“数码打样”在中国受到“冷遇”
提到“数码打样”,很多人也许还是第一次听到,但对于专业人士来说,已并不陌生。
随着彩色印刷业的快速发展,越来越多的短版印刷出现了。但是,印刷业本身的速度与质量也提高了。随之出现:CTP(计算机直接制版)、数码打样等高科技产品。但数码打样在近一年左右时间的应用与推广下,还是未能被大众所接受。这种现象究竟是什么原因导致的呢?下面我们就“打样”进行一些比较。
打样目前可分为二种:
1、传统打样:我国目前印刷业普遍是以圆压平式打样圆压圆式胶印印刷。
2、数码打样:将电子原稿以数字的方式处理后直接输出的一种打样技术,它通过数码方式用大幅面打印机直接输出打样。
一、传统打样是目前大多数客户与设计者所首肯的。它是以圆压平方式工作的,在一般情况
下较能还原大部分原稿色彩、色相。但“传统打样”由于打样机速度、压力、压印和受周边环境影响等因素(温度、湿度、油墨、墨量),在实际印刷时,也很难能完美再现原稿。
二、“数码打样”以新的工作原理、完整的还原性与快速,正越来越受到业内人员认知。“数码打样”质量稳定,无需特定环境,不受外界及人为因素影响。因不需要出菲林,所以可以避免改版而造成的浪费和成本增加,并能大大缩短工艺周期。“数码打样”占地小,只需十几平米,对周围环境污染极少。不需要特定的温、湿度,也更加完全可靠。
还有一点,数码打样能够在特种介质上打印。如:乙烯纸、丝绸棉和金属膜等只有丝网可以印刷的介质上。可使我们的作品更有创意和竞争力,以便赢得更多的订单。更能容易地与CTP数字印刷机等数字设备配合,适应新技术与新材质发展的需要。
以上两种方法既有相似也有区别,再听听我的一位业内朋友的经历吧!JK,一位资深平面设计师,目前自己成立了一家工作室,自己成为了老板。几个月前我听他对“数码打样”很感兴趣,于是在一个作品中使用了这个新工艺。他说:我将客户认可的作品拿去“数码打样”,用以确定效果,很快我们就拿到了打样。于是,将打样送与客户。客户也大吃一惊,这么快!而且打样的色彩使客户十分满意。但不快接着紧跟而来。印刷厂打来电话说您的活无法确认,JK急忙赶去印刷厂。当他拿着打样与成品一比较,啊!色彩上有明显的差别,怎么会这样!JK认为印刷厂没有认真对待其作品。可印刷厂也表示他们已尽力,为什么会这样呢?经过仔细分析后,问题的根源最终还是找到了。原来,印刷厂刚刚换了一批油墨、纸张,正巧让JK赶上了。不过在晒版等小环节上也出现了一些小问题,一阵忙乱调试后终于使印刷与打样相近了。JK说险些因此失掉了这个老客户。到底是什么造成了上述现象呢?目前我国胶印还是市场上的主导,不同的印刷厂与打样厂使用不同机器与油墨,并执行着各自的标准和规定。国内各地各厂的打样曲线不能与国外相比,有统一标准;加上前一段时间,彩色数码打样系统受到设备、技术和传统的限制,还存在这样与那样的不足。打印效果和速度与价位上还有不尽人意的地方,这些原因使得很多人像JK一样很为难。一方面是传统与现代的统一,另一方面是旧体制与新技术的冲突。
以上的两种打样方法很明显可以看出,数码打样与传统打样各自的优缺点。
我们再从打样的最终目的说起。打样是彩色印刷所必须的,它实际上是印刷前的“模版”,所以它必须能够正确并真实地反映出成品的大小、位置、字体、颜色和整体感。并为日后印刷提供样品和依据。同时它也是客户在印刷前对作品与设计的一种确认方式。“传统打样”与“数码打样”工作流程方法不同。
“传统打样”要将客户认同的图样设计完成,用磁盘拷到输出中心出片(这是传统打样所必需的,时间也较长)。等待,然后晒版打样。如果一切顺利的话。
“数码打样”将客户认同的图样设计完成后,通过数码打样机直接将打样输出,并可随时修正,随时打样。真正做到所见即得,打样零距离。
可喜的是在最近,惠普公司推出的HP DesignJet 10PS/20PS/50PS三款全新“写真手”系列A3+幅面喷墨打印机。这个系列打印机特别适用于制版输出中心、广告设计公司以及刊物杂志等图形图像领域的印前打样工序。它们有许多独到之处:打样“色彩”的真实准确。“写真手”通过闭环色彩校准系统可以使打印机达到在特定条件下定义的色彩标准,最小墨滴达到4皮升,采用HP色彩分层技术及6色CMYK打印头可提供更加宽广的色彩领域,同时实现颗粒度的减少及平涌的色彩传输,而且配有可调用ICC曲线进行色彩管理的RIP,这些特性可确保2400X1200dpi的高质图片输出和打样色彩的准确与真实。打样“速度”的前所未有。“写真手”系列采用先进的热发泡(TU)打印技术,使用6个打印头,每个打印头包括304个打印嘴,同时运用了惠普独特的JetExpress打印技术使打样达到了生产级的水平,最佳模式下打印13‘X19’大小的图像只需要4分钟。打样“配置”的全面合理。“写真手”拥有生产级的69CC的大容量模块化墨水, 足以满足大量、重复化的打样需求,同时为了配合打样介质的特殊性,共有三种打样介质可供选择,包括打样铜版纸、打样半光泽纸和打样无光铜纸。打样“成本”的综合降低。最低配置的“写真手”HP DesignJet 10ps市场预售价仅一万多元人民币,其耗材同样维持在一般消费群可接受的范围内。而用“写真手”所打样的成品价格估算要比传统打样便宜近1/3。而且,它本身配有温度、湿度传感器,当温度、湿度有所变化时,它可自动进行调整,从而保证打样质量的稳定。墨水与专用介质符合Apple Color、Macintosh windows ICC工业标准色彩,更可喜的是它根据国内无统一标准而与国家印刷厂和打样公司共同开发的专用数码打印曲线,在软件上使色彩达到一定统一。HP始终代表这个行业发展的最前沿,它制定的标准有利于“数码打样”的发展与完善。
对于整个打样市场来说,数码打样替代传统打样是必然的趋势和不争的事实。从目前的市场氛围与格局来看要解决“数码打样”受到“冷遇”:
1、首先应该建立一整套完整的行业标准。
2、继续提高数码打样工艺的社会认知度,让客户、使用者全方位多层面地了解数码打样的优点。
3、减少数码打样耗材的费用,才能明显地体现出投资回报率。
4、争取政策扶植,因为“数码打样”较“传统打样”对环境、人员污染较小。
5、与大型印厂、打样中心和科研部门尽快制订工艺标准。
数码打样在这么多的优势下,必定是打样业的最“完美方法”而不是“最终幻想”。这种方式会加快企业经营效率,提高产品科技含量,降低企业成本,改善工作环境。不久数码打样一定会成为打样业和广告设计等工作中的新亮点,到那时传统将不复存在,而此时才是真正意义上的数码打样。□