石油化工建设项目工程规划项目方案计划交工技术文件
SH/T 3503-J101C 封
面
案卷号：
第
/
卷
第
/
册
石油化工建设工程项目交工技术文件
工程名称：东鑫 6 万吨/年环已酮污水处理系统工程 单元名称：污水处理系统
卷
名：施工卷 册
名：施工册
建设单位（公章）
监理单位（公章）
承包单位（公章）
项目经理：
项目总监：
项目经理：
日期：
日期：
日期：
年
月
日
年
月
日
年
月
日
SH/T 3503-J103 交工技术文件目录
工程名称：福建省东鑫石油化工有限公司 6 万吨/年环已酮工程 单元名称：污水处理系统 序号 文件编号 资
料
名
称 页
次 1
交工技术文件说明 3 2
开工报告 4 3
重大质量事故处理报告 5 4
工程中间交接证书 6 5
交工技术文件移交证书 7 6
单螺杆泵 8-10 7
自吸式无堵排污泵 11-16 8
立式管道泵 17-24 9
回转式鼓风机 25-30 10
压滤机 31-32 11
HCR 高效反应器 33-35 12
污泥浓缩罐 36-37 13
保护/控制盘（屏）安装检验记录 38 14
接地电阻测量记录 39 15
防腐工程质量验收记录 40-46
编制人：
日
期：
年
月
日 审核人：
日
期：
年
月
日
SH/T 3503-J104 交工技术文件说明
工程名称：福建省东鑫石油化工有限公司 6 万吨/年环已酮工程 单元名称：污水处理系统 环已酮污水处理工程静设备 14 台，动设备 37 台，电气控制柜 4 台及防腐工程等组成施工卷。
编制人：
审核人：
日
期：
年
月
日 日
期：
年
月
日
SH/T 3503-J105A 开 开
工
报
告 工程名称：福建省东鑫石油化工有限公司 6 万吨/年环已酮工程 单元名称：污水处理系统 合
同
号
设 计 单 位 江苏星驰环保有限公司 计划开工日期 2009 年 9 月 8 日 计划竣工日期 2009 年 11 月 21 日 工
程
内
容 环已酮生产装置生产废水及厂区生活污水处理成套设备施工 开 工 条 件 施工图技术交底 施工组织设计已报批 按规定做好施工测量工作
审 查 意 见 符合开工条件同意开工 质 量 监 督 意 见
工程质量监督站站长：
（公章）
日期：
年
月
日 建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位
（公章）
项目经理：
日期：
年
月
日 （公章）
项目总监：
日期：
年
月
日 （公章）
项目经理：
日期：
年
月
日
SH/T 3503-J109 重大质量事故处理 报 报
告 工程名称：福建省东鑫石油化工有限公司 6 万吨/年环已酮工程 单元名称：污水处理系统 事 故 经 过 说 明
无
责任单位代表：
责任单位（公章）
年
月
日 事 故 处 理 方 案 与 处 理 结 果
无
监理单位总监：
（公章）
年
月
日 质 量 监 督 意 见
质量监督工程师：
工程质量监督站站长：
（公章）
年
月
日 相 关 单 位
（公章）
代表：
日期：
年
月
日 （公章）
代表：
日期：
年
月
日 （公章）
代表：
日期：
年
月
日
SH/T 3503-J106A 工程中间交接证书 工程名称：福建省东鑫石油化工有限公司 6 万吨/年环已酮工程 单元名称：污水处理系统 合同编号
交接日期 2010 年 4 月 30 日 工
程
内
容 环已酮生产废水及厂区生活污水处理系统安装调试已完成，请检查验收。
验 收 意 见 符合有关规范及技术协议的要求，同意中交。
质 量 监 督 意 见
工程质量监督站站长：
（公章）
日期：
年
月
日 建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 设 计 单 位
（公章）
项目经理：
日期：
年
月
日 （公章）
项目总监：
日期：
年
月
日 （公章）
项目经理：
日期：
年
月
日 （公章）
项目经理：
日期：
年
月
日
SH/T 3503-J108A 交工技术文件移交证书 工程名称：
合同编号：
按《石油化工建设工程项目 交工技术文件规定》（SH/T 3503－2007）向
办理工程建设交工技术文件移 交手续，共计
卷
册。
建 设 单 位 监 理 单 位 承 包 单 位
（公章）
经 办 人：
日期：
年
月
日 （公章）
经 办 人：
日期：
年
月
日 （公章）
经 办 人：
日期：
年
月
日
SH/T 3503-J130 垫
铁
隐
蔽
记
录
工程名称：福建省东鑫石油化工有限公司 6 万吨/年环已酮工程 单元名称：污水处理系统 设备/结构名称 G50-1 单螺杆泵 位
号 1 号 垫铁布置示意图：
检 查 项 目 安 装 要 求 检 查 结 果 设备找正 数据符合规范要求 □不符合 □符合 垫铁规格 符合施工方案要求 □不符合 □符合 垫铁布置位置 符合规范要求 □不符合 □符合 每组垫铁块数 符合规范要求 □不符合 □符合 每组垫铁高度 符合设计文件和规范要求 □不符合 □符合 斜垫铁搭接长度 符合规范要求 □不符合 □符合 垫铁间点焊固定 符合规范要求 □不符合 □符合 结论：
经检查，□不符合
□符合设计文件和规范要求，□不可以
□可以隐蔽。
6 个 90×90×6 压板 6 个 M12 胀锚螺栓 1410 280 600 600 N N
建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：
年
月
日
SH/T 3503-J301 机器安装检验记录
工程名称：福建省东鑫石油化工有限公司 6 万吨/年环已酮工程 单元名称：污水处理系统 设备名称 单螺杆泵 设备位号 1 号 型
