青岛冠阳新型建材有限公司改
审批编号: :
建设项目环境影响报告表
项目名称: : 建筑粗细骨料及水泥砖生产项目
建设单位( ( 盖章 ):
青岛冠阳新型建材有限公司
编
制
日
期 期: :
2020 年 4 月
环
评
编
号 号: YYHP-20-
国家 生态 环境部制
《建设项目环境影响报告表》编制说明
1、本表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。本表一式四份，一律打印填写。
2、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30 个字（两个英文段作一个汉字）。
3、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。
4、行业类别——按国标填写。
5、总投资——指项目投资总额。
6、主要环境保护目标——指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
7、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论，同时提出减少环境影响的其他建议。
8、预审意见——由行业主管部门填写意见，无主管部门的项目，可不填。
9、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
1 建设项目基本情况 项目名称 建筑粗细骨料及水泥砖生产项目 建设单位 青岛冠阳新型建材有限公司 法人代表 邵斌 联系人 邵斌
通讯地址 平度市大泽山镇胡家庄村村东 联系电话 18661619516 传真 / 邮政编码 266700 建设地点 平度市大泽山镇胡家庄村村东 立项审批 部门 平度市发展和改革局 批准文号 2020-370283-42-03-000013 建设性质 新建■
改扩建□
技改□ 行业类别 及代码 C3021 水泥制品制造 C4220 非金属废料和碎屑加工处理 占地面积 (平方米)
20640（租赁）
绿化面积 （平方米）
/ 总投资 (万元) 800 其中：
环保投资 （万元）
50 环保投资占总投资比例 6.25% 评价经费 (万元) 1.0 预期投产日期 2020.10 项目背景：
1. 项目由来 为适应市场需求，促进经济发展，青岛冠阳新型建材有限公司投资 800 万元于平度市大泽山镇胡家庄村村东租赁青岛合力饲料有限公司 20640m 2 闲置厂区建设建筑粗细骨料及水泥砖生产项目。项目建成后，年生产再生粗骨料 18 万吨、再生细骨料 26 万吨、水泥砖 3000 万块。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》（2018 年 12 月 29 日起实施）和《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2018 年 4 月 28 日起实施）的要求，本项目属于名录“十九、非金属矿物制品业”中“51、石灰和石膏制造、 石材加工、人造石制造、砖瓦制造”中的“全部” 和“三十、废弃资源综合利用业”
2 中“86、废旧资源 （含生物质）
加工、再生利用”中的“其他”，应编制环境影响报告表。为此，青岛冠阳新型建材有限公司委托我单位承担该项目的环境影响评价工作，我单位接受委托后，立即组织有关技术人员对工程场址及其周围环境进行了详尽的实地勘查和相关资料的收集、核实与分析工作，在此基础上，编制了《青岛冠阳新型建材有限公司建筑粗细骨料及水泥砖生产项目环境影响报告表》。
2. 项目建设地点与周围环境状况 项目位于平度市大泽山镇胡家庄村村东，项目地理位置见附图 1。
项目北邻平度鼎石石材厂；西邻农田；南邻青岛明耀石业有限公司；东侧自北向南依次相邻平度市艺轩菲尔眼睫毛厂和青岛三欣石业有限公司。项目西侧517m 处为胡家庄村，西北侧 737m 处为河崖王家村，东北侧 828m 处为河崖刘家村，东北侧 931m 处为西岳石村，北侧 249m 处为淄阳河，项目周围环境见附图2。
3 ．项目合理性 分析 1）产业政策符合性分析 根据《产业结构调整目录（2019 年本）》“第二类 限制类 九、建材：7、15 万平方米/年（不含）以下的混凝土铺地砖固定式生产线。”和“第三类 淘汰类中（八）建材：6、建筑卫生陶瓷土窑、倒焰窑、多孔窑、煤烧明焰隧道窑、隔焰隧道窑、匣钵装卫生陶瓷隧道窑。13、普通挤砖机。14、SJ1580-3000 双轴、单轴制砖搅拌机。15、SQP400500-700500 双辊破碎机。16、1000 型普通切条机。17、100 吨以下盘转式压砖机。20、单班 1 万立方米/年以下的混凝土砌块固定式成型机、单班 10 万平方米/年以下的混凝土铺地砖固定式成型机”，企业所用水泥砖生产设备均不属于目录中的限制类和淘汰类项目，属允许建设项目，已获平度市发展和改革局备案（2020-370283-42-03-000013），符合当前国家和地方产业政策。
