压力容器的管道焊接技术应用以及质量控制方法分析

摘 要：随着我国改革开放的深入以及经济的综合发展进步，我国的工业科技得到了突飞猛进的进步，在工业科技快速发展的冲击下，我国的压力容器的管道焊接技术也实现了多元化的发展及进步。压力容器的管道焊接技术的应用以及质量控制工作的开展，是确保管道正常工作性能的关键点所在，也是保证压力管道质量以及使用安全性的主要因素之一。近年来，我国各界对于压力容器管道焊接技术的应用及质量控制都提起了重视，在这样的背景下，对该两方面进行分析十分必要。

关键词：压力容器;管道焊接;焊接技术应用;质量控制

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.01.010

随着我国工业化建设以及城市化建设的深入，我国人民的生活质量得到了快速的提高，人民对于生活质量的要求也就显著提高，在这样的背景下，压力管道装置在我国得到了广泛的使用。而随着人民对生活质量要求的提高，各界对于压力管道使用的安全性以及使用性能提出了更高的要求，经过研究发现，压力容器的管道焊接技术以及质量控制工作是保证其安全性和使用性能的关键所在。本文中，首先对压力容器管道焊接技术的应用进行了分析，再就其质量控制方法进行了分析。

1 压力容器的管道焊接技术的应用

（1）组对和定位。在进行管道焊接之前，应确定接口的大小，同时保证间隙与钝边大小、坡口形式能够进行有效且合理的配对，在此基础上，即可进行焊接工作。

（2）填充层。在进行压力容器的管道焊接工作之前，要保证打底层的清洁度，不可有焊渣存在;在进行焊接工作的过程中，应严格按照焊接工作的流程进行作业，同时遵循焊接操作的基本原则，除此在外，还应尽可能的保证填充层焊接的平坦性;其次，还应保证填充层间的清洁以及坡口的平滑度;其外，在进行焊接工作时应注意避免焊道气孔以及焊渣的产生。

（3）打底層。在进行压力容器管道打底层的焊接工作时，首先应对焊接部位通过长弧进行预热工作当焊接过程中产生铁水时，要适当的进行电弧降低，当首个熔池座形成需要停止长弧的工作时，应通过从左往右来回摆动运条并向下摆动灭弧;在制作第二个熔池座时，应将长弧定位于内角，在焊条时应从下往上进行，同时要做好管壁的防凹工作。

（4）盖面层。在进行盖面层的焊接工作时，焊接工艺与填充层的焊接工艺一样。

（5）封底层。在盖面层焊接工作完成后，即是焊道的熔化及封底工作。在焊道时，应保证压力容器管道内壁的尺寸合理，保证焊接的平稳性的同时提高其美观度;除此之外，还应做好对管道的检查及后续处理工作，防止管道出现凹陷、残渣等问题。

（6）焊接后。在压力容器的管道焊接工作完成之后，应当在国家相关质量检查规定的基础上，对管道质量进行检查，在确认管道质量符合国家标准规定后，即可投入使用。

2 压力容器管道焊接技术的质量控制方法

（1）完善焊接质量监管体系。在压力容器的管道焊接工作中，完善焊接质量监管体系是提高其质量管理工作效率的有效方法。首先，施工方应当在国家相关规定的基础上制定严格的监管流程，并成立相应的监管部门;其次，施工方应要求监管部门在焊接工作的整个过程中进行密切的监督管理，确保每个工作人员、每个焊接步骤都合理，一旦发现操作不合理的工作人员，则应立即做出警告，并对焊接操作不合理的部分进行维护;除此之外，施工方应实现焊接工作的精细化，实现工作明确分配到个人;最后，施工方应建立有效的激励机制，并对焊接工作进行有效的考核，对考核综合成绩优异的员工进行一定的奖励，对考核综合成绩较差的员工进行一定的批评，并要求其进行反思以及自身焊接技术的提高，对待多次出现焊接考核不合格的员工，则应立即解雇。

（2）加强对材料及设备的管理。焊接材料及设备是决定焊接质量的重要因素，因此应加强对材料及设备的管理。首先，施工方应保证用于焊接工作中的各种材料及设备的来源可靠;其次要加强对材料及设备的日常养护，对其质量定期进行检查，一旦发现其出现故障或质量问题，则应立即进行维修或更换。

3 结束语

随着我国工业化建设以及城市化建设的深入，压力管道装置在我国得到了广泛的使用。而随着我国的工业科技的快速发展以及人民对生活质量要求的提高，各界对于压力管道使用的安全性以及使用性能提出了更高的要求。压力容器的管道焊接技术以及质量控制工作是提高压力管道使用的安全性以及使用性能的主要保障之一。上文针对这两点进行了论述及分析，相信经过不懈的努力探索，我国的压力管道使用的安全性以及使用性能定会得到显著提高。

参考文献：

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