号 G50-1 项
目 允
许
值 实
测
值 标
高
偏
差，mm
±5 +2 中心线位置偏差，mm 纵
向 ±5 偏东 3 横
向 ±5 偏北 2 垂直偏差，mm 0°/180° / / 90°/270° / / 水平偏差,mm/m 纵
向 0.1 0.08 横
向 0.2 0.15 / / / / / / / / 备注或附图：
检验结论：
建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施
工
单
位
专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：
年
月
日
SH/T 3503-J302 轴对中记录 工程名称：福建省东鑫石油化工有限公司6万吨/年环已酮工程 单元名称：污水处理系统 设备名称 单螺杆泵 设备位号 1 号 联轴器型式 弹性联轴器 测量方式 □双表
□三表
□其他
检测部位示意图
单位：mm 联轴器 编号 径向位移 轴向倾斜 端面间隙 百分表固定 位
置 允许值 实 测 值 允许值 百分表回转直径
实 测 值 允许值 实测值 a 1
a 2
a 3
a 4
b 1
b 2
b 3
b 4
0.05 0 -7 -8 -1 0.2/1000 100 0 0 -1 0.6 2-4 3 泵侧
注 1：联轴器编号从驱动机侧开始顺序编号。
注 2：□有 □无，实际轴对中测量曲线图附后。
a 1
b 1 a 3
b 3
a 4
a 2
b 4
b 2
结论：
建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位
专业工程师：
日期：
年
月
日
专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：
年
月
日
SH/T 3503-J301 机器安装检验记录
工程名称：福建省东鑫石油化工有限公司 6 万吨/年环已酮工程 单元名称：污水处理系统 设备名称 自吸式无堵排污泵 设备位号 1 号 型
号 50ZW-20-12 项
目 允
许
值 实
测
值 标
高
偏
差，mm
±5 +1 中心线位置偏差，mm 纵
向 ±5 -1 横
向 ±5 +2 垂直偏差，mm 0°/180° / / 90°/270° / / 水平偏差,mm/m 纵
向 0.1 0.10 横
向 0.2 0.18 / / / / / / / / 备注或附图：
检验结论：
建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施
工
单
位 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：
年
月
日
SH/T 3503-J302 轴对中记录 工程名称：福建省东鑫石油化工有限公司6万吨/年环已酮工程 单元名称：污水处理系统 设备名称 自吸式无堵排污泵 设备位号 1 号 联轴器型式 弹性联轴器 测量方式 □双表
□三表
□其他
检测部位示意图
单位：mm 联轴器 编号 径向位移 轴向倾斜 端面间隙 百分表固定 位
置 允许值 实 测 值 允许值 百分表回转直径
实 测 值 允许值 实测值 a 1
a 2
a 3
a 4
b 1
b 2
b 3
b 4
0.05 0 0.02 0.06 0.04 0.2/1000 90 0 -0.01 -0.03 -0.02 2-4 3 泵侧
a 1
b 1 a 3
b 3
a 4
a 2
b 4
b 2
注 1：联轴器编号从驱动机侧开始顺序编号。
注 2：□有 □无，实际轴对中测量曲线图附后。
结论：
建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位
专业工程师：
日期：
年
月
日
专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：
年
月
日
SH/T 3503-J306 机器单机试车记录
工程名称：福建省东鑫石油化工有限公司 6 万吨/年环已酮工程 单元名称：污水处理系统 设备名称 自吸式无堵排污泵 位
号 1 号 工作介质 污水 驱动机种类 三相异步电动机 转
速 2900r/min 试车介质 水 试车类别 □空负荷
□负荷 环境温度 15℃ 试车日期
2010 年 1 月 25 日 连续运转时间 1h 启动电流 A 启动时刻 9：00 检查项目 设计值/允许值 实
测
值 运行记录时刻 9:00 9:30 10:00
压力 MPa 进
口
出
口
0.1 0.1 0.1
轴承温度 ℃ 联轴器侧 ≤80 15 27 31
非联轴器侧
驱动机 轴承温度 ℃ 联轴器侧 ≤80 15 35 45
非联轴器侧 ≤80 15 20 25
电压，V 380
电流，A 4.8 4
汽压，MPa
蒸汽流量，kg/h
润滑油 压力，MPa
温度，℃
冷却水 压力，MPa
温度，℃
双振幅 振动值 μm 轴
向
水
平
竖
直
保安联锁系统试验情况：
试车结论：
建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 设 备 制 造 厂 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
质量检查员：
记
录
人：
日期：
年
月
日 现场代表：
日期：
年
月
日
SH/T 3503-J301 机器安装检验记录
工程名称：福建省东鑫石油化工有限公司 6 万吨/年环已酮工程 单元名称：污水处理系统 设备名称 自吸式无堵排污泵 设备位号 2 号 型
号 50ZW-20-12 项
目 允
许
值 实
测
值 标
