铝合金门窗技术部岗位职责
断桥铝合金窗、幕墙技术要求
说明：本招标技术要求如果低于现行国家、行业、地方规范、规定及图纸要求，应以现行国家、行业、地方规范、规定及图纸要求为准，若上述规范、规定中对同一内容的表述有不同，以要求高的为准。投标时应及时通知招标单位，否则一切责任归于中标单位。
一、本工程适用规范
除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：
《工程建设标准强制性条文》2009年版
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 《民用建筑设计通则》（GB500352-2005） 《住宅设计规范》（GB50096-2011）
《住宅建筑门窗应用技术规范》（DBJ01-79-2004） 《铝合金门窗工程技术规范》（JGJ214-2010）
《住宅建外门窗气密水密抗风压性能分级及检测方法》（GB/T7106-2008）
《住宅建外门窗保温性能分级及检测方法》（GB/T8484-2008） 《住宅建外门窗空气隔声性能分级机检测方法》（GB/T8485-2008） 《住宅建外门窗气密水密抗风压性能分级机检测方法》（GB/T7106-2008）
《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113-2003)
《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001）
1 《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001） 山东省安装工程施工技术操作规程 结构要求及装饰要求详附件图纸
二、材料、设备及配件要求
1、型材
1.1本工程采用隔热断桥铝合金型材，铝门窗用铝型材的化学成分、力学性能及尺寸精度应符合现行国家标准《铝合金建筑型材第1部分 基材》（GB/T5237.1）的规定。型材横截面尺寸允许偏差可按普通级执行，对有装配关系的尺寸，其允许偏差选用高精级或超高精级。
1.2.铝门窗主型材壁厚应经计算或试验确定，其中门型材截面主要受力杆件（指扇型材、竖梃型材、横工型材、拼窗型材，或经计算为受力最大杆件）最小实测壁厚应不小于2.0mm，门其它一般受力型材最小实测壁厚应不小于1.4mm；
窗型材截面主要受力杆件（指扇型材、竖梃型材、横工型材、拼窗型材，或经计算为受力最大杆件）最小实测壁厚应不小于1.4mm。玻璃压线等配套铝料最小实测壁厚应不小于1.0mm。
1.3.铝型材断面构造要求：外平开门窗扇水平缝隙上方设滴水线条（披水板）。所有门窗下框室内侧翼緣有足够的挡水高度（内外高差宜大于30，特别是推拉门窗尤应重视），平开门窗下框应带排水槽。湿法塞缝(即没有附框的)平开门窗洞口周边框料应采用高低脚。
1.4.型材应采用断桥隔热铝合金型材。隔热条采用国产优质PA66 1.5．型材表面采用静电粉末喷涂处理，应符合《铝合金建筑型材第
2 4部分 粉末喷涂型材》(GB/T5237.4)。粉末喷涂涂层厚度应符合局部厚度≥40μm的要求。色号为国标待定，以最后设计封样为准。
1.6 型材品牌：南山、南平、华建、辽沈丽格
2、玻璃
2.1.玻璃执行GB/T11944《中空玻璃》、GB/T9962《夹层玻璃》、GB/T9963《钢化玻璃》、GB/T11644《浮法玻璃》标准要求及其他相关之规定。安全玻璃达到质检部门等交工验收标准。
2.2.玻璃品种、颜色和性能，暂按6+12A+6 中空浮法白玻 2.3.所有玻璃厚度须由专业设计单位根据抗风压计算设计、防热炸裂设计、镶嵌结构设计提出选择意见；
如有隔声、隔热、保温等要求，专业设计单位应进行验算。面积大于1.5m和距地高度小于900mm的玻璃按照国家规定采用钢化玻璃
2.4.中空玻璃为设置分子筛（干燥剂）、铝条及丁基胶和聚硫胶的双层胶封边的中空玻璃，中空空气是否采用特殊气体需由专业设计单位提出选择意见经我司确定。
2.5.玻璃的尺寸偏差、外观质量及性能应符合下列现行标准规定：
《夹层玻璃》（GB9962） 《钢化玻璃》（GB/T9963） 《浮法玻璃》（GB11614） 《中空玻璃》（GB11944）
《幕墙用钢化与半钢化玻璃》（GB17841） 《热反射玻璃》（JC693）
3 2.5.玻璃品牌：台玻、南玻
3、五金件
3.1.门窗用五金配件应符合下列现行标准的规定：
《外装门锁》(GB/T2473) 《弹子插芯门锁》(GB/T2474) 《叶片门锁》(GB/T2475) 《球形门锁》(GB/T2476) 3.2根据门窗扇的重量自行设计选配五金配件（标称承载能力应大于实际荷载的1.5培），活动五金应能满足使用3万次以上的B级产品，投标时上报实物样品及厂家资料。
3.3.平开门窗采用的连杆多点锁：锁点离转角处不大于150mm，两锁点之间的距离不大于800mm；
合页（或滑撑）一则，合页之间距离大于1000mm以上时，每不大于800mm设置一个暗置锁点；
平开扇宽度大于800mm的，上下边也应设置锁点。
3.4.外悬窗参照3.3条执行。推拉窗采用月牙锁。平开窗、外悬窗需带滑撑。
3.5.执手手柄、执手基座、传动杆、锁柱、锁块、滑撑等均为Q235钢材，手柄和基座表面涂装采用聚酯型粉末涂料，颜色应与型材颜色相匹配；
其它为镀锌防腐。耐腐蚀能力达到48h 8级。
3.6 平开门为双面执手。
3.7推拉门应采用铝导轨
3.8 五金件品牌：国强、春光、坚朗、杨氏立兴
4、密封材料
4.1密封条：强瑞或同档次密封条；
平开门窗框、扇搭接处第一道和第三道采用硅橡胶条密封。平开门窗框、扇搭接处第二道密封采用三元乙丙胶条密封。玻璃与型材的接缝处采用三元乙丙胶条密封。玻璃胶采用中性硅酮玻璃密封胶，以窗框中线为界，窗框外侧用防水砂浆收口、再打中性硅酮防水密封胶，窗框内衬打发泡胶。
4.2密封胶、发泡胶
内墙胶：宇龙或同等档次品牌。
外墙胶：白云、之江或同等档次品牌。
发泡胶：德国豪勒牌或同等档次品牌。
三、施工要求
1、施工应按照《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327—2001标准。
2、验收依据《铝合金门窗》GB/T8479—2008及相关标准。
3、本工程验收以国家颁发的施工验收规范、质量验收标准、施工图及技术标书中所述产品技术条件为依据。
4、门窗框扇安装位置、开启方向必须符合专项设计图纸要求；
门窗框、安装必须牢固，预埋件数量、位置。预埋连接方法及防腐处理必须符合专项设计和施工规范要求。
5、平开窗关闭严密、间隙均匀、开关灵活，扇与框之间的连接符合设计要求。
6、门窗的五金配件：配件安装齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各门的功能，端正美观。
7、观感方面要求：表面洁净、光滑平整，无划痕、碰伤、无腐蚀，门窗无渗漏现象。
8、允许偏差：门框扇垂直制度、水平度、对角线长度及标高等应符合设计及质量验收标准允许范围。
9、门窗的密封
9.1分层填充缝隙用的材料选用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料，填塞厚度不宜大于 20 ㎜，填塞不宜过紧，以能自行发泡膨胀，起到防水止漏、隔音保温、防止窗周结露的作用为准。
9.2应按规范要求在缝隙外表留 5 ～ 8 ㎜深的槽口，注胶前应清洁表面，注胶后应检查注胶是否连续，防止漏注。
嵌缝胶不得有脱落、起皮，无弹性，胶面开裂等缺陷。
四、其他要求
1、工程量按实际门窗洞口测量尺寸为准。
2、本工程窗不做纱窗。
3、对未定品牌的材料、五金配件由投标人按中档标准确定。
3、投标人投保时须提供实物样品一件，以便进行质量评定并封样。
4、如需在铝合金中挺加钢芯，应加防止电化学腐蚀的垫片。
五、成品保护
1、门窗及拼条装饰面应加保护膜，待建筑施工竣工后揭去。
2、装运门窗的运输工具，应有防雨措施。运输门窗应竖立排放，固定牢靠，防止颠震损坏。樘与樘之间应用材料隔开，五金配件也应相互错开，以免相互磨损及压五金件。
3、装外出门窗应轻拿、轻放，不得撬、甩摔。应保证产品不变形、不损坏、表面完好。
4、门窗应放置在通风、干燥、清洁、平整的地方，且应避免晒雨淋，不得与腐蚀性物质接触。门窗不应直接接触地面，底部垫高不应小于5cm。门窗均应立放，立放角度≥70℃，并应采取防倾倒措施。
5、贮存门窗的环境温度应低于50℃。当环境温度为0℃的环境中存放门窗时，安装前应在室温下放置24h。
六、在大面积施工前必须先作样板，待各方验收合格后进行后续施工。
六、未尽事宜按国家、地方、行业相关现行规范规程及标准执行。
投标方应对招标方提供的型材、玻璃等进行复核计算，确保满足安全、经济的要求，并对工程质量负全部责任。
投标单位可对上述技术要求及图纸提出优化意见，并对工程质量负责。其合理化建议将在评标时予以考虑.
