我国大豆加工业SWOT分析
［摘 要］ 基于SWOT理论对我国大豆加工业的竞争优势、竞争劣势、面临环境存在的机会和威胁进行分析，在此基础上，提出了我国大豆加工业的4种战略和相应的对策。
［关键词］ 大豆加工业；SWOT；对策
doi : 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2011 . 21. 016
［中图分类号］F326.5 ［文献标识码］A ［文章编号］1673 - 0194（2011）21- 0022- 03
１引言
美国在20世纪５０－７０年代提出了很多战略分析的工具，比较著名的有价值链分析、五力分析、ＰＥＳＴ分析、波士顿矩阵、ＳＷＯＴ分析等［１］。既然同为战略分析工具，它们之间肯定相互联系，从内外来看，价值链分析是从内部进行分析，五力分析和ＰＥＳＴ则是外部分析，而波士顿矩阵和ＳＷＯＴ则是内外结合，相比较来说考虑得更加全面［２］。波士顿矩阵和ＳＷＯＴ分析相比，前者偏微观，后者偏宏观；前者在企业层面，后者在行业、国家更大层面上分别具有优势［３］。
ＳＷＯＴ分析法用来确定组织本身的竞争优势（Ｓｔｒｅｎｇｔｈ）、竞争劣势（Ｗｅａｋｎｅｓｓ）、面临环境存在的机会（Ｏｐｐｏｒｔｕｎｉｔｙ）和威胁（Ｔｈｒｅａｔ），从而将企业的战略与企业内部资源、外部环境有机结合［４］，即将企业最具竞争力的优势筛选出来，将最弱的环节和因素剔除出来，由此清晰地确定组织的资源优势和缺陷不足，了解组织所面临的机会和挑战，对于指导组织制定竞争战略意义重大［５］。
２我国大豆加工业ＳＷＯＴ分析
2.１我国大豆加工业的优势
我国大豆加工业经过50多年的摸索实践，发展迅速，其优势主要表现在两方面：
2.1.1榨油技术与工艺水平较高
我国大豆加工业主要以榨油为主，且大部分是初加工处理，大豆加工生产装备和技术水平得到快速提高。国内规模化油脂加工企业的大豆初榨技术目前普遍达到国际先进水平，制油能力在２００６年就已超过美国，成为世界第一。由传统低效率的物理压榨工艺，发展到采用先进的浸出工艺，大大提高了食用油、豆粕的产出率与质量。其中包括蒸煮（保持豆粕蛋白稳定）、膨化（增加产量，对豆粕质量也有益处）、去皮工艺、粉碎工艺。这些工艺的应用，节约了成本，显著提高了豆粕蛋白含量以及出油率。目前国内具规模的油脂企业出油率已达到１９％～２０％。技术装备水平有了一定提高。通过引进、消化、吸收及挖潜、更新、改造，许多大豆加工技术、装备水平已达到或接近世界先进水平。尤其是推行无公害、绿色、有机加工技术以来，很多加工企业设计了闭路或瞬时高温、短流程工艺技术，保护了环境，杜绝了二次污染，解决了大豆制品的安全问题。
2.1.2 建设规模日趋大型化，产能迅猛提升
我国大豆加工业形成了以主产区和沿海港口为主的产业布局，呈现集团化规模化的特点。大型国有企业和外资控股公司采取在全国扩张战略，南北相系、大豆主产区与沿海地区各有设点，实行网络化建设与经营，规模日趋宏大。益海、中粮、九三、嘉吉（Ｃａｒｇｉｌｌ）、莱宝（Ｎｏｂｌｅ）、中纺、邦基（Ｂｕｎｇｅ）、华农、华良、路易达孚（Ｌｏｕｉｓ Ｄｒｅｙｆｕｓ）、华农这十大集团公司在全国各地都有铺点，总加工能力非常强大，占据了我国大豆加工业的主导地位。
