数控刀具销售工作总结报告
篇1:中国数控刀具市场深度评估及投资预测报告(2013版)深圳市深福源信息咨询有限公司
在中国现今的数控刀具市场上,国外各厂家通常按年销售额的概念分成三个集团,分别是3个亿以上、1-3个亿和1个亿以下(指人民币)。
全球刀具行业的“巨无霸”瑞典山特维克集团的可乐满(sandvik coromant)当仁不让地处在第一集团,可乐满2001年在华销售额是2.2亿人民币,2002年是2.8个亿,2003全年在华销售了3.5亿人民币。2007年突破10亿人民币,2010年达到15.6亿人民币。可乐满coromant 拥有全系列超过25000种各类刀具产品,并且还以每年开发超过1500种新产品的速度在持续着它的“王朝霸业”;
全球销量第二的肯纳集团(kennametal)在华年销售额4.7亿人民币,处于第二集团领头羊的位置,紧随其后处在第二集团的是台湾兴合上海公司(主要代理德国komet、mapal以及日本三菱、nt等进口刀具品牌),年销售额4.2个亿人民币;
瓦尔特(walter)通过出色的造势和营销管理,加上工具磨床在内大约有3.3亿人民币;
伊斯卡(iscar)在成功收购了美国英格索尔(ingersoll)的切削刀具部后在华也达到了2.9亿的良好销售业绩;
同样,山高(seco)携收购的法国epb、荷兰jabro一同也把在中国的销售额做过了2亿元门槛从而挤入第二集团。
处于第二集团的进口刀具代理商还有北京金万众(主要代理日本big大昭和、住友电工、osg和京瓷等日本刀具以及瑞士pwb、德国kelch对刀仪)、北京京以(主要代理意大利丹德瑞刀柄和镗刀系统以及日本京瓷刀具)等,各家在华年销售额都在亿元人民币上下。
处于第三集团的则主要是各国外品牌刀具的代理商,其中大都是在上世纪九十年代中下期开始萌芽并成长起来。值得关注的是,从山特维克和肯纳金属等主流大公司走出来创业的“刀具精英”们占了很大部分,像上海联创的武振良(主要代理山高刀具以及经营自己制造“中超”品牌刀具)是从山特维克出来的,而从肯纳金属出来的则更多,像晨达科技的刘晓炎(主要代理ingersoll等刀具)、北京安达特的张清(主要代理以色列vargus螺纹刀)、上海尚立的张钟勤(主要代理法国epb和京瓷)、深圳协雅的李文红等。另外,由国外品牌控股或从小代理公司自己做上来的也不少,如周朝晖的上海恩迪亚(主要代理住友电工和德国komet)、冯源的成都龙人(主要代理黛杰dijet)、由俊哈的上海贺立(主要代理日本日立工具、nt以及弥满和yamawa)、陈嘉庆的天航星光(主要代理黛杰dijet)、姜国庆的伊藤信-上海中京(主要代理日研nikken、osg)、史幼菲的须佐之(主要代理日研nikken、
深圳市深福源信息咨询有限公司 日海)、广州力丰(主要代理三菱、nt)、天津菱华(主要代理三菱)、傅铭桓的广州陶特(主要代理京瓷、korloy)、上海信邦(主要代理东芝)、李成奎的上海米瑞机械(主要代理韩国korloy和特固克taegutec)等,这些公司大都代理日本和韩国等品牌刀具,年销售在7000万人民币以内。
国内厂商则以我们株洲钻石、成量、成都英格、哈一工、哈量、上海机床附件二厂等为主。不论是从销售额还是产品种类和质量上比较,株洲钻石无疑是龙头老大,如果仅仅从年销售额和市场分额上排位,在整个国内刀具市场上甚至能替代肯纳金属集团成为第二集团的领头羊。
国内刀具行业面临的状态是刀具行业起步晚,先进的数控刀具仅仅是随着近年来数控机床的发展而发展,因此数控刀具产品发展速度缓慢,基础比较薄弱,竞争力不高。
国外刀具厂商产品档次高、品种全、性能好,而且技术服务和销售管理更是国内厂家所难以望其项背的。可以说,目前国内各刀具厂商与国外相比,其差距是全方位的。
第一章 数控刀具行业概述 第一节 数控刀具定义 第二节 数控刀具行业发展历程 第三节 数控刀具行业分类情况 第四节 数控刀具产业链分析
一、产业链模型介绍
二、数控刀具产业链模型分析 第五节 数控刀具行业地位分析
一、行业对经济增长的影响
二、行业对人民生活的影响
三、行业关联度情况
第二章 中国数控刀具行业宏观经济环境分析 第一节 2012-2013年全球宏观经济分析
一、2012年全球宏观经济运行概况
二、2013年全球宏观经济趋势预测
第二节 2012-2013年中国宏观经济环境分析
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一、2012年中国宏观经济发展情况
二、2013年中国宏观经济趋势预测
第三章 2009-2015年我国数控刀具行业发展分析及预测 第一节 我国数控刀具行业市场分析
一、数控刀具行业品牌发展现状
二、数控刀具行业消费市场现状
三、数控刀具行业相关政策现状
第二节 2009-2012年主要原材料价格及供应情况 第三节 2009-2012年中国数控刀具行业供需分析
一、2009-2012年中国数控刀具的供给分析
二、2009-2012年中国数控刀具的需求分析
三、2009-2012年中国数控刀具的供需平衡分析
第四节 2013-2017年中国数控刀具行业供需预测
一、2013-2017年中国数控刀具的供给预测
二、2013-2017年中国数控刀具的需求预测
第四章 数控刀具国内产品价格走势及影响因素分析 第一节 数控刀具价格形成机制
第二节 国内产品当前市场价格及评述 第三节 国内产品价格影响因素分析
第四节 2013-2017年国内产品未来价格走势预测
第五章 2008-2009年中国数控刀具行业总体发展状况 第一节 中国数控刀具行业规模情况分析
一、行业单位规模情况分析
二、行业人员规模状况分析
三、行业资产规模状况分析
四、行业市场规模状况分析
第二节 中国数控刀具行业财务能力分析
一、行业盈利能力分析与预测
二、行业偿债能力分析与预测
三、行业营运能力分析与预测
四、行业发展能力分析与预测 第六章 2009-2015年数控刀具的进出口分析及预测 第一节 中国数控刀具的进口格局分析
第二节 2009-2012年中国数控刀具的进出口数据统计
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一、进口数据
二、出口数据
第三节 进出口因素分析
第三节 2013-2017年中国数控刀具的进口预测 第四节 2013-2017年中国数控刀具的出口预测 第七章 数控刀具行业市场竞争策略分析 第一节 行业竞争结构分析
一、现有企业间竞争
二、潜在进入者分析
三、替代品威胁分析
四、供应商议价能力
五、客户议价能力
第二节 数控刀具市场竞争策略分析
一、数控刀具市场增长潜力分析
二、数控刀具产品竞争策略分析
三、典型企业产品竞争策略分析 第三节 数控刀具企业竞争策略分析
一、2013-2017年我国数控刀具市场竞争趋势
二、2013-2017年数控刀具行业竞争格局展望
三、2013-2017年数控刀具行业竞争策略分析 第四节 数控刀具产品竞争力评价及构建分析
一、整体产品竞争力评价
二、竞争优势评价及构建建议
第八章 数控刀具国内重点生产厂家分析 第一节 株洲钻石切削刀具股份有限公司
一、企业概况
二、企业主要经济指标分析
三、企业盈利能力分析
四、企业偿债能力分析
五、企业运营能力分析
六、企业未来战略分析
第二节 成都千木数控刀具有限公司
一、企业概况
二、企业主要经济指标分析
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三、企业盈利能力分析
四、企业偿债能力分析
五、企业运营能力分析
六、企业未来战略分析
第三节 阿诺(苏州)刀具有限公司
一、企业概况
二、企业主要经济指标分析
三、企业盈利能力分析
四、企业偿债能力分析
五、企业运营能力分析
六、企业未来战略分析
第四节 上海工具厂有限公司
一、企业概况
二、企业主要经济指标分析
三、企业盈利能力分析
四、企业偿债能力分析
五、企业运营能力分析
六、企业未来战略分析 第五节 成都成量工具集团
一、企业概况
二、企业主要经济指标分析
三、企业盈利能力分析
四、企业偿债能力分析
五、企业运营能力分析
六、企业未来战略分析
第九章 数控刀具行业发展趋势与投资战略研究 第一节 2013-2017年中国数控刀具市场趋势分析
第二节 2013-2017年中国数控刀具行业产品技术趋势
一、产品发展新动态
二、产品技术新动态
三、产品技术发展趋势预测
第三节 2013-2017年中国数控刀具行业风险分析
一、市场竞争风险
二、技术风险分析篇2:刀具材料总结 任务一:金属切削加工知识的介绍
普通刀具材料与超硬刀具材料性能与用途对比 刀具材料种类
材料性能 合金高速钢硬质合金陶瓷天然聚晶金刚石 聚晶立方氮工具钢3n4金刚石pcd 化硼 pcbn硬度hv10000 hv7500hv4000抗弯强度2.4gpa 3.2gpa 1.45gpa0.8gpa 0.3gpa2.8gpa 1.5gpa导热系数146.5100-12040-100热稳定性℃℃℃℃800 ℃600-800 ℃ >1000 ℃化学惰性低惰性大惰性小惰性小 惰性大 耐磨性低低较高高最高 最高 很高一般精度≤高精度ra=0.4-0.2加工质量ra≤ra=0.1-0.05it5-6it5-6可替代磨削 低速加
加工对象工一般 钢材、
铸铁一般钢材、铸铁粗、精加工一般钢材、铸铁粗、精加工高硬度钢材精加工硬质合金、铜、铝有色金属及其合金、陶瓷等高硬度材料淬火钢、冷硬铸铁、高温合金等难 加工材料篇3:9月份销售工作总结 9月份销售工作总结
一:9月份共实现销售订单136万,实现销售收入90万,实现销售回款82万。
二:销售订单比例:成套设备63万,刀具12万,配套61万 。
三:9月份销售中大部分客户基本维持在常规的销售量,但是德阳片区(特别是二重)配套销售不理想,这也是直接造成配套销售额不高的一个重要原因。
四:在9月份与客户的沟通中发现,有许多客户主要还是反映我公司的反映速度太慢,往往不能满足客户的需要,这也是公司一直存在的问题,也会影响销售。同时,对于部分客户采购的历史价格,我公司还需要和客户尽量的多沟通,如能给客户解决问题特备是采购,可能销售会有所增加。
