市政消防管道施工方案（优秀工程方案）
第九节 消防管道施工 9.1 消防管道工程施工工艺框图
9.2 测量放线 测量放线 挖管道沟槽 基底夯实及垫层施工 管 道 安 装 安装阀门、消防栓 砌筑阀门井 给水管道系统自检 系统试压、渗水试验 管道清洗及消毒 回填土及夯实土方管道防腐处理 交工验收 根据实际情况选择是否采用排、降水措施
9.2.1对业主提供的 测量交底桩进行复核,复核结果经现场监理检核认可后方可使用.并按照施工需要加密导线点的 控制网.为确保控制网的 可造性,将根据现场条件把控制点都选定在施工作业范围外的 永久物体上,做到各控制点通视性良好,符合施工需要,控制点选定后经过实测和导线闭合把整个工程范围内的 控制点坐标定下来. 9.2.2临时水准点和管道轴线控制桩的 设置应便于观测且必须牢固,沿管道两侧布置.设置控制点时充分考虑施工对场地的 需要,把控制点布置在不影响施工的 地方,并用混凝土护桩,纵横轴线测设完毕后经现场监理复核认可后方可使用.开槽铺设临时水准点,每200米不应少于1个. 9.2.3 临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩应经过复核方能使用,且经常校核. 9.2.4 已建管道,构筑物等与本工程衔接的 平面位置和高程,开工前应校核.
9.2.5 测量施工允许的 偏差应控制在下表所规定范围内：
项目 允许偏差 水准测量高程闭合差 平地 ±20
L
(米米) 坡地
±6 n
(米米)
导线测量方位角闭合差 ±40 n (”) 导线测量相对闭合差 1/3000 直接丈量测距两次较差 1/5000 注：L 为水准测量闭合线路的 长度 ,以千米为单位.
N 为水准或导线测量的 测站数. 9.3基础垫层的 施工 (1)管道基础均采用砂垫层,基础厚度 ：一般土质：100 米米;较差土质：200 米米.当地基承载力小 于设计要求时,须对地基先进行
补强处理再铺设砂砾基层. (2)基础砂垫层施工.清除基底的 杂物和浮土,排干沟底的 积水,进行基础铺筑,即在基底铺一层砂. (3)管道基础有地下水时铺垫 20 厘米厚、颗粒尺寸 5-40 厘米的 碎石垫层,上铺厚 50 厘米中、细砂垫层;无地水时沟槽底铺设 15 厘米厚碎石,上铺 5 厘米中、细砂垫层. (4)管道基础支承角应依基础地质条件、地下水位、管径及埋深等条件由设计计算确定. (5)管道基础应按设计要求铺设,厚度 不得小 于设计规定.基础各部位的 压实度 应符合有关规定. (6)管道基础在接口部位的 凹槽,宜在铺设管道时随铺随挖.凹槽长度 按管径大 小 采用,宜为 0.4～0.6 米, 凹槽深度 宜为0.05~0.1 米,凹槽宽度 宜为管外径的 1.1 倍在接口完成后,凹槽随即用砂回填密实 9.4管道的 安装 (1)排管前要先对槽底高程复核,复核无误后铺设砂砾,保证砂砾厚度 ,并在井位架设龙门杆以控制中线,龙门杆架设要牢固,不得有松动. (2)管节安装前应对管材按产品标准逐支检查,不符合标准不得使用. (3)管道安装采用人工安装.槽深不大 时可由人工抬管入槽,槽深大 于3米时,可用非金属绳索溜管入槽,依次平衡地放在砂砾基础理论管位上.严禁用金属绳索勾住两面端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中. (4)承插口管安装,管道承口应放在检查井的 进水方向,插口方
向应放在检查井的 出水方向,由低点向高点依次安装. (5)调整管材长短时可用手锯切割,断面应垂直平整,不应有损坏. (6)管节安装完毕经检验中心线、高程合格后,立即支设钢模板.模板支好后清除模板中的 尘渣、异物,核实模板尺寸. (7)管材采用人工安装,安装时根据控制桩严格控制管道中心和高程,以避免管内底高程超差.橡胶圈的 环内径,宜为插口端外径的 0.85～0.9,橡胶圈断面直径压缩率一般采用 40%.清理干净承口内橡胶圈沟槽,插口端工作面及橡胶圈,不得有土或其它杂物.将橡胶圈正确安装在承口橡胶圈内,不得装反或扭曲,为了 安装方便可先用水浸湿胶圈,但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装.橡胶圈连接管材在施工中被切断时(断口平整且垂直管轴线)应在插口端倒角,并划出插入长度 标线,然后再进行连接.用毛刷将润滑剂均匀地涂在嵌在承口处的 橡胶圈和管插口端外表面上,但不得将润滑剂涂到承口的 橡胶圈沟槽内,润滑剂可采用 V 型脂肪酸盐,禁止用黄油或其它油类作为润滑剂.将连接管道的 插口对准承口,保持插入管段的 平直,用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线.若插入阻力过大 ,切勿强行插入,以防橡胶圈扭曲.用塞尺顺承口间隙插入,沿管线圆周检查橡胶圈的 安装是否正常. (8)管道安装时应注意：
