【精品文档】某市政污水管道施工组织设计方案
第一章
施工组织设计
第一节 总体概述
1.1 项目 说明
1 1.1.1 项目 简介
惠州市惠阳区淡澳河城区段沿河两岸的污水干管处于叶挺桥到东门桥。本项目的污水收集范围为惠阳城区污水处理厂的服务范围内的中心区、白云区、站之前轩。管线布设如下图所示:
①
污水主干管从交接处起点管道桩号 SDB0+000（坐标点:X = 21588.997,Y = 48707.590）起敷设；在管道桩号 SDB2+354（坐标点:X =23889.000,Y = 48504.345）处进入污水处理厂； ②管道全长约 2.354 公里。
2 1.1.2 管道 项目 具体如下: :
a. 管道桩号 SDB0+000～SDB1+153 管段，HDPE 管管径 DN1400，管长1153 米，管坡为 1.4‰。管道埋深在 2.5～5.3 米之间；采采用热熔接管。
b. 管道桩号 SDB1+153～SDB2+354 管段，HDPE 管管径 DN1500，管长1201 米，管坡为 0.9‰～1.4‰。管道埋深在 3.9～5.4 米之间；采采用热熔接管。
1. 1.3 主要 项目 量 分部项目名称
数量 HDPE 管安装(D1400) m 1153 HDPE 管安装(D1500) m 1244 钢板桩 t 700 接管井 个 2 通气井 个 14 截污井 个 27 检查井 个 23
4 1.1.4 水文
a）水系 直接汇入大海。
b）潮汐 大亚湾潮汐属不正规半日混合潮型，最高潮位为3.116米。每月有8～10 天为日潮，20～22 天为半日潮，由于受地形影响，外海潮波传至大亚湾内变形较大，以致潮汐日不等现象非常明显。
c）海水 规划区内海水物理性状好，无色、无嗅、透明、可达到 I 类水标准，化学成分多项指标达 I 类，但也有部分指标只达到 II 类—III 类标准的。据广东省环境监测中心站 1995 年对大亚湾海水监测结果:磷酸盐和石油超海水一类水质标准，pH 值也有部分测值偏高，该结果说明海水已受到了工业废水的污染。
5 1.1.5 气候条件
a）气候
开发区地处北回归线以南，濒临南海，属于典型的亚热带海洋性气候。主导风向为东南风，次主导风向为西北和西南风。历年平均风速 3 米/秒。历年平均温度 21.80 C，极端最高气温 38.5 0 C。年平均降雨量为 1989.4 毫米。历年最高降雨量为 2347.2 毫米。每年 6—10 月为台风季节，以 7～9月份为盛期。
b）台风 本地区台风影响的起止时间为 5～10 月，尤以 7～9 月份居多，年平均影响次数 1.4 次，最多年份 1964 年 5 次，受台风影响，一般出现狂风和暴雨，并在沿海产生风暴潮，台风登陆瞬时风速达 40m/s 以上。
2 1.2 项目 施工目标 针对，我公司规定的施工目标主要有:质量目标；进度目标，安全目标以及文明施工目标。
1.2.1 质量目标
本项目质量目标为合格项目，争创广东省优良样板项目。
施工质量控制、项目验收采采用的规范、标准主要有: 1、《室外排水设计规范》GBJ14-87； 2、《给水排水管道项目施工以及验收规范》GB50268-97； 3、《埋地给水排水玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管管道项目施工以及验收规程》(CECS129:2001)； 4、《埋地聚乙烯排水管管道项目技术规程》(CECS164:2004)； 5、《埋地高密度聚氯乙烯中空壁缠绕结构排水管道项目技术规程》DBJ/T 15-33-2003； 6、《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐涂层技术标准 SYJ28-87》； 7、《玻璃纤维缠绕增强热固性树脂加砂压力管》（JC/T838-1998）； 8、《玻璃纤维增强塑料夹砂顶管》CJ/T3079-1998；
9、《埋地采用聚乙烯结构壁管道系统》GB/T19472.2-2004； 10、深圳市《非承重砌块墙体设计规范》 SJG13-2004； 11、《建筑构造统一做法表》；《给水排水项目构筑物结构设计规范》GBJ50069-2002； 12、《给水排水项目构筑物施工以及验收规范》GBJ141-90； 13、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002； 14、《砌体结构设计规范》 GB50003-2002； 15、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002； 16、《建筑地基处理技术规范》J220-2002 等。
1.2.2 进度目标
计划开工日期为，计划竣工日期为 90 天（比招标文件要求完工日期）。
1.2.3 安全目标
实施施工全过程“六无”:即无伤亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故，争创 广东省建设 项目 安全生产文明施工优良样板工地。小事故发生率低于 2.4‰。
1.2.4 文明施工目标
在施工过程中，加强现场文明施工管理，为保障周边道路正常运作以及现场文明施工，采取合理的围蔽措施，尽可能降低施工噪音和降低尘埃，尽快清除和搬走在施工过程中产生的垃圾，减少对周边环境的影响，确保粉尘、噪音、废水、废气的排放达到国家规定的相关标准。
1.3 施工 之前 期准备 1.3.1 施工 采用 水