2）规划合理性分析 项目租赁青岛合力饲料有限公司闲置厂区投资生产，根据集体土地建设用地使用证（平集建（95）字第 2501102 号），项目用地为工业用地，选址区域符合平度市土地利用总体规划。
根据《青岛市人民政府关于印发青岛市饮用水水源保护区划的通知》（青政
3 发〔2014〕30 号）、《青岛市人民政府办公厅关于调整青岛市水功能区划的通知》（青政办发[2017]8 号）和《平度市人民政府关于印发平度市水功能区划的通知》（平政发[2017]27 号），项目位于淄阳河准保护区范围内。根据《青岛市生活饮用水源环境保护条例》，第十条 在生活饮用水地表水源准保护区内，禁止下列行为：（一）新建、改建、扩建印染、造纸、制革、电镀、炼油、农药等生产项目以及产生含汞、铬、镉、砷、铅、镍、氰化物、放射性等有毒有害物质的项目和设施；（二）向与生活饮用水源相连的水体、沟渠内倾倒生活垃圾、粪便等废弃物；（三）存放、填埋、倾倒化学危险品和危险废物，未经批准或者虽经批准但未采取有效的防溢、防漏、防扩散措施运输化学危险品的；（四）设立污染生活饮用水源的废物回收、加工场所；（五）非更新采伐水源涵养林、护岸林等植被；（六）使用剧毒和高残留农药；（七）使用炸药、毒品捕杀水生动物。项目不属于以上禁止行为。
根据《中华人民共和国水污染防治法》，禁止在饮用水水源准保护区内新建、扩建对水体污染严重的建设项目；改建建设项目，不得增加排污量。项目无生产废水排放，生活污水经化粪池处理后外运作农肥。化粪池和车间地面均经防渗处理，对周围水环境影响很小。
综上，项目选址合理可行。
3）“三线一单”符合性分析 根据环环评[2016]150 号《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》，本项目与“三线一单”符合情况见表 1。
表 1
“三线一单”符合性分析 具体要求
本项目情况
（一）生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。相关规划环评应将生态空间管控作为重要内容，规划区域涉及生态保护红线的，在规划环评结论和审查意见中应落实生态保护红线的管理要求，提出相应对策措施。在生态保护红线范围内，严控各类开发建设活动，依法不予审批新建工业项目和矿产开发项目的环评文件。
本项目位于平度市大泽山镇胡家庄村村东，不在生态保护红线规划范围内（详见附图 4 项目与青岛市生态红线位置关系图）。
（二）环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。有关规划环评应落实区域环境质量目标管理要求，提出区域或者行业污染物排放总量管控建议以及优化区域本项目附近大气未达到所在区域环境质量目标，水环境达到所在区域环境质量目标；项目进料、破碎、筛分过程中产生粉尘经集气罩收集后经脉冲袋式除尘器处
4 或行业发展布局、结构和规模的对策措施。项目环评应对照区域环境质量目标，深入分析预测项目建设对环境质量的影响，强化污染防治措施和污染物排放控制要求。
理后通过 1 根 15m 高排气筒 P1排放，同时设备进出料口均设水雾降尘，减少粉尘的无组织排放； 每个筒仓顶部自带脉冲反吹式除尘器，粉尘经除尘器处理后通过仓顶排气口（K1~K2）排放； 搅拌主机自带 1 台脉冲反吹式除尘器，投料粉尘经收集进入配套的脉冲反吹式袋式除尘器，处理后通过设备排风口连接 1 根 15m高排气筒 P2 排放； 废矿石及大理石下角料采用篷布遮盖经运输车辆运至原料库内卸料储存，同时定期洒水抑尘； 企业规范场内运输通道及运输车辆的管理，厂区进行硬化，及时清扫路面，定期对运输通道洒水抑尘，运输物料时进行覆盖防止撒落；再生粗细骨料水洗用水经沉淀池沉淀处理后循环使用，不外排；搅拌用水全部进入产品，不外排；水泥砖养护用水自然蒸发，不外排；喷洒抑尘用水自然蒸发，不外排；运输设备及搅拌机冲洗废水排入沉淀池，经水、渣分离处理后全部回用于搅拌用水，不外排；生活污水经化粪池处理后外运作农肥，对外环境产生影响较小，符合环境质量底线的要求。
（三）资源是环境的载体,资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上线,对规划实施以及规划内项目的资源开发利用,区分不同行业，从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议，为规划编制和审批决策提供重要依据。
本项目运营过程中消耗一定量的电源、水资源等资源消耗，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上线的要求。