五:从3个片区中的销售分析中可以看出,9月份3个片区的销售基本差不多,泸州片区有所回升。但是3个片区的回款极不平衡,泸州最多,德阳最少。各销售片区的销售员对销售发票的处理和催回款的问题上还没有引起足够的重视,这也是导致回款不好的原因之一。
六:从目前销售环境中分析,配套销售的增长幅度不会有很大的增长,公司的销售增长一定要从数控刀具及配套设备中发掘。
七:从9月份的销售订单情况来看,关于我公司的销售价格从各个客户的情况反馈:各客户现在对价格审核非常严格,比价和询价的过程也非常全面和详细,因此要争取销售订单可能我公司对价格问题上(特别是配套销售)还要多考虑和核算(特别是采购成本和渠道)。只能以销售量来提高销售利润。
一、选题的目的和意义:
刀具是机械制造系统中重要的组成部分之一,机械工业的生产过程中涉及大量的金属切削加工。其中要采用各类标准与非标准刀具,其共性是规格多、品种杂、数量大、精度高,在实际加工中刀具的性能和质量直接影响到能否顺利加工出符合要求的产品,影响到加工工艺,影响到产品的精度;而能否按时保质保量地将调度或修磨好的刀具顺利地提供给生产线又将直接影响到生产能否正常持续地进行下去,特别是在实施高精益生产的CAM中,生产的中间环节是整个生产线的核心环节。因此,一把关键的刀具特别是非标准刀具如不能按时提供到位,将会造成整个生产线的停产作业,此时如没有完善的应急措施或迅速反应,可能会造成最后的装配线的停产作业,这将给整个企业带来大的经济损失。由此看来,刀具的管理无疑是影响其效率发挥的重要因素之一,刀具管理是否合理、科学,在很大程度上决定了CAM系统的可靠性和生产效率的高低。刀具管理的目标就是保证及时、准确地为指定的机床提供所需的刀具。一个合理有效的全面刀具管理系统必然会对整个系统生产力水平的提高、投资费用的减少起重要作用。
在开发数据库应用的软件项目中, 建立有效管理生产车间的刀具, 在利用刀具开发的系统中能否实现利用最小的刀具资源来达到企业的生产要求, 尽可能减少对刀具资源的占有, 使刀具的存取更便利, 刀具交换次数少, 准备时间短, 利用率更高, 为提高自动化生产效率奠定基础
二、国内外研究现状及存在问题:
自第一个切削数据库诞生以来,世界各工业发达国家大都开发了各自的金属切削数据库。据不完全统计,迄今已有德国、美国、瑞典、英国、日本、挪威、比利时和匈牙利等12个国家建立了30多个金属切削数据库,提供各种形式的信息服务。对世界各国切削数据库所作的调查情况,目前切削数据库中的数据来源于实验室、生产车间及文献,主要应用于车削、铣削、钻削及磨削。
在已建立的切削数据库中,当属CUTDATA与INFOS最为著名。1964年,美国金属切削联合研究公司和美国空军材料实验所联合建立了美国空军加工性数据中心(AFMDC)。该中心开发的CUTDATA切削数据库,是世界上第一个金属切削数据库,该数据库包含大量的切削试验数据,并且经过多次更新,比较全面、可靠,可以为3750种以上的工件材料,22种加工方式及12种刀具材料提供切削参数。德国1971年建立了切削数据情报中心(INFOS)。该中心存储的材料可加工性信息达二百多万个单数据,成为世界上存储信息最多、软件系统最完整和数据服务能力最强的切削数据库之一。
我国建立的切削数据库是从20世纪80年代开始的。目前,国内有成都工具研究所、南京航空航天大学、北京理工大学、西北工业大学、上海工业大学、山东大学、哈尔滨理工大学和天津大学等单位,在切削数据库方面开展了一些研究工作。
成都工具研究所在1987年建成了我国第一个试验性车削数据库TRN10,又于1988年从当时的联邦德国引进了INFOS车削数据库软件(在国内运行后,被称为ATRN90),并加以改进,向国内推出其修订版的ATRN90E。随后又继续开发并推出了车削数据库软件CTRN90V1.0。CTRN90与原版INFOS比较,它改进、扩展了系统,增强了功能,增添了中国数据,应用了“可加工性材料组——切削材料副”的概念,实现了软件的汉语化和英语化。它在汉化VAX/CVMS操作系统环境中运行,用户界面为人机对话方式,采用多层菜单驱动。软件本身规模约为8MB,带有11个专用子程序库。采用了国内的机床、刀具和试验数据,同时也包含了部分国外数据。1991年推出了CTRN90V2.0,1992年又推出CTRN90V3.0。在上述基础上,1998年开发了在Windows环境下运行的数据库软件。
南京航空航天大学是研究金属切削数据库比较早的高校,早在1986年,南航的张幼桢教授就对建立金属切削数据库的若干问题进行了探讨,许洪昌等对金属切削数据库又进行了更深一步的研究,近年来,着重研究切削数据的优化和专家系统技术在切削数据库中的应用。1988年,开发了一个专用切削数据库软件系统NAIMDS,1991年进一步开发了KBMDBS切削数据库系统。
北京理工大学建立了一个主要面向硬质合金刀具材料和涂层刀具生产厂家的切削数据库系统。根据切削数据的不同来源和特点,将其分为三大类:即浓缩型切削数据、离散型切削数据和资料型切削数据。北京理工大学对切削试验曲线在切削数据库中的存储与绘制进行了研究,并在此基础上实现了刀具磨损、刀具寿命、断屑和切削力等六种试验曲线的存储和绘制,使金属切削数据库在功能上不仅能够存储数据,而且也能处理曲线。这对于丰富切削数据库的内容,扩大切削数据库的范围,以及工程数据库的建立都有积极的意义。
除了各国均建立自己的切削数据库外,国际学术机构也开展了切削数据库的研究开发工作,如于1995年成立的国际生产工程学会(CIRP)切削加工模型研究小组,从事切削加工预报模型的研究,为机械制造业提供切削参数,自1998年开始邀请世界著名研究机构加盟其切削数据库的研究与建立。
建立切削数据库的根本目的是为生产实际服务,但已建立的切削数据库及工艺数据库,付诸实用的还不多,分析其原因是多方面的:①企业对切削数据库的重视不够;
②数据的信息量还不够多,且尚未解决与CAPP、CAM等系统的联接问题;
③关键的问题是现有切削数据库本身还存在一些问题,首先是切削数据的可靠性,由于数据的来源较多,有来自工厂的数据、实验室的数据,还有来自各种手册上的数据,这些数据应经过严格的分析、处理和评估,否则,其应用效果必然不佳。
三、主要研究内容:
1,了解刀具管理系统的国内外研究现状及其存在的问题。
2,根据系统总体的需求分析,思考系统需采用的一些相关技术,然后分析设计系统数据库,创建数据库。
3,构建刀具管理模型,应用数据库技术设计的原理和方法,建立刀具管理数据库系统。
四、研究方法:
利用网络资源查找相关资料,找到数控加工刀具数据库和切削参数数据库的建立方案,以Microsoft SQL Server 2000为后台,完成数据库的建立,并以VB为开发工具,创建了SQL数据库数据的连接和显示, 实现了多维数据影射技术。通过构建数据关联, 完成程序设计即可实现刀具数据库系统的登录和系统操作的应用,开发一个合理的刀具参数和切削参数查询软件。
五、研究步骤:
1,接触课题,利用学校图书馆资源查找相关文献,了解课题 。
2,学习课题所需的技术手段,如VB,SQL等 。
3,分析有关资料,提出数控加工刀具数据库和切削参数数据库的建立方案。
4,设计数据库。
5,通过SQL、Excel等,构建刀具数据库,尽量使数据库结构合理,内容全面。
6,利用VB软件,构建刀具管理系统,软件的界面友好,操作方便、可靠。
7,测试完成的系统 ,使其能够根据所需刀具类型交互式地查询刀具参数、加工材料、切削参数等内容。
8,文档资料编写,完成课程设计所规定的内容。
六、参考文献: [1] 陈志同 陈五一 林东 《优化型切削参数数据库的数据结构》 2007.11 [2] 刘勇贤 刘红军 《数控加工工艺参数查询系统》 2007年第4期
[3] 宋玉贵 黄小霞 苏炜 《面向工艺设计的数控刀具管理控件开发》 2006年2月 [4] 刘战强 黄传真 万熠等 《切削数据库的研究现状与发展》 2003年11月 [5] 丁娜仁花 《基于开放式数控系统的刀具数据库管理研究与设计》 2007年1月 [6] 田先亮 《数控加工中的刀具选择和切削用量的确定》 科技资讯 2007年NO.24
2013—3014学年第二学期碧痕中学
管制刀具收缴计划
为了给广大学生的安全、健康成长创造良好的环境,经学校研究决定,从本日起在我校范围内开展校园管制刀具集中收缴行动,现拟定本学期管制刀具收缴工作计划如下:
一、组织领导
为保证此次行动顺利开展,专门成立了领导小组,由胡璟校长任组长,副校长陈翻译为副组长,行政人员及各班主任为成员,领导小组下设办公室,办公室政教处,办公室具体负责收缴工作的组织、协调、检查和其它相关事宜,电话:7952013。
二、行动时间及收缴范围
从本日起到学期结束,在全校范围内集中收缴管制(锐利)的各类刀具(包括匕首、三棱刀、弹簧刀、单刃刀、双刃刀、水果刀、削笔刀等)。每月学校组织1—2次收缴管制刀具工作,班主任每周2次收缴,门卫人员每周2次用金属探测仪对全体学生进行排查。
三、工作任务及要求
l、我校要与碧痕派出所密切配合,采取有力措施集中开展收缴工
作。逐学生进行检查,对学生教室和寝室进行全面清查。并以此为契机,帮助学校建立健全各项安全管理制度,加强学校安全保卫力量,全面提升学校安全管理水平,保证学校治安秩序稳定和教育、生活、工作正常运行。
2、我校需要和碧痕派出所开展“警校共建”。具体需要得到派出所帮助的是:
① 请法制副校长到校为师生上一堂法制课;
② 密切配合、协调一致、形成合力,保证工作效果。请法制副校
长、碧痕派出所民警对我校进行现场指导,共同分析学校重点学生及可能藏匿刀具的地点,增强收缴的针对性。同时在工作中,采取各种方式进行宣传教育,提高青少年学生对非法携带管制刀具的违法性、危害性的认识,动员他们主动交出非法携带的管制刀具,并积极举报非法贩卖、携带和使用刀具的行为。
③ 请碧痕派出所民警协助学校,每天下午放学时到校门口及校园
周边协助巡逻执勤,加大对违法犯罪的打击力度,确保师生人身和财产安全。
3、管制刀具的收缴,一经发现,当场收缴,严肃处理并请学生家
长到学校共同教育。
4、将收缴刀具的工作情况形成文字材料及统计表,整理存档。 晴隆县碧痕镇碧痕中学