施工技术文件
一、施工准备
铝合金窗施工前的主要工作有：查验复核窗的尺寸、样式和数量——检查铝合金型材的规格与数量——检查铝窗五金附件的规格与数量。
(一〕查验复核宙的尺寸与样式 在装饰工程中，一般都采用现场进行铝窗制作与安装。查验铝窗尺寸与样式的工作，即是根据施工现场对照施工图，检查一下有否不相符合之处，有否安装问题，有否与电器、水卫、消防等设备相互妨碍的问题等。如发现问题要及时上报，与有关人员共同商讨解决方法。
(二)检查铝合金型材的规格尺寸
目前，生产铝合金型材的厂家较多，虽然都是同一系列的铝合金型材，但其形状尺寸和壁厚尺寸也会出现不同程度上的误差，这些误差会在铝窗的制作和使用过程中产生不便甚至麻烦。所以，在制作铝窗前要检查铝型材的尺寸，主要是铝合金型材相互接合的尺寸。
(三)检查五金件及其他附件的规格
铝窗歹金件分推拉窗和平开窗两大类，每类又有若干系列，所以，在制作以前要检查一下五金件与所制作的铝窗是否配套。同时，还要检查一下各种附件是否配套，如各种封边毛条、橡胶边封条和碰口垫等，能否正好与铝型材衔接安装。如果与铝型材不配套，会出现过紧或过松现象。过紧，在铝宙制作时安装困难。过松，安装后会自行脱出。
此外，采用各种自攻螺钉要长短适合，螺钉的长度通长为左右。
三、推拉窗的制作与安装
推拉窗有带上窗及不带上窗之分。在用料规格上有系列、系列、系列三种。系列的铝型材与后两种系列在形状上有较大差别，而系列与系列这两种铝型材形状相同，但尺寸大小有明显差别。在这种系列中，系列是最常用的一种。图—是系列铝窗带上宙的双扇推拉窗装配图。下面以该装配图为例介绍推拉窗的制作方法。
(一)按图下料
下料是铝窗制作的第一道工序，也是最重要最关键的工序。如果下料不准，会造成尺寸误差、组装困难或无法安装。下料错误或下料误差也会造成铝材的浪费。所以，下料尺寸必然准确，其误差值应控制在范围内。
下料时，用铝合金切割机切割型材，切割机的刀口位置应在划线以外，并留出划线痕迹。
．上窗下料
窗的上窗通常是用．×的扁方管做成“口”字形。“口”字形的上、下两条扁方管长度为窗框的宽度，“口”字形两边的竖扁方管长度，为上窗高度减去两个扁方管的厚度。
．窗框下料
窗框的下料是切割两条边封铝型材和上、下滑道铝型材各一条。两条边封的长度等于全窗高减去上宙部分的高度。上、下滑道的长度等于窗框宽度减去两个边封铝型材的厚度。
．窗扇下料
因为窗扇在装配后既要在上、下滑道内滑动，又要进人边封的槽内，通过挂钩把窗扇销住。窗扇销定时，两窗扇的带钩边框之钩边刚好相碰，但又要能封口。所以，窗扇下料要十分小心，使窗扇与窗框配合恰当。
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施工技术文件
窗扇的边框和带构框为同一长度，其长度为窗框边封的长度再减 。窗扇的上、下横挡为同一长度，其长度为窗框宽度的一半再加。
(二)连接组装
．上窗连接组装
上窗部分的扁方管型材，通常采用铝角码和自攻螺钉进行连接。这种方法既可隐藏连接件，又不影响外表美观，衔接牢固，简单实用。
铝角码多采用左右厚的直角铝角条，每个角码需要多长就切割多长。角码的长度最好能同扁方管内宽相符，以免发生接口松动现象。
两条扁方管在用铝角码固定连接时，应先用一小截同规格的扁方管做模子、长 左右。在横向扁方管上要衔接的部位用模子定好位，将角码放在模子内并用手捏紧，用手电钻将角码与横向扁方管一并钻孔，再用自攻螺钉或抽芯铝铆钉固定，如图—所示。然后取下模子，再将另一条竖向扁方管放在模子的位置上，在角码的另一个方向上打孔，固定便成。一般角码的每个面上打两个孔就够了。
上窗的铝型材在四个角位处衔接固定后，再用截面尺寸为×的铝槽作固定玻璃的压条。安装压条前，先在扁方管的宽度上画出中心线，再按上窗内侧长度割切四条铝槽条。按上窗内侧高度减去两条铝截面高的尺寸，切割四条铝槽条。安装压条时，先用自攻螺钉把铝槽紧固在中线外侧，然后再离出大于玻璃厚度的距离，安装内侧铝槽，但自攻螺钉不需上紧，最后装上玻璃时再固紧。
．窗框连接
首先测量出在上滑道上面两条因紧槽孔距侧边的距离和高低位置尺寸，然后按这两个尺寸在窗框边封上部衔接处划线打孔，孔径在左右。钻好孔后，用专用的碰口胶垫，放在边封的槽口内，将×的自攻螺丝，穿过边封上打出的孔和碰孔胶垫上的孔，
旋进上滑道上面的固紧槽孔内，如图—所示。在旋紧螺钉的同时，要注意上滑道与边封对齐，各槽对正，最后再上紧螺丝，然后在边封内装毛条。
按同样方法先测量出下滑道下面的固紧槽孔距、侧边距离和其距上边的高低位置尺寸。然后按这三个尺寸在窗框边封下部衔接处划线打孔，孔径也是左右。钻好孔后，用专用的碰口胶垫，放在边封的槽口内，再将 ×的自攻螺丝穿过边封上的孔和碰口胶垫上的孔，旋进下滑道下面的固紧槽孔内，如图—所示。注意固定时不得将下滑道的位置装反，下滑道的滑轨面一定要与上滑道相对应才能使窗扇在上下滑道上滑动。
窗框的四个角衔接起来后，用直角尺测量并校正一下窗框的直角度，最后上紧各角上的衔接自攻螺丝。将校正并紧固好的窗框立放在墙边，防止碰撞。
．窗扇的连接
窗扇的连接分五个步骤。
()在连接装拼窗扇前，要先在窗扇的边框和带钩边框上、下两端处进行切口处理，以便将上、下横档插入其切口内进行固定。上端开切长，下端开切长．，如图—所示。
()在下横档的底槽中安装滑轮，每条下横档的两端各装一只滑轮。其安装方法如下：
把铝窗滑轮放进下横档一端的底槽中，使滑轮框上脸调节螺钉的一面向外，该面与下横档端头边平齐，在下横档底槽板上划线定位，再按划线位置在下横档底槽板上打的孔两个，然后用滑轮配套螺丝，将滑轮固定在下横档内。
()在窗扇边框和带钩边框与下横档衔接端划线打孔。
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施工技术文件
孔有三个，上下两个是连接固定孔，中间一个是留出进行调节滑轮框上调整螺丝的工艺孔。这三个孔的位置，要根据固定在下横档内的滑轮框上孔位置来划线，然后打孔，并要求固定后边框下端要与下横档底边平齐。边框下端固定孔为，并要用的钻头划窝，以便固定螺钉与侧面基本一平。工艺孔为左右。钻好孔后，再用圆挫在边框和带钩边框固定孔位置下边的中线处，挫出一个的半圆凹槽。此半圆凹槽是为了防止边框与窗框下滑道上的滑轨相碰撞。窗扇下横档与窗扇边框的连接组装如图—所示。
需要说明，旋动滑轮上的调节螺丝，能改变滑轮从下横槽中外伸的高低尺寸。而且，也能改变下横档内两个滑轮之间的距离。
()安装上横档角码和窗扇钩锁。
其方法为：截取两个铝角码，将角码故人上横档的两头，使这一个面与上横档端头面平齐，并钻两个孔(角码与上横档一并钻通)，用自攻螺丝将角码固定在上横档内。再在角码的另一个面上(与上横档端头平齐的那个面)的中间打一个孔，根据此孔的上下左右尺寸位置，在扇的边框和带钩边框上打孔并划窝，以便用螺丝将边框与上横档固定。其安装方式如图—所示。注意所打的孔一定要与自攻螺丝相配，如是自攻螺丝，打孔钻头应为。
安装窗钩锁前，先要在窗扇边框上开锁口，开口的一面必须是窗扇安装后，面向室内的面。而且窗扇有左右之分，所以开口位置要特别注意不要开错，窗钩锁通常是装于窗扇边框的中间高度，如窗扇高大于，装宙钩锁的位置也可适当降低些。开窗钩锁长条形锁否在圆插入孔的中心位置上。如果完全对正后，用手按紧锁身，再用手电钻，通过钩锁上、下两个固定螺钉孔，在窗扇边框的另一面打孔，以便用窗锁固定螺杆贯穿边框厚度来固定窗钩锁(图—)。
()上密封毛条以及安装窗扇玻璃。
窗扇上的密封毛条有两种：一种是长毛条，一种是短毛条。长毛条装于上横档顶边的槽内，以及下横档底边的槽内。而短毛条是装于带钩边框的钩部槽内。另外，窗框边封的凹槽两侧也需装短毛条，可在安装毛条工序中与窗扇毛条一并装好。两种毛条的安装位置如图—所示。有时，短毛条与安装槽会有松脱现象，可用万能胶或玻璃胶局部粘贴。
在安装窗扇玻璃时，要先检查玻璃尺寸。通常，玻璃尺寸长宽方向均比窗扇内侧长宽尺寸大。然后，从窗扇一例将玻璃装入窗扇内侧的槽内，并紧固连接好边框。安装方法如图—所示。最后，在玻璃与窗扇槽之间用塔形橡胶条或玻璃胶密封，如图—所示。
．上窗与窗框组装
先切两小块板，将其放在窗框上滑的顶面。再将口字形上窗框放在上滑的顶面，并将两者前后、左右的边对正。然后，从上滑道下向上打孔，把两者一并钻通，用自攻螺丝将上滑道与上窗框扁方管连接起来。如图—所示。
(三)推拉窗安装
推拉窗常安装于砖墙中，二般是先将窗框部分安装固定在砖墙窗洞内，再安装窗扇与上窗玻璃。铝合金推拉窗窗框与窗扇的构造如图—所示。
．窗框与砖墙安装
砖墙的洞先用水泥修平整，窗洞尺寸比要比铝合金窗框尺寸大，四周各边均大。
在铝合金窗框上安装角码或木块，每条边上各安装两个。角码需用水泥钉钉因在窗洞墙内，如图—所示。
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施工技术文件
对装于洞中的铝合金窗框，进行水平和垂直度校正。校正完毕后用木楔块把窗框临时固紧在窗洞中，然后用保护胶带纸把窗框周边贴好，以防用水泥周边塞口时造成铝合金表面损伤。该保护胶带纸可在周边塞口水泥工序完工及水泥浆固结后再撕去。
窗框周边境塞口水泥时，水泥浆要有较大的稠度，以能用手握成团为准。水泥要填实，将水泥浆用灰刀压人填缝中，填好后窗框周边抹平。
．窗扇安装
塞口水泥固结后，撕下保护胶带纸，便可进行窗扇的安装。窗扇安装前，先检查一下窗扇上的各条密封毛条，有否少装或脱落现象。如果有脱落现象，应用玻璃胶或其橡胶类胶水粘结，然后用螺丝刀拧旋边框侧的滑轮调节螺丝，使滑轮向下横档槽内回缩。这样即可托起窗扇，使其顶部插入窗框的上滑槽中，使滑轮卡在下滑的滑轮轨道上，然后拧旋滑轮调节螺钉，使滑轮从下横档内外伸。外伸量通常以下横档的长毛条刚好能与窗框下滑面相接触为准，以便使下横档上的毛条起到较好的防尘效果，同时窗扇在滑轨上也可移动顺畅。
．上窗玻璃安装