在总体建设规模日趋大型化的同时，压榨能力迅猛提升。２００７年大豆压榨量达到３ ４００万吨，比２０００年的１ ９７７万吨增长７２．０％，年均增长８．１％，占大豆消费总量的比重从７３．１％提高到７８．７％。豆油产量从３４９万吨增至６３１万吨，增长８０．８％，年均增长８．８％；豆粕产量从１ ５６９万吨增至２ ６６４万吨，增长６９．８％，年均增长７．９％。同时，大豆食品及深加工业也得到较快发展。
２.2 我国大豆加工业的劣势
2.2.1压榨能力过剩，实际压榨量萎缩
很多企业盲目扩张，进行规模建设，由于产能扩张过快，全行业开工率逐年降低。２０００年超过９０％，２００７年降至 ４４．２％，其中２ ０００吨／ 日以上加工厂开工率仅为５２％左右，在日产１ ０００吨以下的中小企业中，半数停产、半停产或者倒闭。虽然目前中国年大豆加工能力达到８ １４７．１万吨，但实际大豆压榨量不到加工能力的一半。
虽然国内十大集团大豆加工业规模逐渐壮大，产能日益强盛，而且经营态势良好，但内资企业数目占了国内大豆加工业的大半江山，在内外部环境挤压下，内资企业压榨能力和实际压榨量不断萎缩。２００７年，内资大豆油脂加工企业产能为４ ９２０ 万吨，占全国的６３．９％，比 ２０００年的９０．３％下降了２６．４ 个百分点；实际大豆压榨量１ ７６８ 万吨，占全国的５２．０％，比２０００ 年的９１．０％下降３９．０个百分点。同期，外资企业压榨量从９．０％快速提高到４８．０％。
2.2.2精深加工不足，产品单一，自主创新能力弱
我国大豆加工业尚处于以粗加工为主的初级加工阶段，大豆精深加工产品的研发不足。大部分加工企业处于资本积累和自我发展壮大阶段，科技创新能力相对较弱，企业自主科技创新体系还不够健全和完善，除九三油脂、哈高科等部分企业外，其余企业不具备自主研发新技术、新产品的能力，制约着高科技含量、高附加值产品的开发与生产。
在过去的１５年里，大豆加工产能与２０世纪９０年代初相比增长１５倍以上，规模扩张发展很快。但从产品结构看，发展却鲜有起色。国内８０％以上大豆加工业的产品仍停留在大豆散油、普通高温粕的初级生产水平，产品技术含量低，销售管理粗放，只有几家外资企业、中粮下属油厂以及新建油厂有高蛋白豆粕生产能力，约占２０％，比例偏低；在散装油品中，全国油厂毛油精炼比率不足５０％，大部分以低档次毛油及４级油产品形式销售，产品利润空间小。由于高档次产品、高附加值的精深加工产品开发少，初级产品生产结构雷同，企业间低附加值产品竞争激烈，压缩了行业经营利润空间，导致企业抗风险能力差。此外，因为我国大豆加工业在经营中的特殊性，其生产规模大、占用资金大、物流线长及物流成本高等特点使该行业成为一个高负债、高风险的行业。
2.３ 我国大豆加工业的机会
2.3.1市场容量大，国民需求旺盛
中国最显著的特点之一就是人多，我们拥有１３亿的巨量人口，对于我国大豆加工业来说是一个庞大的利用优势。与其他农产品加工业相比，大豆加工是一个大产业、大市场，老百姓的总量需求不断上升。两大主产品豆油、豆粕（不包括副产品）年市场需求总量在１ ０００亿元以上。豆油目前是我国最主要的食用油，需求基数大；豆粕是重要的饲用蛋白原料。随着国内人民生活水平的提高、由吃饱到吃好的转变，上千年来被视为经济作物的大豆迅速转变成为主要的基础性粮食作物。小麦、大米等粮食作物消费量，会随着国民生活素质的提高而降低，但大豆的消费量却会随着国民生活素质的提高而迅速提高。
