广东省智能制造现状与发展思考

2014年，广东省GDP同比增长7.8%，在连续两年GDP超万亿美元后，人均GDP突破1万美元，社会经济整体发展已经达到当前世界中等发达国家水平。作为广东省工业支柱产业之一的装备制造业正逐渐形成规模化、集约化生产，其总产值占全国装备制造业总量的比例已超过20%，位居全国首位。

广东省装备制造业发展现状如何？在十三五规划、《中国制造2025》方面，广东省又有哪些设想和举措？

装备制造业与区域布局

广东省在2009年认定广东省装备制造业的“50家重点骨干企业”和“100家重点培育企业”，努力把100家重点培育企业培育成为行业骨干企业，促进广东省装备制造业做大做强、实现建设装备制造业强省目标。

在“50家重点骨干企业”中，金属制品业1家，通用装备制造业8家、专用设备制造业19家、交通运输设备制造业7家、电气机械及器材制造业8家、电子及通信设备制造业7家。

而在“100家重点培育企业”中，金属制品业2家、通用装备制造业27家、专用设备制造业29家、交通运输设备制造业13家、电气机械及器材制造业16家、电子及通信设备制造业11家、仪器仪表制造业2家。

这些企业的具体行业领域及分布如下：

金属切削机床 包括车床、铣床、螺纹加工、组合加工机床以及相关专用机床等，主要分布在广州、佛山、深圳、江门、惠州等地区。典型企业有广州机床、广州诺信、广州敏嘉、中南机械等。

成型机械 包括铸造专用设备、压铸机、锻压、模压等设备，主要分布在广州、佛山、东莞、江门等地区。典型企业有力劲机械、广东锻压机床、宏兴机械、金皇宇机械、鸿图、鸿特等。

塑料机械 包括注塑机、压延机、挤民、吹塑机、中空成型等设备，主要分布在广州、佛山（顺德）、汕头、东莞、中山等地区。典型企业有博创、伊之密、东华、金明精机、力劲机械、联塑机器、乐善等。

印刷包装机械 包括包装机械、胶印机、制版设备、装订机械、包装印刷、包装容器、包装材料设备等设备，主要分布在广州、汕头、潮州、佛山（顺德）、中山、东莞等地区。典型企业有达意隆、中山松德、顺德东方精工、顺德万联、广州南联、东莞铭丰包装、东莞新望包装、汕头粤东机械、潮州隆兴等。

广东省的包装机械是优势产业，产品市场占有率高。在包装专用设备方面，2014年全国规模以上企业有47家；在印刷专用设备方面有25家。同时吹机、灌装机械、凹印机、卫星式柔版印刷机和瓦楞纸印刷包装机等产品具有领先进地位。在冷杀菌技术、冷灌装技术、高阴隔膜共挤技术、双拉伸膜技术、贴标机技术等关键核心技术方面具备一定优势。

电子制造机械 包括光学加工机械、集成电路专用设备、LED专用装备等设备，主要分布在广州、佛山、东莞、江门等地区。典型企业有东莞凯格、东莞志成华科光电、东莞新泽谷、惠州市华阳多媒体、南海昭信、惠州市利元亨精密等。

激光加工装备 包括金属切割设备、金属焊接设备、PCB版加工等设备，主要分布在广州、东莞、深圳等地区。典型企业有深圳大族、粤铭激光、东莞逸飞激光、广州瑞通激光、广州微点焊等。

木工机械 包括加工木材、木质板和木制品专用机械等设备，主要分布在佛山（顺德）、东莞等地区。典型企业有顺德威德力、新海岸、新马木工，东莞南兴木工等。

玻璃机械 包括玻璃及琉璃制品专用机械、陶瓷器等类似产品专用机械等设备，主要分布在佛山（顺德）、中山等地区，而电子机械主要在深圳、广州及东莞等地。典型企业有顺德新海岸、顺德高力威机械、中山迪威、东莞市鑫润等。

纺织机械 包括纺织纤维预处理、纺纱和针织机械等设备，主要分布在广州、佛山（顺德）、东莞、中山等地区。典型企业有顺德丰凯、中山大洋地毯、东莞华科精机、东莞慈星电脑横机等。

建材机械 包括陶瓷和砖瓦的各种生产与搅拌成型机械、路面机械、硂机械、石材加工机械等设备，主要分布在广州、佛山、云浮等地区。典型企业有科达机电、恒和泰、云浮科特机械、广州京龙工程机械有限公司等。