上窗玻璃的尺寸必须比上窗内框尺寸小左右，不能安装得与内框相接触。因为玻璃在阳光的照射下，会受热膨胀。如果安装玻璃与窗框接触，受热膨胀后往往造成玻璃开裂。
上窗玻璃安装较简单，安装时只要把上窗铝压条取下一侧(内侧)，安上玻璃后，再装回上窗扁框上，拧紧螺丝即可。
．窗钩锁挂钩安装
窗钩锁的挂钩安装于窗框的边封凹槽内，如图—所示。挂钩的安装位置尺寸要与窗扇上挂钩锁洞的位置相对应。挂钩的钩平面一般可位于锁洞孔的中心线处。根据这个对应位置，在窗框边封凹槽内划线打孔。钻孔直径，用自攻螺丝将锁钩临时固紧，然后移动窗扇到窗框边封槽内，检查窗扇锁可否与锁钩相接将窗锁定。如果不行，则需检查是否锁钩位置高低的问题，或锁钩左右偏斜问题。如属高低问题，只要将锁钩螺丝拧松，向上或向下调整好再固紧螺丝即可。偏斜问题则需测一下偏斜量，再重新打孔固定，直至能将窗扇锁定。
四、平开窗的制作与安装
平开窗系列、系列等。系列属轻型系列，系列属较重型系列。平开窗主要由窗框和窗扇组成。如果有上窗部分，可以是固定玻璃，也可以是顶窗扇。但上窗部分的材料应与窗框、窗扇所用铝型材相同，这一点与推拉窗上宙部分是有区别的。
平开窗根据需要也可制成单扇、双扇、带上窗单扇、带上窗双扇、带顶窗单扇、带顶窗双扇等六种主要形式。图—是系列带顶窗双扇平开窗的装配图。下面以该因为例叙述其制作方法。
(一)窗框制作
平开窗的上窗边框是直接取于窗边框，故上窗边框和窗框为同一框料，在整个窗边上部适当的位置( 左右)，横加一条窗工字料，即构成上窗的框架，而横窗工字料以下部分，就构成了平开窗的窗框。
．按图下料
窗框加工的尺寸应比已留好的砖墙窗洞略小
。按照这个尺寸将窗框的宽与高方向材料裁切好。窗框四个角是按。对接方式，故在裁切时四条框料的满头应裁成。角。然后，再按窗框宽尺寸，将横向窗工字料裁下来。竖窗工字料的尺寸，应按窗扇高度加上 左右榫头尺寸裁取。
．窗框连接
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施工技术文件
窗框的连接采用。角拼接，窗框的内部插入铝角，然后每边钻两个孔，用自攻螺丝上紧，并注意对角要对正对平。还有一种连接方法称撞角法，即是利用铝材较软的特点，在连接铝角的表面冲压成几个较深的毛刺。因所用铝角是采用专用型材，铝角的长度又按窗框内腔宽度裁割，能使其几何形状与窗框内腔吻合，故能使窗框和铝角挤紧，进而使窗框对角处连接。
横窗工字料与竖窗工字料之间的连接，采用榫接方法。榫接方式有两种：一种是平榫肩方式，另一种是斜角榫肩的方式。这两种榫结构均是在竖向的窗中间工字料上做榫，在横向的窗工字料上做榫眼，如图—所示。
横窗工字料与竖窗工字料连接前，先在横窗工字料的长度中间处开一个长条形榨眼孔，其长度为 左右，宽度略大于工字料的壁厚。如果是斜角榫肩结合，需在榫眼所对的工字上横档和下横
档的一侧开裁出。角的缺口(图—)。
竖窗工字料的端头应先裁出凸字形掉头，榫头长度为 左右，宽度比榫眼长度大— ，并在凸字形榫头两侧倒出一点斜口，在榫头顶端中间开一个深的槽口，如图—所示。然后，再裁切出与横窗工字料上相对的掸肩部分，并用细挫将样肩部分修平整。需要注意的是，榫头、榫眼、榫肩这三者间的尺寸应准确，加工要细致。
榫头、榫眼部分加工完毕后，将榨头插进榫眼，把榫头的伸出部分，以开槽口为界分别向两个方向拧歪，使榫结构部分锁紧，将横向工字形窗料与竖向工字形窗料连接起来。
横向窗工字料与窗边框的连接，同样也用榫接方法连接，其方法与前述竖向、横向窗工字料榫接方法相同。但榫接时，是以横向窗工字料两端为榫头，窗框料上做榫眼。
在窗框料上所有榫头、榫眼加工完毕后，先将窗框料上的密封胶条上好，再进行窗框的组装连接，最后在各对口处上玻璃胶封口。
(二)平开宙扇制作
平开窗窗扇型材有三种：窗扇框、窗玻璃压条和连接铝角。
．按图下料
下料前，先在型材上划线。窗扇横向框料尺寸，要按窗框中心竖向工字型料中间至窗框的边框料外边的宽度尺寸来切割。窗扇竖向框料要按窗框上部横向工字型料中是至窗框边框料外边的高度尺寸来切割，使得窗扇组装后，其侧边的密封胶条能压在窗架的外边。
横、竖窗扇料裁切下来后，还要将两端再切成。角的斜口，并用细挫修正飞边和毛刺。连接铝角是用比窗框铝角小一些的窗扇铝角，其裁切方法与窗框铝角相同。
窗压线条按窗扇框尺寸裁割，端头也是切成。角，并整修好切口。
．连接
窗扇连接主要是将窗扇框料连接成一个整体。连接前，需将密封胶条植入槽内。
连接时的铝角安装方法有两种：一种是自攻螺丝固定。另一种是撞角法。其具体方法与窗框铝角安装方法相同。
(三)安装固定窗框
()安装平开窗的砖墙窗洞，首先用水泥修平，窗洞尺寸大于铝合金平开窗框 左右。然后，在铝合金平开窗框四周安装镀锌锚板，每边两个。
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施工技术文件
()对装入窑洞中的铝合金窗框，进行水平和垂直度校正，并用木楔块把窗框临时固紧在墙的窗洞中，再用水泥钉将锚固板固定在窗洞的墙边。如图—所示。
()在铝合金窗框边贴好保护胶带纸，然后再进行周边水泥塞口修平，待水泥固结后再撕去保护胶带纸。
(四)平开窗组装
平开窗组装的内容有：上窗安装、窗扇安装、装窗扇拉手及玻璃、装执手和风撑。
．上窗安装
如果上窗是固定的，可将玻璃直接安放在窗框的横向工字形铝合金上，然后用玻璃压线条固定玻璃，并用塔形橡胶条或玻璃胶密封。如果上窗可以开启的一扇窗，可按窗扇的安装方法先装好窗扇，再在上窗窗顶部装两个铰链，下部装一个风撑、一个拉手即可。
．装执手和风撑基座
执手是用于将窗扇关闭时的扣紧装置，风撑则是起到窗扇的铰链和决定窗扇开闭角度的重要配件。风撑有。和。两种规格。
执手的把柄装在窗框中间竖向工字形铝合金料的室内一侧，两扇窗需装两个执手。执手的安装位置尺寸一般在窗扇高度的中间位置。执手与窗框竖向工字料的连接用螺丝固定。与执手相配的扣件装于窗扇的侧边，扣件用螺丝与窗扇框固定。在扣紧窗扇时，执手连动杆上的钩头，可将装在窗扇框边相应位置上的扣件钩住，窗扇便能扣锁住了。有的窗扇高度大于 时，也可安装两个执手。
风撑的基座装于窗框架上，使风撑藏在窗框架和窗扇框架之间的空位中，风撑基底用抽芯铝铆钉与窗框的内边固定，每个窗扇的上、下边都需装一只风撑，所以与窗扇对应窗框上、下都要装好风撑。
安装风撑的操作应在窗框架连接完毕后，即在窗框架与墙面窗洞安装前进行。
安装风撑基座时，先将基座放在窗框下边靠墙的角位上，用手电钻通过风撑基座上的固定孔在窗框上钻孔，再用与风撑基座固定孔相同直径的铝抽芯铆钉，将风撑基座固定。
．窗扇与风撑连接
窗扇与风撑的连接有两点：一处是与风撑的小滑块，一处是风撑的支杆。这两点又是定位在一个连杆上，与窗扇框固定连接。该连杆与窗扇固定时，先要移动连杆，使风撑开启到最大位置，然后将窗窗框与连杆固定。风撑安装后，窗扇的开启位置如图—所示。
．装拉手及玻璃
拉手是安装在窗扇框的竖向边框中部，窗扇关闭后，拉手的位置与执手靠近。装拉手前先在窗扇竖向边框中部，用挫刀或铣刀把框上压线条的槽挫一个缺口，再把装在该处的玻璃压线条切一个口，缺口大小按拉手尺寸而定。然后，钻孔用自攻螺丝将把手固定在窗扇边框上。玻璃尺寸应小于窗扇框内边尺寸左右。将裁好的玻璃放入窗扇框内边，并马上把玻璃压线条装卡到窗扇框内边的卡槽上。然后，在玻璃的内外边各压上一周边的塔形密封橡胶条。
在平开窗的安装工作中，最主要的是掌握好斜角对口的安装。斜角对口要求尺寸准确、角度准确，加工细致。如果在窗框、扇框接后，仍然有些角位对口不密合，可用与铝合金相同色的玻璃胶补缝。
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施工技术文件
平开窗与墙面窗洞的安装，有先装窗框架，再安装窗扇的方法，也有先将整个平开窗完全配合好之后，在与墙面窗洞安装。具体采用那种方法可根据不同情况而定，一般大批量制作时，可采用前种方法，而少量的安装制作可用后种方法。
参考资料：百度文库，铝合金窗制作工艺技术要求
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铝合金门窗技术要求
1、本工程所用材料及规范
1.1本工程外窗材料为隔热断桥铝合金型材。
1.2工程量按实际门窗洞口测量尺寸为准，按建筑洞口尺寸扣除缩小尺寸。 1.3本工程使用的规范标准。
1.3.1铝合金门窗执行《铝合金门窗工程技术规范》（JGJ214-2010）及其他有关风压变形性能检测、雨水渗漏性能检测、空气渗透性能检测等方法以及相关规范。检测按《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008要求执行。外门窗应做相应的传热性能检测。
1.3.2型材执行GB/T 5237.1-5《铝合金建筑型材》标准要求，工程门窗所有铝合金型材采用粉末喷涂处理，门窗型材及外墙铝格栅和铝百叶色号为国标待定以最后设计封样为准。
1.3.3玻璃执行GB/T11944《中空玻璃》、GB/T9962《夹层玻璃》、GB/T9963《钢化玻璃》、GB/T11644《浮法玻璃》标准要求及其他相关之规定。安全玻璃达到质检部门、保温验收部门等交工验收标准。
1.3.4设计应考虑结构移动、地震、结构尺寸的允许偏差、热胀冷缩、防风、抗雨、隔音、保温等国家、地方和行业标准，工程设计的技术性能，确保工程安装及构件能承受设计荷载并满足性能要求，并提供设计计算书。
2、材料性能及材质要求
2.1所有材料、配件必须符合国家相关质量标准和合同约定，具有合格证和质保书，经监理单位审核、建设单位认可后方可使用。
2.2铝合金门窗性能要求；
外窗采用静电喷涂隔热型铝材，6高透光Low-e+12A+6透光玻璃，分格详见门窗立面图，气密性6级（1.5≥q1＞1.0;4.5 q2＞3.0），水密性3级（250＜⊿P＜350），抗风压性能4级（2.5≤p3＜3.0），隔声性能3级（30≤Rw+Ctr＜35），外窗传热系数K≤2.7w/m2,遮阳系数SC≥0.62,可见光透比≥0.40。