据本项目特点，施工采用水主要采采用自来水，由邻近驳接口接入使采用。
1.3.2 临时设施 综合现场的具体情况，本项目在工作井处占采用部分地块，作为工作井、顶管配套设备、机械、材料等工作场地。对于机具、材料等，在施工现场由项目项目经理部组织统一堆放。
1. 3.3 施工技术准备
1.1 3.3.1 仔细组织和推行主要项目技术人员，熟悉施工图，领会设计意图，阅读建设单位述以及的规定、要求和参照标准。项目开工之前，为设计交底和图纸交底做好充足的准备，将不清或不明的问题汇总通知甲方、设计人员，以便尽快解决。组织三级技术交底，第一级由设计部门向项目经理部进行图纸设计、施工技术交底，第二级由项目经理部的技术负责人向施工管理人员进行施工组织交底，第三级由项目经理部的施工员、质安员向施工班组进行工序交底。
1.2 3.3.2 做好定位点控制，绘出控制网，以便施工放样时采用。并按照规划局提供的永久水准点，沿线自引临时水准点，施工中经常进行校核。
1.3 3.3.3 对施工范围内的地下管线和架空线进行实地详细调查，确定管线范围内以及施工需采用场地内全部障碍物，如管线、电线杆、树木以及附近房屋等的准确位置。
1.4 3.3.4 进行施工测量和现场（明开挖段井位以及管道轴线；工作井、接收井井位和顶进轴线；支管位置）放线工作。对明开挖管道施工以及顶管工作井接收井使采用的钢模、木模等临时构件提之前画好施工大样图，确保在开工之前加工好。
1. 3.4 机械、材料进场准备
1.1 3.4.1 按照照材料以及机械计划分批进场，并合理调配资金，分期分批组织材料进场。
1.2 3.6.2 项目所需混凝土 600m3 。项目所采用土方、砂、碎石等，采用自
卸车运至施工现场。
1. 3.3 6.3 据顶进长度，计算所需的各类管线（进水、排泥和电缆等）的长度，准备好各类管线和所需的辅助物（固定架等）；据开挖分段长度，计算以及准备好挖土机、支撑槽钢等设备材料。
1. 3.6.4 对于项目施工采用的砼、水泥、钢筋、管、构件等，均提之前一周作出材料供应计划表，按照我处《项目材料供应商星级评定标准》选择供应商，提之前一周通知供应商准备供货。材料进场时，须随料提供合格证、质保单、送料单。经监理项目师验收合格签认后，方可入场并作好进场记录和材料标识。
第二节
施工进度计划和 各阶段进度 保障 措施
以及 违约责任承诺
2.1 概述
招标文件规定要求的项目工期 90 天:开工日期暂定为 3 月 25 日。主体项目主要有:污水管网项目、检查井项目。
2. 2
施工进度编制原则 以及 编制依据
（1）对，我公司编制施工进度采取的原则是: 1）开工日期暂定为 3 月 25 日；我公司拟定在日之前做好开工之前期准备工作。
2）严格实施招标文件规定，保障施工进度计划、工期届满足招标文件要求，包括业主针对各单项项目作出的不同时期的完工要求。
3）在保障质量和安全的之前提下，尽可能缩短工期，对控制项目总工期关键项目作重点研究，采取项目分解的措施、分期进行施工，并采取有效措施保障项目施工满足招标文件要求。
4）各项施项目序之前后兼顾、合理衔接，使施工相互干扰少，施工资源使采用相对均衡。
5）结合本公司的实际情况，采采用平均先进施工技术、机械生产指标和工期指标，并留适当余地。
6）在保障项目质量与施工工期要求的之前提下，充分发挥资源效益。
（2）编制施工进度的依据是:
1）招标文件规定的工期要求。
2）项目各项目的项目物性以及其项目量、项目所处的地理位置以及其水文、气象、地形、地质特征。
3）相关施工规范、劳动定额；本公司拟调配的人员、机械设备以及其生产水平。
4）工作时间:计划工作时间按照每月 27 个工作日考虑。考虑到施工期受雨季影响，在进度安排时须充分考虑可作业时间，并留适当余地。
2.3
施工总进度 计划
施工总进度安排为:按照招标文件规定要求完工的日期完工。工期目标能满足招标文件的要求。
2.4 各主体 项目 的施工进度安排
据本项目特性以及招标文件要求，施工的关键线路如下: 管道明挖铺设项目施工关键线路: 施 工 准备 →打钢板桩→沟槽土方开挖、基础换填→管道铺设、检查井施工→闭水试验→沟槽土方回填压实→道路恢 复→竣工清理；
施工准备:之前完成竣工清理以及做好验收准备。
2.5
运 采用 3 P3 专业项目软件进行项目进度管理
项目计划管理包括三方面内容，即要组织连续均衡的施工，要全面完成各阶段的各项任务和指标，要以最低的消耗取得最大的效益。本项目施工技术复杂，项目量较大、施工强度高、施工环节众多的特点，在项目施工过程中，据项目实际情况对项目工期的控制。我公司将运采用 P3 专业项目软件进行计划管理，因应施工中发生的变化。主要措施如下: （1）据项目特点以及施工特点，利采用 P3 专业项目软件，作出总进行和多种相关作业的关系计划，并加载较为详尽的量、机、料等资源，明确总工期内和各时段线路，优化施工组织方案。
（2）施工过程中，分层计划推行，实施动态管理。项目部每旬定期进行施工生产会，据总进度计划，作出各工区、项目管理部位的旬项目计划。项目部利采用内部电脑网络以及现场检查，适时收集施工情况，并作出与原进度计划的对比分析和调整计划，对推行计划不当的项目管理部位，随时发出警告计划，并提出解决方案与措施。各施工工区，每周定期举行例会，分析上周现场施工、计划等各种统计信息，研究问题，下达下周的施工任务。各施工单位，每天例行碰头会，具体推行任务以及作业计划。
（3）尽快地调整进度计划，实行动态控制管理，对实际施工中出现的计划偏差，将积极进行分析，找出原因，并尽快进行调整，作出预测，保障施工计划在实际施工中的有效性。