新能源装备 包括太阳能、风电、光伏等设备，主要分布在广州、中山、东莞等地区。典型企业有中山明阳、广州白云电器、广州明珠电器、东莞科隆威、东莞宏威数码、东莞雅康精密机械等。

其他特色装备 包括橡胶加工专用设备、农副食品加工专用设备等。典型企业有揭阳巨轮、广州科利达等。

数控技术产品开发与制造、伺服及驱动技术产品开发与制造 主要分布在广州、深圳、东莞等地区。典型企业有广州数控、深圳众为兴、广州诺信、深圳固高等。

模具制造及装备 主要分布在广州、深圳、佛山、揭阳、珠海、东莞等地区。典型企业有深圳群达行模具、广州型腔模具、揭阳巨轮模具等。

汽车行业 广东省的汽车行业整车制造企业主要为广州本田、东风日产、广汽丰田、深圳比亚迪等。近两年有北汽等进入佛山和南海，汽车是广东省装备制造业支撑性产业，主导产品为乘用车，其中轿车产量位居全国第二。

广东省输变电和发电行业 主要企业包括白云电气集团、广州维奥伊林变压器有限公司等，涉及到电力电容器、开关柜、玻璃绝缘子、变压器等产品。白云电气集团输变电产品品种齐全，竞争力较强，2014年工业总产值突破150亿元。

广东省的重型机械行业 像东方电气（广州）重型机器有限公司已成为我国核电核岛核承压设备、常规岛设备、大型石化容器等重型、高精尖设备主要制造基地。而广州海瑞克隧道机械有限公司引进德国海瑞克掘进机技术，实现了本地化生产；广重集团是华南地区最大的重型机械制造商，离心机等产品具有较高的市场竞争力。

广东省船舶行业 中船集团属下的广船国际、文船公司、黄船公司、龙穴造船公司，拟建选择船舶产品在国际国内市场上具备了较强的竞争优势。如广船国际是中国最大的灵便型液压货船供应商；文船公司是我国华南地区最大的修船基地、挖泥船研发制造基地、支线集装箱船生产基地；龙穴造、修船基地是华南地区最大的现代化船舶建造基地，可建造和修理30万吨的船舶；黄船公司是特种船舶和海洋工程建造基地；广州柴油机厂有限公司是广东省惟一的船用中速柴油机生产企业，也是华南地区最大的中速柴油机专业生产企业。

两化融合现状与智能制造发展

2015年4月27日，工业和信息化部部长苗圩在两化融合管理体系贯标工作会议上做了题为“坚持创新引领，确保本质贯标，努力开创两化融合管理体系贯标工作新局面”的主题报告。他说：“应对新一轮科技革命和产业变革，关键是要大力推动两化深度融合，当前的重点是以智能制造为主攻方向，全面提升制造业产品、装备、生产、管理、服务的智能化水平。”

两化融合现状

对于广东省来说，其两化融合情况是怎样的呢？广东省定位两化融合的目标针对的是传统产业、高端装备制造业、生产服务业及新兴产业的信息技术改造与深度提高，推进实现制造大省向创造大省转变。全省经过十五、十一五、十二五期间大力推进制造业信息化取得可喜的成效。

目前，广东省的制造业企业已经基本做到全面应用2D设计软件、55%以上企业应用3D设计软件、40%以上企业实施应用ERP和PDM，15%以上企业实施应用PLM。

广东省建立了由省、地市及区（县）级的全省信息化与工业化融合创新服务中心体系，并成为全国制造业的信息化应用示范先进单位之一，两化整合的综合指数、硬度指数、软度指数和深度指数等均居前列，综合水平居全国第一。

在十三五规划中，广东省两化融合的工作重点将放在以下几个方面：

首先，突出产品创新能力的培养。鼓励企业围绕产品创新设计，开展CAD技术、仿真技术、知识工程、协同设计与系统集成技术的深化应用，建设以知识工程、CAD/CAM/CAE/PDM/PLM集成技术为主的企业产品设计与创新平台，鼓励企业基于上述平台开发以自动化和数字化为特征的精密制造设备。

其次，重视企业市场响应能力的提高。鼓励企业深化ERP应用，开展企业间协同工作与产品全生命周期的集成，积极发展电子商务与现代物流技术的应用。

第三，高度重视、积极推进智能制造（生产过程和装备的数字化）。提高制造过程的自动化、智能化水平，鼓励应用生产线的自动化与机器人技术，推动产业链向高端延伸，提高企业创新能力和竞争力。