2014年2月16日篇2:年度总结及计划 2009年经济工作年度总结 及2010年工作计划 2009年,xxxx厂在公司的正确领导下,在党总支的帮助支持下,深入贯彻落实科学发展观,以“五个坚持、五个实现”为战略指导思想,大力开展“巧渡时艰、抢米下锅、誓夺33亿销售目标”和“奋战150天,打好新一轮发展基础”等主题活动,为确保完成全年目标,促进xxxx厂稳定、快速、健康发展打下了坚实的基础。为了总结经验、发扬成绩和弥补不足,现将2009年的工作总结如下,同时提出2010年工作计划,以明确前进的方向和目标。
一、2009年经济指标及产量完成情况预测分析。
1、经济指标完成情况及分析。
⑴经济指标完成情况。
⑵完成情况分析。
①从上表中的预测指标可以看出,在全体员工的共同努力下,我厂全年目标完成情况将比上半年大为好转,高于原有预期,除销售收入(主要是业外销售收
入及海外市场销售收入)略低于目标值外,其他经济指标均能达到或超过目标值,这在当前的市场形势下是来之不易的。
②销售收入指标受xx产品影响较大,xx产品年度销售计划为10000台,而预计生产仅337台,只占年度计划的3.37%,给所有指标的完成带来了极大的压力。
③海外市场销售受金融危机影响严重,xxxx系列产品产量下降明显,影响了年度目标的完成。
④xxxx产品今年成为我厂的支柱产品,尤其是xxxx增产所带来的效益,有力地弥补了不足,为确保年度指标实现做出了重大贡献。
2、产量完成情况及分析。
⑴与去年相比主要产品产量完成情况。
⑵ 产量完成情况分析。
从上表可见,下半年xxxx产品一改上半年的市场萎靡,全年产量高于预期,与去年持平;
受经济危机影响xxxx系列、xxxx、xxxx系列、xxxx系列产品大幅下滑,相比08年产量下降明显;
xxxx系列虽比去年有所上升,但离既定目标10000台/套差距巨大;
xxxx系列产品成为我厂新发展阶段的一大亮点,产量快速上升,尤其是xxxx,上升幅度达166.7%,为我厂创造了可观的经济价值。
二、2009年经济工作总结。
1、xxxx工作情况。
⑴xxxx工作情况。
在加快进行市场开拓、新产品开发等“开源”工作的同时,我厂没有放松内部“节流”工作,不断降低各类费用、控制生产成本始终是我厂的重点工作之一。
xxxx项目进度跟踪表。
从表中可见,由于我厂重视xxxx工作,认真做好xxxx工作的实施、跟踪与评价,1~10月份各个项目进展顺利,完成了计划的78%,剩余2个项目也将于11月底提前完成,可节约资金103万元。
⑵xxxx活动效果显著。
09年初,面对金融风暴的巨大冲击,我厂从内部着手,挖掘降本空间。通过实施内部费用承包制,把辅助费用和刀具费用核算到班组,取得了较好的降本成效:09年辅助费用下达的总承包费用为13.7万元,至9月底实际消耗费用为7.23万元,占总指标的50%左右;
刀具费用下达的单件零件费用为21.3元,实际消耗为16.7元,占下达指标的63%左右。这一活动培养员工养成了勤俭节约的良好习惯,有力深化了我厂xxxx活动,提升了班组管理水平。
⑶建立电子结算系统,实施零件工序加工数据现场录入,划小核算单位,建立和完善班组经营考核体系,通过奖优罚劣,提高员工积极性。
2、新产品开发工作情况。 2009年,我厂新产品开发面临项目多、任务重、时间紧、人手不足等多重困难,全体技术人员和参与产品开发人员齐心协力,以高度的责任心,克服了重重困难,攻克了一个又一个难关,取得了一个又一个胜利,新产品开发成绩喜人。
⑴各类新产品项目完成情况。
从上表可见,在各方努力下,我厂各类新产品开发项目进展顺利,项目开发的时间节点得到了保证,相关人员以高度的工作热情和责任心全力以赴、通力合作,加紧进行项目的实施工作,力争尽早实现批产,增加经济效益。
⑵借助产品开发,我厂加快实施机制转变。通过指派专人带教让新大学生参与新产品自主开发全过程,从中得到锻炼成长,形成从先期策划到工艺编制到试制交样的全方位管理机制,造就一支过硬的技术开发队伍。
3、xxxx工作情况。 ⑴认真分析市场,积极走访客户,努力扩大市场份额。
面对各类不利因素的影响,我厂认真分析市场,尤其是对潜在客户进行分析,积极走访xxx、xxxxx、xxxx等公司,听取用户意见和建议,力争签订更多新产品项目,创造更多效益。在我厂的不懈努力下,xxx产品平台不断扩大,新产品不断增加,新增项目至少可带来20万元/年的新增销售收入。
⑵加紧完成xxx三期工程建设。
为尽快完成xxx三期工程设备的调试,我厂利用双休日、国庆假日等时间,加紧进行设备的安装调试、现在布控等各项生产准备工作,在员工的共同努力下,9月份已完成了前期工作,可正式进入批产阶段,为满足市场需求做好了充分的准备。
4、xxxx工作情况。 09年,我厂以“一切工作服从于质量”的方针为指导,认真落实质量工作责任制,通过加强内部质量考核与管理,不断强化员工质量意识、改进和提高产品实物质量,质量管理工作有了较大提升。
⑴质量签约指标完成情况。
从上表可见,上半年我厂各项质量签约指标控制较好,未发生质量事故及质量责任事故,3月份我厂顺利通过了xxxx公司评审,被xxxx公司授予a级供货商,7月份又通过了xxxx体系外审,这既是对我们质量工作的充分肯定,也是我厂一贯重视质量工作的回报。
⑵加强质量自查工作,确保质量体系正常运行。
09年我厂认真开展各类质量自查工作,坚持每周的工艺纪律自查、每月的四合一自查、每季的质量工作(包括体系审核及过程审核)自查,及时发现、整改不符合项,积极配合公司开展各类质量内审工作,确保了质量体系运行的有效性和各项质量工作的正常开展。
⑶做好产品审核工作,确保出厂产品符合要求。
依照年度审核计划,审核人员每月对不同产品进行产品审核,加强产品首件、样件抽查检验力度,严格监控产品质量,发现质量问题或缺陷,认真进行追溯和整改,确保所有出厂产品都能满足工艺和用户的要求。
⑶ 质量管理手段的优化运用。
9月份,我厂首先在xxx产品实行了分层审核、设立了xxx岗位——针对xxx产品xxxx缺陷进行100%检验、推行了员工标准化作业——xxxx吊装具的规范使用,在今后的工作中,我们将认真总结经验,逐步将分层审核推行到所有批产产品,设立更多的xxxx岗位,更广泛地推行标准化作业,通过运用这些先进的质量管理手段,全面提升产品质量。
⑷ 广泛开展“质量月”活动。篇3:刀具管理办法 浙江仪表科技股份有限公司
刀具管理办法
sc/qd6.3-2a 1目的
为确保公司刀具的申请、采购、借用、日常管理及刀具的报废规范化,提高刀具的流转率,降低企业刀具成本,特制定本办法。
2适用范围
适用于生产用刀具、钻头、丝锥、丝攻、板牙等的使用与管理。
3职责 3.1研发中心主导刀具的设计和开发,样品试制阶段及小批量试生产阶段刀具采购申请提出,制定各加工产品的《刀具使用清单》。
3.2 装备部 3.2.1刀具仓库依据建立各刀具的《刀具规格及安全库存清单》,依据安全库存量向采供部提出《购置/自制申请单》。
3.2.2 刀具仓库负责刀具的日常收发管理,刀具异常损耗的反馈及处理,并做好个人以及车间部门台账。
3.2.3 刀具进厂送检及检验结果的判定。
3.2.4 刀具的修磨。
3.2.5 《刀具寿命一览表》建立。
3.2.6 刀具的盘点。
3.3生产部按照量产计划需求,经刀具仓库确定缺货后,提出刀具的采购申请。 3.4车间负责生产现场主导刀具加工寿命的记录、统计、整理。
3.5采供部负责依据刀具仓库提出的《购置/自制申请单》,进行定点采购及采购周期的保证。
3.6质管部负责刀具的检验。 3.7财务部负责对刀具台账执行监督管理。
4.具体流程 4.1刀具采购
浙江仪表科技股份有限公司2014-08-20批准 2014-08-30实施 4.1.1 新产品试制及小批量试生产的刀具采购
由研发中心根据新产品试制及小批量试生产的提出《刀具使用清单》,且由仓库确认有无可用刀具。如仓库没有所需刀具,研发中心填写《购置/自制申请单》,经研发中心经理签核后,并交刀具仓库管理员,管理员根据采购申请单,经主管领导,总经理签字确认后交采供部采购,并负责后续的跟踪,确保生产的正常运行,当采供部在采购过程中出现异常无法满足采购周期时,采供部应提前告知刀具需求部门。新产品试制刀具,到刀具仓库申请借用。
4.1.2量产产品的刀具采购:
生产计划人员接到新的生产任务时,应将新的《生产计划》下发至刀具仓库一份,刀具仓库管理员依据订单量核查刀具的库存数量,如刀具数量低于安全库存(《刀具规格及安全库存清单》)的采购限度,刀具仓库管理员应填写《购置/自制申请单》,经主管领导、总经理签字确认后交采供部采购,采购申请单仓库留一联,两联交采供部,仓库管理员负责后续的采购跟踪情况,保证生产的正常运转。
4.1.3采供部在收到仓库的标准刀具的采购申请单后,将符合要求的刀具采购入库(根据采周期确定)。
4.1.4生产部在特殊生产情况下(特殊刀具)开《购置/自制申请单》,经主管签字确认后交刀具仓库,刀具仓库交采供部及采购跟踪,保证生产的正常运转。
4.2刀具的入库及检验 4.2.1采购员将采购完成的刀具(附送货单:注明数量、品牌、型号规格、单价、日期、送货单位等)连同购置/自制申请单一联交刀具仓库办理入库,采供部留存一联购置/自制申请单。
4.2.2标准刀具检测时刀具仓库人员应核对刀具的规格、型号、材质、精度是否与请购刀具一致,外观有无瑕疵,并将检验结果记录于《工装验收单》,非标刀具应由刀具仓库员将刀具送质管部进行检测(提供图纸),质管部依据刀具图纸进行检验,并将检验结果记录于《工装验收单》。 4.2.3重复修磨的刀具检测时按“4.2.2”进行检测。
4.2.4刀具进厂时进行检测,若在检测或使用中发现不良,将不合格刀具退回供方回修或更换,如需要特采使用,需要研发中心主管的签字审核方可使用。
4.2.5当刀具检验合格后,刀具仓库管理员根据送货单及购置/自制申请单、质管部的“工装验收单”,具体核对刀具的名称、品牌、数量、单价等,对刀具进库数量进行登录后,刀具放入刀具仓库管理,并开具入货单连同购置/自制申请单一起附在报表后面。
4.3.刀具的出库