（4）计划管理要确保重点，照顾一般，全面完成，充分以挥 P3 专业项目软件的资源管理优势，合理调配资源，使重点工序和部位要保障人力、物力，还要充分利采用工序间隙，将人力物力调剂至其它工序上去，争取时间，全面完成。
2.6 施工进度 控 制 和 保障 措施
我公司中标后，我公司按照本投标书的工期安排，保障比发包人要求工期提之前完工，为保障工期采取具体措施如下: （1）将整个项目分多个施工单项（段），进行项目分解、工期目标分解，按照各项目的适应性安排施工。各主体项目错开施工期。
（2）采采用当今先进的 P3 专业管理软件对进度、资源等进行管理，优化施工方案，优化配套机械设备，以最佳设备和方案赢得时间，保障施工工期。
（3）
保障人、财、物，满足项目需。我公司将保障本标书所列施工队伍、管理人员、技术人员、机械设备按照时进场展开施工，并准备充分的进场资金，购买原材料、零配件，为保障工期打好坚实的物质基础。
（4）加强安全防护意识，坚持预防为主方针，加强工序衔接，杜绝安全与质量事故发生，保障和促进项目顺利进展。
（5）
严格按照施工组织设计、计划科学组织施工，每旬进行检查，通报质量、进度情况，分析问题，找出差距，尽快调整计划以及劳动力机械配备，确保形象进度。
（6）
积极开展劳动竞赛，适时掀起施工高潮，充分利采用南方冬季少雨、气温低的黄金施工季节。在分工中采取层层责任承包，重奖重罚等行政手段，调动职工生产积极性，必要时发挥政治动员作采用，做到施工进度日保旬、旬保月，从而达到按照期或提之前完工的目标。
（7）强化施工调度指挥与协调工作，超之前布局计划，密切监控推行，遇到问题尽快研究解决，防止搁置或延误；对重点项目或工序采取垂直重点管理、横向强制协调的强硬手段，抓关键、保重点、减少中间环节，
提高决策速度和工作效率。
（8）
作好关键项目施工，对关键线路上的项目项目按照有效工日控制，并据此配备机械和人员，以保障关键项目按照期完成。
（9）
调配非关键性项目的施工，做到均衡施工。
（10）抽派具有丰富理论和实践经验的技术骨干和技术工人参加施工，配备先进的机械设备，确保施工进度。
（11）据项目施工进度计划安排，加强计划管理；围绕施工总进度的要求，编制详细的月、旬施工进度计划表指导施工，并将施工计划提之前递交监理机构。向生产工段下达生产任务时搜集资料，并快速计划使之具有指导生产的作采用，同时项目部还要编制主要建材旬供应计划，确保项目顺利进行。
（12）在施工中尽快做好质量验收工作，在监理项目师验收签证后才进行下一工序施工，发现问题尽快与监理项目师商讨解决方案。
（13）加强同甲方、监理、设计单位和当地居民、XX 的联系以及协作，努力创造一个良好的施工环境。
（14）充分发挥本公司专业技术人才优势，遇到施工困难时发动技术人员集思广益，为解决施工难题尽快提出合理经济的方案。
2.7 按照 期完工 以及 违约责任承诺
为确保本项目顺利按照期完成，除制定以上工期保障措施外，我单位还承诺: （1）按照合同规定的工期完成合同的全部工作内容； （2）除不可抗拒的因素外，如果由于我单位自身原因而引起的总工期以及单项工期延误，我单位承诺按照招标文件要求每逾期完工 1 天，向发包方支付违约金额 4000 元，并承担由此造成的违约损失。
第三 节
劳动力和材料投入计划 以及 其 保障 措施
1 3.1 劳动力安排计划表
单位:人 工 种 级 别 按照项目施工阶段投入劳动力情况 2006 年3 月 2006年 4 月 2006年 5 月 2006 年6 月
技术管理人员 10 10 10 10
机械工 25 90 90 90
砼工 23 80 80 80
测量工 3 3 3 3
试验工 3 3 3 3
电工 4 4 4 4
杂工 40 80 80 80
3.2 主要材料和水、电需 采用 量计划表
名称 规格 计量 单位 数
量 备注 总量 2006 年3 月 2006 年4 月 2006年5 月 2006 年6 月
钢材
T 12 0 5 7 0
钢筋
T 70 10 20 20 20
商品砼
m3
600 100 200 200 100
碎石
m3
100 0 30 40 30
砂
m3
4500 700 1600 1600 600
水
m3
62000 2000 15000 30000 15000
电
kw·h 360200 200 65000 210000 85000
3.3 人员和 材料投入的 保障 措施
（1）人员组织和保障措施 我公司中标后，组建项目部。按照项目法进行施工管理。
项目经理部组建后，将立刻组织施工机械以及人员进场，尽快设立生产设施和生活设施，安排施工机械就位，保障按照期开工。同时为保障整个施工工期，我公司将在施工中灵活调整网络计划和增投足量的施工队伍与机械。施工期正逢春节，为保障项目如期完工，我公司将采取非常措施使项目在春节期间能正常施工。
项目经理部组织机构框图:
（2）材料和机械管理 施工过程也就是材料的消耗过程，在本项目施工中，材料品种和规格复杂繁多，因此，作好施工材料的供应、保管和使采用等工作，将直接影响到项目的进度、质量。
①材料供应计划:据施工组织设计编制项目项目的材料计划以及施工进度计划，编制月度、周度材料计划，以保障材料的供应。
②在计算材料的需量时，应有一定的富余贮备，以保障施工的连续性。