2.2铝合金型材：门窗扇、门窗框、大堂门、门连窗型材所用系列有厂家深化，提供相应计算书经设计确认及业主确认使用， 断桥铝合金型材的一般要求：
（1）、外门窗框、扇、拼樘等主要受力杆件所用型材壁厚经设计计算或实验确定。截面主要受力部位基材最小实测壁厚，外门不应低于2mm，外窗不应低于1.4mm。
（2）、铝合金型材表面处理层厚度应符合下表的规定。
（3）、产品外观表面不应有铝屑、毛刺、油污；
密封胶缝隙应连续、平滑，链接处不应有外溢的胶粘剂，密封条应安装到位，不应有脱开的现象。
（4）、门窗框扇铝合金型材表面不应有明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。在一个玻璃分格内，铝合金型材表面擦伤、划伤应符合下表规定。
（5）、由两樘或两樘以上的单樘门、窗采用拼樘连接组合的门窗，其高度宽度尺寸应符合GB/T 5824中规定的洞口尺寸。
（6）、门窗尺寸及形状允许偏差和框扇组装尺寸偏差应符合下表的规定。
2.3、材料的质量检验
（1）、铝合金门窗所用材料及附件进场时，检查产品合格证或质量保证书等随行技术文件，验证其所标注的性能和质量指标。
（2）、基材壁厚采用分辨率为0.5µm的膜厚检测仪和精度为0.02mm的游标卡尺子在型材的不同部位分别测量表面处理层膜厚和型材壁厚，测点不少于3点。
2.4玻璃：
2.4.1中空玻璃必须符合国家标准、行业相应标准及有关的技术规范和施工质量验收规范。建筑物需要以玻璃作为建筑材料的下列部位必须使用安全玻璃：
A、建筑物的公共出入口、门厅等部位；
B、面积大于0.9m的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗；
C、幕墙（全玻幕除外）；
D、倾斜装配窗、各类天棚（含天窗、采光顶）、吊顶；
2E、观光电梯及其外围护；
F、室内隔断、浴室围护和屏风；
G、楼梯、阳台、平台走廊的栏板和中庭内拦板；
H、用于承受行人行走的地面板；
I、易受撞击，冲击而造成人体伤害的其它部位。
J、高度低于800的窗台下固定玻璃。
2.4.2图纸要求或规范规定采用钢化玻璃的部位必须采用全钢化玻璃。其质量控制指标如下：
A.中空玻璃采用双道密封，结构硅酮密封胶及丁基封腻子；
B.中空玻璃内间隔铝条应采用自动折弯设备制作，铝条只允许一个接口，内加分子筛。
C.传导传热系数K值在1.65以下。
D.应将玻璃表面的吸盘印记处理干净。
2.4.3所有卫生间玻璃采用磨砂玻璃，磨砂面朝内。 2.4.4所有室内普通门窗均暂按普通比利设计（单层）。
2.4.4投标人有责任按《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-972009）及其他相关规范要求对招标书中门窗分格图进行优化设计，根据面积大小选择玻璃厚度，确定分格图中玻璃种类、规格、厚度，并提供主要窗型抗风压计算书。
2.4.5 防火窗的玻璃必须选用防火玻璃，并按设计能达到防火标准。
配件：
铰链应以锌合金制造, 不锈钢支撑厚度最少为2.5㎜，滑动槽厚度最少为2㎜，地弹簧选用须经过计算符合承受门重的要求。五金件执手要印制建设方提供的LOGO标记。
2.5密封条：平开门窗框、扇搭接处第一道和第三道采用硅橡胶条密封。平开门窗框、扇搭接处第二道密封采用三元乙丙胶条密封。玻璃与型材的接缝处采用三元乙丙胶条密封。玻璃胶采用中性硅酮玻璃密封胶，以窗框中线为界，窗框外侧用防水砂浆收口、再打中性硅酮防水密封胶，窗框内衬打发泡胶。
2.6纱窗：考虑后期纱窗设置的可行性，本次不做纱窗
3、对未定品牌的材料、五金配件由投标人按中高档标准确定，投标人对所选品牌的材料、构件经市场调查后自行组价，今后不再调整。
4、投标人须按样窗图于公开开标日前一周内制件并送达实物样品一件，以便进行质量评定并封样。
5、施工要求
5.1 施工应按照《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327—2001标准。
5.2 验收依据《铝合金门窗》GB/T8479—2008及相关标准。
5.3 本工程验收以国家颁发的施工验收规范、质量验收标准、施工图及技术标书中所述产品技术条件为依据，对本工程中有单体质量为整体白玉兰的，门窗分项也应需响应单体质量目标。
5.4 门窗框扇安装位置、开启方向必须符合专项设计图纸要求；
门窗框、安装必须牢固，预埋件数量、位置。预埋连接方法及防腐处理必须符合专项设计和施工规范要求。
5.5 平开窗关闭严密、间隙均匀、开关灵活、推拉门窗扇要求关闭严密、间隙均匀、扇与框之间的连接符合设计要求。
5.6 门窗的五金配件：配件安装齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各门的功能，端正美观。
5.7 观感方面要求：表面洁净、光滑平整，无划痕、碰伤、无腐蚀，门窗无渗漏现象。
5.8 允许偏差：门框扇垂直制度、水平度、对角线长度及标高等应符合设计及质量验收标准允许范围。
铝合金、塑钢门窗工程质量通病
1 门窗二次设计单位必须要具备相应的设计资质，设计施工图必须经主体设计单位签章认可，有节能性能改变的门窗设计施工图必须经施工图审查单位审查合格。
门窗设计施工图应达到相应的深度，明确型材、配件等材料的规格及质量要求，连接固定的构造形式。
2 门窗加工前，应对其抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能进行定型检测， 有节能要求的门窗应有传热性能检测。
检测结果达不到设计要求时，必须对门窗型式进行修改，重新检测合格后才能进行加工。
3 门窗安装应进行样板检查。现场至少抽取一樘门窗进行解剖，检查内部构造、材质 及拼装质量；
防火、防盗、节能等特种门窗进场应提供有效的型式检验报告。
4 门窗洞口四周应按照门窗框固定连结位置设置预埋件，不得将门窗外框直接埋入墙体，砌体上的预埋件应使用小型混凝土砌块。
固定连结件位置应距边框及中横框、中竖框与边框交接处的两侧不大于 150 ㎜，其它固定点间距不大于 500 ㎜，每个连结件不得少于两个固定点。
5 连结件应采用厚度不小于 1.5 ㎜，宽度不小于 15mm 的镀锌冷轧钢板，两端伸出窗框与墙体固定；
组合门窗拼樘料的规格、材质及连接固定方式应符合设计和规范要求。
6 门窗的密封
（ 1 ）分层填充缝隙用的材料选用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料，填塞厚度不宜大于 20 ㎜，填塞不宜过紧，以能自行发泡膨胀，起到防水止漏、隔音保温、防止窗周结露的作用为准。
（ 2 ）应按规范要求在缝隙外表留 5 ～ 8 ㎜深的槽口，注胶前应清洁表面，注胶后应检查注胶是否连续，防止漏注。
嵌缝胶不得有脱落、起皮，无弹性，胶面开裂等缺陷。
（ 3 ）副框与门窗框以及拼樘料之间的拼接缝处均应用密封胶封严。
断桥铝合金窗、幕墙技术要求
说明：本招标技术要求如果低于现行国家、行业、地方规范、规定及图纸要求，应以现行国家、行业、地方规范、规定及图纸要求为准，若上述规范、规定中对同一内容的表述有不同，以要求高的为准。投标时应及时通知招标单位，否则一切责任归于中标单位。
一、本工程适用规范
除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：
《工程建设标准强制性条文》2009年版
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 《民用建筑设计通则》（GB500352-2005） 《住宅设计规范》（GB50096-2011）
《住宅建筑门窗应用技术规范》（DBJ01-79-2004） 《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102－2013） 《铝合金门窗工程技术规范》（JGJ214-2010）
《住宅建外门窗气密水密抗风压性能分级及检测方法》（GB/T7106-2008）
《住宅建外门窗保温性能分级及检测方法》（GB/T8484-2008） 《住宅建外门窗空气隔声性能分级机检测方法》（GB/T8485-2008） 《住宅建外门窗气密水密抗风压性能分级机检测方法》（GB/T7106-2008）
《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113-2003) 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001） 《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001） 山东省安装工程施工技术操作规程 结构要求及装饰要求详附件图纸 二、材料、设备及配件要求 1、型材
1.1本工程采用隔热断桥铝合金型材，铝门窗用铝型材的化学成分、力学性能及尺寸精度应符合现行国家标准《铝合金建筑型材第1部分 基材》（GB/T5237.1）的规定。型材横截面尺寸允许偏差可按普通级执行，对有装配关系的尺寸，其允许偏差选用高精级或超高精级。
1.2.铝门窗主型材壁厚应经计算或试验确定，其中门型材截面主要受力杆件（指扇型材、竖梃型材、横工型材、拼窗型材，或经计算为受力最大杆件）最小实测壁厚应不小于2.0mm，门其它一般受力型材最小实测壁厚应不小于1.4mm；
窗型材截面主要受力杆件（指扇型材、竖梃型材、横工型材、拼窗型材，或经计算为受力最大杆件）最小实测壁厚应不小于1.4mm。玻璃压线等配套铝料最小实测壁厚应不小于1.0mm。
1.3.铝型材断面构造要求：外平开门窗扇水平缝隙上方设滴水线条（披水板）。所有门窗下框室内侧翼緣有足够的挡水高度（内外高差宜大于30，特别是推拉门窗尤应重视），平开门窗下框应带排水槽。湿法塞缝(即没有附框的)平开门窗洞口周边框料应采用高低脚。
