烟草真空回潮机真空装置的腐蚀原因及技术改进

[摘要] 分析造成烟草真空回潮机的抽真空装置腐蚀的原因，并进行技术改进，改造后腐蚀周期从1年延长到8年以上。

　　[关键词] 真空装置；汽蚀；酸性；不锈钢；改进

Vacuum System Corrosion Examination of
Tobacco Vacuum Conditioner and Its Improvement
HE WAN-HUA,YANG HUA-WU,QU MING-HUI ,HONG LIN

　　[Abstract] The vacuum system corrosion of Tobacco Vacuum Conditioner was considered carefully and summarized, and technical improvement was made to prevent vacuum system from quick corrosion. The corrosion of it was delayed from one year to 8 years after improvement.

　　[Keywords] vacuum system, Vacuum Conditioner, corrosion, acidity, stainless steel, improvement

　　0 引言

　　投入使用的Z4/H烟草真空回潮机在不到3年的时间内连续出现3次严重的腐蚀故障，不得不将真空管道和冷凝器更换，因而对生产造成较大的损失，有必要对此进行技术改进。

　　1 抽真空装置的工作原理以及腐蚀现象

　　1.1 抽真空装置的工作原理

　　图1为烟草真空回潮机的真空系统结构示意图。

　　图1 真空回潮机真空装置结构示意

　　通过抽真空系统将放置在真空箱内的烟叶之间的空气抽走，真空度达到1000Pa，然后对真空箱内喷射蒸汽达到19000 Pa，再次抽真空到7000Pa，随后喷射蒸汽到15000 Pa，第三次抽真空到7000Pa，并喷射蒸汽到14000 Pa。通过抽真空更有利于蒸汽充分对烟叶回潮，采用3次循环，最终达到增加烟叶水分和温度的目的，可以提高烟叶的加工性能并去掉烟草的杂气，改善烟叶的色泽，提高烟叶的质量。

　　抽真空系统采用双级水环泵为前级泵，EH2600罗茨泵为主泵。为了不至于真空泵过热和提高抽真空的效率，在真空泵前有一个冷凝器对抽吸的气体快速冷凝捕水。

　　冷凝器内通有5℃～25℃的软水，通过热交换，抽吸的蒸汽迅速降温冷凝，物理相变后气体的体积迅速收缩，有助于提高抽真空装置的效率[1]，可以节约能源约15%～30%。残余气体随罗茨泵和水环泵抽走，冷凝水滴落到集水器内，每3次循环将水排出。

　　1.2 抽真空装置常见的腐蚀现象

　　1.2.1 管道1和管道2的弯头容易穿孔

　　特别是管道1的E处经常出现腐蚀穿孔，其次是管道2的F处，管道穿孔后造成抽真空时间很长，真空度达不到规定的要求。

　　1.2.2 冷凝器盖的隔板穿孔

　　隔板穿孔后造成蒸汽没有被冷凝，直接被真空泵抽吸，造成真空泵过热，效率下降，罗茨泵的最高使用温度为 80℃。

　　1.2.3 冷凝器集水器的A水位以下部位经常穿孔

　　穿孔后造成抽真空系统效率下降。

　　1.2.4 冷凝器体穿孔

　　30根管道与圆形端板、圆形端板与冷凝器体都是通过焊接连接的，由于晶相的腐蚀破坏将会造成大量冷却水进入抽真空装置内。虽然集水器内有高位水位检测，但只起显示作用，并没有串到控制电路内，水进入罗茨泵内将会损坏罗茨泵。

　　2 抽真空装置腐蚀的原因

　　2.1 汽蚀

　　水的不同的液面压力具有不同的汽化温度，如1000Pa时水的汽化温度为8℃～9℃，在真空环境下水的汽化会产生剧烈的汽蚀现象，从而产生很大的冲击力，对真空装置造成破坏，分析汽蚀是造成真空装置腐蚀的主要原因。

　　2.2 烟气融于水形成的酸

　　烟气含有废气成分100多种，其中的有机酸类物质有丙酸、乙酸、戊酸等，融于水形成酸，也有碱性物质，pH值取决于生产的叶组配方和所用烟叶的理化性能，检测该装置产生的冷凝水pH值在3.9～4.2之间。

　　2.3 抽吸的气流冲刷作用

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