4.3.1刀具以借用的形式发放到各车间、部门。 4.3.1.1借用时借用班组长凭部门领导(车间主任)签字确认的《工装借用单(一式三联)》,到仓库借用,双方在确定借用规格数量后,方可离开;
借用单一联交借用部门,另两联刀具仓库留用。
4.3.1.2仓库管理员根据借用单登记各部门、车间的借用台账“工装领用登记表”,月底与各车间、部门对账。
4.3.1.3为保证部门借用的账目与仓库对账一致,仓库每月至少2次对各部门的借用明细进行抽查。对抽查发现的问题应在当天内反映给各部门领导作出相关处理,并当天书面或e-mail通报财务相关人员。
4.4刀具使用管理 4.4.1车间(部门)兼职刀具管理员负责整个车间的刀具管理,建立”工装台帐”,做到账物相符,对刀具的管理要明细到个人、设备,落实责任,实行精细化管理。
4.4.2.车间(部门)每月与仓库核对借用的刀具情况;
刀具的借用(资金占用)将作为部门负责人的考核内容,刀具兼职管理人员负责刀具的借用,并做记录,对各个班组每个月进行耗用评比。
4.4.3车间工序借用刀具按照“以旧换新”的原则实施,机床上长期不用的刀具要及时送回刀具仓库。经清洁保养后,存放刀具库统一集中管理。刀具库要分类放置,进行标识,采取防锈除尘等措施。回收的可重磨刀具和硬质合金刀具要记入台帐,回收数量与发出数量相一致。
4.4.4可重磨刀具由车间或装备部负责修磨;
或交采供部外协重磨后使用。
4.4.5对加工中心使用的刀柄、对刀仪等专用刀具装备等,如有缺少或有损坏的附件,车间必须及时提报配套计划购买更换,保证其完好性,车间兼职刀具管理员对全车间刀具及装备的完好性负责。工艺纪律检查时作为检察内容进行检查考核。
4.4.6操作者要正确使用和更换刀具等,严格按照操作规程操作对刀仪,必须做到会使用、会调整、会检查、会保养。首次调整刀具,要在工艺员或班长、师傅的指导下,掌握刀具的调整要领。调整后的刀具经检验确认合格后方可进行生产。对不按操作规程操作造成刀具、对刀仪损坏或出现产品质量事故者,车间按公司的有关考核规定进行考核。
4.4.7操作者要在班前、班中检查在用刀具磨损、松动、损坏等情况,如有异常及时更换、调整,确保刀具完好,及时做好刀具寿命统计,并填写《工装使用寿命记录表》,刀具达到寿命值后及时换刀。
4.4.8存放时间较长的刀具再次使用时,必须对加工件做好首检、加强自检,确认刀具满足要求后才能正常生产。
4.5刀具的归还、报废、丢失管理 4.5.1非标刀具应在生产任务完成后及时归还刀具库,以提高刀具周转率,对某些特制的专用、常用刀具可在核定的范围内(由研发中心、装备部核定)留在部门流通(一般不允许放在个人手上)。超过部分及时归还。
4.5.2管理员应确认,检查归还刀具是否完好无损,并及时将刀具归位放置;
同时应在剩余两联借用单上注明归还人员、归还日期,并交一联给归还部门,同时仓库及各部门以此为依据及时做好台账的更新工作,仓库月底汇总交财务。
4.5.3人员辞职时应到仓库签字确认,仓库应与相关部门确认刀具归还情况后方可离职。
4.5.4所有刀具的报废要求填写《工装报废申请单》(车间主任签字后方可报废)与被报废刀具一起交与仓库。仓库根据报废单更新台账,同时仓库应建立废刀独立区域,为后续的刀具分析提供基础;
4.5.5每个月底由刀具库根据《工装报废申请单》进行分类统计,与各部门 确认并上报财务。
4.5.6如刀具丢失,公司将追究个人责任,按刀具的购入价(不含税)进行酌情赔偿。同时作为部门负责人的考核项目;
在不能确认个人责任时追究部门主管责任,按刀具的购入价(不含税)进行酌情赔偿;
4.5.7刀具的归还、报废和丢失将作为部门主管的考核内容。 4.6刀具的盘点、账物管理 4.6.1为确保刀具库存的正确性,配合生产需要,刀具仓库应每月至少分次全盘一次,做到账、卡、物的三者一致。
4.6.2管理员根据财务的要求及时更新每日的收发存账,在规定的时间内(每月21日)报财务审核。
4.6.3每月19-20日与各车间对账:
1)借用对账:名称、型号规格、数量、资金占用;
2)工装报废申请表。
4.6.4有关异常情况当天(24小时内)向财务汇报。 4.6.5财务部将每月至少2次不定期对仓库的管理工作进行跟踪和监督。及时发现问题、解决问题。
5.相关文件
5.1工艺装备管理程序 6.相关表单
6.1刀具使用清单
6.2刀具规格及安全库存清单 6.3购置/自制申请单 6.4工装验收单 6.5工装领用登记表
6.6工装使用寿命记录表 6.7工装寿命一览表
6.8工装报废申请单篇4:刀具管理办法
刀 具 管 理 程 序 1.目的
本标准规定了刀具管理的计划、采购、入库、领用、验证、维护等内容和要求,其目的是严格控制刀具采购成本,规范、合理使用刀具。
2.适用范围
本标准适用于制冷机厂各加工线使用刀具的管理及生产供应科采购刀具、仓储的管理。
3.引用标准
q/yb03g07.05 计划管理程序 q/yb03g07.09 采购管理程序 q/yb03g07.10 新产品试制管理程序 q/yb03g07.12 文明生产管理程序 q/yb03g07.14 工艺装备管理程序 4.术语 4.1 询价
指对于从未使用过或因生产需要而批量订购的刀具向不少于3家刀具生产商垂询价格的行为。
4.2 刀具损坏
指刀具由于遭到碰撞、刮拉、崩刀或人为破坏等原因而出现的不同于以往完好无损,但不影响其使用的状态。
4.3 刀具损毁
指刀具由于损坏已破坏其原有精度并已无法使用的状态。
4.4 刀具锈蚀
指刀具表面由于受潮或接触化学物质等原因发生反应导致其失去原有光泽而影响刀具美观或精度的状态。
4.5 易损耗刀具
指立铣刀、丝锥、三面刃铣刀、铰刀、中心钻、各类机夹刀片等一次性使用刀具及钻头、焊接刀头等可连续磨削使用但有一定时间限度的刀具。
4.6 刀具管理员
指负责刀具的日常管理,如刀具询价、到货物资清点、刀具发放登记等工作,并监督检查刀具合理、规范使用的人员。
5.主要职责 5.1刀具管理员 1利用由烟台冰轮股份有限公司计算机管理科与制冷机厂共同开发的《刀具管理系统》作好日常的刀具管理工作。
5.1.2负责提出正常使用刀具采购计划、刀具的清点入库、刀具领用发放(以旧换新)。
5.1.3日常监督检查刀具使用状况,督促操作人员做好刀具防锈及合理使用,每月进行一次现场检查,及时收回暂时不用刀具。
5.1.4正常产品用刀具的询价调研和提出增补计划。
5.1.5生产中出现刀具损坏或损毁时会同生产线总监、责任工程师调查原因并在5个工作日内出具书面汇报材料,由刀具管理员、总监签字后上报厂长。
5.1.6负责向生产供应科反馈所订购刀具存在的质量问题(如规格、材质、质量等)。
5.1.7协助各生产线责任工程师制定新产品配刀方案。
5.1.8负责每年修订一次《刀具管理程序》的内容。
5.2生产线总监、责任工程师 1新产品试制时,责任工程师根据加工工艺制定新产品配刀方案。
5.2.2出现刀具损坏或损毁时总监与工程师根据当时设备、刀具所处状态组织人员调查分析原因,并出具详细的调查报告。
5.3生产供应科采购员
1负责二次落实所采购刀具的价格并及时实施采购。
5.3.2供货期内供应商未按期交货时,负责相关索赔事宜。
5.3.3负责与刀具管理员核实发票和实到货物是否一致。
5.3.4对存在质量、规格等问题的不合格刀具负责向供应商交涉。
5.4刀具借用人 5.4.1保持刀具清洁,每月进行一次刀具检修维护(拉钉、锁紧螺钉是否松动,刀具标签是否脱落等),刀具出现锈蚀、遭到破坏负直接责任。
5.4.2所借刀具出现问题时立即向生产线总监和刀具管理员汇报,并出具书面说明材料。
5.5刀具使用人 5.5.1所有本机床操作人员利用所借刀具进行生产,对刀具的日常使用、保养有同等的义务。
5.5.2本班次内刀具遭到损坏、损毁时立即上报生产线总监和刀具管理员。 6.工作程序 6.1刀具管理员充分利用、维护好《刀具管理系统》,确保信息的准确与时效,及时制定采购计划,并详细注明每把刀具的用途(如所用设备、产品等)。
1刀具管理员在日常管理中应对操作者为
二、三班或加班准备了多少备用刀具、现库存多少、所用刀具的使用量与频度等有关使用情况清楚明了,以合理确定安全库存数量。 6.1.2刀具使用人借用的刀具对本机床所有人员共享,刀具属性按设备划分,不得每人均留有备用刀具,造成库存失真。但刀具的损坏、损毁由当事人直接负责;
无法查清的,由该设备所有刀具使用人共同承担。
6.1.3刀具管理员如发现某种正常产品用刀具库存量低于安全库存时,应立即提出增补采购计划,并由使用此刀具的生产线总监确认,提交厂长审批。
6.1.4新产品试制配刀方案由各生产线工程师根据工艺过程制订,刀具管理员配合作好刀具的配置,原则上尽量采用现有刀具,如某道工序确属现有刀具无法满足工艺要求的,可与总监商讨后,提出增补采购计划,由总监负责向厂长解释。
6.1.5 试制的新产品转批量生产时,由刀具管理员负责调研、询价并拟定相应的刀具订购申请,报厂长审批后上报管理部。
新产品试制及转批量生产用刀具按试制令号开具领料单。
6.1.6对于以往生产中未曾使用过的刀具,采购前由刀具管理员负责调研询价,询价厂家不得少于3家。对于平时用量比较大的刀具,可向原刀具供货商要求降价,如对方拒不降价,向其它刀具厂商询价,择“质优价廉”原则调整采购计划。
6.1.7超过三万元的采购计划,无论补充刀具还是新订刀具均须报请公司有关部门审批备案后方可实施采购。
6.2 6.2.1新产品试制或批量订购刀具经厂长批准后由生产供应科负责安排采购员联系招标并二次询价, 5个工作日内采购。
批量采购合同应注明供货周期并附有相应的由各生产线提供的刀具技术协议。
6.2.2对于经生产验证符合加工要求的正常刀具的补充采购,在批准后生产供应科应及时与生产厂家联系,3日之内购买。
6.3 6.3.1刀具到货后,预先由仓库保管员清点登记,同时通知刀具管理员领用刀具。
6.3.2刀具管理员领取刀具时,应对照装箱清单与采购计划表清点、核对刀具,进行质量初检后,将已到货刀具开出领料单,2日内交仓库办理有关手续。领料单应详细注明刀具用途(设备、产品等)。
6.3.3刀具管理员清点时如发现刀具规格型号与计划不符,应就地封存并立即通知生产供应科采购员,等候处理。
6.4 6.4.1刀具借用应“以旧换新”,除刀具使用人共同保留1~2件备用刀具外,在每次借用时应持有相应数量的已磨损刀具更换。
