第42届世界技能大赛与模具制造专业教学改革探索
摘 要：第42届世界技能大赛落下帷幕。此次大赛的模具制造专业，紧密联系企业生产实际要求，以具体产品为最终目标，贯穿设计、制造、装配、试制、调试等全过程，是模具制造教学效果的集中体现，成为“以企为标，以赛促教”教学改革的学习典范。我们可以把大赛中学到的先进经验、方法服务于教学，坚持校企合作、持续改进，突出人文、环保理念，为模具制造行业培养更多、更好的优秀从业者。本文根据作者参与此次大赛所感和多次参观企业所得，就技师院校模具专业教学改革进行探讨。
关键词：技能竞赛 模具制造专业 教学改革
第42届世界技能大赛于2013年7月在德国莱比锡落下帷幕。这项号称世界技能“奥林匹克”的比赛，共吸引了53个国家和地区的1006名选手，角逐46个项目。中国第二次参赛，携22个项目，最终17个项目榜上有名。其中，广东省机械技师学院李伟国获得模具制造项目的第4名，这对于我国首次参加模具制造项目比赛，是一个非常好的开端。
此次大赛经过一年多的各级选拔赛，从市赛、省赛、国赛到世界技能大赛，众多模具制造行业的从业人员为之付出，为之奉献，殚精竭虑，精益求精。笔者作为教练有幸参与广东省选拔赛，作为裁判参与全国选拔赛的评判，期间感触良深，受益匪浅。
一、世赛模具项目概况
本次模具制造项目广东省赛和国赛的竞赛标准是依据《世界技能大赛模具制造项目竞赛内容》，结合企业实际生产过程、要求，实现了竞赛过程与现实生产的完美结合。选手依据产品图样或草图，设计、制造金属模具，独立解决模具制造和制件注塑过程中出现的问题，最终生产出合格的塑料制件（如手机外壳等）。整个过程独立完成，以最终产品满足客户要求为重点评分项，与企业现实生产过程做到全真模拟、无缝连接。具体竞赛过程和要求包括以下几个方面。
一是模具设计。能熟练使用UG NX6.0、Pro/E5.0、AutoCAD2007等CAD软件进行三维模具设计和二维工程图设计，参照国家《模具设计师》（三级）职业标准能力要求。要求参赛选手能够根据组委会提供的三维产品图（IGS格式）在规定的时间内能完成注塑模具的结构设计，并绘出相应的工程图和设计说明书。
二是模具零件加工。能够正确操作机械设备[数控铣床、普通铣床（带数显）、平面磨床等]，根据零件设计图样的要求制定合理的加工工艺，对镶件外形和进胶系统等进行精确机械加工，并选用各种研磨、抛光工具对成型零件表面进行光整加工，并达到零件尺寸、形位、表面粗糙度等公差要求。
三是模具装配。能够根据设计图样的要求制定合理的装配工艺，用正确合理的装配方法将型腔、型芯等镶件精确配入模板内，保证整套塑料模架零部件间的装配位置精度，达到定位准确、运动灵活。
四是模具试模、技术答辩。要求能独立操作注塑成型机，安全操作起吊设备，根据成型要求，设置试模参数完成试模，并能根据制件成型缺陷判断其产生的原因，分析及解决模具故障、成型问题，最终制出合格的塑料制件。要求能够针对模具制造过程中有可能出现的问题进行技术答辩。
竞赛的整个过程涉及多种加工技术和专业知识，能充分考验选手对专业技能的熟练程度和综合应用能力，这正是当今企业现实生产对技术工人的要求，也是我们教学要达到的最终目的。
广东地区的技工院校大部分于20世纪90年代开办模具制造专业，基本是从普通钳工专业逐渐过渡而来，经过多年的建设，有了一定的规模，其先进机床、软件和师资等软、硬件基本齐备，理论、实训教学项目基本覆盖模具制造所需的专业技能要求。但是，职业教育是一个紧跟实际、不断完善、与时俱进的过程。因此，笔者根据此次参与大赛所感和多次参观企业所得，就技师院校模具专业教学改革做了以下几个方面的探讨。
二、与时俱进，改变钳工“干苦力”的形象，突出精密模具制造技能
模具钳工和普通钳工，它们之间有着密切的联系，但又有区别。过去的钳工常用人力加工的方法达到零件技术要求，随着时代的进步，学生的素质和企业的现状都发生了很大的变化。因此，无论是企业生产还是学校教学，都应极力避免使用人力完成粗加工的“干苦力”现象。在教学中我们应结合《教育心理学》中关于人的认知原理和精力集中时效性原则，尽快正确、规范地掌握动作，减少单一实训项目过长的训练时间。近年的钳工等级（应会）考题已经做出了明显的改变：考件单边加工余量0.2～0.3mm，考试时间3～4小时。因此，我们在夯实模具钳工基本操作技能的基础上，重点安排普通机床、数控铣床、加工中心等机床操作、软件绘图和模具设计、电加工和模具成型技术等模具制造专业技能的学习。
三、突出人文、环保理念，向社会宣传、展示模具制造行业