1.4.型材应采用断桥隔热铝合金型材。隔热条采用国产优质PA66 1.5．型材表面采用静电粉末喷涂处理，应符合《铝合金建筑型材第4部分 粉末喷涂型材》(GB/T5237.4)。粉末喷涂涂层厚度应符合局部厚度≥40μm的要求。色号为国标待定，以最后设计封样为准。
1.6 型材品牌：南山、南平、华建、辽沈丽格 2、玻璃
2.1.玻璃执行GB/T11944《中空玻璃》、GB/T9962《夹层玻璃》、GB/T9963《钢化玻璃》、GB/T11644《浮法玻璃》标准要求及其他相关之规定。安全玻璃达到质检部门等交工验收标准。
2.2.玻璃品种、颜色和性能，暂按6+12A+6 中空浮法白玻 2.3.所有玻璃厚度须由专业设计单位根据抗风压计算设计、防热炸裂设计、镶嵌结构设计提出选择意见；
如有隔声、隔热、保温等要求，专业设计单位应进行验算。面积大于1.5m和距地高度小于900mm的玻璃按照国家规定采用钢化玻璃
2.4.中空玻璃为设置分子筛（干燥剂）、铝条及丁基胶和聚硫胶的双层胶封边的中空玻璃，中空空气是否采用特殊气体需由专业设计单位提出选择意见经我司确定。
2.5.玻璃的尺寸偏差、外观质量及性能应符合下列现行标准规定：
《夹层玻璃》（GB9962） 《钢化玻璃》（GB/T9963） 《浮法玻璃》（GB11614） 《中空玻璃》（GB11944）
《幕墙用钢化与半钢化玻璃》（GB17841） 《热反射玻璃》（JC693） 2.5.玻璃品牌：台玻、南玻 3、五金件
3.1.门窗用五金配件应符合下列现行标准的规定：
《外装门锁》(GB/T2473) 《弹子插芯门锁》(GB/T2474) 《叶片门锁》(GB/T2475) 《球形门锁》(GB/T2476) 3.2根据门窗扇的重量自行设计选配五金配件（标称承载能力应大于实际荷载的1.5培），活动五金应能满足使用3万次以上的B级产品，投标时上报实物样品及厂家资料。
3.3.平开门窗采用的连杆多点锁：锁点离转角处不大于150mm，两锁点之间的距离不大于800mm；
合页（或滑撑）一则，合页之间距离大于1000mm以上时，每不大于800mm设置一个暗置锁点；
平开扇宽度大于800mm的，上下边也应设置锁点。
3.4.外悬窗参照3.3条执行。推拉窗采用月牙锁。平开窗、外悬窗需带滑撑。
3.5.执手手柄、执手基座、传动杆、锁柱、锁块、滑撑等均为Q235钢材，手柄和基座表面涂装采用聚酯型粉末涂料，颜色应与型材颜色相匹配；
其它为镀锌防腐。耐腐蚀能力达到48h 8级。
3.6 平开门为双面执手。
3.7推拉门应采用铝导轨 3.8 五金件品牌：国强、春光、坚朗、杨氏立兴 4、密封材料
4.1密封条：强瑞或同档次密封条；
平开门窗框、扇搭接处第一道和第三道采用硅橡胶条密封。平开门窗框、扇搭接处第二道密封采用三元乙丙胶条密封。玻璃与型材的接缝处采用三元乙丙胶条密封。玻璃胶采用中性硅酮玻璃密封胶，以窗框中线为界，窗框外侧用防水砂浆收口、再打中性硅酮防水密封胶，窗框内衬打发泡胶。
4.2密封胶、发泡胶
内墙胶：宇龙或同等档次品牌。
外墙胶：白云、之江或同等档次品牌。
发泡胶：德国豪勒牌或同等档次品牌。
三、施工要求
1、施工应按照《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327—2001标准。 2、验收依据《铝合金门窗》GB/T8479—2008及相关标准。
3、本工程验收以国家颁发的施工验收规范、质量验收标准、施工图及技术标书中所述产品技术条件为依据。
4、门窗框扇安装位置、开启方向必须符合专项设计图纸要求；
门窗框、安装必须牢固，预埋件数量、位置。预埋连接方法及防腐处理必须符合专项设计和施工规范要求。
5、平开窗关闭严密、间隙均匀、开关灵活，扇与框之间的连接符合设计要求。
6、门窗的五金配件：配件安装齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各门的功能，端正美观。
7、观感方面要求：表面洁净、光滑平整，无划痕、碰伤、无腐蚀，门窗无渗漏现象。
8、允许偏差：门框扇垂直制度、水平度、对角线长度及标高等应符合设计及质量验收标准允许范围。 9、门窗的密封
9.1分层填充缝隙用的材料选用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料，填塞厚度不宜大于 20 ㎜，填塞不宜过紧，以能自行发泡膨胀，起到防水止漏、隔音保温、防止窗周结露的作用为准。
9.2应按规范要求在缝隙外表留 5 ～ 8 ㎜深的槽口，注胶前应清洁表面，注胶后应检查注胶是否连续，防止漏注。
嵌缝胶不得有脱落、起皮，无弹性，胶面开裂等缺陷。
四、其他要求
1、工程量按实际门窗洞口测量尺寸为准。 2、本工程窗不做纱窗。
3、对未定品牌的材料、五金配件由投标人按中档标准确定。 4、投标人投保时须提供实物样品一件，以便进行质量评定并封样。
5、如需在铝合金中挺加钢芯，应加防止电化学腐蚀的垫片。 6、所有门窗、幕墙必须满足规范规定的防雷、防火、防腐蚀保护等要求，并通过有关部门的测试、验收。
7、深化、优化已有门窗、幕墙图纸，负责通过幕墙图纸施工图审查并承担相关费用。 与原图纸的造价对比。若优化图纸比原设计更优且经济合理，将作为投标人中标的重要参考指标。
8、中标单位负责国家和地方规定的门窗、幕墙性能测试，包括但不限于下列试验：
淋水试验、材料试验、隔热条和密封条试验、锚固件试验、涂层厚度测试等。
测试费用由中标单位负责。
投标人须提供拟委托成品测试的试验单位名称、资质、经验、履历及试验地点等信息，供招标人决策。
五、成品保护
1、门窗及拼条装饰面应加保护膜，待建筑施工竣工后揭去。 2、装运门窗的运输工具，应有防雨措施。运输门窗应竖立排放，固定牢靠，防止颠震损坏。樘与樘之间应用材料隔开，五金配件也应相互错开，以免相互磨损及压五金件。
3、装外出门窗应轻拿、轻放，不得撬、甩摔。应保证产品不变形、不损坏、表面完好。
4、门窗应放置在通风、干燥、清洁、平整的地方，且应避免晒雨淋，不得与腐蚀性物质接触。门窗不应直接接触地面，底部垫高不应小于5cm。门窗均应立放，立放角度≥70℃，并应采取防倾倒措施。
5、贮存门窗的环境温度应低于50℃。当环境温度为0℃的环境中存放门窗时，安装前应在室温下放置24h。
六、在大面积施工前必须先作样板，待各方验收合格后进行后续施工。 七、未尽事宜按国家、地方、行业相关现行规范规程及标准执行。
投标方应对招标方提供的型材、玻璃等进行复核计算，确保满足安全、经济的要求，并对工程质量负全部责任。
投标单位可对上述技术要求及图纸提出优化意见，并对工程质量负责。其合理化建议将在评标时予以考虑.
铝合金门窗制作安装技术要求
一、三维cad机械技术汽车prougnvnorodedgodwkocax时空镇江*wVDDw8X0D*x
适用范围三维网技术论坛9Nn6}5_@X
本标准适用于汉军大将集团有限公司的所有建筑单体的铝合金门窗和玻璃幕墙（包含：办公大楼、各辅楼、门卫等建筑）。
建筑承包商如有异议，必须提出，否则视为完全同意。
二、
依据标准
所有的铝合金门窗和幕墙必须依据下列标准进行制作安装和验收。
三维网技术论坛0 b6L"h4Wv7Fk"2W1Q1三维d机械技术汽车capougnvnoodedgodwokcax时空镇江" &h(K%D6*
2.1：GB5237.4-2008
铝合金建筑型材 第四部分 粉末喷涂型材
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2.2：GB5237.6 -2004 u 7W#g+D
铝合金建筑型材 第六部分 隔热型材
2.3：GB/T21086-2007
建筑幕墙
W3GL15@5&R三维网技术论坛&TAD3y3Ok5V
2.4：GB/T8478-2008
铝合金门窗
三维d机械技术汽车pougnvenoodedgeoldwokxa时空镇江5ZHpk0z+C三维网技术论坛6 v5h&QK9
2.5：GB/T7106-2008三维网技术论坛+ $&k&HT6Q_Nv3
建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法
2.6：GB 50210-2001 www3dpocnF1P5GV6@23 T4AH2uww3dwpon+w6xv5
建筑装饰装修工程施工质量验收规范
2.7：GB14915.1-2002
镀膜玻璃 第1部分阳光控制镀膜玻璃
2.8：GB14915.2-2002
镀膜玻璃 第2部分低辐射镀膜玻璃（low-e）
2.9：JG／T 212-2007 三维d机械技术汽车pougnvnooddgeodwokxa时空镇江8_0K#W#AU%9#k三维ad机械技术汽车pougnvnooddgodwkoax时空镇江$&wxn7m+E2Rb21
建筑门窗五金件 通用要求
2.10 GB/T 8484-2008 三维网技术论坛7HA*x19h
建筑外门窗保温性能分级及检测方法
2.11
GB/T 8485-2008
建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法
2.12 GB50057-1994 三维ad机械技术汽车pougnvenosodedgeodworkx时空镇江*F1S*k
建筑物防雷设计规范
三维网技术论坛M#E6O47N%&LNW4
2.13 GB/T 11976-2002 建筑门窗采光性能分级及检测方法 三：各单体情况说明
下列单体的所有幕墙和门窗的详图和节点图必须进过建筑设计院和甲方确认方可施工。
www3dpon$u%p%4gv1Z
3.1：
办公大楼南立面玻璃幕墙采用150系列全隐框玻璃幕墙（断桥隔热型材加6+9A+6中空LOW-E玻璃）。
3.2：
办公大楼南立面的窗采用上海华谊铝型材有限公司的GT-85系列静电粉末喷涂铝型材三维cad机械技术汽车prougnvnorodedgsodwkox时空镇江{+^7~4PUU34Q%_5T