（四）环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上，从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手，制定环境准入负面清单，充分发挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约项目所在地尚未开展规划环评，未设置环境准入负面清单，但由企业的生产特征及污染情况来分析，项目的入驻符合环境准入要求。
5 束作用。
综上所述，本项目的建设符合国家、地方相关产业政策和环环评[2016]150号文关于“三线一单”的要求。
通过以上分析，该项目选址合理。
4、 、 编制依据 （1）《中华人民共和国环境保护法》（2015 年 1 月 1 日施行）； （2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2018 年 12 月 29 日）； （3）《建设项目环境保护管理条例》（国务院第 682 号，2017.6.21）； （4）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2018 年 4 月 28 日起实施）； （5）《建设项目环境影响评价技术导则
总纲》(HJ 2.1-2016)； （6）《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ 2.2-2018）； （7）《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ 2.3-2018）； （8）《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 610-2016）； （9）《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ 964-2018）； （10）《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ 2.4-2009）； （11）《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ 819-2017)； （12）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）； （13）《青岛市人民政府关于印发青岛市饮用水水源保护区划的通知》（青政发[2014]30 号）； （14）
《青岛市人民政府办公厅关于调整青岛市水功能区划的通知》（青政办发[2017]8 号，2017 年 1 月）。
5. 项目总投资 及 建设规模 项目投资估算总值：800 万元，其中环保投资 50 万元。
项目设计规模：年生产再生粗骨料 18 万吨、再生细骨料 26 万吨、水泥砖3000 万块。
表 表 2 项目产品方案 产品名称 产品规格 年产量 备注 再生粗骨料 8-25mm 18 万吨 产品 再生细骨料 0-8mm 26 万吨 产品 水泥砖 240x115x53mm 3000 万块 产品，每块重约
6 2.5kg 6. 项目总平面布置和建设内容 项目占地面积 20640m 2 ，建筑面积 4500m 2 。主要包括破碎车间、水泥砖车间、原料库、成品库、办公室、杂物房和配电室。厂区平面布置力求功能分区合理，生产安全，管理方便，项目总平面布置详见附图 3。
7. 项目主要设备 表 表 3
项目主要设备一览表 序号
设备名称
型号
单位
数量
1 给料机 ZSW600-130 台 1 2 给料机 CZG1030 台 1 3 鄂式破碎机 PE1000×1300 台 1 4 强击式破碎机 PC1312 台 1 5 反击式破碎机 PF1214 台 1 6 圆振动筛 3YK2160 台 1 7 圆锥式破碎机 CSB220 台 1 8 螺旋洗砂机 LX12-7 台 2 9 圆振动筛 2YK2470 台 1 10 圆振动筛 2YK1860 台 1 11 液压砌块成型机 QTV8-16
台 1 12 电脑控制台 -- 台 1 13 送板机 -- 台 1 14 布料机 -- 台 1 15 液压站 -- 台 1 16 出砖机 -- 台 1 17 升降板机 -- 台 1 18 双轴搅拌机 JS500 台 1 19 随机配件、模具 -- 套 1 20 皮带输送装置 -- 套 10 21 水泥筒仓（100t）
-- 个 1 22 矿粉筒仓（100t）
-- 个 1 7. 主要原材料消耗情况 表 表 4 项目原辅材料消耗表 序号 物料名称 单位 年用量 备注 1
废矿石 万 t/a 35 外购，自卸车搭盖篷布运输，存放于原料库，来自慧晶矿业有限公司 2
大理石下角料 万 t/a 20 外购，自卸车搭盖篷布运输，存放于原料库，主要为附近石材加工厂