而且，最近几年我国大豆蛋白产业快速发展，国内传统大豆蛋白食品需求不断增加，大豆制品产品应用范围也不断拓展。随着科学技术的发展，大豆油经过深加工，工业上可制甘油、油墨、合成树脂、涂料、润滑油、绝缘制品和生物柴油等；医药上可提取、制作有降低血液胆固醇、防治心血管病功效的亚油酸制品。此类需求目前年消费量约为２０万吨，约占大豆油总消费量的５％，随着豆油用途领域的不断拓展，消费量的增长成为必然趋势。基于我国庞大的人口基数以及人均消费量的稳步提升引致的需求，我国大豆加工行业的长期增长空间巨大。
2.3.2非转基因大豆的利用与开发空间大
随着中国经济的高速发展，国民生活水平不断提高，对食品消费的质量、样式、品种及档次等要求也越来越高。基于国外进口的转基因大豆安全隐患问题，可以利用我国非转基因大豆安全、可靠、纯绿色天然的优势，研发出高营养、高附加值的大豆产品。祖国医学经典《本草纲目》、《千金方》对大豆的医疗保健功效有过明确论述；国内外科研临床实践证明：大豆异黄酮、大豆皂苷、大豆蛋白肽、大豆乳清蛋白、大豆蛋白质、大豆活性膳食纤维在不同程度上具有抗癌、调理体内循环、增强抵抗力、提升免疫力等功效。而这些都应该建立在健康的非转基因大豆之上。非转基因大豆及大豆制食品的营养价值和疗效可以说是神奇的，世界各国营养学家从２００１年起召开了多次营养学学术大会，得出的结论是“食物是最好的药物”，“大豆是最营养健康的食品”的科学结论。
2.3.3限制外资控股的国家利好政策
２００７年底修订的《外商投资产业指导目录》不再允许外资控股国内大豆压榨企业，因此此轮洗牌正是国内一些非常有实力的内资企业抓紧做大做强的机会。由于国家政策限制，外资大豆加工企业的加工量不会再进一步上升，今后国内存量市场的整合和增量市场主要依靠国营企业和民营企业，民营企业灵活的机制将在今后的市场竞争中占尽先机。
2.４ 我国大豆加工业的风险
2.4.1国内油脂业存在被外资垄断的风险
从目前形势看，我国大豆加工业的运营模式还不能快速适应市场的风云变幻，内外部的风险因素较多。
20世纪９０年代中期，为满足国内油脂供给，我国逐渐放开大豆进口市场，以国际四大粮商为首的国际资本业借机大举进入中国植物油压榨市场。跨国粮商利用其对原料采购的优势，逐步将中国变成全球植物油加工工厂。在原料进口贸易方面，进入２００４年后，国际市场投资基金利用其国际贸易经验和资金以及掌控的南美大豆资源优势，对中国大豆贸易进行打压，致使中国大豆压榨企业的经营效益迅速滑落，全行业大幅亏损。
近几年，ＡＤＭ、嘉吉、邦基、托福、路易达孚和莱宝等跨国粮商对我国的十多家大豆加工厂进行了资产重组或并购。在我国大豆加工业排名前十位的就有一半以上是外资粮油企业，外商独资或参股的油脂加工企业已占我国大豆总压榨能力的７３％，占我国实际加工量的８０％，国内企业在外资的大举围剿之下举步维艰。跨国粮商利用其对原料采购的优势，使我国不仅在国际大豆市场上没有话语权，而且在国内大豆市场上也失去话语权，大豆进口时间、数量、价格被国外参股控股企业所掌控，国内油脂压榨业有被外资垄断的风险。
2.4.2大豆原料对外依存度过高
首先是供不应求的原因引起的。由于我国土地资源紧缺，生态环境恶化，大豆种植面积减少，以及豆农种植的积极性下降，大豆产量逐年下滑，而国内对食用油、食品蛋白及饲料蛋白需求量仍呈刚性增长，导致国内大豆供需缺口严重，不得不依靠大豆进口来弥补国内市场需求缺口，从而出现大豆对外依存度过高的现象。