高
偏
差，mm
±5 +2 中心线位置偏差，mm 纵
向 ±5 +3 横
向 ±5 +4 垂直偏差，mm 0°/180° / / 90°/270° / / 水平偏差,mm/m 纵
向 0.1 0.09 横
向 0.2 0.16 / / / / / / / /
备注或附图：
检验结论：
建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施
工
单
位 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：
年
月
日
SH/T 3503-J302 轴对中记录 工程名称：福建省东鑫石油化工有限公司6万吨/年环已酮工程 单元名称：污水处理系统 设备名称 自吸式无堵排污泵 设备位号 2 号 联轴器型式 弹性联轴器 测量方式 □双表
□三表
□其他
检测部位示意图
单位：mm 联轴器 编号 径向位移 轴向倾斜 端面间隙 百分表固定 位
置 允许值 实 测 值 允许值 百分表回转直径
实 测 值 允许值 实测值 a 1
a 2
a 3
a 4
b 1
b 2
b 3
b 4
0.05 0 0.02 0.03 0.01 0.2/1000 90 0 0.03 0.01 -0.02 2-4 3 泵侧
注 1：联轴器编号从驱动机侧开始顺序编号。
注 2：□有 □无，实际轴对中测量曲线图附后。
结论：
建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位
专业工程师：
日期：
年
月
日
专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：
年
月
日
SH/T 3503-J306 机器单机试车记录
工程名称：福建省东鑫石油化工有限公司 6 万吨/年环已酮工程 单元名称：污水处理系统 设备名称 自吸式无堵排污泵 位
号 2 号 工作介质 污水 a 1
b 1 a 3
b 3
a 4
a 2
b 4
b 2
驱动机种类 三相异步电动机 转
速 2900r/min 试车介质 水 试车类别 □空负荷
□负荷 环境温度 15℃ 试车日期
2010 年 1 月 25 日 连续运转时间 1h 启动电流 A 启动时刻 9：30 检查项目 设计值/允许值 实
测
值 运行记录时刻 9：30 10：00 10：30
压力 MPa 进
口
出
口
0.1 0.1 0.1
轴承温度 ℃ 联轴器侧 ≤80 15 28 32
非联轴器侧
驱动机 轴承温度 ℃ 联轴器侧 ≤80 15 36 44
非联轴器侧 ≤80 15 21 27
电压，V 380
电流，A 4.8 3.8
汽压，MPa
蒸汽流量，kg/h
润滑油 压力，MPa
温度，℃
冷却水 压力，MPa
温度，℃
双振幅 振动值 μm 轴
向
水
平
竖
直
保安联锁系统试验情况：
试车结论：
建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 设 备 制 造 厂 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
质量检查员：
记
录
人：
日期：
年
月
日 现场代表：
日期：
年
月
日
SH/T 3503-J301 机器安装检验记录
工程名称：福建省东鑫石油化工有限公司 6 万吨/年环已酮工程 单元名称：污水处理系统 设备名称 立式管道泵 设备位号 1 号 型
号 ISG50-160-1
项
目 允
许
值 实
测
值 标
高
偏
差，mm
±5 -1 中心线位置偏差，mm 纵
向 ≤±5 +3 横
向 ≤±5 +2 垂直偏差，mm 0°/180° 0.5 0.2 90°/270° 0.5 0.15 水平偏差,mm/m 纵
向 / / 横
向 / / / / / / / / / / 备注或附图：
检验结论：
建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施
工
单
位 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：
年
月
日
SH/T 3503-J306 机器单机试车记录
工程名称：福建省东鑫石油化工有限公司 6 万吨/年环已酮工程 单元名称：污水处理系统
设备名称 立式管道泵 位
号 1 号 工作介质 污水 驱动机种类 三相异步电动机 转
速 2900r/min 试车介质 水 试车类别 □空负荷
□负荷 环境温度 15℃ 试车日期
2010 年 1 月 27 日 连续运转时间 1h 启动电流 A 启动时刻 9：00 检查项目 设计值/允许值 实
测
值 运行记录时刻 9：00 9：30 10：00
压力 MPa 进
口
出
口
0.2 0.2 0.2
轴承温度 ℃ 联轴器侧 ≤80 15 31 40
非联轴器侧
驱动机 轴承温度 ℃ 联轴器侧
非联轴器侧
电压，V 380
电流，A 8.2 7.5
汽压，MPa
蒸汽流量，kg/h
润滑油 压力，MPa
温度，℃
冷却水 压力，MPa
温度，℃
双振幅 振动值 μm 轴
向
水
平
竖
直
保安联锁系统试验情况：
试车结论：
建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 设 备 制 造 厂 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
质量检查员：
记
录
人：
日期：
年
月
日 现场代表：
日期：
年
月
日
SH/T 3503-J301 机器安装检验记录
工程名称：福建省东鑫石油化工有限公司 6 万吨/年环已酮工程 单元名称：污水处理系统