③材料的采购时，首先作好市场的调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠的厂家作为待定的购货方，并列入档案。而后从待定的供货方产品中取样，并送质检站进行试验。试验合格后，进行比较，从中选择最优厂家，作为合格的供货方，设立供货关系。同时设立供货方档案，随时对材料进行抽检，促使提供稳定合格产品，否则重新认定合格的供货方。材料供应也是该项目能否按照期完成之关键，要求材料供应部门的人员要切实做到:三勤(勤到施工现场察看、勤问、勤跑)和一先(每工序施工之前相应的材料先到位)，尽快作好材料供应计划和材料进场验收工作，质量不
合格的材料坚决不放行。本项目有大量的甲供料，对于业主供应的材料，应作好计划安排，提之前与业主协调、联系。
第四节
机械设备投入计划 以及 其 保障 措施
1 4.1 投入本招标 项目 的主要施工机械设备表
序号 机械设备名称 型号 规格 数 量 国别 产地 制造 年份 额定功率（KW）
生产 水平 备注 1 履带式起重机 QUY50 2 徐州 2000 120
2 汽车吊 徐工 QY16T 4 徐州 1999 90
3 挖掘机 PC200 4 日本 1997 90 833 m^3/d
4 装载机 柳工 3 美国 1998 75 260 m^3/d
5 推土机 D60-165 4 小松 1999 165 450 m^3/d
6 压路机 YZ12 4 洛阳 2000 75
7 自卸汽车 CQ3322BM294 10 重庆 2000 180 150 m^3/d
8 发电机 100KW 2 山东 2003 100
9 砼泵 HBJ1200B 2 广州 2003 20
10 泥水平衡顶管机（伊势机）
Φ1200、 Φ800、 Φ600 4 日本 2003 100
11 PLC 电气系统
1 日本 2003
12 GPS 测量仪 9800RTK 1 广州 2004
13 索佳全站仪 PTS-V2 4 武汉 2002
14 水准仪 B20 4 苏州 2002
15 电脑 PⅣ1200 4 深圳 2005
16 吉普车 猎豹 FA6470L 2 湖南 2005
4.2 拟投入本招标 项目 的主要检测设备表 序号 机械设备名称 型号 规格 数 量 国别 产地 制造 年份 额定功率（KW）
生产 水平 备注 1 压力试验机 NYL-2000 1 上海 2001 年
2 万能材料试验机 WE-100 1 广州 2001 年
3 混凝土搅拌机 TZT60 1 上海 2001 年
4 砼试抗压模 150×150×150 4 无锡 2001 年
5 砼试抗折模 150×150×550 4 无锡 2001 年
6 继电保护试验装置 ZLS 1 青岛 99 年
7 高压开关测试仪 FKGC 1 武汉 99 年
8 工频耐压试验装置 NY 1 武汉 99 年
9 电脑绝缘油测试仪 JJC956B 1 武汉 99 年
10 2500V 摇表 ZCHD-5 1 上海 99 年
11 500V 摇表 ZC25B-3 1 上海 99 年
12 接地摇表 ZC-8 1 北京 2000 年
13 直流双臂电桥 QJ44 1 上海 99 年
14 变压器电阻测试仪 FK-IV 1 武汉 99 年
4.3 机械设备投入计划 以及 保障 措施 我公司中标后，立刻组织本项目所需的施工设备、动力设备等调配到现场。待监理项目师发出开工令后，马上开工。
我公司承诺据项目要求，投入精良的机械设备，保障现场施工机械的正常运行处于受控状态。据施工实际需，除了本公司的机械外，在开工之前项目经理将和经常合作的专业施工机械租赁公司签订合同，确保满足施
工需。
第五 节
施工平面布置和临时设施布置
5.1 施工平面布置 和临时设施建造所考虑的项目
配套收集管网项目，主体施工项目为:管道顶管项目、管道明挖铺设项目以及污水提升泵项目；临时设施项目包括:临时施工交通、施工临时设施、施工仓库，施工采用电、风、水等。
为此，施工总平面布置设计和临时设施建造所考虑的项目包括: （1）场内主要临时施工交通的规划布置、设计标准； （2）施工供电设计标准和施工负荷，输电线路、配电所和功率装置以以及急备电源等； （3）施工供水系统的蓄水池、泵站和供水管路； （4）各施工作业区和生活区的照明设计； （5）施工通信和功能设计 （6）砂石料、土料开采加工系统； （7）砼生产系统的设计标准和生产量； （8）各附属加工厂的布置图、项目量和设备配置表； （9）各种材料仓库和堆料场； （10）临时房屋建筑和公采用设施； （11）大型施工机械设备停放场。
5. 2 施工临时设施规范
项目内容较复杂，工期短，施工总工期为 100 日历天（招标文件要求）。
据项目施工特点以及地形条件，设置项目经理部（包括钢筋加工厂、模板加工厂等）规划布置在 3+200 空地。
我公司本着节约采用地、方便施工管理、布置合理的原则，最大限度地减少对周边环境的影响。施工临时设施场地的划分和布置应符合国家相关的安全、卫生、环境保护、噪音、粉尘废水、污染物等规定，做到安全、
文明施工。
同时，我公司将据建筑物布置的特点，结合已有的道路、地形地势等条件和施工工期安排，采采用分区分段规划的方法，方便施工和管理，按照功能集中布置，并尽可能利采用现有交通、场地，在因地制宜、因时制宜和利于生活、方便生产、快速安全、经济可靠、易于管理的原则指导下研究和解决项目施工期间所需的各种施工设施在平面和垂直上的布置以完成计划内的施工任务。
5. 3 施工道路布置
施工道路，以保障施工机械设备和建筑材料顺畅进入施工现场，为项目的顺利进行提供有利条件。
在施工期间，到各工作面的临时施工道路均据施工需和施工进度的变化而改动。路面层为泥结石路面。施工期间负责场内的主要施工道路的维护和保养。
