某矿环保经验材料

推行清洁生产  提高企业经济效益

 

    清洁生产是企业通过强化内部管理，加大技术改造力度，推广、应用科技含量高能耗低的设备和生产工艺，达到“节能、耗降、减污、增效”目的，使企业在保护环境的同时，降低产品单位成本，提高经济效益。

 

加强电力管理，提高节电管理水平

 

    加强定量科学化管理，不断改进电力计量实施办法。对各用电场所和用电设备单位采取系统安装电表计量，这不仅有利于对用电情况的考核，而且是杜绝电能浪费，打破企业各单位电能消耗所“吃大锅饭”的重要举措。因而，该矿电力装表计量管理方面实行生产用电和生活用电分开计量，原煤生产用电、辅助生产用电分开计量，附属生产用电和办公场所用电分开计量。家属区用电在做到每户一表的同时又安装了总表，向外单位转供电，全部安装了峰谷分时计量电能表。

    实行电力消耗定额管理，是全面推进煤矿节电工作的有效手段。制定电力消耗目的，是要促使煤矿合理分配和使用电能，实现电能最有效的利用和节约。该矿每月采取对各采掘区队电力消耗和原材料消耗下达定额指标，并严格考核，对完成定额好的单位给予奖励，对完不成定额的单位，在及时查明原因，采取措施整改的同时，还将给予一定的处罚。

 

依靠科学管理，提高节能水平

 

     煤矿地面和井下的主要用电设备中节约电力在升系统中，合理选用提升设备和电动机容量，合理选用速图，正确核算各段加速电阻，减少电能损耗，节约电力，定期清扫提升容器，充分利用有效装载量。加强维修，以保证运转良好，减少阻力节约用电，减少提升机的工作时间，避免提升机轻载或不平衡运行。

     在通风系统中，通风机投入运行后，必须根据矿生产对风量的实际需要，来确定叶片角度，发提高风机效率，降低电能消耗。配备合理型号的电机，避免“大马拉小车”的浪费现象。在排水系统中，减少矿井涌水量，防止地面水渗入井下。 利用矿进开采水平差距的自然压力，将上层水平的矿井水用于下层采区防尘用，以减少将矿井水向地面的排放量，减少水泵电耗。及时清除排水管中的水垢，尽量减少排水管路粗细不一现象，以防止排水管路的阻力增大，水泵电耗增多。在压风系统中，应合理布局集中安排生产，力求做到同一时间打眼，同一时间用风，缩短运行时间，避免轻载或空载运行。合理开拓掘进作业，实行定时供风，以减少开机时间，提高其效率。

 

实施清洁生产方案，向节能要效益

 

    该矿在抓节能管理的同时，持续开展清洁生产，努力实现“节能降耗、减污增效”目标。特别注重把节能新产品、新技术放在首位，通过清洁生产方案的实施，取得了较大的经济效益，社会效益和环境效益。该矿围绕“节能、降耗、减污、增效”的目的，积极实施清洁生产方案，在企业经济困难的情况下，多方筹集资金，共实施清洁生产方案59项，其中无低/费方案56项，中/高费方案5项，共投资255万元，通过对清洁生产方案的实施，每年可节电129．92万kw.h，减少污水排放31.8万吨，节约自用煤600吨，减少烟尘排放6.1万吨，二氧化流4.8万吨 ，扩大矿井废水综合利用量15万吨，实现经济效益200.9万元。(王忠善)

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