设备名称 立式管道泵 设备位号 2 号 型
号 ISG50-160-1 项
目 允
许
值 实
测
值 标
高
偏
差，mm
±5 +1 中心线位置偏差，mm 纵
向 ≤±5 +4 横
向 ≤±5 +3 垂直偏差，mm 0°/180° 0.5 0.3 90°/270° 0.5 0.2 水平偏差,mm/m 纵
向 / / 横
向 / / / / / / / / / / 备注或附图：
检验结论：
建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施
工
单
位 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：
年
月
日
SH/T 3503-J306 机器单机试车记录
工程名称：福建省东鑫石油化工有限公司 6 万吨/年环已酮工程 单元名称：污水处理系统 设备名称 立式管道泵 位
号 2 号 工作介质 污水 驱动机种类 三相异步电动机 转
速 2900r/min 试车介质 水 试车类别 □空负荷
□负荷 环境温度 15℃ 试车日期
2010 年 1 月 27 日 连续运转时间 1h 启动电流 A 启动时刻 9：30 检查项目 设计值/允许值 实
测
值 运行记录时刻 9：30 10：00 10：30
压力 MPa 进
口
出
口
0.2 0.2 0.2
轴承温度 ℃ 联轴器侧 ≤80 15 30 39
非联轴器侧
驱动机 轴承温度 ℃ 联轴器侧
非联轴器侧
电压，V 380
电流，A 8.2 7
汽压，MPa
蒸汽流量，kg/h
润滑油 压力，MPa
温度，℃
冷却水 压力，MPa
温度，℃
双振幅 振动值 μm 轴
向
水
平
竖
直
保安联锁系统试验情况：
试车结论：
建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 设 备 制 造 厂 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
质量检查员：
记
录
人：
日期：
年
月
日 现场代表：
日期：
年
月
日
SH/T 3503-J301 机器安装检验记录
工程名称：福建省东鑫石油化工有限公司 6 万吨/年环已酮工程 单元名称：污水处理系统 设备名称 立式管道泵 设备位号 3 号 型
号 ISG50-160-1 项
目 允
许
值 实
测
值 标
高
偏
差，mm
±5 +1 中心线位置偏差，mm 纵
向 ≤±5 -2 横
向 ≤±5 +3 垂直偏差，mm 0°/180° 0.5 0.4 90°/270° 0.5 0.3 水平偏差,mm/m 纵
向 / / 横
向 / / / / / / / / / / 备注或附图：
检验结论：
建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施
工
单
位 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：
年
月
日
SH/T 3503-J306 机器单机试车记录
工程名称：福建省东鑫石油化工有限公司 6 万吨/年环已酮工程 单元名称：污水处理系统 设备名称 立式管道泵 位
号 3 号 工作介质 污水 驱动机种类 三相异步电动机 转
速 2900r/min 试车介质 水 试车类别 □空负荷
□负荷 环境温度 15℃ 试车日期
2010 年 1 月 27 日 连续运转时间 1h 启动电流 A 启动时刻 9：50 检查项目 设计值/允许值 实
测
值 运行记录时刻 9：50 10：20 10：50
压力 MPa 进
口
出
口
0.2 0.2 0.2
轴承温度 ℃ 联轴器侧 ≤80 15 29 41
非联轴器侧
驱动机 轴承温度 ℃ 联轴器侧
非联轴器侧
电压，V 380
电流，A 8.2 7.1
汽压，MPa
蒸汽流量，kg/h
润滑油 压力，MPa
温度，℃
冷却水 压力，MPa
温度，℃
双振幅 振动值 μm 轴
向
水
平
竖
直
保安联锁系统试验情况：
试车结论：
建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 设 备 制 造 厂 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
质量检查员：
记
录
人：
日期：
年
月
日 现场代表：
日期：
年
月
日
SH/T 3503-J301 机器安装检验记录
工程名称：福建省东鑫石油化工有限公司 6 万吨/年环已酮工程 单元名称：污水处理系统 设备名称 立式管道泵 设备位号 4 号 型
号 ISG40-200 项
目 允
许
值 实
测
值 标
高
偏
差，mm
±5 -1 中心线位置偏差，mm 纵
向 ≤±5 +2 横
向 ≤±5 +3 垂直偏差，mm 0°/180° 0.5 0.2 90°/270° 0.5 0.5 水平偏差,mm/m 纵
向 / / 横
向 / / / / / / / / / / 备注或附图：
检验结论：
建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施
工
单
位 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：
年
月
日
SH/T 3503-J306 机器单机试车记录
工程名称：福建省东鑫石油化工有限公司 6 万吨/年环已酮工程 单元名称：污水处理系统 设备名称 立式管道泵 位
号 4 号 工作介质 污水 驱动机种类 三相异步电动机 转
速 2900r/min 试车介质 水 试车类别 □空负荷
