把握技术要点,建立检验标准,提高防氟水井工程质量

近年来，我省平原氟区在防氟水井施工过程中，由于缺乏明确的技术要求和质量检查标准，基层施工单位无章可循，各行其是，导致一些防氟井成井质量差，主要表现为含氟量、含沙量不能控制在允许的范围内，影响了防氟改水的效果。不仅在经济上要造成损失浪费，还将阻碍防病改水工作的进程。本文根据几年来防氟打井的经验，结合我省西部松嫩平原氟区的地质、水文条件，对防氟井施工成井中的若干技术要点及质量检验标准，提出一些看法，与从事防氟打井设计施工人员共同研究探讨。

1.防氟井施工成井中的若干技术要点

1.1依据当地的地质、水文条件，认真做好单井设计 设计应包括孔深、孔径、孔斜、井体结构、成井工艺等各项技术，并应提出封井止水、砾料围填等关键工序的具体施工方案。为了坚持按质量标准进行施工，开钻前要组织机组人员集中学习技术要求，做到任务明确，职责清晰，人人把好质量关。

1.2钻进技术方面的注意要点 在施工中要按不同地层及岩性状况，采取相应的钻进方法，保证孔壁圆整，不留螺旋、梯坎。对封闭层应采用浓泥浆慢速正循环钻进，增加泥浆渗入孔壁的深度。在防氟取水层钻进时，应在保证不坍壁的条件下，采用清水快速造孔，以提高出水量；在有较厚隔水层地段钻井，可用上下同径钻孔，在隔水层较薄且不连续、不稳定的地段，最好采用打变径孔的办法提高封闭效果，即按设计井孔直径钻孔结束后，在隔水层以上，尽量扩大孔径，增加止水厚度；在钻进中要有专人认真、及时、准确地做好地层记录。在地层复杂的地段钻孔完成后，最好用电测井验证地层记录。同时在钻进中要按规定取样，即非含水层每3米取样一次，含水层每2米取样一次，变层加取一次。取样深度偏差不应超过5厘米。

1.3钻孔完成后需要注意的技术环节 下管、填砾、封井止水工艺进行前，应根据地层记录和成井结构设计、绘制井管安装及填砾、封井止水位置施工详图，以便下管、填砾、封井止水时检查对照，在这几道关键工序施工中尽可能做到合理、细致、准确无误；砾料围填前，应将设计填入砾石的规格、数量和深度计算妥当，并进行筛选和清洗，然后分次填入，要随时校核、测量管外砾石围填高度。一般成井深度在100米左右时，砾料围填应高出含水层顶板8～10米；止水材料应选用优质粘土，粘土含砂量不得超过5%。不要用当地的白碱土作止水材料。在止水前应将粘土团成25毫米左右的粘土球，置阴暗处待其半干后，用孔内泥浆作浸泡试验，以掌握其崩解速度和溶化时间，如孔内水头压力大时粘土中可掺入麻刀、棉絮、纲粒，加快下沉速度，防止中途崩散；止水工序应在填砾2～3小时后进行，其高度要超过氟水层6～8米，在填入粘土球时分层、分段填实，每层均应待其沉实后，再填入上一层；井口封闭深度不应小于5米，用粘土球或粘土块均可，粘土含砂量不应大于30%，并要分层填实。

1.4洗井和试水工序中注意的问题 为了提高封井止水效果和防止井管外填料突然下沉挤坏井管，抽水洗井工序应在成井后搁置一段时间，待粘土、砾料彻底沉淀实，达到稳定以后才可进行，切不可急于求成；如采用空压机洗井时，必须按规定下入风管和水管，风管底端应高于出水管底端1～2米，严禁用井壁管代替空压机出水管，以防井孔坍塌和从井管四周渗水稀释止水材料，影响止水效果。洗井结束后，应测定井水含砂量和井内沉淀物厚度，含砂量应小于1/30000，井内沉淀物应小于井深的0.5%。

1.5 井壁管的选用 根据我省西部氟区的地质、水文条件，为了取得良好的防氟改水效果，笔者曾在《关于提高防氟井质量问题初探》一文中，对各种管材的技术性能作过对比，并建议采用铸铁管或钢管逐步取代水泥管，如能迅速实现，无疑将大大提高防氟井成井质量，延长其使用年限。

2.关于防氟井质量检验标准问题

在防氟井施工过程中及成井后都要进行严格的质量标准检验。但由于过去缺乏明确的质量检验标准，因而无从着手。因此，应根据各地经验，结合西部平原氟区的实际条件，针对防氟井成井质量优质、合格、劣质三种形式，制订主要检验项目的质量标准。为了进一步提高防氟井成井质量，推进防氟改水工作的进程，应尽快制定订防氟井施工技术要求及质量检验标准，并相应地建立、健全竣工验收制度。只有严格把好成井质量关，才能把防氟井质量提高到一个新的水平。

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