变革时期烟草工业集团信息化的架构设计与规划

        工业集团总体信息化模型
    工业集团管理信息系统建设的目标是建立一个统一的数据应用平台和数据库，做到物流、信息流、价值流的互通和集成，从而实现业务运作流程的高度集成与简化，实现集成、高效、精细的企业管理。针对整个工业集团当前的管理层次和业务需要，可将整个信息系统划分为工厂生产自动控制层、生产指挥调度层、工厂经营管理层、工业集团公司经营管理层，通过相应的信息系统实现其信息化管理，各层信息系统的目标、功能以及定位明确、清晰，同时各层信息系统之间高度集成。
    1.工业集团公司管理信息系统建设目标。建立闭环业务操作流程，引入最先进的管理思想和方法，优化集团业务流程，减少管理环节，降低成本，提高效益；建立统一的信息平台，以一个统一的标准收集、整理和处理信息，使信息实时、高效地流通；建立决策支持系统及在线信息处理系统，使大量数据的实时收集、分析和应用成为可能，有效地帮助领导者及时作出各项决策和指挥；支持企业销售、研发、生产一体化的经营模式，满足企业产品更新和不断发展的需要；支持企业贯彻ISO9002标准体系，严格保证产品质量；支持企业管理模式不断优化的需要，保证企业沿着正确的轨道运行；对企业范围内的所有业务，系统必须能够提供事前的计划及预测，事中的控制（参与和跟踪）和事后的跟踪反馈、分析及评价。
    2．工业集团公司管理信息系统建设框架。目前卷烟工厂的组织结构与业务可分为相对不变和经常变化两种类型，对相对不变的工业控制和生产调度可以构成信息系统的底层(FA)和中间层（MES），对经常变化的组织结构与业务流程可以构成整个系统的第三层，即MIS(或ERP)系统。在此基础上可以建设集团公司的MIS系统(或ERP系统)，使之成为第四层，如果还有更多的管理层次亦可如此叠加。正因为如此，该系统很好地解决了系统中变与不变的辩证关系，其可多层叠加的结构设计具有良好的扩展性，可以适应业务和组织结构不断变化的需要。
           工业集团层次
    工业集团主业的管理组织架构原则上可以按照五条线运作，即制造、研发、营销、财务和行政管理，从管理上实现高度集成并进行各条线之间的单独核算。集团的副业可借用事业部形式成立单独的子公司，财务采用委派制。
    在工业集团公司建设办公自动化系统，增强部门之间和与下属工厂之间的信息沟通和交换；建设电子商务交易平台、网络门户，拉近企业与市场、消费者之间的距离；建设物资采购平台系统和物流仓储配送系统，降低采购成本、仓储成本、库存成本、运输成本，充分有效地利用企业外部供应商资源；建设营销和售后服务系统，整合营销资源，发挥集中营销在品牌、市场策划和推进中的规模优势，增强企业与分销商以及消费者之间的关系，提高客户满意度。通过信息共享和优化业务流程来有效地降低企业经营成本；建设企业资源计划系统（ERP），实现全面预算、资金管理、集中财务核算、集中资源计划等功能，发挥工业集团投资中心作用和资本统一运作优势。
           卷烟工厂层次
    卷烟工厂层次的建设重点是提高生产执行和快速响应能力，降低制造成本，其信息系统基本模型为三层架构：底层为工厂自动控制系统(FA)，中间层为生产执行系统(MES)，最上面为企业资源计划系统(ERP)。
    在生产工厂建设办公自动化系统，增强部门之间信息交换和与工业集团公司之间的信息沟通；建设生产自动化子系统，通过各车间的中控和数据采集实现生产自动化，提高设备利用率，缩短产品制造周期，增强生产能力，提高生产效率和产品质量；建设生产指挥调度系统（MES），把工厂级和车间级的信息系统连接在一起，通过生产指挥调度系统，衔接上下层应用，指挥、控制、调度、管理、监视和监控整个生产过程，满足多变的市场要求，生产出低成本高质量的产品；建设企业资源计划系统（ERP），在工厂内部建立起全面的数据分析、决策支持体系，充分优化利用生产资源，实现市场、采购、物流和生产集成的业务运作，正确下达科学可行的生产计划。
            分步实施方案
    信息化是一项长期的工作，不仅要有总体规划，还需根据工作的轻重缓急进行分步实施和推进。因此，可在总体规划的基础上选择一家信息化基础工作较好的工厂，从建设生产调度指挥系统（MES）着手，在完善底层控制系统的基础上把各生产自动控制系统（中央控制室）的信息集成上来。工厂生产调度指挥系统完成后，再将其与工厂管理信息系统（MIS）集成，如果MIS本身集成性差，可考虑升级为企业资源计划系统（ERP）。工厂信息系统集成完成后，应建设工业集团的企业资源规划系统与工厂信息系统实现无缝对接。最后，把成功经验在工业集团公司所属工厂推广，构筑整个工业集团的信息平台，实现信息共享，达到管理控制一体化的目的。可以归纳为以下四步。
    第一步：在新业务总体规划的基础上，在试点烟厂实施生产指挥调度系统（MES）。
    第二步：在试点烟厂实施MES系统的基础上，实施ERP系统，实现工厂的业务集成管理，夯实集团应用的基础和试点。
    第三步：在上述基础上进行总结与提升，并向其他工厂进行推广，实施MES和ERP系统。
    第四步：在集团内进行SCM/CRM应用的整合和集成，分步实施全面预算、资金管理、集中财务核算、管理与计划控制、集中资源计划。实现集团和工厂、各公司的应用集成。
    在第三步和第四步的部分工作可以同步进行，总体原则应该是自下而上与自上而下相结合。
    总之，当前中国烟草正处于一个剧烈变革的时期，这期间将会涌现一批工业集团公司，这些成长型的工业集团公司的特点是发展速度快、组织结构与业务流程变化快，因此，对信息化的相对要求也就较高。

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