7 加工过程产生的下角料 3
水泥 t/a 8000 外购，粉状，罐车密闭运输，筒仓（100t）储存 4
新鲜水 m 3 /a 7318 由厂内自备井提供 5
电 万 kw•h/a 20 平度市电网提供 8. 公用工程 (1)给水 项目用水主要为再生粗细骨料水洗用水、搅拌用水、喷洒抑尘用水、运输设备及搅拌机冲洗用水、水泥砖养护用水和职工生活用水。
①再生细骨料水洗用水：根据建设单位提供的资料，项目再生粗细骨料水洗用水经沉淀池沉淀处理后循环使用，不外排，水洗用水补充量约 2m 3 /d （600m 3 /a）。
②搅拌用水：水泥砖生产的搅拌过程需用水，根据企业提供的经验数据，每生产 1 万块的水泥砖需加水 1.5 m 3 ，则水泥砖生产需用水 4500m 3 /a。其中运输设备及搅拌机冲洗回用水约 2862 m 3 ， 1638m 3 /a 为新鲜水。搅拌用水全部进入产品，不外排。
③喷洒抑尘用水：项目生产、物料贮存过程用水喷洒抑尘，根据企业提供的经验数据，用水量占原料用量 0.2%，喷洒抑尘用水量约 1100m 3 /a。
④运输设备及搅拌机冲洗用水：项目搅拌机每天冲洗，用水量约为 0.6 m 3 /d；厂区内车辆进出频次约 100 车次/d，每车次清洗用水量约 0.1 m 3 ，每日车辆冲洗用水量约 10 m 3 /d，冲洗用水总量为 3180m 3 /a。冲洗废水排入沉淀池，经水、渣分离处理后全部回用于搅拌用水，不外排。蒸发耗散水量按照 10%计，则回用于搅拌用水水量为 2862m 3 /a。
⑤水泥砖养护用水：项目水泥砖采用自动雾化喷淋装置进行养护，根据企业提供数据资料，养护用水量约 500m
3 /a。
⑥生活用水：项目劳动定员 20 人，企业不设宿舍和食堂，用水标准按 50L/（人·d）计，项目年工作时间按 300 天，生活用水量为 1m 3 /d（300m 3 /a）。
项目新鲜水年用量为 7318m 3 ，由厂内自备井提供，可以满足厂内用水需求。
（2）排水 项目实行雨污分流，雨水进入厂区周围雨水管网。
项目生产过程中：
① 再生粗细骨料水洗用水经沉淀池沉淀处理后循环使用，不外排。
8 ② 搅拌用水全部进入产品，不外排。
③ 喷洒抑尘用水自然蒸发，不外排。
④ 运输设备及搅拌机冲洗废水排入沉淀池，经水、渣分离处理后全部回用于搅拌用水，不外排。
⑤ 水泥砖养护用水自然蒸发，不外排。
⑥ 生活污水产生量按用水量的 85%计，为 255m 3 /a。生活污水经化粪池处理后外运作农肥。化粪池经防渗处理，可有效防止废水渗漏，对周围水环境影响很小。
厂内自备井 生活用水 全部进入产品 300 水平衡图，m 3 /a 外运作农肥 7318 1638 600 再生粗细骨料水洗用水 损耗 600 搅拌用水 3180 运输设备及搅拌机冲洗用水 损耗 318 冲洗废水 2862 2862 喷洒抑尘用水 1100 损耗 1100 255 损耗 45 500 水泥砖养护用水 损耗 500
9 (2)供电 平度市电网供电，可以满足用电要求。
(3)采暖 项目车间不取暖，办公室采用空调取暖。
项目公用及辅助工程情况见表 5 表 表 5
项目公用及辅助工程一览表
序号 工程 组成 建设内容 备注 1 主体工程 破 碎 车间 1 座 ， 1F ， 建 筑 面 积1600m 2 ，长 80m，宽 20m，高 10m 主要用于原料废矿石和大理石下角料生产加工 水 泥 砖车间 1座，1F，建筑面积920m 2 ，长 40m，宽 23m，高 8m 主要用于水泥砖生产 2 辅助工程 办公室 1 座，1F，建筑面积 180m 2
原料库 1座，1F，建筑面积775m 2 ，长 31m，宽 25m，高 6m 用于原料废矿石及大理石下角料的存放 产品库 1座，1F，建筑面积775m 2 ，长 31m，宽 25m，高 6m 用于产品存放 杂物房 1 座，1F，建筑面积 180m 2
3
公用工程 供水 --- 厂内自备井供水 供电 配电室 1 座，建筑面积70m 2
平度市供电公司供电 采暖 空调
储运 汽车等
4 环保工程 废气 项目进料、破碎、筛分过程中产生粉尘经集气罩收集后经脉冲袋式除尘器处理后通过1根15m高排气筒 P1 排放，同时设备进出料口均设水雾降尘，减少粉尘的无组织排放； 每个筒仓顶部自带脉冲反吹式除尘器，粉尘经除尘器处理后通过仓顶排气口（K1~K2）排放； 搅拌主机自带 1 台脉冲反吹式除尘器，投料粉尘经收集进入配套的脉冲反吹式袋式除尘器，处理后通过设备排风口连接 1 根满足环保要求
10 15m 高排气筒 P2 排放； 废矿石及大理石下角料采用篷布遮盖经运输车辆运至原料库内卸料储存，同时定期洒水抑尘； 企业规范场内运输通道及运输车辆的管理，厂区进行硬化，及时清扫路面，定期对运输通道洒水抑尘，运输物料时进行覆盖防止撒落 废水 化粪池、沉淀池 满足环保要求 噪声 设备加减震垫、车间隔音 满足环保要求 固废 固废贮存场所 满足环保要求 垃圾收集箱 满足环保要求 9. 企业劳动定员和工作制度
