化工分公司,清除六源管理细则
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公司化工分公司
清除六源管理细则
一、范围 （一）本细则为了推进生产现场持续有效改进，结合现场6S管理标准化、现场设备、质量和安全管理，开展“六源”查找、治理、管理工作，促进现场问题从源头治理改善。
（二）本细则适用于xx公司化工分公司及各分厂车间。
二、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本细则的引用而成为本细则的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本细则，然而，鼓励根据本细则达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本细则。
三、术语和定义 （一）六源（ 6H ：
Headstream ）
指污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源、危险源。
1.污染源：即灰尘、油污、废料、加工材料屑的来源。更深层的污染源还包括有害气体、有毒液体、电磁辐射、光辐射以及噪音方面的污染等。
2.清扫困难源：指难以清扫的部位，包括空间狭窄、没有人的工作空位，设备内部深层无法使用清扫工具；污染频繁，无法随时
清扫；以及高空、高温、设备高速运转部分，操作工难以接近的区域等等。
3.故障源：故障源是指造成故障的潜在因素。
4.浪费源：生产现场的浪费是多种多样，如人力浪费、物料浪费、等待浪费、搬运浪费、空间浪费、能源浪费、时间浪费等。
5.缺陷源：即影响产品质量的生产或加工环节。
6.危险源：即潜在的事故发生源，不安全的因素。
四、职责 （一）生产部
1.负责本细则的编制、评审工作； 2.负责清除六源工作跟踪、指导、监督、评价、激励等工作。
（二）各分厂车间
1.负责组织六源问题查找、制定措施、根源治理等工作； 2.负责六源等级评定与单项奖励工作； 3.负责六源案例编制、汇总、培训、分享工作； 4.负责清除六源执行优秀个人及团队评选与奖励工作。
五、管理内容与方法 （一）六源发现与解决
1.员工在生产现场发现六源问题直接填写《六源发现与解决记录卡》中“发现人填写”栏位（附录 A），并收集六源问题现状图片（重点问题）。
2.由班组长进行初步评审，确定六源问题是否采纳，并结合实际情况，考虑自身能力范围内可以改善的问题点，班组长可直接鼓
3 励员工或班组内进行自主改善并确认改善效果；填写《六源发现与解决记录卡》中“班组长初审”栏位，同时指导员工填写“解决人填写”栏位。
3.班组长认为本班组无法解决六源问题，将记录卡提交分管主任，由分管主任指定人员或者组织落实实施，并确认改善效果。
4.如需跨部门或需公司级层面解决的，由分厂/车间负责人与相关部门人员沟通协调解决，并跟踪确认改善效果，必要时经生产部协调解决。
（二）六源等级评定
1.六源问题改善治理后，分管主任跟踪确认“解决人填写”情况，并评审六源治理等级：
（1）1 级六源等级：针对六源问题的表象直接清除，此问题还会再发生； （2）2 级六源治理等级：针对六源问题的表象利用一些方法手段清除，此问题发生频次大幅度降低； （3）3 级六源治理等级：针对六源问题的根源治理，此问题基本不会再发生。
说明：日常工作解决事项不属于六源治理范畴。
（三）六源统计与分析
1.车间定期将六源问题登记至《六源管理统计表》（附件B），跟踪各项六源问题治理改善情况，及时向分厂/车间负责人汇报实施
情况和需支持资源，并于每月初完成上月六源管理指标（附录C）数据分析上报，并展示于车间、班组看板。
（四）清除六源奖励
1.分厂或车间依据《清除六源单项奖励标准》（附录D），于每月初向生产部申报激励奖金，并跟踪落实，如期下发奖金。
2.分厂/车间可每月评定一次六源查找之星，统计当月六源查找件数最多者为“六源查找之星”，并给予奖励与公开表扬。
3.分厂/车间可每月评定一次治理之星，统计当月六源治理奖励最多者为“六源治理之星”，并给予奖励与公开表扬。
4.生产部可定期组织清除六源优秀分厂/车间评选活动，并给予奖励与公开表扬。
（五）
六源案例汇编与总结