加5+9A+5中空LOW-E玻璃
3.3：办公大楼北、东、西立面的窗采用上海华谊铝型材有限公司的GT-85系列静电粉末喷涂铝型材加5+9A+5中空玻璃
3.4：办公大楼与二号楼之间的过街楼南立面的窗采用上海华谊铝型材有限公司的GT-85系列静电粉末喷涂铝型材加5+9A+5中空LOW-E玻璃
3.5：
办公大楼与二号楼之间的过街楼北立面的窗采用上海华谊铝型材有限公司的GT-85系列静电粉末喷涂铝型材加5+9A+5中空玻璃 www3dpocn#S^2R_"+S
3.6：二号楼的南立面（以及与南立面相接的U形立面的其余两个立面）的窗采用上海华谊铝型材有限公司的GT-85系列静电粉末喷涂铝型材加5+9A+5中空LOW-E玻璃
3.7：二号楼的东、西、北立面的窗采用上海华谊铝型材有限公司的866系列静电粉末喷涂铝型材加5+9A+5中空玻璃 三维网技术论坛2 U&v2q**^0XhG
3.7：四号辅楼的各个立面的窗采用上海华谊铝型材有限公司的866系列静电粉末喷涂铝型材加5+9A+5中空玻璃，其中的两个幕墙采用统一系列，加平推窗。
3.8：六号辅楼的各个立面的窗采用上海华谊铝型材有限公司的85系列塑钢型材加5+9A+5中空玻璃。
所有的门（无框门）在雨棚加工施工安装完成后统一提出方案。
四：材料
4.1铝型材：
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4.1.1 窗用铝型材采用上海华谊铝型材有限公司的ＧＴ-８５断桥隔热型材和８６６系列窗型材（详细见第三章）。幕墙型材和门型材另行规定。
4.1.２铝合金型材的质量必须满足ＧＢ５２３７的要求（第二章）。
4.1.３铝合金的粉末喷涂颜色是创佳色卡的第――号（参看附件的图片）。本色卡号铝型材必三维网技术论坛62g%WYG7v0F+R
须重新喷涂样本经过甲方审查确认后才能大批量生产。
4.1.４断桥隔热型材的内外型材必须喷涂同一个颜色。
4.1.５幕墙和门的型材的颜色也必须喷涂统一的颜色（色卡号同窗的色卡号）。 ww3dwpon8y9V+N
4.1.６铝型材生产厂家必须提供质量保证期不少于１０年的质保书。
4.1.７粉末喷涂的涂层最小的局部膜厚≥40μm。 三维d机械技术汽车capougnvnoodedgodwokcax时空镇江@y$Y$H
4.1.8 型材的窗框和内窗主要的受力部位和可视面的最小的壁厚≥1.4mm。
4.1.9窗的横料、下框应该带凹槽排水，非窗眉正下方的开启窗上横料应该带滴水线；
窗中间挺，中横挺不应该采用铝型材穿钢材的做法，应该采用加强型的铝合金中挺；
推拉窗的室三维ad机械汽车技术atpougnvenoolddgodwkoxH9S&$Axu
内挡水不小于25MM。三维网技术论坛" uX*8$
4.1.10 铝合金门窗风压变形性能≥3级；
雨水渗透性能≥3级；
铝合金平开窗的气密性能≥3级；
铝合金推拉窗的气密性能≥2级；
4.2 玻璃
4.2.1：窗玻璃有两种：5+9A+5中空玻璃和5+9A+5 LOW-E中空玻璃。
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4.2.2所有的中空玻璃和LOW-E中空玻璃必须采用同一个厂家生产，其中LOW-E中空玻璃的原片必须具有上海耀华标志。
4.2.3 窗的热工性能和气密性必须满足苏州城市设计院的节能专篇的技术要求第五项。详细数据见建施-14。其中的LOW-E玻璃采用耀华的银灰色LOW-E50或 蓝灰色LOW-E60或柔蓝色LOW-E70中的一种，所有的窗，幕墙和门的LOW-E中空玻璃必须采用同一个品牌和种类。LOW-E中空玻璃必须采用遮 阳型单银或双银LOW-E中空玻璃。
4.2.4玻璃生产厂家必须提供质量保证期不少于１０年的质保书。
4.2.5 按照苏州城市设计院设计的需要采用安全玻璃的地方必须使用安全玻璃，同时包含以下地方也需呀使用安全玻璃。
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a)门玻璃
b)幕墙玻璃 三维网技术论坛9 n3m7xva2R?1L
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c)安装高度大于20米的外墙用窗玻璃和固定玻璃。
d)面积大于1.5平方米的玻璃。
e)雨棚和天窗。
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4.2.6玻璃必须满GB14915（第二章）的技术要求。
4.3密封材料和五金配件 三维d机械技术汽车pougnvenooddgodwokax时空镇江W*u)gY3B0p
4.3.1密封材料和五金配件必须满足JG／T 212-2007（第二章）的技术要求。
4.3.2 密封材料和五金配件必须经过甲方的认可才可以大批量使用。
4.3.3 所有的密封胶和结构胶必须提供不少有10年的质量保证书。
4.3.4 必须使用统一品牌的密封胶和结构胶和耐候胶。
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4.3.5各种密封胶、结构胶和耐候胶在使用前，施工单位必须委托国家认可资质的检测机构进行与其相接触材料—混凝土、玻璃、铝型材、石材、真石漆、涂料、瓷砖、保温材料等的相容性和剥离粘合性试验。
4.3.6 推拉门窗的锁钩采用名牌的锁舌，锁座为SUS304不锈钢；
推拉门窗的滑轮采用名牌产品，轮子用高强度耐磨尼龙轮轴，轮体为SUS304不锈钢，滑轮承载 量的安全系数大于
1.5；
各类多点锁、插销、执手、门锁、铰链、合页等必须是一等品。推拉窗必须采用双滑轮结构，同时安装限位块和防撞块。
4.3.7 所有的金属加强件必须采用Q235-A材质，同时热浸锌处理。采用不锈钢螺丝将加强型钢与铝型材连接固定，螺丝中心距小于400MM。
4.3.8 与铝合金门窗连接的坚固件，安装五金配件的连接螺丝应该采用不锈钢材质。
五：制作、安装以及施工要求
5.1：制作工序：图纸设计（需要设计院和甲方认可）--表面处理—工厂备料和开料—工厂制作。
5.2：安装工序：门窗样品加工和确认--现场放线测量:—门窗框安装—塞缝—门窗扇安装—三维ad机械汽车技术pougnvenoolddgoldwokaxaG{4}*Kb4
淋水试验（用消防龙头）--验收。
5.3：门窗制作要求：a)：铝合金门窗应该由工厂统一下料、钻孔、开槽、组装、打胶、穿胶三维cad机械技术汽车prougnvenooddgsodwkox时空镇江1S-E3E3Yx%7Z7s2X
条等。严禁在施工现场随意加工。b)：铝合金加工构件应该满 足：长度允许偏差为±1mm；
端头斜头允许偏差为-1.5°；
截料的端头不允许有变形出线；
孔的偏差为±0.5mm。c)：框料的角部接缝、螺丝孔位、窗 扇撞角位置必须打注密封胶。d)：中间挺，中横挺以及端头等
必须采用加铝板堵头并加密封胶的办法进行封闭。e)：门窗框上的排水孔、泄水孔必须有工厂专门 的工装模具进行加工，严禁随意开孔，排水孔的尺寸必须统一，间距一致。f)：整条的密封胶条和毛条不能断开，转角等处要用密封胶固定。
5.4：门窗框与墙体连接：a)：门窗上口要做滴水，下口要做下坡，坡度不小于10%，外窗台最高点高于内窗台20MM以上。B)：窗框安装前，门窗安装 施工单位应该检查核对每一三维网技术论坛X8U&PS#L@个洞口尺寸，监理负责对洞口尺寸进行验收，如果门窗框与洞口尺寸之间的间隙超过允许偏差，应该先由土建施工单位负责将洞口处理后 才能安装。C)：湿法塞缝时，按照：钢结构5MM；
清水墙15MM；
抹灰和帖面砖25MM；
石材50MM的缝隙处理，如果洞口出线偏差，当小于20MM和 大于40MM时候应该由土建施工单位负责洞口处理。
5.5：门窗施工安装单位必须要求土建施工单位提供门窗安装控制线，包括每一个洞口的水平，垂直，平面位置控制线。
5.6：固定门窗框的连接件采用Q235镀锌防腐处理厚度大于1.5MM宽度大于20MM的钢板，窗框室内外双向固定。连接件距离门窗四周角的距离小于200MM，其它固定间距不大于400MM。
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5.7：组合门窗拼料必须固定在洞口上。
5.8：严禁在砌体上用射钉固定门窗，加砌墙混凝土上应该用钢钉。 www3dponUZ&1E2o8@5 b6
六：防雷要求
有防雷要求的要按照相关的标准进行（第二章）。
七：塞缝，收口 三维ad机械汽车技术pougnvenoolddgoldwkoxa1WT3q5k52n7V}三维网技术论坛x39k+XM" *{
7.1：塞缝前应该先进行隐蔽工程验收，按照GB 50210-2001（第二章）的要求检查门窗的垂直度，平整度，连接件间距，防雷设施连接是否符合要求。
7.2：门窗框安装前，应该将洞口内的杂物清理干净，混凝土或砌砖体要浇水湿润，宜刷纯水泥浆。同时宜采用框槽、接缝整体塞缝的方法。水泥砂浆塞缝时不能 让窗框涨突变形，操作时要避免使门窗框的位置移动影响其垂直度，平整度。塞缝完成的三天内必须对塞缝的水泥浇水维护。待砂浆达到一定的强度后（至少三 天），就要将临时用的木砌，垫块取出，用相同的水泥砂浆将洞口填平。
7.3：按照抽样检查的比例抽查塞缝的质量，重点是开裂、大面积空鼓等现象。如有这个现象，应该灌浆补救。
7.4：抹灰施工完成至少7天后才能打注框边密封胶。在大面积接缝打注密封胶之前，必须先进行样窗的打胶，打胶三天后检查密封胶和铝合金门窗和水泥砂浆等 的相容性。合格后大面积施工，否则与甲方和设计院联系，另行解决。胶缝的宽度和深度均大于6MM，同时必须对这一区域清理处理，打胶应该避免污染铝合金型 材和玻璃灯，胶缝均匀美观，光滑，平整，宽度均匀一致。
