研制GD小包透明纸检测装置提高产品包装质量

   《烟草控制框架公约》即将实行，我国烟草行业也将面临更多新机遇、新挑战、新课题。《公约》对商标设计、印刷工艺、烟包材料及机械设备等提出了更高要求，也将对卷烟包装产生更大的影响。卷烟工业企业如何在《公约》原则下改善卷烟包装，设计新型的具有中国特色的卷烟产品包装，使其既增加产品竞争力，又符合国际潮流和法律法规，是必须面对的问题。本版特刊发有关文章，希望对大家有所启发。

                                                        ——编者

         
    摘要 研制GD小包透明纸检测装置，提高产品包装质量，增加光纤和探针探头等检测元件，自行设计PLC控制系统，精确控制该检测装置。

    关键词 研制 检测装置 提高 包装质量

     
    概述
    随着烟草行业国内、国际竞争的加剧，卷烟市场和消费者对卷烟制品的质量提出了更高的要求。消费者不仅注重卷烟制品的内在质量，同时也十分关注产品的外包装质量。行业内很多卷烟生产厂家正是依靠稳定的产品质量和精美而具有创意的产品包装形象创造了品牌效应，占稳了市场。如果说内在质量是卷烟制品的生命，那么，良好的外部品牌形象（主要是包装形象）则是卷烟制品的重要特征，也是赢得消费者认可的第一步。为此，必须把产品包装质量的提高作为卷烟制品生产过程控制中的重要环节。
    长期以来，由于受小包透明纸质量检测功能问题的困扰，哈尔滨卷烟总厂二车间GD包装机包装的小盒透明包经常出现飞包和跑偏现象。所谓“飞包”，指的是小盒透明纸严重松垮或散开的现象。而“小透跑偏”是指小盒透明纸堵头两端有一端未搭口或扭曲。据调查统计，2001年小透包不合格品占该厂不合格品总数的比例高达65％。在这样的情况下，车间全体技术人员决定攻克难关，自行研制了小包透明纸检测装置，解决了包装质量方面存在的问题。

    原因分析
    为了分析小盒透明飞包、跑偏的不合格原因，哈尔滨卷烟总厂组织车间具有丰富经验的人员成立了技术攻关小组，召开了四次小组座谈会，利用因果分析图和大量的现场实验，得出了导致飞包和跑偏的主要原因是：l.透明纸生产厂家产品质量不均衡且来料检查不严；2.无小盒透明纸质量检测功能。如果能有效解决这两个问题，就能大幅降低产品包装的不合格率。
研制GD小包透明纸检测装置提高产品包装质量

    解决方案
    1．针对透明纸质量不均衡。车间与技术开发中心进行了透明纸质量及使用效果试验，并将试验结果反馈给材料采购部门，要求采购部门采购质量稳定、厂家固定的透明纸。同时，质检部门加强了来料的检验，对不合格的透明纸坚决退回。
    2．针对无小盒透明纸质量检测功能。为了有效地解决这一问题，弥补设备本身无透明纸包装质量检测功能的缺陷，针对“飞包”、“小透跑偏”的质量问题，经过大量的技术论证，最后决定自行设计以PLC为控制系统的小包透明纸质量检测系统，该系统具有稳定、准确性好、自动化程度高等特点。
   （1）进行试验，寻找最佳设计方案。为了寻找最佳设计方案，进行了L4（23）试验，试验步骤如下：
    从表中可以看出，最佳设计方案

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