□负荷 环境温度 16℃ 试车日期
2010 年 1 月 27 日 连续运转时间 1h 启动电流 A 启动时刻 10：00 检查项目 设计值/允许值 实
测
值 运行记录时刻 10：00 10：30 11：00
压力 MPa 进
口
出
口
0.4 0.4 0.4
轴承温度 ℃ 联轴器侧 ≤80 16 35 46
非联轴器侧
驱动机 轴承温度 ℃ 联轴器侧
非联轴器侧
电压，V 380
电流，A 8.2 7.4
汽压，MPa
蒸汽流量，kg/h
润滑油 压力，MPa
温度，℃
冷却水 压力，MPa
温度，℃
双振幅 振动值 μm 轴
向
水
平
竖
直
保安联锁系统试验情况：
试车结论：
建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 设 备 制 造 厂 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
质量检查员：
记
录
人：
日期：
年
月
日 现场代表：
日期：
年
月
日
SH/T 3503-J130 垫
铁
隐
蔽
记
录
工程名称：福建省东鑫石油化工有限公司 6 万吨/年环已酮工程 单元名称：污水处理系统 设备/结构名称 HC-1001S 回转式鼓风机 位
号 1 号 垫铁布置示意图：
检 查 项 目 安 装 要 求 检 查 结 果 设备找正 数据符合规范要求 □不符合 □符合 垫铁规格 符合施工方案要求 □不符合 □符合 垫铁布置位置 符合规范要求 □不符合 □符合 每组垫铁块数 符合规范要求 □不符合 □符合 每组垫铁高度 符合设计文件和规范要求 □不符合 □符合 斜垫铁搭接长度 符合规范要求 □不符合 □符合 垫铁间点焊固定 符合规范要求 □不符合 □符合 结论：
经检查，□不符合
□符合设计文件和规范要求，□不可以
□可以隐蔽。
建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：
年
月
日 N N
470 1110 400 400 8 组垫铁 100×50×h
SH/T 3503-J301 机器安装检验记录
工程名称：福建省东鑫石油化工有限公司 6 万吨/年环已酮工程 单元名称：污水处理系统 设备名称 回转式鼓风机 设备位号 1 号 型
号 HC-1001S 项
目 允
许
值 实
测
值 标
高
偏
差，mm
+20 -10 +5 中心线位置偏差，mm 纵
向 ±10 +8 横
向 ±10 +8 垂直偏差，mm 0°/180° / / 90°/270° / / 水平偏差,mm/m 纵
向 0.1 0.11 横
向 0.2 0.18 / / / / / / / / 备注或附图：
检验结论：
建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施
工
单
位 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：
年
月
日
SH/T 3503-J306 机器单机试车记录
工程名称：福建省东鑫石油化工有限公司 6 万吨/年环已酮工程 单元名称：污水处理系统 设备名称 回转式鼓风机 位
号 1 号 工作介质 空气 驱动机种类 电机三角皮带传动 转
速 1440-420r/min 试车介质 空气 试车类别 □空负荷
□负荷 环境温度 16℃ 试车日期
2010 年 1 月 20 日 连续运转时间 1h 启动电流 A 启动时刻 10：00 检查项目 设计值/允许值 实
测
值 运行记录时刻 10：00 10：30 11：00
压力 MPa 进
口
出
口
0.05 0.05 0.05
轴承温度 ℃ 皮带轮侧 ≤80 16 33 38.5
非皮带轮侧 ≤80 16 38.3 47
驱动机 轴承温度 ℃ 皮带轮侧 ≤80 16 32.1 38
非皮带轮侧 ≤80 16 20 24
电压，V 380
电流，A 15.6 13.5
汽压，MPa
蒸汽流量，kg/h
润滑油 压力，MPa
温度，℃ ≤60 16 22.3 24
冷却水 压力，MPa
温度，℃
双振幅 振动值 μm 轴
向
水
平
竖
直
保安联锁系统试验情况：
试车结论：
建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 设 备 制 造 厂 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
质量检查员：
记
录
人：
日期：
年
月
日 现场代表：
日期：
年
月
日
SH/T 3503-J130 垫
铁
隐
蔽
记
录
工程名称：福建省东鑫石油化工有限公司 6 万吨/年环已酮工程 单元名称：污水处理系统 设备/结构名称 HC-1001S 回转式鼓风机 位
号 2 号 垫铁布置示意图：
检 查 项 目 安 装 要 求 检 查 结 果 设备找正 数据符合规范要求 □不符合 □符合 垫铁规格 符合施工方案要求 □不符合 □符合 垫铁布置位置 符合规范要求 □不符合 □符合 每组垫铁块数 符合规范要求 □不符合 □符合 每组垫铁高度 符合设计文件和规范要求 □不符合 □符合 斜垫铁搭接长度 符合规范要求 □不符合 □符合 垫铁间点焊固定 符合规范要求 □不符合 □符合 结论：
经检查，□不符合
□符合设计文件和规范要求，□不可以
□可以隐蔽。
建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：
年
月
日 N N
470 1110 400 400 8 组垫铁 100×50×h
SH/T 3503-J301 机器安装检验记录