企业劳动定员 20 人，实行二班制生产， 每班 8 小时，年工作 300 天。
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题
项目为新建项目，目前为闲置厂区，未建，无主要环境问题。
11 建设项目所在地自然环境简况 自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）
地形、地貌、地质 平度市位于胶东半岛西部，坐标为东经 119°31′— 120°19′，北纬36°28′— 37°02′，距青岛市区 100 公里、烟台市区 190 公里、潍纺市区 78公里，是胶东半岛连接内陆腹地的咽喉。平度地势大体北高南低，呈伞形向东南、西南、西北倾斜。北部是大泽山脉，蜿蜒起伏，绵亘数十公里，面积 688.7平方公里，占总面积 21.8%。中部、东南部、西南部是平原，面积 1355.0 平方公里，占总面积 42.8%。西北部是洼地丘陵区，占总面积 35.4%。
气候、气象 平度属暖温带半湿润季风区大陆性气候，年平均气温 12.2℃，极端最高气温 38.6℃，极端最低气温-18.3℃。最热月七月份平均气温 25.5℃，最冷月一月份平均气温-2.6℃。全年初霜一般始于 10 月 22 日，终霜日多在次年 4 月 7 日，无霜日 196 天。年降水量 610mm，年日照时数 2643 小时，相对湿度 69%。夏无酷暑、冬无严寒，热害与冻害出现率极少，光照充足，四季分明，无霜期 194.7天，结冰期 86.2 天，年平均湿度 77%，年均雾日 30.4 天。
水文条件 辖区内共有大中型河流 25 条，分属大沽河和胶莱河两大水系，其中大沽河是山东半岛最大的河流，流经平度 35.6 公里，径流量 3958.18 万立方米。多年平均年水资源总量 63511.2 万立方米，全市地表水拦蓄能力达 2.2 亿立方米。
植被及生物多样性 根据土壤普查分类标准，全区可利用的土壤由东向西水平分布棕壤土、潮土、砂姜黑土和盐土四大主要土类。植被总属华北落叶阔叶林带胶东松林区，木本植物群落属半湿型阔叶树，如杨柳、槐、梧桐等，以及棉槐、蜡条、杞柳等落叶灌木树种，大多数为人工栽培树木。
环境质量状况
12 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）
1、环境质量现状 1）大气环境：根据《2018 年青岛市生态环境状况公报》，平度市环境空气中 SO 2 、NO 2 年均值浓度及 CO 日均值第 95 百分位数浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及 2018 年修订单要求；PM 10 、PM 2.5 年均浓度及 O 3 日最大 8 小时滑动平均第 90 百分位数浓度超标，因此项目所在区域为环境空气不达标区。
区域达标规划 2019 年 1 月 10 日，青岛市人民政府发布《青岛市环境空气质量达标规划》，规划以 2017 年为基准年，以 2020 年为目标年，规划目标到 2020 年，全市 PM 2.5 和 PM 10年均浓度达到国家二级标准，臭氧日最大 8 小时平均浓度较 2017 年持续改善，空气质量优良率达到 80.1%以上。
表 表 6 青岛市空气质量达标规划目标
单位：µg/m 3
序号 环境质量指标 2017 现状值 2020 年目标值 环境空气质量标准 1 SO 2 年均浓度 14 稳定达标 60 2 NO 2 年均浓度 33 持续改善 40 3 PM 2.5 年均浓度 37 35 35 4 PM 10 年均浓度 76 70 70 5 臭氧日最大 8 小时平均浓度 172 持续改善 160 6 CO24 小时平均浓度 13000 持续改善 4000 7 空气质量优良率（%）
80.0 80.1 —— 为持续改善区域环境空气质量，平度市人民政府制定了《平度市落实青岛市打赢蓝天保卫战作战方案暨 2013-2020 年大气污染防治规划三期行动计划(2018-2020 年)工作方案》。
主要目标：到 2020 年，环境空气质量细颗粒物（PM 2.5 ）、可吸入颗粒物（PM 10 ）年均浓度达到《环境空气质量标准》二级，二氧化氮（NO 2 ）、臭氧（O 3 ）、二氧化硫（SO 2 ）年均浓度和空气质量优良率持续改善。
重点工作：优化结构与布局、优化能源消费结构与布局、优化运输结构与布局、优化国土空间开发布局、强化工业污染综合防治、提高移动源污染防治水平、加强面源污染综合防治。
2）声环境：项目所在区域声环境较好，符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的 2 类区标准。