此外，广东省两化融合十三五工作重点还将以智能装备开发中的两化融合为基础，开展工艺优化和流程的创新。因为智能制造不仅是“硬件”的智能化，更重要的是工艺优化和工艺流程的再造。同时，还将着力推进“两业融合”之现代制造业与服务业融合。对经营管理体系和机制进行改革，使之适应数字化、智能化发行的需要。对生产模式和商业模式进行创新。在互联网、物联网、云计算、大数据等泛在信息的强力支持下，实现远程定制、异地设计、协同生产的新型生产模式；推行电子商务，逐步代替店铺式的商业模式。

“十三五”初步规划

作为两化深度融合的重点主攻方向――智能制造，在“十三五”期间，广东省也做了初步规划，其总体目标是先进制造技术及其产业总体水平要进入国际先进行列。主要标志如下：

自主创新能力大增强，具有自主知识产权的产品和技术比重大幅度增加，形成一批国际知名品牌、专利。如：电子信息专用装备制造业具有一定的自动创新能力，技术差距缩短到5年以内，摆脱核心技术受制于人的局面。

装备制造总体水平进入国际先进行列，成为世界主要的装备制造业基地之一。

广东省主要产业的重大成套装备及高技术产业所需装备由省内制造和集成的比例大幅度提高。例如，广东省生产的数控机床国内市场占有率名列前茅，高端产品与国际先进水平的差距缩小到5年之内。

高技术产业产值占制造业产值的比重提高到40%以上。

形成健全的、以企业为主体的技术创新体系，造就一支强大的、富有活力的技术创新队伍。

在这个规划中，广东省将重点发展4个领域：数字化、智能化设计制造及基础制造装备；面向电子信息产业的精密制造装备及关键技术；新一代节能型轿车及新能源汽车设计制造技术；技术创新与技术服务平台建设。

同时，广东省还将围绕7项优先主题展开工作。这7个主题包括：微纳制造、服务制造、绿色制造、系统控制、制造装备、智能机器人、3D打印。其中系统控制主要指先进制造技术、面向行业的快速精密自动化生产线、复杂工业系统控制技术、复杂工业系统控制技术、物联网环境下的制造系统体系结构及关键技术、智能仪器仪表、智能检测/监测与诊断技术、光机电一体化、电力系统及智能电网、能量收集与无线传输等9个领域；而智能机器人重点在于：机器人机电一体化技术、机器人驱动技术、机器人控制技术、机器人机构与传动技术、机器人通信技术、机器人软件平台技术、机器人传感器技术、机器人视觉技术、机器人导航技术、可重构模块机器人技术、多机器人协作技术、机器人系统集成技术、机器人微纳操作技术、机器人仿生技术、机器人仿生技术、工业机器人技术、新材料机器人技术、可穿戴智能设备技术、专业服务机器人技术、极端环境下服役机器人技术；3D打印重点在于：大尺寸高性能金属3D打印技术与装备、多材料金属3D打印技术与装备、高精度复合机加工金属3D打印技术与装备、面向行业的金属3D打印专用装备、高性能工程塑料激光选区烧结技术与装备、高效低成本光固化3D成型技术与装备、可切换喷头的熔丝堆积成型3D打印装备、大幅面阵列喷头的无模铸造3D打印装备、多种材料熔体喷射堆积成型技术与装备、今生修复支架3D打印技术与产品、个性化硬组织修复体3D打印技术与产品、个性化硬组织修复体3D打印技术与产品、组织功能重建3D打印技术与产品、活体组织与器官3D打印技术与产品、面向3D打印工业设计软件技术、3D打印扫描仿真软件技术、面向互联网开放3D打印平台技术、面向行业的3D打印专用软件技术。

“十三五”期间，广东省将支持六大方向：重视基础研究与核心技术攻关；推动产业链和创新链协同发展；全力推动产业联盟建设；加强产业示范推广应用；探索产业发展模式创新；加强国际科技合作。

回顾与展望

经过改革开放以来的快速发展，中国已成为制造大国，广东省也成为制造和装备大省。然而，广东省还不是装备强省，其制造业及制造装备在“十三五”及2025期间还将面临创新驱动、转型升级等方面更大的挑战，不过，这也给广东省同时带来极好地发展机遇。

广东省通过多年的发展与积累，在产业结构和产业基础、国内外市场需求等方面有很好地基础及优势，积极和有力地推进智能制造是必然发展之路。

2015年，广东省的经济开局良好，延续2014年的发展趋势，1～2月经济数据显示，拉动经济增长的“三驾马车”动作平衡，全年稳增长成效可期。

相信在贯彻落实《中国制造2025》行动纲领过程中，广东省制造业及制造装备必将在“十三五”和2025期间有更大更强的发展。

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