工程名称：福建省东鑫石油化工有限公司 6 万吨/年环已酮工程 单元名称：污水处理系统 设备名称 回转式鼓风机 设备位号 2 号 型
号 HC-1001S 项
目 允
许
值 实
测
值 标
高
偏
差，mm
+20 -10 -2 中心线位置偏差，mm 纵
向 ±10 +6 横
向 ±10 +6 垂直偏差，mm 0°/180° / / 90°/270° / / 水平偏差,mm/m 纵
向 0.1 0.08 横
向 0.2 0.21 / / / / / / / / 备注或附图：
检验结论：
建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施
工
单
位 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：
年
月
日
SH/T 3503-J306 机器单机试车记录
工程名称：福建省东鑫石油化工有限公司 6 万吨/年环已酮工程 单元名称：污水处理系统 设备名称 回转式鼓风机 位
号 2 号 工作介质 空气 驱动机种类 电机三角皮带传动 转
速 1440-420r/min 试车介质 空气 试车类别 □空负荷
□负荷 环境温度 16℃ 试车日期
2010 年 1 月 20 日 连续运转时间 1h 启动电流 A 启动时刻 10：20 检查项目 设计值/允许值 实
测
值 运行记录时刻 10：20 10：50 11：20
压力 MPa 进
口
出
口
0.05 0.05 0.05
轴承温度 ℃ 皮带轮侧 ≤80 16 34 39
非皮带轮侧 ≤80 16 38 47.8
驱动机 轴承温度 ℃ 皮带轮侧 ≤80 16 32 38.8
非皮带轮侧 ≤80 16 21 24.8
电压，V 380
电流，A 15.6 14
汽压，MPa
蒸汽流量，kg/h
润滑油 压力，MPa
温度，℃ ≤60 16 23 25
冷却水 压力，MPa
温度，℃
双振幅 振动值 μm 轴
向
水
平
竖
直
保安联锁系统试验情况：
试车结论：
建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 设 备 制 造 厂 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
质量检查员：
记
录
人：
日期：
年
月
日 现场代表：
日期：
年
月
日
SH/T 3503-J130 垫
铁
隐
蔽
记
录
工程名称：福建省东鑫石油化工有限公司 6 万吨/年环已酮工程 单元名称：污水处理系统 设备/结构名称 XMYJ40-800-11 压滤机 位
号 1 号 垫铁布置示意图：
检 查 项 目 安 装 要 求 检 查 结 果 设备找正 数据符合规范要求 □不符合 □符合 垫铁规格 符合施工方案要求 □不符合 □符合 垫铁布置位置 符合规范要求 □不符合 □符合 每组垫铁块数 符合规范要求 □不符合 □符合 每组垫铁高度 符合设计文件和规范要求 □不符合 □符合 斜垫铁搭接长度 符合规范要求 □不符合 □符合 垫铁间点焊固定 符合规范要求 □不符合 □符合 结论：
经检查，□不符合
□符合设计文件和规范要求，□不可以
□可以隐蔽。
建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：
年
月
日 N N
3480 1110 590 130 8 组垫铁、垫铁规格 120×60×h
SH/T 3503-J301 机器安装检验记录
工程名称：福建省东鑫石油化工有限公司 6 万吨/年环已酮工程 单元名称：污水处理系统 设备名称 压滤机 设备位号 1 号 型
号 XMYJ40-800-11 项
目 允
许
值 实
测
值 标
高
偏
差，mm
+20 -10 -5 中心线位置偏差，mm 纵
向 ±10 +8 横
向 ±10 +5 垂直偏差，mm 0°/180° / / 90°/270° / / 水平偏差,mm/m 纵
向 ≤3 2 横
向 ≤1 0.5 / / / / / / / / 备注或附图：
检验结论：
建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施
工
单
位 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：
年
月
日
SH/T 3503-J314 立式设备安装检验记录
工程名称：福建省东鑫石油化工有限公司 6 万吨/年环已酮工程 单元名称：污水处理系统 设备名称 HCR 高效反应器 设备位号 1 号 规
格 Φ1800×9500 h基准线
注：h 为两测点间的距离，取 h=7000mm。
单位：mm
项
目 测量部位 允许值 实测值 项
目 测量部位 允许值 实测值 标高 偏差 0º ±5 3 支座中心 位置偏差 0º ±5 4 90º ±5 4 90º ±5 2 180º
2 180º
270º
4 270º
垂直 偏差 0º/180º 7 5 方位偏差 0º
90º/270º 7 6 检验结论：
建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：
年
月
日
SH/T 3503-J314 立式设备安装检验记录
工程名称：福建省东鑫石油化工有限公司 6 万吨/年环已酮工程 单元名称：污水处理系统 设备名称 HCR 高效反应器 设备位号 2 号 规
格 Φ1800×9500 h基准线
注：h 为两测点间的距离，取 h=7000mm。
单位：mm
项
目 测量部位 允许值 实测值 项
目 测量部位 允许值 实测值 标高 偏差 0º ±5 -4 支座中心 位置偏差 0º ±5 3 90º ±5 +1 90º ±5 5 180º