6.4.2刀具管理员要做好所有刀具的分类整理及库存刀具的日常维护。要求将各类刀具分类放置到刀架或刀具柜中,编号要清晰明确,如有锈蚀应及时除锈保养。
6.4.3刀具使用人应对所借用刀具存在的质量问题及时向刀具管理员反映,刀具管理员经核实后立即向生产供应科反映。
6.5 6.5.1刀具管理员 6.5.1.1利用《刀具管理系统》做好所有刀具的分类整理,对各类刀具所反映的信息(如分类、切削参数、所在位置、库存量、使用频度等)进行准确纪录。
如各生产线不定期检查《刀具管理系统》的使用过程中,发现刀具分类不明确,各类刀具所反映的信息严重失真,给予刀具管理员50~200元处罚。
6.5.1.2作好库存刀具的日常维护、保养。要求将各类库存刀具分类放置到刀具库或刀具柜中,不得随地乱摆乱放,刀具编号清晰明确,如有锈蚀应及时除锈保养。如领用刀具存在质量问题,及时向生产线总监汇报并反馈信息至生产供应科采购员。
库存刀具管理混乱或刀具管理员对所订刀具存在的质量问题隐瞒不报的,一经查实,视情节轻重给予50~200元罚款。
6.5.1.3各生产线总监不定期检查库存刀具的保养情况,发现刀具管理员管理混乱或由于保养不善导致锈蚀、碰伤、崩刃等情况,视损坏情况给予刀具管理员20~100元罚款。
6.5.1.4刀具管理员由于个人好恶等原因拒绝为生产线配刀而延误生产的,刀具使用人可向本部门领导反映,由总监组织调查取证,一经查实,给予刀具管理员20~100元罚款。
6.5.1.5刀具管理员平时应熟知各台机床的夹持刀具重量、力矩、长度等相关参数。不得配备超出机床负荷的刀具,如由于工艺需要所配备刀具确定超重的,应征得生产线总监和工程师的许可并不得利用自动换刀功能。
如由于刀具管理员配刀有误而又未征得生产线总监与工程师同意造成重大经济损失的,除按刀具价值的3~20%赔偿外,还要追加设备、工装等方面损失;
对于刀具使用人所反映的刀具质量问题未及时处理并通知生产供应科的,处以30~100元罚款。
6.5.1.6每月定期检查各设备刀具使用情况,每年进行一次较大规模检查,平时要进行不定期检查。如刀具管理员在检查中发现刀具未正常使用,应予制止;
发现有刀具损坏情况,立即向所在生产线总监汇报,五个工作日内出具详细的调查分析报告并提出处理建议,刀具管理员、总监签字,上报厂长。
如刀具管理员在检查过程中未对发现的刀具不正常使用情况予以制止、发现问题不上报或伙同刀具使用人故意隐瞒不报、阻挠调查的,给予刀具管理员20~100元罚款。
6.5.2生产线总监、责任工程师 6.5.2.1生产线总监、责任工程师有责任监督检查本线员工合理使用刀具,编制、验证操作程序时按照切削手册与设备现状确定切削参数,对不正常使用刀具情况予以制止。
如未尽到监督检查的责任,对不正常使用刀具情况视而不见,以至于造成事故或重大浪费的,处以20~100元罚款。
6.5.2.2各生产线工程师在提出新产品配刀方案时,应本着工序集中的原则,选用精度等级适宜、数量尽量少的刀具;
在进行刀具调研时,应本着选型集中的原则,选用通用性强、价格合理的刀具。如有选用非标刀具的必要,应在申请报告中说明选用的理由。
如选用的刀具使工艺过程更加复杂或盲目提高精度(考虑设备因素的同时,选用的刀具精度远高于工件精度)造成浪费的,一经发现,处以20~100元罚款,刀具管理员作为协助者负连带责任,按工程师罚款的一半处罚。
6.5.3生产供应科采购员 6.5.3.1采购员接到增补采购计划时,应按照工作程序要求立即落实价格、实施采购,并明确采购期限。
如逾期未采购到位耽误生产的,处以20~100元罚款。篇5:2011-2013年工作计划 2011年-2013年
重点工作安排汇报 2012年12月
坚持科学发展观,促进经济平稳较快发展 2012年即将过去,在这一年里,伴随着国民经济的结构调整和汽轮机行业产品结构的变化,我公司的生产经营虽处于不利因素的影响之下,但经济运营情况总体良好,经济效益较好,诸多工作做得也比较扎实。一年来,在公司领导的积极努力下,全公司以经济建设为中心,以努力完成全年生产经营任务为目标,上下齐心协力,稳中求进,进中求好,好中求快,较好地完成了工业公司下达的各项经济指标。
为了总结成绩、经验,分析不足,找准差距,做好明年的工作安排,现对一年来的工作完成情况进行总结。
一、2012年工作简要总结 2012年以来,我公司按照工业公司年初制定的总体目标要求,以全年工作目标为出发点,以经济效益为中心,以提升产品质量为重点,团结拼搏,真抓实干,克服了生产经营中的种种困难,开拓发展。经过公司领导和全体员工的不懈努力,抵御了因主要为我公司配套的哈尔滨汽轮机厂生产任务严重不足所带来的经营危机,较好地完成了全年各项经济指标和工作任务,与09年相比,在效益、成本控制上均有所提高,公司保持了健康和谐发展。现将生产经营及工作情况报告如下:
1、各项指标预计完成情况:
(1)工业总产值:1300万元(年计划指标:1300万),同比增长27% (2)销售收入:1100万元(年计划指标:1000万),同比增长0% (3)利税总额:250万元(年计划指标:250万),同比增长14% (4)实现利润:100万元(年计划指标:100万),同比增长0% (5)销售率:100%(年计划指标:100%),同比增长0
2、开展的重点工作及主要措施
(1)系统内配套
本年度,企业在电力工业的增长速度继续放缓,汽轮机制造业内需减缓,小火力发电机组拆除、下马的市场大环境影响下,充分挖掘市场潜力,拓宽产品经营市场,千方百计寻求市场资源,克服了我厂主要用户哈尔滨汽轮机厂生产任务不足的困难,较顺利地完成了工业公司下达的各项生产经营指标。
本年度,我们的主要配套厂家哈尔滨汽轮机厂,由于产品结构发生变化,小火力发电机组的下马及订单的锐减,导致我厂生产配套产品任务严重不足,生产量同比下降50%左右,除此之外,原有产品价格大幅下降,新产品价格压得很低,这对于我公司的经营来说,压力之大可想而知。面对不利的生产经营形势,我们只能是自寻出路。企业领导千方百计,拓展经营渠道,开发叶片生产市场,增加新的客户群体,积极争取叶片改造机组项目,我们先后与青岛捷能汽轮机厂、备件公司、辅机公司等电力设备业合作,为其制造加工了占全年 总产值50%以上的产品,使生产经营指标得以顺利完成。
今年主要加工的产品中,新机组产品较少,多为老机组产品或改造机组产品。本年度企业加工了数十种型号的汽轮机动、静叶片,其中较大型叶片2种,汽道长度分别为668mm、520mm。中小型叶片数十种,共加工动叶片50多个级别,3万余只,静叶片数十种级别,2万余只。
(2)市场开拓 2012年我公司深入研究行业发展走势,认真总结企业经济运行过程中的经验教训,积极创新经营手段,全面发展,努力满足不同用户的需求,做好新市场的开拓。巩固原有市场,抢占预期市场,拓展未来市场。密切关注重点用户的战略走向,提前储备适销对路的产品,适应战略发展需要。
紧密跟踪哈尔滨汽轮机厂重点项目进展情况,进一步拓展与青岛捷能汽轮机厂、小汽机、备件公司、电厂、电站等用户的合作关系,扩大我公司优势产品的国内市场空间。
一年来,公司领导积极挖掘市场资源,拓展叶片经营渠道,与相关部门、相关行业联系、沟通,以赢得更多的生产项目而积极努力,以补充生产任务的不足。同时,密切关注国内、外经济形势变化,及时调整产品结构和经营理念,优化产业布局,增加企业发展后劲。
我们根据市场走势和潜在市场的运行模式,制定了行之有效的战略方案,抓好产品储备,努力抢占市场份额,在生产任务相对宽松的条件下,进行一些合同计划外的常用产品(大型动叶片等)的加工储备,为日后我们赢得生产合同和及时完成生产任务获得机遇和时间,以确保合同的履约及诚信效应的实施 。
(3)质量年活动的开展:
本年初,根据工业公司指示精神,结合我公司的主要配套厂家哈尔滨汽轮机厂“关于质量攻坚年活动”要求,我公司制定了“质量攻坚年活动方案”及“质量攻坚年岗位竞赛活动方案”。通过以上方案的实施,在质量管理方面取得了显著的成效。
我公司今年的质量管理工作进行了以下方面的整顿:
1、技术资料整顿
2、各生产车间质量管理的整顿
3、质检工作的整顿
(4)质量体系运行情况
我公司从2005年2月开始建立质量管理体系,已连续5年按iso:9001《质量管理体系 要求》标准,接受了认证公司的认证、监督审核及复评。2009年9月,公司质量管理体系进行了iso9001:2008版标准转换。
通过质量管理体系运行,进一步规范了质量管理工作,提高了企业的知名度和市场占有率,我们在哈汽、青汽的产品竞标过程中,质量管理体系的建立
及认证起到了积极的作用。它也为我公司的发展起到了有力的推动作用,提高了我公司的质量管理水平,
我公司通过各项管理措施的有效运行,确保了产品生产过程,关键工序受控率达100%,产品加工过程合格率达95%以上,成品一次检验提交合格率达95%以上,交付合格率100%。我公司08年接到用户出具的产品质量问题报告单5份,09年的质量问题报告单2份、10年未接到质量问题报告单。用户满意率呈上升态势。
(5)原材料采购管理
根据工业公司关于物资采购及监督管理的相关规定,结合我单位按质量管理体系文件标准“采购”中要求制定的《物资采购管理制度》、《物资仓库管理制度》、《采购产品验证程序》的具体要求,制定了《公司大宗物资采购管理制度》和《公司物资采购和使用管理规定》。
对于大宗物资的采购,进一步细化了管理,规范了大宗物资采购行为,加强了大宗物资采购的监督管理,建立了各项申报、审批、通报、举报、审计、责任追究等制度,以此保证决策正确、管理规范、资金安全、降低成本,以提高企业经济效益及健康、稳步发展。
对于物资采购和使用的管理,进一步细化了采购和管理使用的程序。本着降低消耗、降低成本的原则,加强了计划、审批、领用、报废、回收的制度化管理。
(6)增收节支,节能降耗 2012年,我们根据国家大力发展循环经济战略方针,节能减排,降低资源消耗,最大限度地提高资源利用率、提高废弃资源回收利用率。公司在经营方面的各项消耗及销售成本有所降低。同时在经营方面加强了管理,各项管理费用及财务费用尽量降低,营业外支出尽量减少,其中电费、水费、汽油费用及各项管理费用均呈下降趋势。
