条形钻孔灌注桩的施工工艺
总结、研究，提出了条形桩的施工工艺要点。为以后类似工程的施工提供参考和借鉴。
关键词 条形桩；钻孔灌注桩；施工工艺
钻孔灌注桩是常用的一种基础形式，但一般以圆形居多，因为圆形桩不但受力合理，并且易于施工，但圆形桩单桩承载力相对偏小，有时需要设置群桩及承台来解决较大的上部荷载。而条形桩则是有较大的单桩承载力，且传力路径比较简单，其对工艺设备要求不一样，施工工程必须加以严格控制。
泰国曼谷河畔地标项目位于曼谷湄南河畔，是一个集高档酒店、公寓于一体的大型综合性项目，其中嘉佩乐公寓的高度是302.5米，地上73层，地下1层。整个项目采用钻孔灌注桩，共1228根，其中有87根为条形桩，尺寸为1米宽，2.7米长，桩长70米。从以下工艺角度论述条形桩的施工工艺。
1 导墙施工
圆形钻孔灌注桩一般采用钢护筒，具有定位、保护孔口防止坍塌、保持泥浆水位（压力）、桩顶标高控制和防止钻孔过程中沉渣回流等作用。护筒的长度除与孔内承压水位有关外，还与现场的水文地质情况关系密切，长度从3米到20米不等。但对于条形桩来说，若再用钢板制作成条形护筒，由于尺寸较大，且为矩形，所以易变形，稳定性无法满足要求。所以条形钻孔灌注桩施工中不采用钢护筒，而是以混凝土导墙代替。其作用与护筒类似，主要是：确保条形桩的位置；防止地面松土等掉入樁孔内；支撑钢筋笼、混凝土导管等设备；作为测量孔深的参考；阻挡泥浆等等。
每一根条形桩均有其独立的混凝土导墙，混凝土导墙沿方桩四周布置。为了方便桩孔开挖，四面导墙形成的内孔的长和宽均应比桩尺寸大100mm，即对于宽1000mm，长2700mm的条形桩，导墙内壁形成的矩形尺寸应为1100mm×2800mm。导墙底端标高必须高于地下水位，并且能满足保持泥浆水位（压力）的作用。曼谷处于入海口处，地下水位较高，现场施工地面标高为+1003.0mm，导墙深1500mm即可满足要求。为了减少施工难度，节约施工成本，在满足使用要求的条件下，导墙越浅越好。导墙顶部设有外延混凝土板，宽800mm，厚150mm。外延混凝土板形成施工平台，起到支撑必要的施工设备、检测仪器等作用。导墙内配有直径为12mm的受力钢筋和9mm箍筋。
2 开挖
条形桩开挖机械设备为德国宝峨公司生产，抓斗由钢丝悬吊在专用履带吊车上，其内部自带液压装置，从而使最下端的抓斗产生很大的闭合力。强大的闭合力加上可连续抓取，在密度大的硬土中也能达到快速挖土。该机械本身自带测量系统，可以连续地监测开挖桩孔的垂直度，抓斗本身还带有倾斜计，另外还有监控纵向差的装置（当抓斗水平时，在两根吊索上的相同位置同时用白色油漆涂刷10厘米的一段标记，以后再抓土时，只有观测到两根绳索上的白色标记相重合时，才说明抓斗水平，可以下潜，否则应调整吊索长度，直到抓斗水平）。所有的监控数据通过电缆传到控制室内10寸的显示器上。该机械本身处事的监控设备的测量结果仅作为参考，在开挖结束后再次用另外专用设备进行成孔检测。
开挖工作也是在泥浆中进行的。泥浆密度应小于1.1（也就是我们通常所说的泥浆比重），泥浆的制备应与土层的地质条件相适应，选择合适的泥浆比重。粘度为30-50sec，含砂率不大于3%。泥浆水位必须高于地下水位，通常控制在导墙顶端下1米的位置，以保证所需的孔内水压力，避免产生塌孔。在挖孔工作结束后，通过导管向孔内灌注新的泥浆，同时用潜水泵将孔内泥浆抽出，直到泥浆参数达到上面要求，以达到清孔的目的。成孔及清孔的时间应控制在一定范围内，不宜过长。