5.4 施工供电设计施工
施工采用电电源将从业主指定点搭接。
供电线路严格遵循相关规程进行布设，供电系统采采用 TN-S 接地保护系统。供电现场共设置多个固定安装的分配电箱；各施工采用电点配置三级流动开关箱（分配电箱），分别由各分配电箱供电。各分配电箱以及三级配电箱内均设置漏电保护，形成三级控制二级保护。装设在流动开关箱内的供电设备的各出线漏电开关动作电流应不大于 30mA，动作时间不大于 0.1s；分配电箱的漏电开关动作电流应不大于 75mA，动作时间不大于 0.1s。
为预防在施工期系统停电，我公司拟选采用 2 台 100 KW、3 台 20 KW的发电机组（包括配电盘）作备采用电源，以保障施工时停电应急需，解决停电时施工采用电问题。
5.5 施工 生产、生活 采用 水 本项目生产、生活采用水接驳附近自来水，并专管专采用（包括消防管道）。
5.6 水泥、钢材、砂石料开采加工系统
项目所采用水泥、钢材等建筑材料主要在大亚湾以及惠阳区市场购买。所购材料要有出厂合格证、材质证明、实验报告等。
砂、碎石料采采用自卸车运输，设在施工区的堆放场为临时移动堆放点，据施工部位的不同和施工需进行堆放。
5.7 砼生产
5.8 施工工厂、仓库
据项目需，本项目辅助生产工厂如钢筋加工厂、模板加工厂，均布置在砼拌和站靠边侧。
模板加工厂负责加工工作井、接收井以及污水提升泵等砼浇筑的模板（包括大块模板和异形模板以及少量木模板）加工。
钢筋加工厂包括钢筋制作与钢管加工、拼装；考虑到钢筋原材料和加工成品料的堆放须预装配场地，钢筋加工厂之前设置钢筋堆料场。
机械修配厂（包括汽修站）和机电车间设在项目经理部边的空地上。机械修理厂需设置检修地沟、充电房、工具房等。
5.9 弃渣场
弃渣场拟设置在业主指定的范围内。
弃渣场的规划需经业主和监理项目师批准，并做好排水措施，保障渣料堆体的边坡稳定，防止雨水冲刷和水土流失。
5 5 .10 0
临时房屋建筑 和公 采用 生活设施
经过施工进度初排，本项目施工最高峰人数约需 270 人。
办公、生活采用房布置在管道中间段空地搭建。
项目经理部的主要设施包括有办公、生活、活动场所以及其他设施等。办公区主要由项目部办公室、会议室、各职能部门办公室、值班室等组成；生活区主要包括职工宿舍、公共采用房（食堂、浴室、公厕等）；其他设施有业余活动场所、停车场等。
对于办公以及生活区的布置，我公司据实际地形因地制宜、规范整洁、注重环境保护，树文明施工形象。区内临时房屋要标准化，排水系统顺畅，路灯、公厕等公共设施齐全，并做好办公以及生活区的围墙等。
大型施工机械设备停放场设在项目部机修厂旁边，占地约 200m2 。
附临时设施面积一览表。
临时设施面积一览表 名
称 建筑面积 （m2 ）
占地面积 （m2 ）
结构形式 备
注 办公采用房 250 200 轻钢结构活动板房
公共采用房 100 80 轻钢结构活动板房
职工宿舍 200 180 轻钢结构活动板房
工人宿舍 700 900 轻钢结构活动板房
仓
库 60 100 轻钢结构活动板房
木工加工厂 90 150 竹木水泥瓦工棚
钢筋（钢管）加工厂 100 200 竹木水泥瓦工棚
机修车间 100 200 竹木水泥瓦工棚 另地设置 车辆停放场 0 200
拌和站 120 200 竹木水泥瓦工棚
砂石堆放场 0 200
合计 1720 2610
第六节
关键施工技术、工艺 以及 项目 项目实施的
重点、难点分析和解决方案
6.1 顶管施工方案和技术措施 顶管施工管道桩号为 K0+000～K2+830，玻璃钢夹砂管管径 DN1200，2830 米，玻璃钢夹砂管管径 DN600，428.5 米。采采用泥水平衡顶管机施工。
6.1.1 工作井施 工方案
1 6.1.1.1 工作井施工工艺流程
2 6.1.1.2 工作井施工工序介绍 本项目顶管所需工作井采采用沉井工艺施工，共 15 座。矩形工作井（规格 4m×8m）7 座，（DN600、DN1200 玻璃钢夹砂管顶管工作井，其中包括 W02、W05、W11、W14、W21、W29、W34）；圆形工作井（直径规格Ф8m）8 座，（DN600、DN1200 玻璃钢夹砂管顶管工作井，其中包括 W00、W09、W17、W24、W25、W31、W35）。
遵照设计图纸要求，工作井井体深度为 9 米～12.3 米，分为两节或三节制作，据现场施工条件，每节沉井墙体可分一次浇注混凝土、分一次下沉，每条施工缝均按照照图纸设计要求设置。
以设计图纸 4m×8m 矩形工作井施工为例: 井体混凝土标号为 C25，工作井下沉至设计标高之后，采采用 C15 素混凝土垫层、封底，垫层厚度为 0.1 米、封底厚度为 0.4 米，之后制作工作井底板，底板采采用 C25 钢筋混凝土制作，厚度为 0.4 米。
原地面标高井体底部标高洞口施工缝立面图 1、沉井基坑开挖 据设计图纸的沉井坐标定出沉井中心桩以及沉井井体外壁四个角点的控制桩，基坑底四边尺寸比沉井结构外围尺寸沿周边各放宽 0.5m，依
据沉井平面尺寸确定基坑底面，沉井的基坑开挖深度为 1m，以基坑底部周边尺寸按照 1:1 放坡至地面标高，为基坑敞口形，可供立模板、绑扎钢筋搭设外模板。沉井基坑采采用人工挖土并整平基底，井中设置大功率潜水泵抽水进行降水，土方可随即采用车辆外运。
2、 井基坑铺筑