13 3）地表水：项目所在区域地表水为淄阳河，符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准。
4）地下水：项目所在地的地下水环境较好，地下水质量符合《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的Ⅲ类标准。
2、主要环境问题 项目所在地周围无大的污染源，区域内水环境、声环境、生态环境总体良好，项目所在区域为环境空气不达标区。
主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：
本项目位于平度市大泽山镇胡家庄村村东 ，项目主要敏感保护目标为项目西侧517m 处的胡家庄村，西北侧 737m 处的河崖王家村，东北侧 828m 处的河崖刘家村，东北侧 931m 处的西岳石村，北侧 249m 处为淄阳河。
表 表 7
主要环境目标一览表 环境要素 环境保护对象 方位 距离（ （m ）
环境功能 大气环境 胡家庄村 W 517 《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及 2018 年修订单 河崖王家村 NW 737 河崖刘家村 NE 828 西岳石村 NE 931 地表水环境 淄阳河 N 249 《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准 地下水环境 项目周边地下水 --- --- 《 地 下 水 质 量 标 准 》（GB/T14848-2017）中的Ⅲ类标准
评价适用标准
14 环境质量标准 1.环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准及2018 年修订单； 2.声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的 2 类区标准； 3.地表水执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准；
4.地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的Ⅲ类标准。
污染物排放标准 1. 颗 粒 物 有 组 织 排 放 执 行 《 建 材 工 业 大 气 污 染 物 排 放 标 准 》（DB37/2373-2018）表 2 中水泥工业重点控制区排放浓度限值（10mg/m 3 ），排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中颗粒物二级排放标准（15m 排气筒，3.5kg/h），厂界颗粒物浓度限值执行《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)中表 3 建材工业大气污染物无组织排放限值（水泥：0.5mg/m 3 ）； 2. 施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的标准要求，厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 2 类标准；
3.一般固废处置场所执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及环保部 2013 年第 36 号文中相关修订。
总量控制指标
颗粒物排放量为 1.218t/a。
建设项目 工程分析
15 一、生产工艺流程简要说明或简图：
1、项目工艺流程及产污环节：
项目生产工艺流程及产污见图 1。
图 图 1
项目 生产工艺 及产污环节图
（1）再生粗细骨料生产：
首先，将外购废矿石及大理石下角料投入给料机，通过密闭输送带进入颚式破碎机进料 筛分 噪声、粉尘 一次破碎 废矿石、大理石下角料 矿粉 再生粗骨料、细骨料 外购散装水泥 入库待售 水 噪声、粉尘 噪声、粉尘 输送、计量 输送、计量 计量 输送、计量 水泥筒仓 搅拌 挤压成型 养护 噪声、粉尘 噪声、粉尘 噪声、粉尘 二次破碎 噪声 外售 洗砂 部分 矿粉筒仓
16 进行一次破碎，将大块废矿石及大理石下角料破碎成小块；然后通过密闭输送带输送至圆锥破碎机进行二次破碎；二次破碎后的废矿石及大理石下角料通过振动筛分选出不同规格的再生粗细骨料，进入螺旋洗砂机中，通过设备内螺旋装置对再生粗细骨料进行搅拌清洗，骨料中泥土及石粉与水混合从设备上的流口排至沉淀池成为底泥，定期清掏；经螺旋洗砂机后再生粗骨料、细骨料部分外售，部分作为水泥砖原料，振动筛分选出的石粉作为水泥砖原料。螺旋洗砂机用水经沉淀池沉淀后循环使用，不外排。
（2）水泥砖生产：