清孔工作完成后，使用的日本光电仪器（Koden）对孔的垂直度进行检查。条形桩的垂直度的标准为1：200。如果垂直度有不满足要求，需要进行修整，修整过程必须十分小心，修整完成后再次进行垂直度检查。孔深的检查采用有重物的测量尺，以导墙顶端为参考。孔底沉渣的检查是以有重物量尺的读数与钻孔机钻孔深度之差作为依据。
3 钢筋笼
钢筋笼的制作加工与圆形钻孔灌注桩类似，采用分节预制，钢筋笼单节定长为9米，接头采用单面搭接焊，搭接长度为10d。保护层采用混凝土垫块。采用汽车吊，双钩两点起吊，起吊点加内撑，以防止钢筋笼变形。钢筋笼分断入孔，孔口对接。笼顶标高符合设计要求，采用4根螺纹钢吊筋进行安装固定。
在钢筋笼安装就位后，浇注混凝土前，为保证桩身质量，应再次进行孔底清渣。在用泥浆做清渣工作的同时，利用压缩空气将孔底的沉渣吹起，以利于孔底清渣工作。
4 浇注混凝土
混凝土地浇注也与圆形桩类似，采用导管水下回顶法浇注。导管内径为250mm，分节安装，每节导管一端为小口带外丝扣，一端大口带内丝扣，即每节导管的小口与另一节导管的大口丝扣相连。在整个混凝土浇筑过程中，导管底端标高必须低于混凝土上表面标高，导管埋在混凝土中的深度控制在2至6米之间，严禁导管高出混凝土上表面。利用导管内混凝土压力差使桩身混凝土扩散。混凝土的浇注必须连续，不得停止。在浇注混凝土结束时，应核对混凝土灌入量，并计算混凝土的充盈系数，以估算是否塌孔和确保桩身高度正确。混凝土灌注完成后24小时内，相邻5米范围内不得进行机械施工。
5 检测
对于桩基荷载，采用静载试验法进行测试，具体为锚桩慢速维持荷载法即我们通常所述的自平衡检测方法。当87根条形桩完成后，根据抽样比例原则选取位于施工场地中间的一根条形桩进行测试，即用该测试桩周围的4根条形桩作为抗拔桩，通过测试桩上部的千斤顶对测试桩进行逐级加载，加载-卸载循环两次，第一次最大加载量为单桩承载力允许荷载（设计荷载）的100%，第二次最大加载量为单桩承载力允许荷载（设计荷载）的250%（安全系数为2.5），记录荷载-沉降曲线及沉降-时间曲线。通过检测条形桩单桩承载力>设计单桩承载力的2.5倍，满足规范和设计要求。
对于桩身完整性，采用低应变反射波法进行检测（seismic test），即用手锤敲击桩顶，使桩身内应力波往下传播，当遇到桩身截面波阻抗发生变化时，将产生反射波和透射波，由桩头的传感器接收，经基桩动测仪采集处理后，可记录显示反射信号。根据实测时域信号波形的幅值变化与相位特征可判别桩底及桩身中是否存在缺陷及缺陷位置，并且根据实测信号判定桩身完整性类别。通过检测桩身完整性Ⅰ类桩>95%，没有Ⅲ类桩，满足规范和设计要求。
以上详细论述了泰国曼谷河畔地标超高层条形钻孔灌注桩的施工工艺。用导墙代替护筒是条形钻孔灌注桩的一大特点，导墙起到与护筒类似的作用，但其强度和稳定性比护筒高，比护筒效果好。钻孔机械是最大的一个区别点，圆形桩是靠机械旋转切土，而条形桩是靠两挖斗强大的闭合力来切土，所以条形钻孔灌注桩的施工中机械设备是关键。同时对于护壁泥浆、钢筋笼的制作和混凝土的浇注等施工工艺也加以论述。通过工程实际检验施工工艺可靠，工程质量优良。
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