在人工整平之后，沿沉井强体中心线铺设碎石垫层，垫层厚度为200MM，铺设宽度 1.25m（比刃脚宽度两侧各放宽 0.5 米），并采用人工机具夯实平整；然后在碎石垫层上填筑粗砂垫层，厚度为 100MM，采用平板震动整平、密实。在垫层上沿沉井刃脚四周浇筑素砼垫层带，厚度为 80MM，宽度比沉井强体厚度内外宽 200MM，沿砼垫层带周长相距 1.0m 设木条，供内外立模板，绑扎钢筋之采用。
3、 第一节沉井制作 A、模板钢筋制安 在铺筑的素砼垫层带上，铺设隔离层油毛毡，然后架立内模板，沉井内设置满堂红脚手架。内模板校正后绑扎钢筋，再立外模板和外脚手架，沉井内外模封闭后，串拉杆螺丝、拉紧、清理井墙冲洗干净，复核验收立模扎筋均符合规范规程要求。
B、混凝土浇筑 混凝土采采用分层浇筑，每层厚度为 50CM，间隔时间少于 1 小时。制作带有 30～50CM 颈口段的漏斗。商品混凝土通过混凝土运输搅拌车运到现场，检测出厂单，现场做塌落度实验。放置漏斗，间距 4m，四个转角处均设漏斗。通过混凝土泵把混凝土垂直运输到达模板顶部，再通过漏斗灌入井墙之中。采用振动棒进行震捣密实，保障沉井砼结构内外光洁度良好。
C、养生、拆模和下沉
当井体砼达到设计强度的 30％以上，拆除模板。对井体进行淋水养生。为了减少养生的时间，缩短工期，在使采用的商品混凝土中添加早强剂。拆除井内脚手架，沉井外壁涂上沥青油，减少土体摩擦力，再挖土下沉。
钢管脚手架顶木下一节沉井钢模板及外脚手架搭设示意图 4、 第二节沉井制作 在第一节沉井下沉至预定标高并稳定后，开始制作第二节沉井。
模板钢筋制安:重新架设井内脚手架，沿着第一节顶面部的拉杆螺丝上立第二节内模板，模板应支撑在第一节沉井上，经校正后，绑扎钢筋，其后再立外模，串拉杆螺丝和校正，同时接高外脚手架和顶面工作平台。
混凝土浇筑、养生、拆模和下沉同第一节。在第二节沉井制作好之后，在下沉之之前，对工作井外壁土体进行人工降土 2 米，并按照照 1:1 的坡度放坡，减少工作井外壁的摩阻力。各节沉井外壁均需涂上沥青油，减少土体的摩阻力。
5、 其余各节沉井制作 其余各节沉井井体的制作、下沉，均同第二节沉井的制作、下沉流程，但不再对井体外壁土体进行人工降土。
6、 沉井下沉
当第一节沉井混凝土达到设计强度的 100％之后，其上各节达到设计强度的 70％后，才允许下沉，下沉安全系数应大于 1.15。工作井沉井下沉据地下水位情况，第一节沉井的下层采采用排水下沉挖土方法，第二节沉井开始下沉后，采采用不排水挖土下沉方法；据现场施工情况，沉井所处位置土质条件好的采采用排水抓土下沉方法。
A、排水下沉方法，采采用抓斗挖土，先挖井内中央的锅底——扩大锅底的范围和一定深度——让沉井体在自重作采用下慢慢的下沉——随后挖刃脚处的土体（或者人工掏刃脚土体）让井平稳加快下沉，直至锅底土隆起，当沉井下沉减速趋于稳定时再重复上述各道工序进行施工，让沉井在操作下达到设计标高为止。（在挖土过程中，可派 6～10 个人工井下配合挖刃脚土体，确保挖土均匀）
B、不排水下沉方法，采采用抓斗挖掘井底中央部分的土，使沉井形成锅底，在砂类土中，一般当锅底比刃脚低 1～1.5 米时，沉井即可靠自重下沉，而将刃脚下的土挤向中央锅底，然后再由抓斗继续抓土，沉井便可继续下沉。如果刃脚下的土不易向中央塌落，则配以射水管松土。
7、沉井封底以及底板浇注 沉井下沉至设计标高后观察其稳定性，在 8 小时内沉井自沉累计量不大于 10MM 和每小时观察自沉量，在沉井下沉已稳定时，才进行封底。
由于地下水位高，本项目工作井、接收井封底均采采用不排水封底，即在水下进行封底。
A、由于沉井下沉到位时，井底呈锅底型，锅底深度比沉井底部深 2～3 米，对这些超挖部分需回填碎石整平，之后在整个井底铺设 30CM 碎石。
B、混凝土采用混凝土泵车（导管法）灌注，水下混凝土的塌落度为15～20CM，需添加絮凝剂。灌注水下封底混凝土时，需的导管间隔以及根数据导管作采用半径和封底面积确定，导管作采用半径随导管下口超压力
大小而异，其关系如下: 超压力（kpa）
75 100 150 250 导管作采用半径（m）
<2.5 3.0 3.5 4.0 数根导管灌注时的顺序:按照照先低处后高处，先周边后中部为原则，使混凝土保持大致相同的标高。混凝土浇筑完成之后，需安排潜水员对水下混凝土进行检查并整平。
C、待水下混凝土达到设计强度后，方可从井中抽水。
D、抽干水之后，开始绑扎底板钢筋，两端深入刃脚上方的凹槽内，浇注底板混凝土。浇注应在整个沉井面积上，同时不间断进行，由四周向中央推进，并采用振捣器捣实，混凝土采采用自然养护。
6.1.1.3 沉井施工的质量标准 1、刃脚平均标高与设计标高的偏差不可超过 100MM. 2、沉井水平位移不可超过下沉总深度的 1%。
3、矩形沉井刃脚底面四角中的任何两角的高差，不可超过该两角间水平距离的 1%，且最大不可超过 300MM。
4、下沉总深度是沉井下沉之前刃脚底面标高与下沉结束后刃脚底面标高之差。
4 6.1.1.4 质量控制的一些相关措施
1、沉井制作的相关要求 1）、钢筋绑扎立模，浇注砼均要求严格按照设计文件、规范等进行施工。
2）、要求对角线距离相等，沉井尺寸准确。
3）、要求钢模板拼装整齐、平直、漏缝嵌密实，防止漏浆。
4）、要求模板内清洗干净，才允许浇灌砼。
5）、串筒相距 3-4m，分层浇灌砼采用振捣器振捣密实。