自产的再生粗细骨料储存于封闭产品库内；自产的矿粉打入筒仓内储存，设 1 个矿粉筒仓；外购的水泥由密闭罐车运输，采用全封闭式进料方式，用车载空气压缩机的压缩空气将粉料打入筒仓内储存，设 1 个水泥筒仓。筒仓内水泥、矿粉通过螺旋机、计量器等装置经密闭管道输送至搅拌机内；再生粗细骨料经高压喷雾降尘处理后进入计量装置称重，再通过密闭式输送带输送至搅拌机内；水通过计量泵和管道输送至搅拌机内。通过搅拌机将所有物料进行混合搅拌，搅拌完成后进入挤压成型制得水泥砖，成型后于车间内养护区用自动雾化喷淋装置进行养护(无需烘干与蒸汽养护)，养护完后成品外售。
注：项目生产过程、 车间清理及除尘器收集的颗粒物约 （矿粉）约 4 万吨，其中 7000 吨作为水泥砖的生产原料，其余作为副产品外卖，不作为 固废考虑。
不合格水泥砖回用于破碎工序，不作为固废考虑。
二、主要污染工序：
1、 、 废气 项目营运期废气主要为原料进料、破碎、筛分过程产生的粉尘，筒仓排空颗粒物（水泥、矿粉），输送粉尘（再生粗细骨料），投料、混料颗粒物（搅拌机处），车辆运输扬尘，卸料及堆放过程产生的粉尘。
有组织排放废气：
（ （1 ）原料进料、破碎（一次破碎、二次破碎）、筛分过程产生的粉尘 项目破碎（一次破碎、二次破碎）及筛分工序均在密闭车间内进行，进料过程亦通过给料机送至车间内进行，出料过程亦在车间内进行，出料后的物料通过密闭式输送带输送。项目进料、破碎（一次破碎、二次破碎）、筛分过程中产生粉尘经集气罩收集后经脉冲袋式除尘器处理后通过 1 根 15m 高排气筒 P1 排放，同时设备进出料口均设水雾降尘，减少粉尘的无组织排放。
参考《逸散性工业粉尘控制技术》并类比同类项目，项目进料过程中产生的颗粒物
17 约 0.02kg/t（原料），一次破碎过程中产生的颗粒物约 0.25kg/t（原料），二次破碎、筛分过程中产生的颗粒物均 0.75kg/t（原料），采用水喷雾粉尘控制效率约 90%。本项目进料原料约 550000t/a，一次破碎、二次破碎及筛分原料用量均约 550000t/a，则原料进料、破碎（一次破碎、二次破碎）、筛分过程粉尘产生量共约 97.35t/a。
项目集气罩收集效率不低于 98%，脉冲袋式除尘器除尘效率不低于 99%，则粉尘的有组织排放量为 0.954t/a。风机风量为 20000m 3 /h，每天工作 16h，年工作 300d，则废气量为 9600 万 m 3 /a，粉尘有组织排放浓度为 9.94mg/m 3 ，排放速率为 0.199kg/h。
（ （2）
）
水泥、矿粉筒仓排空颗粒物：水泥和矿粉采用全封闭式进料方式，用空气压缩机的压缩空气将粉料打入筒仓内储存，设 1 个水泥筒仓、1 个矿粉筒仓，每个筒仓顶部自带脉冲反吹式除尘器（除尘效率 99%），粉尘经除尘器处理后通过仓顶排气口排放。（仓顶排气口距离地面大于 15m，满足排气筒高度要求）。
粉料（水泥和矿粉）筒仓进料时粉尘产生量参考《逸散性工业粉尘控制技术》中“表22-1 混凝土分批搅拌厂的散逸尘排放因子”中“卸水泥至高架贮仓”排污系数为 0.12kg/t粉料，经类比同类型企业，筒仓风量约为 5000m 3 /h。水泥用量为 8000t/a、矿粉用量为7000t/a，粉尘排放情况如下表 8 所示。
表 表 8
各筒仓排空颗粒物产生和排放情况一览表 工序 每个筒仓产生量(t/a) 卸料时间(h/a) 单个风机风量 每个筒仓排放量(t/a) 每个筒仓排放浓度(mg/m 3 ) 每个筒仓排放速率(kg/h) 水泥筒仓（K1）
0.96 800 5000m 3 /h·个 400 万m 3 /a·个 0.01 2.5 0.013 矿粉筒仓（K2）
0.84 700 5000m 3 /h·个 350 万m 3 /a·个 0.008 2.3 0.011 （ （3）
）
搅拌机投料、混料颗粒物：再生粗细骨料通过密闭式输送带由计量斗送至储料斗，由储料斗投入搅拌机，同时水泥和矿粉等粉料通过气力输送进入搅拌机，水通过计量泵进入搅拌机，进行强制搅拌。此过程再生粗细骨料的输送在密闭条件下进行，落入搅拌机内产生少量的投料粉尘；泵送粉料（水泥和矿粉）落入搅拌机内产生少量的投料粉尘；搅拌机混料时需加水搅拌，由于物料含水率较高，搅拌过程基本不产生粉尘。参考《逸散性工业粉尘控制技术》中“表 22-1 混凝土分批搅拌厂的散逸尘排放因子”中“装水泥、砂、粒料入搅拌机”排污系数为 0.02kg/t 装料，项目年用再生粗细骨料 60000t、矿粉 7000t、水泥 8000t，则搅拌机投料、混料颗粒物产生量为 1.5t/a。
18 本项目搅拌主机自带 1 台脉冲反吹式除尘器，投料粉尘经收集进入配套的脉冲反吹式袋式除尘器，处理后通过设备排风口连接 1 根 15m 高排气筒 P2 排放，收集效率 98%，脉冲反吹式布袋除尘设施除尘效率 99%，风机风量约为 5000m 3 /h，年工作时间 4800h，经除尘后除尘器出口粉尘的排放量为 0.015t/a，排放浓度为 0.63mg/m 3 ，排放速率为0.003kg/h。