在产品成本的控制方面,我们作了较细致的工作。
a在物资采购和使用的管理方面,进一步细化了采购和管理使用的程序,本着降低消耗、降低成本的原则,加强了计划、审批、领用、报废、回收的制度化管理。
b原材料的订购,以最小的加工余量保证其产品的结构尺寸,减少原材料投入,降低材料消耗。
c工艺流程尽量缩短,以科学的技术文件指导生产,确保产品精度的实现,减少资源浪费。
d尽量减少专用夹具的投入使用,多用通用夹具,以减少工装费用。
e刀具的废物利用,将废弃、磨损的刀具进行二次加工,提高利用率。
h铁屑、料头、废弃砂轮的再生资源回收,不仅为企业创造了经济效益, 又促进了企业循环经济工作的有序开展。
由于各项消耗和支出的有效控制,我们在节能降耗方面取得了一定的成效,这是保持企业利润基本稳定的主要因素之一。
(7)全面预算管理
根据国资委预算管理工作的要求,我公司成立了预算管理委员会。
为适应行业经营管理模式的变化,建立健全内部监督约束机制,加强对经营全过程的监督与控制,实现资本效益最大化,我公司在企业内部实施全面预算管理制度。根据企业财务、会计制度和行业预算管理有关规定,结合企业实际情况,公司制定了全面预算管理办法
本办法推动了公司全面预算管理,通过一种系统的方法来贯彻、监控公司战略目标和经营目标的实施,规范企业管理和财务管理行为。
二、2011-2013年经营环境分析
企业、行业经济形势、趋势分析
十二五”时期,是我公司经济发展的重要战略机遇期,也是企业经济建设的关键时期,一方面是我们面临着重大战略机遇。随着部分叶片制造企业的倒闭、下马,有利于我们在更大范围,更高层次上扩大生产经营,提升产业档次。我公司在“十一五”期间经济发展和技术进步所取得的成就,为“十二五”继续加快发展奠定了坚实的基础。熟练的技术工人队伍,基础设施的产业优势,为加快发展提供了重要的支撑,另一方面也面临着新的挑战,一是汽轮机制造业需求的减缓,特别是小火力发电机组下马,对企业影响较大,二是产业结构单一,技术创新能力薄弱,产业转型能力较差,制约企业经济增长的体制性,机制性矛盾依然存在。
根据市场的动态形势及相关资料分析,从长期看,随着国民经济的高速发展,人均收入的提高,国家在汽轮机制造方面投入加大,会使汽轮机制造业需求增加,另外,随着全球经济的复苏,gdp的上升,社会用电量的增加,都将为公司的发展带来有力的一面。但由于汽轮机行业产品结构的调整,对我企业经济发展将产生较大影响,所以未来三年企业经济形势仍然严峻。
据汽轮机行业分析研究报告指出:通过技术引进、合作设计等,汽轮机行业已在核电、气电、风电、光电、火电等方面取得了新进展;超(超)临界汽轮机、大型燃气轮机、空冷汽轮机、低热值燃气轮机、核电汽轮机、风力发电机组等一批满足市场需求和国家产业政策的新产品不断推出。
按照“十二五”能源规划制订的目标,在“十二五”期间将加快推进水电、核电建设,积极有序做好风电、太阳能、生物质能等可再生能源的转化利用。
数控工作总结
工作总结就是把一个时间段的工作进行一次全面系统的总检查。下面就是找总结网的数控工作总结,一起来看一下吧。
数控工作总结篇1本人于是20XX年在校就读数控专业,经过三年的学习已打下结实的基础,于20XX年参加工作,期间也通过学习不断提升自己的技术,也获得三级技能资格证书。
刚参加工作就怀着肯学及初生牛犊不怕虎的精神再加上各领导的悉心的教导,很快地掌握数控车床的操作及编程,能自己独立完一项产品,多次受到厂领导的认同及赞赏。我并没有因此而骄傲,一直严格要求自己要对产品做到保质,保量及准时完成厂给的任务。从事多年数控这一行业总结如下:
1.首先安全第一
关机前要先按急停按钮再切断系统电源开关、最后切断电源开关,开机时顺序相反,开机后刀架要进行回零,主轴要低速热运转几分钟才能进行正常加工,如果停机时间过长要多运转一会,而且刀架也要空运行几下再加工。一般中途停机超过半小时也要进行回零操作。按循环启动按钮前为了安全起见要思索几秒钟,数控机床装夹刀具和工件时不能用蛮力冲击力野蛮操作。工件一定要装夹牢固才能启动主轴。机床正常运转前应该注意产品装夹是否牢固可靠,刀具是否有干涉,运行时手时刻放在复位键或紧急停止键的位置。发现刀具或机床有异常时不要犹豫,立即按下复位或急停。一个零件加工完成时对于精度高的零件应检查产品的尺寸是否符合要求,表面粗糙度等是否达到图纸要求、
2.合理选择刀具:
(1)粗车时,要选强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。
(2)精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求。
(3)为减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。
3.合理选择夹具:
(1)尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具;
(2)零件定位基准重合,以减少定位误差。
4.确定加工路线:加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。
(1)应能保证加工精度和表面粗糙要求;
(2)应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。转子泵
5.加工路线与加工余量的联系:目前,在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般应把毛坯上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时,则需注意程序的灵活安排。
6.夹具安装要点:目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的。
数控工作总结篇2本人在某公司就职。首先在金工车间实习,接着转工装设计科实习,然后转检验科实习。随后在数控车间转正为驻数控车间编程员。
在这在一年的时间里,我在公司领导、部门领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟方面有了更进一步的提高。总结如下:
1、思想政治表现、品德素质修养及职业道德。能够认真贯彻党的基本路线方针政策,通过报纸、杂志、书籍和互联网积极学习政治理论和专业技术知识;遵纪守法,认真学习法律知识;爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心,积极主动认真的学习专业知识,工作态度端正,认真负责。
2、专业知识、工作能力和具体工作。
我到数控车间工作,担任车间编程工作工作总结。编程工作琐碎,但为了搞好工作,我不怕麻烦,向领导请教、向同事学习、自己摸索实践,在很短的时间内便熟悉了车间内的工作,明确了工作的程序、方向,提高了工作能力,在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路,能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。
在这一年,我本着“把工作做的更好”这样一个目标,开拓创新意识,积极圆满的完成了以下本职工作:
(1)XX工作;
(2)XX工作;
(3)XX工作;
(4)日常5S工作
(5)为了工作的顺利进行及部门之间的工作协调,除了做好本职工作,我还积极配合其他同事做好工作。
3、工作态度和勤奋敬业方面。热爱自己的本职工作,能够正确认真的对待每一项工作,工作投入,热心为大家服务,认真遵守劳动纪律,保证按时出勤,出勤率高,有效利用工作时间,坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成。
4、工作质量成绩、效益和贡献。在开展工作之前做好个人工作计划,有主次的先后及时的完成各项工作,达到预期的效果,保质保量的完成工作,工作效率高,同时在工作中学习了很多东西,也锻炼了自己,经过不懈的努力,使工作水平有了长足的进步,开创了工作的新局面,为公司及部门工作做出了应有的贡献。
总结一年以来的工作,尽管有了一定的进步和成绩,但在一些方面还存在着不足。比如有创造性的工作思路还不是很多,个别工作做的还不够完善,这有待于在今后的工作中加以改进。在新的一年里,我将认真学习,努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平,为公司的发展做出更大更多的贡献。
近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。
随着我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,为了提高我们第一批退役士兵学员在以后的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们退役士兵学员更清楚更明白更真实地学习数控技术,我们在外面模具厂进行了为期一个月的数控实习,经过一个月的学习我对数控有了进一步的了解,学习到了不少数控知识和技术。
还没开始实习的时候,我就在课本上学习相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成.我们在实习过程中,老师傅们耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师傅的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。当然在这次实习中自已也出现了问题,其中一次是,老师傅布置了作业给我们,我看一眼而已并没有认真去分析该怎么去更好的完成它,因为这项作业自已以前在课本上做过了,就是因为我的轻心,到最后我却没有完成作业,反而还把工件的材料做坏了,我感到很后悔,后来老师找我聊了,是他教了我的一些道理,在以后的工作岗位上要不断学习和汲取新知识,因为现代化发展的很快,同时也会有一些新技术出台,凡事都要认真的去想,去分析,这样才能把事情做好!