-3 180º
270º
-2 270º
垂直 偏差 0º/180º 7 6 方位偏差 0º
90º/270º 7 2 检验结论：
建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：
年
月
日
SH/T 3503-J314 立式设 备安装检验记录
工程名称：福建省东鑫石油化工有限公司 6 万吨/年环已酮工程 单元名称：污水处理系统 设备名称 HCR 高效反应器 设备位号 3 号 规
格 Φ1800×9500 h基准线
注：h 为两测点间的距离，取 h=7000mm。
单位：mm
项
目 测量部位 允许值 实测值 项
目 测量部位 允许值 实测值 标高 偏差 0º ±5 -1 支座中心 位置偏差 0º ±5 4 90º ±5 +1 90º ±5 2 180º
5 180º
270º
4 270º
垂直 偏差 0º/180º 7 6 方位偏差 0º
90º/270º 7 4 检验结论：
建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：
年
月
日
SH/T 3503-J314 立式设备安装检验记录
工程名称：福建省东鑫石油化工有限公司 6 万吨/年环已酮工程 单元名称：污水处理系统 设备名称 污泥浓缩罐 设备位号 1 号 规
格 Φ3500×4500 h基准线
注：h 为两测点间的距离，取 h=4500mm。
单位：mm
项
目 测量部位 允许值 实测值 项
目 测量部位 允许值 实测值 标高 偏差 0º ±5 4 支座中心 位置偏差 0º ±5 5 90º
3 90º ±5 4 180º ±5 3 180º
270º
2 270º
垂直 偏差 0º/180º 4.5 4 方位偏差 0º
90º/270º
5 检验结论：
建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：
年
月
日
SH/T 3503-J314 立式设备安装检验记录
工程名称：福建省东鑫石油化工有限公司 6 万吨/年环已酮工程 单元名称：污水处理系统 设备名称 污泥浓缩罐 设备位号 2 号 规
格 Φ3500×4500 h基准线
注：h 为两测点间的距离，取 h=4500mm。
单位：mm
项
目 测量部位 允许值 实测值 项
目 测量部位 允许值 实测值 标高 偏差 0º ±5 -2 支座中心 位置偏差 0º ±5 6 90º
1 90º ±5 4 180º ±5 2 180º
270º
3 270º
垂直 偏差 0º/180º 4.5 5 方位偏差 0º
90º/270º 4.5 3 检验结论：
建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：
年
月
日
SH/T 3503-J505 保护/ / 控制盘（屏）
安装检验记录
工程名称：福建省东鑫石油化工有限公司 6 万吨/年环已酮工程 单元名称：污水处理系统 名
称 电气控制柜 制造厂 江苏星驰环保有限公司 施工图号
盘（屏）号 1 号、2 号 台
数 2 台 检 查 内 容 与 要 求 检查结果 1 基础型钢安装合格，有施工记录 合格 2
外观、漆层完好，安装件及备件、产品技术文件齐全
合格 3 盘内电器元件齐全完好，安装位置正确、牢固，型号、规格符合设计文件要求 合格 4
小母线安装牢固，标志齐全 合格 5
校验二次回路接线准确，连接牢靠，标志齐全 合格 6 接地齐全，牢固可靠
合格 7 继电器试验已检查确认合格 合格 8
电气测量仪表检验确认合格 合格 9 电气模拟试验已检查确认合格 合格 10 柜内清扫、擦拭干净 合格 11 测量绝缘电阻符合设计文件要求 合格 盘 （屏）安 装 记 录 检
查
项
目 允许偏差
实测偏差
垂 直 度（每米）
＜1.5 1
盘顶水平偏差，mm 相临两盘顶部 ＜2 2
成列盘顶部 ＜5 3
盘面平面偏差，mm 相临两盘边 ＜1 0.6
成列盘面 ＜5 2
盘 间 接 缝 ＜2 1.5
受电日期：
2009 年 12 月 1 日 检验结论：
建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位
专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：
年
月
日
SH/T 3503-J118 接地电阻测量记录 工程名称：福建省东鑫石油化工有限公司6万吨/年环已酮工程 单元名称：污水处理系统 专业工程 控制系统 施工图号 2SD0809 测量日期 2009 年 11 月 22 日 接地种类 保护接地 测量仪表 2C-8 允许值 ＜4Ω 接地电阻测量记录 序号 测 量 位 置 实测值 Ω 环境相对湿度 % 测量时间 当天及前三天的天气情况 1 配电柜 1.9 65
晴天 2 气浮控制箱 1.1 60
晴天 3 滗水器控制箱 1.7 60
晴天
测量结论：合格
测量位置示意图：
建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位
专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
日期：
年
月
日
专业工程师：
质量检查员：
测
量
人：
日期：
年
月
日
SH/T 3503-J116 防腐工程质量验收记录