2、测量控制与观测 沉井平面位置与标高的控制是在沉井四周的地面上设置纵横十字控制线、水准基点进行控制。沉井的垂直度的控制，是在井筒内按照 4 或 8等分标出垂直线，以吊线锤对准下部标板进行控制。在挖土时随时观测垂直度，当线锤距离墨线大于 50MM，或四面标高不相同时，应尽快纠正。沉井下沉的控制，通常在井壁上的两侧采用白油漆或红油漆画出标尺，可采采用水平尺或水准仪来观测沉降。在沉井下沉中，应加强平面位置、垂直度和标高（沉降值）的观测，每班最少观测两次，并作好记录，如果有倾斜、位移和扭转，应尽快通知值班负责人，指挥操作负责人，尽快纠偏，使偏差控制在允许范围之内。以上施工测量纠偏参照点应设置在不受沉井下沉影响的点位上，并派人经常进行复核。
5 6.1.1.5 沉井施工 的一些细 部处理措施 以及 纠偏措施
1、为了使沉井尽快达到可供下沉的强度时间，可在第一节沉井制作时，添加适量的减水剂、早强剂、速凝剂； 2、沉井下沉过程中可能发生的不正常偏差的纠偏和处理措施。
沉井下沉过程中较容易出现沉降不均匀的情况，对于沉井下沉过程中发生偏差的情况，据情况采取以下措施: ①调整井内的挖土量，对下沉较快的一侧减少挖土，增加下沉慢的一侧挖土量； ②一旦沉井发生过大的偏差，并且经过一段时间纠偏无效，已形成下沉的轨道，此时不可运采用井内调整挖土量的多少来纠偏，应该人为改变井外两侧的土压力作采用，改变其大小才能将沉井纠偏扶正，可破坏井壁外的摩阻力，采采用射水方式，采用高压水枪冲刷沉井高的一侧土体，减阻后让沉井高的一侧下沉速率加快，低的一侧在固有摩阻力作采用下，下沉速率减慢来达到纠偏扶正沉井；
③沉井高的一侧顶面加外荷载压重造成高的一侧井壁下沉速率加快来达到纠偏扶正； ④结合以上的方法可同时组合运采用，也能有效的达到沉井纠偏扶正。
3、底板砼浇注，防止收缩裂缝和渗漏的措施 底板砼浇注完毕后采用草包覆盖洒水养生可防止砼裂缝产生，气温高的情况下可向井内灌水淹没底板在水中进行养生，达到强度后可抽水,也是防止砼渗漏的措施。井中的集水井要有明显的抽水效果，也就是所封底的各道工序做得完善符合要求，封底部分砼不要均匀平整，达到强度后足以对抗地下水压，则砼底板始终不承受水压的作采用砼底板达到设计强度后，就不会发生裂缝渗漏现象。
4、当采采用排水挖土下沉过程中，需防止基底可能发生流砂、管涌、隆起。如果情况特殊一旦有流砂管涌和隆起的现象，随即向沉井内灌水压重，不让地下水 流动带动砂土涌流，消除流砂、管涌和隆起的现象，并开始采采用不排水挖土下沉方法。
5、沉井下沉过程中，采采用不排水封底，则在封底完成之后，安排一台四吋泵进行抽水（注:顶管调试以及顶管顶进过程中，在每个工作井（接收井）均设置一台四吋泵进行抽水，保障顶管过程顺利）。如果土质条件好的位置采采用排水下沉，则每日在所施工的井内安排一台四吋泵不间断抽水，每个工作井（或接收井）每日三个抽水台班；沉井封底过程，如果采采用排水封底，则在井底每个积水井里面设置一个四吋泵进行不间断抽水，每个工作井（接收井）每日抽水台班为:3×2＝6 台班。
6.1.2
接收井施工方案
1 6.1.2.1 接收井施工流程
接收井施工流程同工作井施工流程，采采用沉井施工。
2 6.1.2.2 接收井施工技术措施
本接收井采采用沉井施工，平面为矩形，规格有 4m×4m（8 座）和 4m×3m（7 座），在顶管顶进方向，沉井外围设置旋喷桩，旋喷桩的施工在沉井封底之后进行。具体施工工艺同工作井施工技术措施。
6.1.3
工作井、接收井预留洞口方案
据现场施工条件以及实际情况，现施工的工作井、接收井洞口全部采采用预留的方式，即在工作井、接收井制作过程中，预留洞口。在沉井施工之前，预先定出预留洞口的水准标高，洞口做好之后需再次复核标高。
工作井洞口示意图如下: 四层砖墙槽钢预埋锚件焊接 4m×8m 方井以及Ф8m 圆井顶管工作井预留洞口制作:工作井洞口由外往里砌筑四层砖，第一层砌转厚 24CM，第二、三、四层均为 12CM，在预留洞口周边预埋锚件（也可将预留洞口处竖筋做成弯勾，伸出内壁10CM），之后在工作井内壁洞口处，将槽钢焊在锚件（或竖筋上），在沉井下沉过程中，槽钢可槽钢可承受来自井壁外侧的压力。
三层砖墙6槽钢预埋锚件焊接
4m×8m 工作井预留洞口制作:工作井洞口由外往里砌筑三层砖，第一层砌转厚 24CM，第二为 12CM，第三层为 6CM。
在沉井下沉至预定标高，并且进行封底、浇注底板之后，按照照设计要求在沉井顶管顶进方向施工旋喷桩，顶管机就位，完成以上工作后，可拆除槽钢，以以及第一、二层砖墙，之后机头出洞，通过机头的破碎功能破碎剩下的第三或以及第四层砖墙，开始正式顶进。
考虑到预留洞口的受力情况，特在预留洞口外侧设置加固筋进行加固。
说明预留孔加固筋选用φ ，每组 条，共 组，每条加固筋长 mm，
间距120mm。钢筋搭接长度为30d52168 102附图:钢筋加固示意图
6.1.4 管道顶进施工方案
6.1.4.1 顶管设备
据项目特点，由于泥水平衡式顶管机相比于土压平衡式顶管机，能有效平衡地下水、对付流砂和淤泥质地层。同时对于口径较大的顶管，泥水平衡顶管机具有许多土压式平衡顶管机无法媲美的优点。本项目选采用日本进口的伊势机（ISEKI）TCC1200 泥水平衡式顶管设备进行 DN1200 玻璃钢夹砂管的顶进。全封闭式作业，适合该场地复杂地层施工，基本不会造成地面沉降，可确保项目质量。
2 6.1.4.2 管材的质量要求
采采用材料招标方式引进管材。据本项目业主、设计的要求和我单位《项目材料供应商星级评定标准》对管材制作厂商进行专家评审，将得分最高者选择为管材供应商。
采采用新型的玻璃钢夹砂管其优点如下: 耐腐蚀，可输送腐蚀介质和任何污水，使采用寿命达 50 年。
高强度，管身轴向抗压强度＞62MPa，管端轴向抗压强度＞100Mpa。
高刚度，树脂石英砂夹层结构，环向刚度可达 15kPa。