A管道必须垫稳,管底坡底不得倒流水,管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物. B 橡胶圈使用前必须逐个检查,不得有割裂,破损,气泡,大 飞边等缺陷.应确认橡胶圈安放位置及插口的 插入深度 . C 接口时,先将承口的 内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶
圈上涂润滑剂(首选硅油),然后将承插口端面的 中心轴线对齐. D 接口方法按程序进行,橡胶封圈正确就位,不扭曲、不脱落. E为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动,需采用稳管措施.具体方法可要在编织袋内灌满黄砂,封口后压在已排设管道的 顶部,其数量视管径大 小 而异.管道接口后,应复核管道的 高程和轴线使其符合要求. F 安管后允许偏差及检验方法见下表: 安装允许偏差及检验方法
(9)管道敷设后,因意外因素造成管壁出现局部损坏,当损坏部位的 面积或裂缝长度 和宽度 不超过规定时,可采取粘贴修补措施.具体做法见下：
A 管壁局部损坏的 孔洞直径或边长不大 于 20 米米时,可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小 于 100 米米与管材同样材质的 圆形板. B 管壁局部损坏孔洞为 20～100 时,可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小 于孔洞最大 尺寸加 100 米米与管材同样材质的 圆形板. C 管壁局部出现裂缝,当裂缝长度 不大 于管周长的 1/12 时,可在其裂缝处粘贴长度 大 于裂缝长度 加 100 米米、宽度 不小 于 60米米与管材同样材质的 板,板两端宜切割成圆弧形. 序 号 项目 允许偏差(米米) 检查频率 检验方法 范围 点数 1 中线位移 15 两井 之间 2 挂中心线尺量 2 管内底高程 D≤1000 米米 ±10 2 用水准仪测量 D＞1000 米米 ±15
D 修补前应先将管道内水排除,用刮刀将管壁面破损部分剔平修整,并用水清洗干净.对异形壁管,必须将贴补范围内的 肋剔除,再用砂纸或锉刀磨平. E 粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面,待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴.外贴用的 板宜采用,从相同管径管材的 相应部位切割的 弧形板.外贴板材的 内侧同样必须先清洗干净,采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂. F 在管道修补完成后,必须对管底的 挖空部位按支承角的 要求用粗砂回填密实. G 当管道损坏部位的 大 小 超过上列条文的 规定时,应将损坏的 管段更换.当更换的 管材与已铺管道之间无专用连接管件时,可砌筑检查井或连接井连接.
9.5管道的 闭水实验
当管道工程敷设和安装完毕以后,应进行管道工程的 压力试验.压力试验前,对埋地管道系统试压段应检查回填土是否除管道接口处外露以外,管顶回填土层不小 于0.5米的 要求.
埋地管道应进行严密性与强度 试验,以水为介质进行水压试验.严密性采用测定管道渗水量的 方法判定.其补水量不得大 于按下式计算出来的 允许值：
Q=3*d i /25*F t /0.3 其中：
Q---管道每公里每日允许的 补水量L. d i ---管内径
F t ---管道试验压力(米Pa).一般为设计内水压力+0.5米Pa确定.不得小 于0.9米Pa.