时光总是匆匆而逝,很快一个月就这样过去了。两年后,我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。如果不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。一个月的数控实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
数控实习报告总结
本文系一篇实习报告范文,主要是针对数控专业,各位数控专业的毕业生请注意了,如果不知道实习报告怎么写,可以适当参考这篇数控实习报告范文。
随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。
我国世界制造业加工中心地位逐步
形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术,第十
七、十八周,我们在学校进行了为期两周的数控实习,经过两周的学习我对数控有了进一步的了解,学习到了不少数控知识和技术。以下是我的实习报告总结:
还没开始实习的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成. 在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。
以上是我的实习工作总结,时光总是匆匆而逝,很快两个星期就这样过去了。
大三了,我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。两的数控实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
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数控实习报告总结
本文系一篇实习报告范文,主要是针对数控专业,各位数控专业的毕业生请注意了,如果不知道实习报告怎么写,可以适当参考这篇数控实习报告范文。
随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。
我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术,第十七、十八周,我们在学校进行了为期两周的数控实习,经过两周的学习我对数控有了进一步的了解,学习到了不少数控知识和技术。以下是我的实习报告总结:
还没开始实习的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与
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- 机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成.
在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。
以上是我的实习工作总结,时光总是匆匆而逝,很快两个星期就这样过去了。大三了,我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未
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- 曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。两的数控实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
今年3月26日是全国中小学生安全教育日,我校高度重视,切实开展好以增强消防安全意识,提高自我保护能力为主题的安全教育活动,并扎实做好各项安全工作。现将活动情况总结如下: 一、领导重视,组织健全
我校领导历来十分重视安全工作,始终把此项工作作为一项常抓不懈的工作,成立了校长为首的安保领导小组,定期召开会议,分析学校的安全形势,找出问题,及时制定好切实可行的措施,有效地防止了不安定因素的发生,为学校安全工作不出问题奠定了良好的基础。
二、建立健全规章制度
安全工作要搞好,必须有配套的规章制度,走制度管理的道路,建立健全了安全教育的各项规章制度,使教师明确了安全岗位责任制,做到安全工作层层有人负责、处处有人管理。再者,我们还狠抓了各项规章制度的落实,对出现问题的人员及地点进行及时处理,将问题处理在萌芽状态。
1、为使我校交通安全工作落实到实处,学校制定了一系列规章制度。
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- 如《司机安全学习制度》、《司机违章处罚制度》、《车辆检查制度》。通过组织司机学习,丰富其行车知识,提高其驾驶水平。要求司机在行车前进行车辆安全检查,为安全行使做好准备。
2、每月要求学生对自行车进行安全检查,不允许学生骑自行车到校。凡我校骑车的教师全部登记注册,每月抽查一次车辆情况,做到发现问题及时督促解决。
三、广泛宣传安全教育,从宣传中抓出时效
本学期初,我校继续狠抓安全教育的宣传工作,校领导定期组织教师学习有关安全方面的法律、法规及上级有关文件精神,提高教师们的认识。新学期开学由校长在国旗下讲话中对全校师生进行安全教育。本学期,我校开展了几项卓有成效的宣传教育活动。(1)安全教育经验的民警到我校对全校教师、学生讲授了一节生动的安全教育课,使学生、教师都受到了一次生动的安全教育,学到了很多知识。(2)为增强第三小学全体教职工的防火安全意识,普及消防安全知识,2008年3月16日下午,我校邀请市消防支队陈警官给全体教职工进行了一次消防安全知识讲座。(3)3月31日是第十三个全国中小学生安全教育日,这天下午,学校突然响起急促的哨声,只见全校学生纷纷用手或湿毛巾捂住口鼻,沿着墙边弯着腰,从课堂里迅速逃出,直奔操场、空地等安全地带……这是第三小学正在举行消防安全演习活动的一幕。学校通过各种途径和方式展开立体式宣传。为加强学生的消防安全知识,各班都开展了《消防安全在我心中》的主题班会,采用有奖竞答的方式,让学生抢答复述了起火原因、怎样预防
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- 火灾事故、如何逃生等消防安全知识。学校还组织学生观看了消防安全知识的教育宣传片,同时还在学校的楼道里展示着内容丰富多彩的消防宣传板报,校园的醒目位置也悬挂消防宣传横幅。这些活动既贴近生活实际,也使学生们学到了有关的消防安全知识。
四、从小事做起,从点滴做起,确保安全不出问题
平时多提醒,确保不出意外事故。在教师例会时,校领导经常提醒老师们,让老师们在平时的课堂教学中经常提醒学生注意安全,比如:上课做实验要小心,注意安全;在劳动课上,要交给学生正确使用劳动工具;学生在上体育课时,体育老师应注意提醒学生在做动作时,严格按照教师提出的动作要领去做,并要求教师采取必要的保护措施,杜绝意外事故的发生。
平时多检查,确保问题处理在萌芽状态。学校安保小组与体育教师配合对校内教学设备及体育设施、消防器材进行检查,如发现问题及时制定整改措施,现在我校已形成处处有人管、事事有落实,做到了预防为主,确保学校安全工作万无一失。新学期共更换灭火器58个,维护消防栓3个。
肯于投入,提高技术防范的含量。学校在紧张的资金中拨出专款进行技术防范措施的改造。我们进一步修缮了防盗门窗、护栏,对学校内部的所有消防设施进行了检修和添置,为学校的安全提供了保障。
加强外来人员管理,确保学生不受侵害。我校加强对门卫的管理,来人先进行登记,方可进入学校,把好学校的第一道门。学校还加强了值班管理,不论白天黑夜,轮流值班,并且做到坚决不离岗,按时巡
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- 查校内外情况保证学校在节假日和重点日期的安全。
通过此次活动使全校师生接受了一次生动的消防安全知识教育,增强了学会的消防意识,锻炼了学生在紧急的情况下镇静沉着的心理素质,起到了很好的教育作用。也使3·31消防安全教育日落到了实处。
XX小学
20XX年XX月XX日
一、政治思想方面:
一年来,认真学习马克思主义的基本理论和中国共产党的重要著作,特别是认真学习“三个代表”和“八荣八耻”的重要思想,不断从思想层面上提高自己,充实自己。严格要求自己,树立正确的世界观、人生观和价值观。遵守学院和图书馆各项规章制度,积极参加学院和图书馆建设的各项活动。
二、工作学习方面:
业务学习方面:积极学习图书情报理论方面的知识,提高自身的理论素养。认识到计算机知识在未来图书馆发展中的重要作用,努力学习计算机知识,提高专业服务技能。同时坚持在业余时间学习英语,了解国外图书情报方面的最新发展趋势。2006年6月份在国家图书馆参加了西文编目培训班,进行理论和实践方面的学习。
三、主要活动与成绩
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- 2006年发表学术3篇。
四、今后设想
2006年的工作,积累了工作经验,提高了业务技能,提高了自己的道德和科学修养。加强了对图书馆工作重要性的认识。同时我还要继续加强自身修养。努力学习,改正缺点,为我院创办研究型大学和图书馆发展做出应有的工作。
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组织部长述职述廉报告
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告范文 数控实习报告总结范文
数控技术实习报【最新资料,WORD文档,可编辑修改】
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对于数控专业的实业生来说,写好实习报告也许是有点难度,如何写实习报告这一问题或许在困扰着不少的实习生,因此下文提供一篇数控机床实习报告来给大家参考一下,希望大家能掌握好实习报告怎么写和解决到各位的烦恼
时光如流水,二周时间转眼即逝,为期二周的实习给我的体会是:
①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
④这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力! ⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
相关法律知识 公司的试用和实习一样吗
实习期总是无缘无故被辞退
实习期间的违约金
教育部办公厅关于进一步加强中等职业学校学生实习风险管理工作的紧急通知
视频曝公交实习小偷”行窃未遂全程(图)
⑥在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。三周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过
几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
小编为大家整理的2013数控技术实习报告范文就到这里了,希望同学们认真阅读,祝大家学业有成。
这份关于“2013数控技术实习报告范文”的实习报告内容就是这样子,希望对您写毕业实习报告有所帮助!
篇2:数控实习报告范文
数控实习报告范文
随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。
我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术,第十七、十八周,我们在学校进行了为期两周的数控实习,经过两周的学习我对数控有了进一步的了解,学习到了不少数控知识和技术。
还没开始实习的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成。
在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们
布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。
时光总是匆匆而逝,很快两个星期就这样过去了。大三了,我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。两的数控实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
篇3:数控实习报告范文
数控实习报告范文
数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。
时光如流水,两周的时间转眼即逝,这次暑期实习给我的体会是:
1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。
2.在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。
4.这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!