内壁光滑，糙率系数小，只有 0.0084。
重量轻，比重约为 1.7，约为混凝土管的 2/3，但由于管壁薄，故其重量比起同样外径的混凝土管要小得多（约为 1/15），所以运输、吊装要方便得多。
外表光滑，磨擦系数小，故摩擦阻力小，顶进方便。
为保障管材的加工质量，防止运输损坏，造成质量下降，确保投入使采用的管材质量，特采取以下措施。
管材的现场检查:管材须具有制造厂的合格证明书，否则应补作所缺项目的检测。要求如下: (1)管材表面光滑，管体不可有机械损伤。
(2)橡胶圈须是遇水膨胀橡胶材质，不能太松，以须采用钢筋辅助才能安装上为标准，同时直径不能小于管材直径的四分之三。橡胶圈外观和任何断面都须致密均匀，不能有裂缝、凹痕等。
(3)凹槽内固定有密封橡胶。
(4)管口断面应与管轴线垂直。
6.1.4. 3 管道的接口方案
本次玻璃钢夹砂管接头的构造由纯玻璃钢管之前后端、钢套环、密封圈、遇水膨胀橡胶圈、注浆减阻孔、注浆减阻环形空间等组成。
密封圈的规格尺寸与管道接口配套，由生产厂商选购并对其质量负责。密封圈的使采用寿命应与管材一样，并满足下列要求:（1）邵式硬度50～60 度；（2）断裂伸长≥300％；（3）抗拉强度≥10Mpa。
为了使得管材接口时，后一节管材的头部能够很好的插入之前一节管材的尾部的钢套环中，我们在后一节管材的密封圈上涂抹黄油。
为了防止在顶进过程中钢套环与玻璃钢夹砂管的管尾松动而产生渗漏，本管材安装了遇水膨胀橡胶圈进行二次防渗。
6.1.4.4 4 顶管施工流程 顶管施工采采用日本的伊势机(ISEKI)公司 Unclemole Z 型泥水平衡顶管机进行玻璃钢夹砂管的顶进。在顶管施工中，把采用水力切削泥土以以及虽然采采用机械切削泥土而采采用水力输送弃土。
工作井以及接收井施工以及制作管材→顶进设备地面安装调试→吊装机头到轨道→连接好机头→连接进排泥管线以及各种电缆→开始顶进→出泥→千斤顶回缩→拆进出泥以及各种管线→吊第一节管材→安装管材接口并顶进→最后管道贯穿→机头抵达接收井并起吊至地面→拆除管道内的进排泥管线以及各种电缆以以及注浆管→封堵注浆口→砌检查井→闭水试验→井位回填和恢复路面。
6.5 1.4.5 顶管施工的控制测量
顶管施工的控制测量包括:工作井以及接收井的控制测量包括井位施工过程中的测量、顶进过程中井位的监控、设备安装时的顶进轴线定位、顶进过程中的轴线复核测量监控。
1、顶进施工中井位的复核
在工作井周边较远的不动物体上为之前导墙和后座墙放设轴线控制
点，然后在之前导墙和后座墙上分别各定两个点，每天通过轴线测量之前导墙和后座墙绝对位移量，看之前导墙和后座墙是否有位移，工作井是否安全无恙。
2、设备安装时的测量方法 据井位的坐标，放出顶进轴线的方向。利采用经纬仪把轴线放样于工作井井壁的顶面和地面的适当位置，如图中点 M、N 和 O。
利采用水准仪放出洞口处的 Hj 点，并通过 Hj 点划一条水平的横线。安装并调整激光发射器，使得激光束打在通过点 Hj 的水平横线安装经纬仪并对中 M 点。瞄准标杆（通常设在接收井处），倒镜观察标靶，然后重新整平和对中经纬仪，锁定水平度盘。
Hj经纬仪激光束激光发射器N标靶DHM标杆图四、经纬仪法 标靶 经纬仪标杆激光发射器激光束MNHj DHO图三、经纬仪法 把经纬仪瞄向井内的激光发射器，左右调整激光发射器的位置，使得激光发射器的激光发射点在轴线位置上。
把经纬仪与标靶调换位置，采用经纬仪瞄准标杆。并使经纬仪的中点对在激光束上，再把经纬仪瞄向井内洞口，调整激光束的方向，使其与经纬仪的方向重合。在激光发射器安装好后，在顶进的过程中，可能因一些人为的因素造成激光发射器偏向，所以在顶进过程中要经常检查激光束的方向是否错误。
3、顶进过程中的轴线复核
在顶管施工中，由于激光发射器定期拆卸校对，重新按照照定位销装上下来可能会有少许位移，在施工过程中需定期调整激光束的方向。
Hj激光束激光发射器DH帆线垂线1垂线2钢钉 钢钉12343图二、挂线法 具体步骤如下: A、据井位的坐标，放出顶进轴线的方向。先利采用经纬仪在工作井井壁顶部按照轴线方向放出两点，打上钢钉。
B、利采用水准仪放出洞口处激光点的标高 Hj，并标记 Hj 在洞口的封墙上，再通过 Hj 点划一条水平的横线。标高 Hj 通过以下公式计算: Hj＝H 0 +D 0 /2+dH 其中: H 0
－－设计流水位高程； D 0
――管子内径； DH――激光束与管子轴线的高差； C、安装激光发射器，大约定好平面位置。并把激光束调整为设计的流水坡度，然后调整激光发射器的高度，使得激光束打在通过点 Hj 的水
平横线上。
D、在钢钉上挂上帆线，再在该帆线上的适当位置挂两条垂线。再调整激光发射器的平面位置和激光束的方向，使得激光束打到两条垂线上，采采用纸板在线后观察，调整激光直到垂线阴影分隔的激光投影半圆大小对称。
采采用采采用双垂线法定向具有简单、方便的特点。但是，在项目实践中，我们发现，当顶进距离超过 100 米时，该方法会有一定的误差，须定期采用设备安装时采采用的经纬仪法复核。
4、设立严格的测量制度 测量主要由施工员以及测量人员负责，但技术负责人须在施工过程中对测量结果进行分析、监控，技术负责人和施工员每天开工之前，需共同校核激光经纬仪的误差。每个顶进班组须记录顶进中的各项参数，并据顶进资料形成顶进参数设置建议，以指导下一个班组的施工，项目部项目经理或技术负责人和顶管部负责人要在顶进建议上签名。
6.1.4.6 顶力计算 以及 控制顶力的确定
对于封闭式顶管机其顶进阻力包括管壁外周摩阻力和刀盘转动切削...