1.各厂/车间负责人组织将重点六源改善项目的改善前后图片形成单页式PPT以便于形成周/月度例会的成果汇报材料，并提交到生产管理部形成优秀案例汇编，定期印发分享学习。
2.每月初各分厂或车间六源改善成果汇总、六源指标完成情况、六源改善计划进展情况形成总结汇报（PPT），提交生产部审核，并提交股份公司生产部备案。
3. 生产部根据清除六源工作需要召开会议，分享经验与优秀案例，并沟通协调解决实施过程中的问题，确保清除六源工作有效有序开展。
4.设备使用部门对清除六源工作各类文件归档，以便于查阅。
5 六、检查与考核 （一）针对清除六源工作推动严重滞后的组织或个人，生产部给予通报批评或考核。
（二）生产部视情需要进行清除六源工作检查、评价工作。
（三）对于各分厂车间在六源评审过程中敷衍、评审不认真导致将自主维护或日常工作当做六源评审并给与奖励的，考核评审人双倍奖励金额。
七、报告与记录 1.附录 A
六源发现与解决记录卡 2.附录 B
六源管理统计表 3.附录 C
清除六源管理主要指标 4.附录 D
清除六源单项奖励标准
附录 A
六源发现与解决记录卡 分厂/ 车间/ 部门：
六源编号：
发现 人填 写 六源分类 □①污染源 □②清扫困难源
□③故障源
□④浪费源
□⑤缺陷源
□⑥危险源 发现人
班组/ 岗位
发现日期
年
月
日
问题描述
班组长初审 解决单位 □员工自己解决
□班组解决
□本部门解决
□相关部门_________________ 采纳与否
□采纳
□不采纳
初审签字：
解决人填写 改善措施及效果
改善人员
改善完成日期
年
月
日 分管主任人员评审 六源等级评审 □ 一级六源治理
□ 二级六源治理
□ 三级六源治理 评审人员签字
评审日期
年
月
日 备注 1、空白处为必填内容。2、选项处直接在□里面打“√”3、卡片要按六源分类汇总存档。
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附录 B
六源管理统计表
序号
六源编号
分厂/ / 车间/ / 部门
班组/ / 岗位
发现人
发现日期
六源问题简述
六源类别
是否采纳
不采纳原因
解决单位
解决人
改善日期
六源治理等级
奖励金额
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
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16
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注释
1、六源编码规则：年月日+（部门名称全拼手写字母）+序号。2、解决单位栏信息按六源发现与解决记录卡内的信息填写。
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附录 C
清除六源管理主要指标
统计指标
计算方法
备注
清除六源人均件数 清除六源总件数÷正式员工总人数 数量-士气 清除六源参与率 参与六源（发现或解决）人数÷总人数×100% 数量-士气 六源采用率 已采用六源件数÷发现六源总件数×100% 质量 六源解决率 已解决六源件数÷已采用六源件数×100% 执行力
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录 附录 D 清除六源单项奖励标准
说明：此标准为清除六源单项奖励最低标准。
奖项名称
子奖项名称
奖金
名额
评选规则
评委
六源单项奖励 六源发现奖 20 元 不限 依据提报《六源发现与解决记录卡》初审已采纳的六源问题。针对重复六源问题，最早发现时间为有效六源，其他则视为无效。
班组长 六源治理奖 （按等级）
1 级 30 元 不限 依据终审六源治理等级评定，按照等级奖励：
1 1 级：针对六源问题的表象直接清除，此问题还会再发生； 2 2 级：针对六源问题的表象利用一些方法手段清除，此问题发生频次大幅度降低； 3 3 级：针对六源问题的根源治理，此问题基本不会再发生。
说明：日常工作解决事项不属于六源治理。
分管主任 2 级 60 元 不限 3 级 100 元 不限
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