工程名称：福建省东鑫石油化工有限公司 6 万吨/年环已酮工程 单元名称：CASS 反应 防腐前表面状态 表面光滑 环境温度 25℃ 环境相对湿度 60% 防 腐 部 位 主箱体 防腐 层结 构及 要求 环氧煤沥青 五道 检查项目与要求 检查结果 原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告 合格 设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录 合格 基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求 合格 隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定 合格 防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全 合格 防腐底层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定 合格 防腐中间层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定 合格 防腐面层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定 合格 部位 材料名称 牌
号 生产厂家 设计厚度mm 实测厚度mm 底
层 煤沥青
常州 0.08 0.075 中间层 煤沥青
常州 0.04 0.045 面
层 煤沥青
常州 0.08 0.1
验收结论：
建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位
专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
日期：
年
月
日
专业工程师：
质量检验员：
施工班组长：
日期：
年
月
日
SH/T 3503-J116 防腐工程质量验收记录
工程名称：福建省东鑫石油化工有限公司 6 万吨/年环已酮工程 单元名称：竖流沉淀罐 防腐前表面状态 表面光滑 环境温度 28℃ 环境相对湿度 60% 防 腐 部 位 表面 防腐 层结 构及 要求 环氧煤沥青 五道 检查项目与要求 检查结果 原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告 合格 设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录 合格 基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求 合格 隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定 合格 防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全 合格 防腐底层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定 合格 防腐中间层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定 合格 防腐面层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定 合格 部位 材料名称 牌
号 生产厂家 设计厚度mm 实测厚度mm 底
层
中间层
面
层
验收结论：
建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位
专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
日期：
年
月
日
专业工程师：
质量检验员：
施工班组长：
日期：
年
月
日
SH/T 3503-J116 防腐工程质量验收记录
工程名称：福建省东鑫石油化工有限公司 6 万吨/年环已酮工程 单元名称：HCR 高效反应器 防腐前表面状态 表面光滑 环境温度 26℃ 环境相对湿度 60% 防 腐 部 位 表面 防腐 层结 构及 要求 环氧煤沥青 五道 检查项目与要求 检查结果 原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告 合格 设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录 合格 基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求 合格 隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定 合格 防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全 合格 防腐底层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定 合格 防腐中间层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定 合格 防腐面层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定 合格 部位 材料名称 牌
号 生产厂家 设计厚度mm 实测厚度mm 底
层
中间层
面
层
验收结论：
建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位
专业工程师：
日期：
年
月
日 专业工程师：
日期：
年
月
日
专业工程师：
质量检验员：
施工班组长：
日期：
年
月
日
SH/T 3503-J116 防腐工程质量验收记录
工程...