7.5：在上述工序完成后才能进行门窗的窗扇玻璃安装，安装时同时检查四周。 www3dpon3R@#E7p1V6q9Vm3E
汉军大将集团有限公司
2011-5-8
铝合金门窗工程技术规范（JGJ214-2010）
一、单项选择题
1.门、窗主型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚分别不应小于（ ）。
A.2.0mm 1.4mm B.1.4mm 2.0mm C.1.8mm 1.2mm D.1.2mm 1.8mm 2.铝合金门窗工程设计应符合建筑物所在地的气候、环境和建筑物的功能及（ ）等要求。
A.结构 B.构造 C.装饰 D.规范 3.铝合金门窗的反复启闭性能应根据设计使用年限确定，且铝合金门的反复启闭次数不应少于（ ）万次，窗的反复启闭次数不应少于（ ）万次。
A.9；
2 B.10；
1 C.1；
10 D.2；
9 4.临街的外窗，阳台门和住宅建筑外窗及阳台门不应低于（ ）dB；
其他门窗不低于（ ）dB。
A.25；
30 B.35；
40 C.40；
35 D.30；
25 5.复核建筑门窗洞口尺寸，洞口宽、高尺寸允许偏差应为（ ），对角线尺寸允许偏差为（ ）。
A.±10mm；
±10mm B.±5mm；
±5mm C.±8mm；
±10mm D.±10mm；
±8mm 6.金属附框的内、外两侧宜采用固定片与洞口墙体连接固定，固定片宜用（ ）钢材。
A.Q325 B.Q235 C.Q253 D.Q523 7.与水泥砂浆接触的铝合金框应进行（ ）处理。
A.防腐 B.成品保护 C.防锈 D.安全检查
8.铝合金门窗安装可分为（ ）安装和（ ）安装。
A.干法；
湿法 B.钢挂；
湿法 C.干法；
钢挂 D.以上都不对 9.《铝合金建筑型材 第4部分：粉末喷涂型材》GB5237.4，粉末喷涂型材：装饰面上涂层最小局部厚度应大于（ ）μm。
A.40 B.50 C.35 D.45 10.穿条工艺的符合铝型材其隔热材料应使用（ ）材料。
A.PVC B.聚酰胺66加25%玻璃纤维 C.玻璃纤维 D.聚酰胺 11.浇筑工艺的符合铝型材其隔热材料应使用（ ）材料。
A.聚氨酯 B.甲酸乙酯 C.高密度聚氨基甲酸乙酯 D.以上都不对 12.人员流动性大的公共场所，易于受到人员和物体碰撞的铝合金门窗、七层及七层以上建筑物外开窗、面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面积小于500mm的落地窗、倾斜安装的铝合金窗应采用（ ）玻璃。
A.安全 B.蓝色 C.防弹 D.绿色
13.铝合金门窗风荷载标准值应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009中的围护结构风荷载计算的相关内容确定，且风荷载标准值不应小于（ ) KN/m2。
A.2.0 B.1.0 C.1.5 D.1.2 14.丁基胶的涂抹要均匀，胶面宽度为（ ）mm,胶面不得间断。
A.3~4 B.2~3 C.3~5 D.4~5 15.推拉门窗扇意外脱落容易造成安全方面伤害，对高层建筑情况更为严重，故规定推拉门窗必须设有（ ）措施。
A.保护 B.安全 C.防雷 D.防脱落
二、多项选择题
1.铝合金门窗密封材料包括（ ）。
A.密封胶条 B.密封毛条 C.密封胶 D.密封胶毛条 E.密封口 2.铝合金门窗气密性能构造设计宜采取（ ）措施。
A.合理设计铝合金门窗的构造形式，提高门窗缝隙空气渗透阻力；
B.采用耐久性好并具有良好弹性的密封胶或密封胶条进行玻璃镶嵌密封盒框扇之间的密封；
C.铝合金推拉门窗用密封毛条宜选用毛束致密的加片型毛条；
D.密封胶条、密封毛条的设计应连续，行程四周封闭的密封结构；
E.铝合金门窗构件连接部位和五金件装配部位，不需要采用密封材料进行密封处理。
3.铝合金门窗隔声性能构造设计宜采用（ ）措施。
A.采用中空玻璃或夹层玻璃；
B.铝合金门窗玻璃镶嵌缝隙及框与扇开启缝隙，采用耐久性好的弹性密封材料密封；
C.采用双重门窗；
D.铝合金门窗框与洞口墙体之间的安装缝隙进行密封处理。
E.以上都不对
4.中空玻璃除应符合现行国家标准《中空玻璃》GB/T11944的有关规定外，尚应符合（ ）规定。
A.中空玻璃的单片玻璃厚度相差不宜小于5㎜；
B.中空玻璃的单片玻璃厚度相差不宜大于3㎜；
C.中空玻璃应使用加入干燥剂的金属间隔框，亦可使用塑性密封胶制成的含有干燥剂和波浪形铝带胶带；
D.中空玻璃产地和使用地海拔高度相差800m时，应加装金属毛细管，毛细管应在安装地调整压差后密封。
E.中空玻璃产地和使用地海拔高度相差500m时，应加装金属毛细管。
5.铝合金门窗的防雷构造设计宜采取（ ）措施。
A.门窗框与建筑主题结构防雷装置连接导体宜采用直径不小于φ8mm的圆钢和截面积不小于48mm
2、厚度不小于4mm的扁钢；
B.门窗框与防雷连接件连接处，宜去除型材表面的非导电防护层，并与防雷连接件连接；
C.防雷连接导体宜分别与门窗框防雷连接件和建筑主体结构防雷装置焊接连接，焊接长度不小于100mm，焊接处涂防腐漆。
D.门窗框与建筑主题结构防雷装置连接导体宜采用直径不小于φ6mm的螺纹钢；
E.以上都正确
6.铝合金门窗构件加工精度除符合图纸设计要求外，尚应符合（ ）规定。
A.杆件直角截料时长度尺寸允许偏差应为±0.5mm，杆件斜角截料时端头角度允许偏差应小于-15 B.截料端头不应有加工变形，毛刺应小于0.2mm；
C.构件上孔位加工应采用钻膜、多轴钻或画线样板等进行，孔中心允许偏差应为±1.0mm，孔距允许偏差应为±1.0mm，累计偏差应为±2.0mm；
D.铆钉用通孔应符合现行国家标准《紧固件 铆钉用通孔》GB/T152.1规定；
E.螺钉沉孔应符合现行国家标准《紧固件 沉头用沉孔》GB/T152.2规定；
7.铝合金门窗组装必须达到（ ）要求。
A.铝合金门窗组装尺寸允许偏差应符合所规定值。
B.窗纱位置安装应正确，不应阻碍门窗的正常开启。
C.构件间的接缝不需要做密封处理。
D.平开窗开启跟限位装置安装应正确，开启量应符合设计要求。
E.铝合金门窗框、扇搭接宽度均匀，密封条、毛条压合均匀；
扇装配后启闭灵活，无卡滞、噪音，启闭力应小于60N（无启闭装置）。
8.铝合金门窗采用湿法安装应符合（ ）规定。
A.铝合金门窗框安装不用在洞口及墙体抹灰湿作业前完成；
B.铝合金门窗框采用固定片连接洞口时，应符合规范的要求；
C.铝合金门窗框与墙体连接固定点的位置应符合本规范的要求；
D.固定片与铝合金门窗框连接宜采用卡槽连接方式。与无槽口铝门窗链接是，可采用自攻螺钉或抽芯铆钉，钉头处应密封。
E.铝合金门窗安装固定式，其临时固定物不得导致门窗变性或损坏，不得使用坚硬物体。安装完成后，不应移除临时固定物。
9.铝合金门窗安装就位后，边框与墙体之间应作好密封防水处理，并应符合（ ）要求。
A.应采用粘结性能良好并相容的耐候密封胶；
B.打胶前应清洁粘接表面，去除灰尘、油污、粘接面应保持干燥，墙体部位应平整洁净；
C.胶缝采用矩形截面胶缝时，密封胶有效厚度应大于6㎜，采用采用三角形截面胶缝时，密封胶截面宽度应大于8㎜；
D.注胶应平整密实，胶缝宽度均匀、表面光滑、整洁美观。
E.以上都不正确
10.铝合金门窗主控项目应符合（ ）要求。
A.铝合金门窗的物理性能应符合设计要求
B.铝合金门窗所用铝合金型材的合金牌号、供应状态、化学成分、力学性能尺寸偏差、表里处理及外观质量应符合现行国家标准的规定。
C.铝合金门窗五金件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能满足使用要求。
D.铝合金门窗框及金属附框与洞口的连接安装应牢固可靠，预埋件及锚固件的数量、位置与框的连接应符合设计要求。
E.以上都不正确
答案：单项选择1~5ACBDA 6~10BAAAB 11~15CABDD 多项选择1.ABC 2.ABCD 3.ABCD 4.BCD 5.ABC 6.ABDE 7.ABD 8.BCD 9.ABCD 10.ABCD
苏中建设沈阳军区联勤部项目
2013年6月17日
《铝合金门窗工程技术规程》DBJ13-57-2004
一.要求：
(1) 门窗设计图纸应按国家标准中的规定，明确抗风压、气密性和水密性三项性能指标等级。7 层及7 层以上外窗的抗风压性能、气密性能、水密性能不宜低于4 级；
1-6 层外窗的抗风压性能、气密性能、水密性能不宜低于3级；
(2) 门窗设计应根据楼层高度、分格大小等不同使用条件，选择合适的型材系列。一般多层建筑的平开窗不应小于50 系列，推拉窗和门不应小于80 系列。
(3) 安装组合门窗时，要注意合理设置中挺、中档，确保拼接杆件及门窗的整体刚度，连接件的规格间距符合要求，并应连接紧密。
(4) 尽量选用同一厂家，同一系列门窗型材，不要简单拼凑，尽量选用挡水断面高的窗框，选用合格产品，目前已较多使用的868系列型材，挡水断面高约5CM，能满足要求。
二.规程要求：
（1）铝合金门窗下料精度：长度允许偏差为±0.5mm，端头角度允许偏差为±15′；
同时应满足平面装配间隙≤0.2mm的要求。
三.施工要求：
(1) 构件连接处应紧密，缝隙应进行可靠的密封处理。铝材接口处应采取打胶或采用柔性防水软垫片进行密封，构件组角时应在型材碰口位、内腔及铝角码处涂注组角胶，杆件横向料和竖向料的头、尾宜设置封口垫并以密封胶进行封口处理，其它连接部位和构造处如型材榫接处、紧固件连接处应用密封胶密封，打胶处应饱满不透光，构件连接接口处不应有严重外溢密封胶。
? 施工要求：
?
(1) 橡胶密封条不能拉得过紧，下料长度比装配长度长2O-3Omm。安装时应镶嵌到位，表面平直，与玻璃、玻璃槽口紧密接触，使玻璃周边受力均匀。在转角处橡胶条应作斜面断开，并在断开处注胶粘结牢固。
?
(2) 密封胶条和密封毛条应保证在门窗四周的连续性，形成封闭的密封结构。
? 施工要求：
?
