路面基层施工准备工作探讨

(1.内蒙古大学 交通学院；2.内蒙古普泰路桥有限公司，内蒙古 呼和浩特  010000)
摘 要：文章通过对某高速公路二灰碎石基层铺筑的实践 ，从原材料检验、混合料组成设计、试验路段的铺筑等施工前的各项准备工作进行了分析和 探讨。
关键词：路面基层；施工；检验；准备
中图分类号：U416.03  文献标识码：A  文章编号：[ HTK]1007—6921(2008)23—0160—02

充分做好施工前的准备工作，是路面基层顺利进展的重要条件。主要进行原材料检验、设备 调试、技术准备等项工作。
1 原材料检验

二灰碎石的原材料主要是石灰、粉煤灰和碎石，对原材料质量严格把关是保证二灰碎石 混合料质量的重要环节。经过检验，主材料的技术指标如下：石灰经消解后Cao含量为58.3% ，符合Ⅲ级钙质石灰的标准；粉煤灰的主要指标（见表1）；碎石(最大粒径≤30mm)：①压 碎值为19.4%(规定值不大于30%)；②细长粒径含量为16.1%；③级配组成：根据规范的要求 及我部试验中心室内配比设计的结果，集料用量为总量的82.5%，其中粗集料(10～30mm碎石 )为34%，10mm以下为66%；④水拌和用水为饮用水。

2 机械设备选配

为保证二灰碎石基层的质量和进度，除保证各种机械设备配套外，还应有足够的数量， 尤其是二灰碎石混合料拌和设备及摊铺机是关键设备，必须有良好的使用性能。

本工程投入的机械设备有：WBC-200连续式稳定粒料拌和设备2套；ABG422摊铺机1台；ZL-50 装载机2台；8～12t双钢轮静力式压路机1台；CA25振动压路机1台；VV170压路机1台；18～2 1t三轮光面静力式压路机2台；9～16t轮胎压路机1台；17.2t太脱拉自卸车12辆；6 000L洒 水车1辆；黄河试验车1辆。
3 机械设备的调试及试运行
3.1 稳定粒料拌和设备

稳定粒料拌和设备是关键设备之一，具有丰富经验的机械专业高级工程师负责进行安装、调 试，并多次进行流量试验；使拌出的二灰碎石混合料符合设计要求。通过试验路段的检测， 符合质量指标。
3.2 ABG422型无级变速自动找平摊铺机

ABG422型无级变速自动找平摊铺机的最大摊铺宽度为8.5m，是从德国进口的设备。技术性能 良好，在使用前由厂方专家来工地进行现场指导，一切正常后投入试验路铺筑。
3.3 其他设备

其他处于正常使用中的各种类型压路机、装载机及运料自卸车、洒水车等投入基层施工的机 械设备，也需进行维修、保养，并经机械工程师检查，使之处于良好的工作状态。
4 技术准备
4.1 生产配合比设计
4.1.1 粗集料级配的确定(见表2)。


4.1.2 混合料配合比设计：根据《公路路面基层施工技术规范》规定，二 灰碎石混合料击 实试验，采用重型击实标准，求得最大干密度及相应的最佳含水量，以最大干密度的98%和 最佳含水量，用15×15cm试模制件，每种配合比在相同条件下各制9个试件，采用标准养护 箱在25±2℃条件下保湿养生6d，浸水1d，测定无侧限抗压强度。分别用6种混合料配合比制 件，其检测结果见表3。

根据规范规定，室内试验结果的平均抗压强度R应符合公式：
R≥Rd/(1-ZaCV)

式中：Rd——设计抗压强度，本标段为0.8MPa；
CV——试验结果偏差系数，以小数表示；
Za——标准正态分布表中随保证率而变的系数，此处为1.645。

由上可知1＃～6＃的配合比均能满足强度要求，4＃配合比为总监办中心试验室推荐配合比 ，故最后选定石灰∶粉煤灰∶碎石＝6∶11.5∶82.5为生产配合比，并在试验路段进行验证 。
4.2 生产配合比的调试

调整拌和设备的进料系统，使其符合设计的集料级配和混合料组成比例。先后进行过6 次流量试验，才使混合料组成基本符合设计配合比。第7次为生产配合比验证，即铺筑试验 路段。经料场和施工现场分别取样进行试验，级配组成及强度均符合规范要求。
4.3 技术交底

在二灰碎石基层开始铺筑前，由总工程师办公室准备技术资料，负责向参加施工的全体 技术人员、拌和厂负责人、试验人员和测量人员等，以学习班的形式进行全面技术交底。对 各种机械操作手和技术工人，进行现场技术交底。交底内容除二灰碎石基层的施工方案、施 工工艺、操作规程、技术要求、质量标准、试验检测方法外，还明确了岗位职责，使参加施 工全体人员做到“五个明确”，即岗位职责明确、施工程序明确、操作规程明确、技术要求 明确、质量标准明确，从而使二灰碎石基层能较顺利铺筑。
4.4 认真进行试验路段铺筑
4.4.1 试验路段铺筑的目的是：验证生产配合比，确定施工配合比；检验施工方案、施工 工艺、操作规程的适用性；确定二灰碎石采用摊铺机铺筑的松铺系数；探讨ABG422型摊铺机 铺筑厚层二灰碎石基层的性能；检测拌和设备的性能和生产能力；摊铺机铺筑二灰碎石时标 高和厚度的控制方法；施工中二灰碎石混合料最佳含水量的控制方法；压实机具的选择和组 合，碾压顺序、碾压速度和碾压遍数；探讨使运料、摊铺、碾压三道工序施工机械相互协调 与配合方法；探讨二灰碎石基层接缝的处理方法；制定保证质量的技术措施和质量控制方法 ；确定每天作业段的铺筑长度。
4.4.2 试验路段铺筑方案：二灰碎石混合料试验路段铺筑采用了集中厂拌、汽车运输、逐 车过秤、现场查核、分层摊铺、总量控制的铺筑方案。

二灰碎石厚为30cm，

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