5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
一、实习意义和目的:通过实习,使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时,熟练操作数控机床,熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。
二、实习内容与要求:1、通过数控加工工艺规程的设计,使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。
2、通过斯沃数控仿真软件,熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀,能熟练编制车削和铣削的加工程序。
3、通过对数控车床的操作,提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力,掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。
4、通过对数控铣削加工中心的操作,提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力,掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。
5、通过对数控车、铣试验台的实习,使学生掌握和了解数控原理知识,包括控制器原理,伺服驱动原理、反馈原理等;
学会数控系统的维护及常见的故障排除。
三、实习设备、器件及工具:斯沃数控仿真软件、cak3675数控车床5台,永进数控铣削加工中心一台,德西数控车,数控铣削试验台一台、游标卡尺等量具,装夹工具,直径50mm的pvc棒料,铝锭。
四、实习内容
1、数控车削实习
程序及零件图见后、附图。
加工工艺分析:
1)技术要求。
如图所示,通过调用子程序进行循环加工,毛皮棒料:φ50×200 材料:08f低碳钢
每次背吃刀深度为2mm。
2)加工工艺的确定。
①装夹定位的确定:三爪卡盘夹紧定位,工件前端,面距卡爪端面距离40mm。
②加工工艺路线的确定。
第一个程序:
工艺路线:锻→热处理→车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆
第二个程序:
工艺路线:锻→热处理→车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆→车退刀槽→切削循环车外螺纹
第三个程序:
工艺路线:锻→热处理→车右端面
→钻孔→粗车循环镗孔→精车循环镗孔
③加工刀具的确定:
第一个程序:
外圆端面车刀。(1和2程序 外圆刀具主角55,刀具材质为高速钢)。
第二个程序:外圆刀、割刀、螺纹刀。
第三个程序:钻刀、镗刀。
④切削用量:主轴转速600r/min,进给速度250mm/min。
2、数控机床电器实习
认识数控车、数控铣机床的结构、工件原理。
机床常见故障的诊断和排除。
在西门子数控操作系统上进行简单的编程和加工。
3、数控车床加工将程序输入数控车床进行实际加工。使我们熟练掌握了数控车床的操作。
实习报告总结:实习,就是把所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实习,所学的就等于零,理论应该与实习相结合.另一方面,实习可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实习中学习,从学习中实习.而且在中国的经济飞速发展,又加入了世贸,国内外经济日趋变化,每天都不断有新的东西涌现,在拥有了越来越多的机会的同时,也有了更多的挑战,中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高,我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实习中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。为期一个月的实习结束了,短短的一个月让我对数控系统有了更全面的认识,对数控有了更深的了解,经过这次实习,我们熟练的掌握了数控程序的编程和数控加工的操作,收获颇多。
例如:① 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
② 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实习能力、创新意识和创新能力。
④ 这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!
⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
⑥ 在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。课本上学的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习,虽然时间很短,可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门 (发布时间:2012-05-07) 篇4:数控实训总结报告 实训总结报告
实训名称
数控机床编程与加工实训
系
别 专
业
机电一体化技术(数控方向)
班
级
10数控b
学生姓名
陈鼎茂
指导教师
曾伟光
完成日期
广州科技贸易职业学院教务处制
数控加工实习报告
一,熟悉车床,铣床的控制
车床对刀:启动车床,先对车床进行回零点,
1.用外圆车刀先试车一外圆,记住当前x坐标,测量外圆直径后,用x坐标减外圆直径,所得值输入offset界面的几何形状x值里。
2.用外圆车刀先试车一外圆端面,记住当前z坐标,输入offset界面的几何形状z值里。 检验
3.选择mdi方式,输入g01 x0 z10,启动循环启动按钮键,检验正确
铣床对刀:启动铣床,先对铣床进行回零点
1.对x轴时:先把主轴移动到工件x轴方向的一边,用刀具轻轻碰触工件边缘当碰到时记录下现在的机床坐标系x轴的数值,然后在把刀具移到另一边,记下两次的数据,最后把两次的数值相加除以
2 把得到的数值填到g54坐标系中的x轴位置就好了。
3.y轴的操作与x轴的相同
4.z轴只要碰触下工件的上表面就行了
,z轴归零
二.加工简单工件
铣床加工:
工件深度为2mm
1.选择直径为10的刀具对工件进行加工,
2.启动铣床,回零点,选择手轮方式,用手轮控制铣床,把手轮打到z方向,把刀具移动到刚好碰
到工件的上表面,z轴清零.再向下走2mm.
3.把手轮打到x轴,x轴清零,控制x轴走20mm,再将手轮打到y方向,走10mm,最后将手轮打
到x轴方向,走20mm
4.完成工件,将工件取出,进行测量,测量是否达到要求.
车床加工
1.选择刀具第一把,外圆车刀直径为3的刀,第二把,切断刀直径为5mm的刀
2.启动车床,回零,对刀
3.选择外圆车刀,车外圆,先车一个直径为45mm,长度为20mm的外圆,接着车一个为40mm,长
度为10mm的外圆
4.选择切断刀,对刀,控制x轴,走到工件22.5mm处,控制z轴对工件进行切断
5.取出工件,对工件进行测量,检验.
三.数控仿真加工
铣床
1.选择机床,点击菜单“机床/选择机床?”,在选择机床对话框中控制系统中选择你需要的
机床.
2.安装零件
点击菜单“零件/定义毛坯?”,在定义毛坯对话框中进行零件尺寸设置,并按确定按钮。
点击菜单“零件/安装夹具?”,在选择夹具对中,选择零件栏选取“毛坯1”,选择夹具栏选取“工艺板”,并按确定按钮。
点击菜单“零件/放置零件?”,在选择零件对话框中,选取名称为“毛坯1”的零件,并按确定按钮,界面上出现控制零件移动的面板,可以用其移动零件,此处点击面板上的退出按钮,关闭该面板,零件以放置在机床工作台面上。
3.对刀
进行对刀,将刀具移动到接近工件的左侧后,采用点动方式移动机床,对x进行对刀,并
计算x的坐标
y方向上的对刀也是采用同样的方法,得到工件中心的y坐标,记下y,完成x,y ,需将塞尺和基准工具收回。
对z轴对刀时采用的是实际加工时所需要使用的工具,点击“机床/选择刀具”选择所需的刀具,装好刀具后,控制好x,y,z,将机床移动到工件的上表面,并用塞尺检查,得到:塞尺检查:合适”时,记下z的坐标,并计算。
4.输入,运行程序
点击菜单“机床/dnc传送?”,在打开文件对话框选取文件你所需要的文件,点击打开按钮。
点击程序按钮,选择你刚才输入的程序,点击自动方式下的循环启动
车床
1.选择车床
点击“机床选择”按钮,根据你所加工的工件,选择你所要选择的机床
2.安装零件
点击菜单“零件/定义毛坯?”或按下毛坯定义按钮,出现定义毛坯对话框,选毛坯形状为圆柱形,根据你工件的要求来定义毛坯的直径和毛坯长度,按下【确定】按钮。
放置零件
选择夹具,点击菜单“零件/安装夹具?”,在选择夹具对中,选择零件栏选取“毛坯1”,在夹具栏中选取夹具,并按确定按钮。
3.对刀
装好刀具后,点击手动按钮,将刀具移动到工件的附近,点击控制面板上的主轴正转,控制零件的转动,控制好z轴,用所选刀具试切工件外圆,记下此时x坐标,点击z轴退刀,点击主轴停止,点击菜单上的“工艺分析/测量”,点击刀具所车外圆部分,记下x的数值,
点击x按钮试切工件端面,记下此时z的坐标
四.用数控机床加工工件
车床加工
1.启动车床,回零.
2.选择刀具,第一把直径为5mm的外圆刀,第二把直径为5mm的切断刀,选择毛坯.
3.主轴正转,对刀,选择第一把刀,车一个外圆为50mm,长度为30mm的工件,再车一个外圆为
40mm,长度为20mm,最后车一个外圆为30mm,长度为10mm]的外圆.
4.选择第二把刀切断刀,对刀,控制坐标,将刀具走到工件30mm处对工件进行切断,退刀,主轴
停止.
5.取出工件,进行测量,检验是否符合要求.
铣床加工 长度为50mm宽度为40,深度为5mm
1.启动铣床,回零
2.选择刀具,直径为10mm的铣刀.选择毛坯
3.主轴正转,对刀,选择刀具,控制好坐标,使z轴走到刚好碰到工件的上表面,z轴清零,控制
z轴下工件走5mm,换挡,换成x轴控制,x清零,控制x方向走40mm,换成y轴,y清零,控制y方向走30mm,接着换x轴,将x轴走到0mm,换y控制,将y轴走到0mm,再将中间多余的部分铣掉,完成工件的加工,退刀,主轴停止.
4.取出工件,对工件进行测量,检验是否符合要求
五.感想
经过这几周的对数控机床的实训,使我从课本走向了实践.让我学会了对机床进行对刀,控制,加工简单的工件等,通过这次的实训我也发现了我的不足,比如说程序编程还不大熟练,加工工艺还有待提高,实践经验还比较欠缺,今后一定要虚
心学习,继续提高自己的水平.我相信通过我的努力,我一定会改掉这些缺点的,在实践中不断的积累经验,以备在今后工作中把我所学到的理论知识和实践经验应用到我的事业中,充分展示自我的个人价值和人生价值.为实现自我的理想做努力.篇5:数控实训报告总结
数控机床实习
数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。
时光如流水,两周的时间转瞬即逝,这次暑期实习给我的体会是:
1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。热衷熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。
2.在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。 3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过
程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。
4.这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!
5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
一、实习意义和目的:通过实习,使我们在学完数控技术等相关理论课程的同时,熟练操作数控机床,熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。
二、实习内容与要求:1、通过数控加工工艺规程的设计,使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。
2、通过斯沃数控仿真软件,熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀,能熟练编制车削和铣削的加工程序。
3、通过对数控车床的操作,提高一般轴类零件工艺分析及程序
编制的能力,掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。
4、通过对数控铣削加工中心的操作,提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力,掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。
实习报告总结:在课堂上学习机电数控专业大部分都是理论知识,所以我很珍惜这次实训机会,认真的听老师的讲解和介绍,观察每一个机械的构造和零件,以及学习它的实用方法。实训,就是把所学的理论知识,运用到客观实际和理论知识相结合,才能理解的更透彻。使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践,所学的就等于零,理论应该与实践相结合.另一方面,实践可为以后在岗位立足作基础。
通过这次实训我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力! 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。因为环境的不同,要学会从实践中学习从学习中致用.而且在中国的经济飞速发展,国内外经济日趋变化,每天都不断有新的东西涌现,在拥有了越来越多的机会的同时,也有了更多的挑战,中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高,我们不只要学好专业的技能知识,还要不断从生活中、实践中、学习其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在企业岗位中凸显才能。短短的实训日子结束了,这段时间里从完成对各项工种的全无所闻到作出一件件成品的历程。让我对数控系统有了更全面的认识,对数控有了更深的了解。经过这次实训,我们熟练的掌握了数控程序的编程和数控加工的操作,收获颇多。例如:①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。④这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,
提高了我们的整体综合素质。⑥在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
在实训过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。课本上学的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,又哪应付瞬息万变的社会呢? 经过这次实习,虽然时间很短,可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚
踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门,还要跟别的部门例如市场部的同事相处好,那工作起来的效率才高,人们所说的和气生财在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经,而且可以学到不少工了。
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