1.12 起吊钢筋不要下方站人，待骨架降落至距安装标高 1 米以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。

　1.13 冷拉时，卷扬机前应设置防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成 90°，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场地应禁止人员通行或停留。

　1.14 冷拉钢筋应缓慢均匀，发现锚卡具有异常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。

　1.15 ...

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