用于固定门窗框的紧固螺丝孔内，在拧丝前应注胶,并保证拧丝后胶满溢出。
1 ? 规程要求：
(1) 排水孔的开口尺寸应为6mm×30mm，以防排水孔被封住。
相关要求：
(1) 外墙面的推拉窗必须设置排水孔道，排水孔间距宜为 600mm，每模门窗不宜少于2个。
(2) 塑料窗的排水孔位应错开，排水孔道要避开设有增强型钢的型腔。
(3) 安装玻璃或注密封胶时，注意不得堵塞排水孔。
(4) 推拉窗安装后应清除槽内砂浆颗粒及垃圾，并作灌水检查，槽内积水能顺畅排出的为合格，否则应予以整改，直至做到合格。
规程要求：
(1) 湿法安装门窗时，应根据洞口墙体面层装饰材料厚度，具体确定门窗框与洞口墙体安装缝隙尺寸，一般可按下表采用：
施工要求：
(1) 门窗与洞口墙体周边的间隙过大时应采用细石混凝土浇捣修整后方可安装施工，严禁采用劣质砌体，如烧结泥砖或砂浆直接垫平；
(2) 加工构件前应对土建施工图、门窗设计图进行核对，并对己完成的建筑洞口进行复测，按实测结果调整门窗设计大样图尺寸；
规程要求：
(1)塑料窗：固定片应采用Q235钢材，其表面应进行镀锌处理，固定片厚度不小于1.5mm，宽度不小于20mm。在外框型材室内外侧双向固定。位置应距窗角、中竖框、中横框150～200mm，固定片的间距应不大于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。
(2)铝合金窗：连接件应采用Q235钢材，其表面应进行热镀锌处理，镀锌层厚度≥45μm。连接件厚度不小于1.5ｍｍ，宽度不小于20ｍｍ，在外框型材室内外两侧双向固定。固定点的数量与位置应根据铝门窗的尺寸、荷载、重量的大小和不同开启形式、着力点等情况合理布置。连接件距门窗边框四角的距离不大于180ｍｍ，其余固定点的间距不大于400ｍｍ。
规程要求：
2
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(1) 门窗框与洞口墙体安装缝隙的填塞，宜采用隔声、防潮、无腐蚀性的材料，如聚氨脂PU发泡填缝料等。填塞时不能使门窗框胀突变形，临时固定用的木楔、垫块等不得遗留在洞口缝隙内。
(2) 门窗框与洞口墙体安装缝隙应采用隔声、防潮、无腐蚀性的闭孔弹性材料（如聚氨脂发泡剂等）填塞，洞口间隙应填充饱满，但不得使窗框胀突变形。填塞完，待填充剂固化后，撤掉临时固定用的木楔、垫块，其间隙也应采用闭孔弹性材料填塞。
施工要求：
(1) 水泥砂浆填塞有两种方法：一是先将砂浆充填于铝材型腔内后再上墙安装并进行二次充填；
二是将铝框固定后再充填砂浆。两种方法各有优缺点，第一种可确保铝腔内不形成空鼓的现象，但在二次充填时易产生裂缝而漏水；
第二种方法则易在下边框及两侧形成难以避免的充填不满而形成空鼓现象；
建议采用第一种填塞方法。
(2) 水泥砂浆填充要控制水泥砂浆的配合比，一般是1：2.5，保证水泥砂浆的质量，建议在水泥砂浆中添加防水剂提高水泥砂浆的防渗漏性能，注意养护，避免开裂。
(3) 塑钢窗填塞必须选用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料，填塞不易过紧，能自行发泡膨胀，起到防水止漏、隔音保温的作用。特别注意门窗顶部和四个角部应打满，不能遗漏和后打发泡剂。
规程要求：
(1) 铝合金:门窗框与洞口墙体的密封,应符合密封材料的使用要求。门窗框室外侧表面与洞口墙体间留出密封槽,确保墙边防水密封胶胶缝的宽度和深度均不小于6ｍｍ。
(2) 塑钢窗：洞口内外侧与窗框之间填充闭孔弹性材料后余下的间隙，采用水泥砂浆填实抹平；
靠近铰链和排水孔的侧边，砂浆压住窗框的厚度宜以不影响窗扇的开启及排水为限，待水泥砂浆硬化后，应撤去片材，并将中性硅酮胶挤入抹灰层与窗框缝隙内。
3
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? 施工要求：
(1) 打注嵌缝材料 用嵌缝膏密闭窗框四周的缝隙，是防止出现渗漏的第一道防线。目前，嵌缝膏打注不留槽口的现象居多，按规范要求应在缝隙外表留5～8mm深的槽口作填充嵌缝材料之用。在施工装饰面层时应嵌木楔，尺寸为5mm×7mm，待装饰面完成后，取出木楔，槽口应连续贯通，在槽内由下而上打注嵌缝膏，窗下槛抹灰时应伸人下槛3～5mm，在阴角处打注嵌缝膏，这样既能保证打膏厚度和宽度，也不致造成污染，注膏前应清洁表面，注膏后应检查注膏是否连续，防止漏注。
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(2) 调整垫块禁止残留于门窗框内，拆除后要及时进行二次填充密实，填充注意与基体的可靠粘结，除清除残渣外应使基体湿润；
? 规程要求：
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室外窗台应低于室内窗台板20mm为宜，并设置顺水坡（10%左右），雨水排放畅通，避免积水渗透。滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm，铝门窗与外墙要有一定的距离（建议不小于5cm），避免雨水直接冲刷。
? 规程要求：
?
铝门窗工程验收时应检查下列文件和记录：
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(1) 国家颁发的有关铝门窗生产许可证和安装资质证书；
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(2) 铝门窗工程的设计计算书、施工图、设计说明及其它设计文件；
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(3) 本工程铝门及铝窗的抗风压性能、水密性能、气密性能检验报告；
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(4) 隐框窗用的结构胶相容性试验合格报告，打胶、养护环境的温度记录，双组分结构胶的混匀性试验（蝴蝶试验）记录及拉断试验记录；
国产结构胶应提供产品生产认定证书和合格证书，进口结构胶应提供商检合格证；
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(5) 铝型材、玻璃、密封材料及五金配件等材料的产品质量合格证书、性能检测报告、质量保证书和进场验收记录，其中铝型材、安全玻璃还应提供复验报告；
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(6) 隐蔽项目的验收记录；
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(7) 铝门窗产品质量合格证书；
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(8) 铝门窗安装施工自检记录。
? 塑料门窗工程验收时应检查下列文件和记录：
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(1) 建设部颁发的金属门窗施工资质等级证书；
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(2) 产品生产许可证书；
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(3) 塑料门窗工程的设计计算书、施工图、设计说明及其它设计文件；
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(4) 塑料门窗产品合格证书；
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(5) 塑料外窗气密性性能、水密性性能、抗风压性能检测报告；
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(6) 焊接角强度检测报告；
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(7) 主型材低温落锤试验报告；
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(8) 塑料型材、玻璃、增强型钢、五金配件、密封、填充等材料的产品质量合格证书、质量保证书和进场验收记录；
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(9) 塑料门窗与洞口墙体连接固定、缝隙填塞及密封处理等隐蔽工程项目的验收记录；
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(10) 塑料门窗安装施工自检记录。
? 通过对以上引发门窗工程质量通病的17条因素进一步分析，我们认为以下5条为主要因素：
? (1) 未经结构设计或设计深度不够；
? (2) 门窗与洞口的固定连接不牢；
? (3) 门窗框塞缝质量差；
? (4) 门窗外侧与墙体的连接部位未密封；
? (5) 窗台室内外无高差或找坡不足或窗框外侧与外墙面平；
? 3.1进行门窗工程技术规程培训，提高项目技术人员的技术素质；
? 3.2项目上分工清晰，责任明确，提高管理人员责任心；
? 3.3注重对门窗的图纸会审工作，对设计文件不齐全或未经结构设计的图纸，提出深化设计要求；
? 3.4结构设计上根据工程特点（特别是大开窗）按规范进行严格的计算和设计，不要简单地套用；
? 3.5加强对细部做法的技术交底，交底要有针对性。
? 3.6严格执行样板验收制度，批量生产前，门窗应进行抗风压、空气渗透、雨水渗漏3项强度检测，符合设计提出的性能指标后，方可大批量生产，防止小断面、低等级的异型材用于工程上。
? 3.7安排专业班组或责任心强的工人塞缝；
? 3.8 加强过程检查，及时组织隐蔽验收。
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? 5 效果检查
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分公司、公司在日常检查中注重对门窗工程的专项检查。公司技术部收集汇总各分公司报送的门窗工程不合格信息，进行分析后视情况制订公司系统性的预防措施。
门窗材料技术要求
本工程门主要有钢质防火门、铝合金门、木门，外窗主要为断桥铝合金门窗，外附隐形纱窗，其中防火门采用新型防火门。
一、钢质防火门
甲级防火门的耐火极限不应小于1.2h ，乙级防火门的耐火极限不得小于0.9h ，丙级防火门耐火极限不应小于0.6h 。
1、防火门的耐火性能符合《防火门》（GB12955-2008）、《钢制防火门窗、防火卷帘》（09BJ13-4）要求，防火门分为三类：A类（隔热防火门）、B类（部分
2、钢质防火门所用钢质材料厚度应符合下表规定:
33.1、防火门所用其他材质材料应对人体无毒无害，应经国家认可授权检测机构检验达到GB/T 20285规定产烟毒性危险分级ZA2级要求的合格产品。
3.2、防火门所用其他材质材料应经国家认可授权检测机构检验达到GB/T 8625-2005第7章规定难燃性要求或GB 8624规定燃烧性能A1级要求的合格产品，其力学性能应达到有关标准的相关规定并满足制作防火门的有关要求。
4、粘结剂
4.1、防火门所用粘结剂应是对人体无毒无害的产品。
4.2、防火门所用粘结剂应经国家认可授权检测机构检验达到GB/T 20285规定产烟毒性危险分级ZA2级要求的合格产品。
4.3、防火门用合页(铰链)板厚应不少于3 mm，其耐火性能应符合附录B的规
定。
4.4、防火门门框与门扇、门扇与门扇的缝隙处应嵌装防火密封件，防火密封件应经国家认可授权检测机构检验合格的产品，其性能应符合GB 16807的规定。
二、断桥铝合金门窗
铝合金门窗所用的铝型材，厚度、强度和氧化膜等，应符合国家的有关标准 《铝合金门窗工程技术规范》（JGJ214-2010）规定，壁厚应在1.2毫米以上，抗拉强度达到每平方米毫米157牛顿，屈服强度要达到每平方毫米108牛顿，氧化膜厚度应达到10微米。
粉末喷涂铝型材，必须符合国家标准GB5237—93和GB8478-2008《铝合金门窗》的规定。铝型材要有足够的强度保证在温度变化时平面不变形，铝板和铝型材表面的喷涂厚度应均匀，涂层厚度≥40UM；
。涂层颜色（另定）应确保15年不褪色、不脱落。
铝合金各项渗透、强度、化学成份试验报告，均应符合有关技术标准的要求。
1、断桥铝合金型材的一般要求：
铝合金型材强度设计值按下表规定采用：
铝合金门窗材料的弹性模量按下表规定采用
铝合金门窗材料的线膨胀系数按下表规定采用
（1）、外门窗框、扇、拼樘等主要受力杆件所用型材壁厚经设计计算或实验确
定。主型材截面主要受力部位基材最小实测壁厚，外门不应低于2mm，外窗不应低于1.4mm。
（2）、铝合金型材表面处理层厚度应符合下表的规定。
（3）、产品外观表面不应有铝屑、毛刺、油污；
密封胶缝隙应连续、平滑，链接处不应有外溢的胶粘剂，密封条应安装到位，不应有脱开的现象。
（4）、门窗框扇铝合金型材表面不应有明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。在一个玻璃分格内，铝合金型材表面擦伤、划伤应符合下表规定。
（5）、由两樘或两樘以上的单樘门、窗采用拼樘连接组合的门窗，其高度宽度尺寸应符合GB/T 5824中规定的洞口尺寸。
（6）、门窗尺寸及形状允许偏差和框扇组装尺寸偏差应符合下表的规定。
2、材料的质量检验
（1）、铝合金门窗所用材料及附件进场时，检查产品合格证或质量保证书等随行技术文件，验证其所标注的性能和质量指标。
（2）、基材壁厚采用分辨率为0.5µm的膜厚检测仪和精度为0.02mm的游标卡尺子在型材的不同部位分别测量表面处理层膜厚和型材壁厚，测点不少于3点。
三、木门
本工程室内木门采购、安装满足施工图纸设计要求，符合《建筑木门、木窗》（JG-T122-2000）规定。
木皮饰面：使用0.6mm厚木皮AAA等级，无死节，活节不大于5mm，0.2m²内不能多于2个，无刀痕，无发黑。
1、木门窗用材的木材含水率应符合下表要求：
2、木门成品的质量标准应符合《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206-83）要
3、木门窗性能等级符合下表要求：
铝合金门窗安装工人岗位职责
门窗技术岗位职责
铝合金门窗车间主任岗位职责（共8篇）
铝门窗生产厂长岗位职责
门窗车间技术工人岗位职责
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