低温绝热压力容器检验难点解析
【摘 要】 按照TSGR7001-2013《压力容器定期检验规则》的规定，本文提出了低温绝热压力容器检验的方法，供大家参考。
【关键词】 压力容器 定期检验 难点解析
【DOI编码】 10.3969/j.issn.1674-4977.2015.02.011
低温绝热压力容器是指，工作压力不小于0.1MPa，且工作压力与几何容积的乘积不小于2.5MPa.L，内筒一般为不锈钢（0Cr18Ni9、0Cr19Ni9、1Cr18Ni9Ti）和低温钢（16MnDR）制造，外套一般为低合金钢（16MnR）制造，绝热方式为真空绝热、真空粉沫和真空多层绝热等。TSGR7001-2013《压力容器定期检验规则》对于低温绝热压力容器检验只给出评定级别指标，至于具体如何去检验没有过多描述，对于刚刚接触到这类容器的检验人员常常感到无所适从，本人经过个人实践和向容器制造厂家、真空计生产厂技术人员咨询积累了一定的经验，希望能对同行们在实际工作中有所帮助。
在低温绝热压力容器定期检验中，资料审查、宏观检验、表面无损检测、安全附件检查这些内容按检规和有关标准去做很容易实现，难点在于真空度测量、气密试验、耐压试验。本文主要介绍这几方面检验内容。
真空度测量首先选购一台功能较全的真空计，目前国内较先进的真空计可测量配有进口DV-4、DV-6和国产ZJ-51/M007B、ZJ-53/ZJ-54D真空规管低温容器的真空度。基本操作是检测时先打开真空隔离阀，半小时后连上真空计，注意连接时一定要对准定位缺口。5分钟可记录真空度读数。详细描述如下：把低温容器按出厂时间分为两类，第一类设备出厂时间在5年以内（低温容器使用年限一般是10年）这类容器所配的真空规管有两种，一种是进口DV-4、DV-6规管，这种规管有自适应功能，无需在仪器中设置加热电流，连接上即可测量;另一种是国产ZJ-51、ZJ-54D规管，这种规管要按标签中给定的加热电流在仪器中设置后方可测量。第二类设备出厂时间在5年以上，有的已超过10年，这类容器所配真空规管大部分为国产ZJ-51、ZJ-53/ZJ-54D，规管上型号、加热电流标识清楚就可按上述方法设置后测量，如果标识不清就无法用真空计测量，对于这类设备一般使用超过10年以上，且宏观检验中发现罐体外部出现冷冻颗粒、结霜或冷迹现象，或出现不正常升压，要求用户停止使用，建议更换新设备;如果宏观检验未发现异常就委托上一级检验机构做日蒸发率测量。
真空绝热压力容器耐压试验（气密试验）不能像普通容器那样把介质排放干净进行试验，只能利用贮罐自有增压系统将内容器压力升到试验压力，但此时罐里要有少许液体介质，只要气化后够用就行，气压试验时先缓慢升压至规定试验压力的10%，保压足够时间，如无泄漏可继续升压到试验压力的50%，如无异常现象，其后按照规定试验压力的10%逐级升压，直到试验压力，保压足够时间，然后降至设计压力，保压足够时间进行检查，检查期间压力要保持不变，这时接上真空计，如真空度读数无明显变化，说明内容器无泄漏，此时要注意适当调高安全的开启压力。但一般不建议做耐压试验，如果想做，为保证安全可将试验压力设定为使用工作压力的1.10倍，保压足够时间即可。
检验时如果真空度指标不合格，要从以下几方面进行分析：
（1）珠光砂是否有沉降;
（2）外套是否有泄漏;
（3）夹层防爆盖是否有锈泄漏;
（4）内筒或内管线有无泄漏，要对外套做磁粉、超声检测，还要用直探头检测外套是否有夹层，排除前3种原因可能是内筒或内管线有泄漏。
总之得找出真空度不合格的原因并加以解决，否则光靠抽真空来提高真空度是不科学的。
目前，辽北地区真空绝热压力容器的使用数量有明显上升趋势，在医院、燃气站、大型工矿企业得到广泛使用，做好这类容器定期检验工作，保证用户使用安全是我们特检机构义不容辞的责任，同时也呼吁真空规管生产厂家、行业协会统一真空规管规格，规管上的型号、加热电流等信息要标识清楚持久，以方便检验机构的定期检验工作能够顺利开展。
参考文献
[1]TSGR7001-2013《压力容器定期检验规则》
[2]GB18442-2001《低温绝热压力容器》
[3]TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》
作者简介
李卓，工程师，毕业于大连铁道学院检测技术专业，现任铁岭市特种设备监督检验所容器定检室主任。
（责任编辑：张晓明）