其次是受国家宏观政策的影响。大豆进口低关税、对油料进口一直不受配额限制，这些都是致使国外大豆大规模长驱直入的重要原因。另外，国家储备制度也影响到国内大豆的需求。国家下达的１５０万吨中央储备大豆和４５０万吨临时存储大豆收购计划，不仅使国内大豆配额更加有限，而且还从国际市场大量采购大豆，更加大了大豆进口量。
３提升我国大豆加工业的对策
ＳＷＯＴ分析通过对企业、行业内外某一时点进行扫描，然后进行优势、劣势、威胁和机会的分析，从而形成4种内外匹配的战略，即ＳＯ战略：依靠内部优势，利用外部机会；ＳＴ战略：利用内部优势，回避外部威胁；ＷＯ战略：利用外部机会，克服内部弱点；ＷＴ战略：减少内部弱点，回避外部威胁。具体到我国大豆加工业，依据前面的论述，可以得到发展我国大豆加工业的战略及对策，如表1所示。
我国大豆加工产业优势与劣势并存、风险与机遇同在，通过前面的战略分析，得到我国大豆加工业提升竞争力的对策，概括起来就是两条：一靠管理、二靠技术。
3.1加大大豆加工业资金投入、提高技术水平
鼓励多层次、多形式、多种经济成分发展大豆加工业，加大国家及各级地方财政对农产品加工业特别是大豆加工业的扶持力度，鼓励有实力的大豆加工企业在国内外资本市场上市融资，发行企业债券促进大型龙头大豆加工业资本构成多元化，解决中小大豆加工业融资难的问题。推动大豆加工业的技术改造和工艺设备更新，增加大豆加工业和食品流通业的科技投入，在加强食品科技基础研究的基础上，支持一批重大关键技术开发项目和关键设备的研制工作，促进具有自主知识产权的产品研究开发和转化。加速高新技术成果产业化，充分利用优秀传统工艺技术与高新技术的组装、集成和工程化配套转化，促进大豆加工业高新技术产业化和行业技术进步。
3.2 大力发展大豆种植业，做好大豆加工业原料供应
根据我国自然条件和大豆加工业发展的要求，充分发挥区域优势，以工业结构调整促进农业产业化，引导农业生产，发展优质、专用、安全的加工原料基地。大力支持食品生产企业发展专业化的加工原料供给基地，逐步实现加工原料的专用化、规模化和标准化。加强加工专用品种的引进、选育和推广，为大豆加工业的发展提供符合加工要求的品种保障。鼓励食品生产企业以“公司＋农业专业合作组织”、“公司＋农户”、“公司＋基地”、农民投资入股等产业化经营模式，与农民建立稳定的购销关系和合理的利益分配机制，保证大豆加工业优质专用原料的有效供给。
3.3积极走出去，参与国际竞争
积极参与ＷＴＯ双边和多边谈判，不断提高我国在国际贸易谈判中的地位，争取有利于我国大豆加工业发展的各项条款和规定，降低技术壁垒的风险，为技术引进和食品出口创造条件。鼓励和支持食品出口企业获得国际质量认证、环保认证、安全认证等有关国际权威认证。在巩固原有出口市场的基础上，努力开拓美国、欧盟、日本、东盟等市场，加大对独联体、东欧、非洲、澳新、拉美等新兴市场的开发力度，增加食品出口份额。鼓励和支持有条件的大型大豆加工业集团到境外设点办厂，开发利用境外原料资源，扩大企业发展空间，实现从单纯出口商品向海外设厂、进行境外投资的转变。
主要参考文献
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