此次大赛的一个重要理念：人文。在整个生产过程中对生产者的劳动保护是最关键的。从场地设置、布局到操作过程的安全规范，细致到口罩、防护眼镜、防护鞋都全程监控评分，目的就是形成一个安全、专业、人文的工作环境。本次大赛还对社会开放，最大限度地提高参观者和媒体的参与度。所有这些，都是为了让社会更好地了解模具制造行业，吸引更多、更优秀的年轻人投身进来。这就要求模具行业从业者在任何情况下，特别是技工院校在组织实训教学方面，务必做到安全、规范、专业、人文、
环保。
四、完善模具制造教学环节，充实实训岗位数量
1.完善模具制造教学环节
在规划模具制造教学环节时，应根据企业现实生产过程，以一套模具（五金模、塑料模）制造出合格产品为主线，从设计、制图、技术要求、材料选择、加工工艺到零件加工、检测、模具装配、调试等一系列过程，每一项技能、每一个环节都在模具制造教学环节中体现，做到不疏不漏。并以上面介绍的竞赛成绩和评定模式来考核学生，以提高学生综合分析和解决问题的能力，实现教学与企业的全真模拟、无缝连接。
2.充实实训岗位数量
充实实训岗位数量，力求使每一位学生都能有更多的实训时间。学校在加大投入、追求高精尖设备的同时，应该权衡每个实训环节的岗位数量是否能满足现有学生的需求，这样的规划对学校、企业、学生都是有百利而无一弊的。
五、推行“模块式、一体化”教学
除了基础课程教学外，要组织专业课题小组将专业理论和实训技能的整个教学过程分门别类，把所要求掌握的知识点，技能点分解出来，遵循其内在规律和联系，组合设置成相对独立的多个一体化实训模块。在模块中，每一实训项目都包含理论和技能知识，并分阶段按模块实施一体化教学，做到循序渐进、环环相扣。每一模块由2～3名专职教师负责实训和理论教学。下面以学校高职班（三年）模具制造专业为例，其“模块式、一体化”教学安排如下表。
表
序号学期模块教学任务学时（周）备注
理论知识实训项目理论实训
1第一学期成人高考辅导高中课程：语文、数学、英语 40
2 模具钳工基本技能模块钳工工艺、机械制图、互换性与技术测量、金属切削原理钳工入门、安全操作规程、
钳工基本操作技能（锉、锯、錾、划线、测量、钻铰孔、攻套螺纹、麻花钻刃磨、锉配）88一体化
3第二学期
公共基础课程大学英语、高等数学、计算机应用、体育、
道德修养与法律基础 60
4 普通机床模块机械制图、机械基础、
互换性与技术测量、金属切削原理、机械制造工程、工程材料与热处理普通机床安全操作规程、
普通立式铣床、卧式铣床、
平面磨床、外圆磨床、
摇臂钻床、立式钻床、
车床、液压刨床、插床68一体化
5第三学期计算机（统考）、绘图软件计算机应用、机械设计基础、计算机辅助设计基础计算机操作（统考）、
AutoCAD绘图、CAXA绘图46一体化
6 数控机床模块数控编程与加工
Caxa、UG、Pro/ENGINEER、Mastercam等软件数控机床安全操作规程、
数控仿真模具零件数控加工：数控铣床、加工中心28一体化
7
第
四
学
期
电加工
机床模块特种加工、电工电子技术、现代制造技术电加工机床安全操作规程、
线切割、电火花机35一体化
8 模具设计软件模块Pro/ENGINEER、UG Mastercam、Cimatron等软件学习1～2个软件进行简单模具零件、机构设计48一体化
9第五学期五金模具设计制造模块冲压工艺及模具设计、
模具制造工艺、
模具设计软件线切割、电火花机、油压机
五金冲孔模、弯曲模、冲裁落料模具制造、五金模具制件缺陷分析及解决办法37一体化
10 塑料模具设计制造模块塑料模具设计、
模具制造工艺、
模具设计软件塑料模具设计制造、注塑机28一体化
11第六学期等级考核模块高级工具钳工（应知）
知识辅导高级工具钳工（应会）强化训练及考核15
12 模具毕业设计及制造模块（或定向实习）综合综合212
合计 4575120
六、坚持校企合作，持续改进，提升教师素质
坚持校企合作，建立由模具企业的管理、技术人员和职教专家组成的专业建设指导委员会，定期召开专业建设咨询研讨会，研究和调整培养目标，持续改进教学内容、教学方案。
组织教师到企业生产第一线进行生产实践，体验、学习模具企业现实生产过程中的所有环节，对企业生产机械化、电子信息化和模具生产“四新”知识的应用充分了解，把掌握的知识贯穿应用到教学实训中，提高教学质量，以达到事半功倍的教学效果。
参考文献：
[1]松军民，模具钳工技能训练[M].北京：中国劳动社会保障出版社，2009.
[2]罗晓霞.模具钳工工艺学[M].北京：中国劳动社会保障出版社，2008.
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