冲洗 管道经试验合格后,在竣工验收前,要通水冲洗.冲水的 流速控制在1米/S范围内,应连续冲洗,不留死角.系统的 最低点设放水口.当进出口水质相当时即可停止. 9.6阀门井、排水检查井施工 阀门井、消火栓井室内装拆部件与井壁和井底的 距离宜不小 于300 米米.穿过井壁的 管子与井壁应严密、不漏水. 9.6.1 砖砌井室应符合以下要求：
(1)井基础应与管线基础同时进行,并符合设计要求,管子排好后可开始砌井. (2)砖在砌筑时砖要放平,砂浆饱满,特别要注意管头下部及管子周围必须砌筑密实.检查井的 流槽应在井壁砌到管顶以下即行砌筑,并应用砂浆分层压实抹光. (3)井的 各部位尺寸均应符合设计要求,踏步应按设计要求放平,上下对正,砂浆密实,砖要压紧砂浆在凝固前,不得碰撞,更不允许受力,以免造成松动.砖砌圆形检查井,应随时检测直径尺寸,当需收口时应按设计要求收进. (4)砌筑检查井的 井室内壁应按设计进行抹面,内壁抹面应分层压实,井室外壁应用砂浆批挡.内外粉刷应执行技术操作规范,砂浆要按配合比拌合均匀,粉刷要求密实平整不得有空鼓现象,流槽应光滑圆顺. (5)井砌好后应及时安装井盖,在路面上的 井盖及座采用重型,其余采用普通型,井盖上表面应同路面相平,无路面井盖应高出室外地面设计标高50米米,并应在井口周围以0.02的 坡度 向外做护坡. (6)预留支管：预留管的 管径、方向、标高应符合设计要求,管
与井壁衔接处应严密不得漏水,预留支管宜用低强度 等级砂浆砌筑封口抹平. (7)井外回填土：检查井砌筑应边砌边回填土,每层高不得超过20 厘米. (8)高差超过1米的 排水检查井做跌水井,参国标03S515. 9.6.2 现浇混凝土井室应符合以下要求：
(1)管道敷设前施工井室时,应严格控制井底和预留口标高,以及预留口的 方位和坡度 ;管道敷设后施工时,井底标高应按已安装管道控制,穿井壁套管应与管子同轴,且固定牢固; (2)井底和井壁混凝土宜采取一次浇筑法,当分两次浇筑时,相接处应按施工缝处理; (3)混凝土应振捣密实,表面平整、光滑,不得有裂缝、蜂窝、麻面等缺陷. 9.6.3 砖砌井室或现浇混凝土井室安装允许偏差应符合以下要求：
A 井身长度 、宽度 或直径：±20 米米; B 井底标高：±10 米米; C 路面井盖标高：0~+5.0 米米; D 非路面井盖标高：±20 米米; E 轴线及管管口方位：±10 米米; 有密封性要求的 排水检查井,应进行管道、井体的 联合闭水试验,土方应在隐蔽验收合格后回填;井室砌筑完成后应及时安装井圈和井盖. 9.7回填 管道工程施工完毕并经验收合格后需及时回填,压力管道在水压试验前回填应该留出管道连接部位暂不回填,管道两侧及管顶以上回
填高度 不小 于 0.5 米.连接部位待水压试验合格后再回填.无压管道的 回填应在闭水试验合格后及时完成. 回填时应先填实管底,再同时回填管道两侧,以防管道位移.再回填至管顶 0.5 米处.如果沟槽内有积水,必须全部排净后,方可回填.井室等附属构筑物回填土应四周同时进行. 管道两侧及管顶以上 0.5 米范围内回填土内不得含有碎石,砖块,垃圾等杂物. 回填后应分层夯实.每层厚度 为 0.2 米.管道两侧及管顶 0.5 米范围内回填土的 夯实采用人工夯实.以上部分可以采用小 型机械夯实.