根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）7.2 要求，需将 K1~K2、P2排气筒作等效处理，等效排气筒（DX1#）排气筒高度 15m，排放速率 0.027kg/h。
无组织排放废气：
（ （1 ）原料卸料及 堆放粉尘 项目废矿石及大理石下角料采用篷布遮盖经运输车辆运至原料库内卸料储存，水泥由罐车运输至厂区筒仓存放。原料库基本处于封闭、无风状态，且废矿石及大理石下角料粒径较大，车间内废矿石及大理石下角料贮存区定期洒水抑尘，使原料表面含水率大于 8%，保持原料表面的湿度，因此废矿石及大理石下角料卸料及堆放过程基本无粉尘排放。
（ （2 ）车辆运输扬尘 项目原料、产品运输车辆进出产生扬尘。每次送货到厂后即走，粉尘产生量较少，为减少车辆运输扬尘产生量，企业规范场内运输通道及运输车辆的管理，厂区进行硬化，及时清扫路面，定期对运输通道洒水抑尘，运输物料时进行覆盖防止撒落。采取上述措施后，车辆运输产生的尘量很小，基本不会对周围环境产生影响。
（ （3 ）输送粉尘 （ 再生 粗细骨料）
再生粗细骨料上料时利用控制系统由料仓自动落至地下计量斗，此过程产生少量粉尘。参考《逸散性工业粉尘控制技术》中“表 22-1 混凝土分批搅拌厂的散逸尘排放因子”中“装水泥、砂、粒料入称量斗”排污系数为 0.01kg/t 装料，项目再生粗细骨料用量约为 60000t/a，输送粉尘的产生量为 0.6t/a，输送带密闭运输，项目水泥砖车间内洒水抑尘，经车间阻挡和抑尘后大部分粉尘于车间内沉降，最终排放量约 0.006t/a（排放系数以 1%计）。
（ （4 ）未被收集的粉尘 ①项目破碎车间未被收集的颗粒物约 1.947t/a，建设单位采取高压喷雾等措施来减少粉尘无组织排放，高压喷雾除尘效率按 90%计，则破碎车间粉尘无组织排放量为 0.195t/a，排放速率为 0.041kg/h。
19 ②项目水泥砖车间未被收集的颗粒物约 0.036t/a，于车间内无组织排放，排放速率为 0.008kg/h。
2、 、 废水 项目生产过程中：
①再生粗细骨料水洗用水经沉淀池沉淀处理后循环使用，不外排。
②混凝土生产用水全部进入产品，不外排。
③喷洒抑尘用水自然蒸发，不外排。
④运输设备及搅拌机冲洗废水排入沉淀池，经水、渣分离处理后全部回用于搅拌用水，不外排。
⑤水泥砖养护用水自然蒸发，不外排。
⑥生活污水产生量按用水量的 85%计，为 255m 3 /a。生活污水经化粪池处理后外运作农肥。化粪池经防渗处理，可有效防止废水渗漏。
3、 、 噪声 项目营运期噪声主要为颚式破碎机、圆锥破碎机、双轴搅拌机、皮带输送机、挤压成型机等设备噪声，噪声污染源强为 65-90dB(A)。
4、 、 固体废物 项目营运期的主要固体废物是沉淀池沉渣，此外职工产生生活垃圾。
沉淀池沉渣产生量约 10000t/a，属于一般工业固废。
项目营运期职工 20 人，生活垃圾产生量按平均每人 0.5kg/d 计，则生活垃圾共产生3t/a。
环境影响分析
20 施工期环境影响简要分析：
项目为新建项目，拟建车间 1 座、原料库 1 座、产品库一座，项目施工过程中机械噪声、扬尘及生活污水排放等会对周边区域环境造成一定的影响，机械噪声和扬尘将是主要的污染因子。
1 、废气 本项目在地基挖掘过程以及施工建设期间，不可避免地会产生一些地面扬尘，包括土方挖掘、现场堆放、土方回填期间造成的扬尘，人来车往造成的道路扬尘，运土方车辆及施工垃圾堆放和清运过程造成的扬尘；这些扬尘尽管是短期行为，但会对附近区域带来不利的影响，所以在施工期间，严格执行《山东省扬尘污染防治管理办法》（山东省人民政府令 第 248 号）和《青岛市防治城市扬尘污染管理规定》的有关规定，应采取积极的措施来尽量减少扬尘的产生。
(1)施工作业区配备专人负责，做到科学管理、文明施工；在基础施工期间，尽可能采取措施加快工程进度，并将土石方及时外运到指定地点，缩短堆放的危害周期。
(2)对作业面和临时土堆适当地洒水，使其保持一定的湿度，减小起尘量，施工便道进行夯实硬化处理，减少起尘量。
(3)场地内土堆、料堆要加遮盖或喷洒覆盖剂，防止扬尘的扩散。
(4)运土方和水泥、砂石等时不宜装载过满，同时采取相应的遮盖、封闭措施。对不慎洒落的沙土和建筑材料，及时对地面进行清理。
(5)在建设场地的四周设置围护装备，房屋建筑实行封闭式施工以防止扬尘的扩散。
以上措施的采取可有效减少建筑扬尘的产生量，另外，建筑扬尘多为大颗粒尘粒，易于沉降，所以在管理到位、措施落实的前提下，建筑施工期扬尘对环境的影响可限制在较小的范围内，施工期对周围大气环境的影响属可接受范围。
2 、废水 施工期间产生的废水主要是施工人员生活污水和工地上冲洗车辆、地面产生的冲洗废水。施工期不设施工营地，员工生活依托现有生活设施。
21 施工期工程用水主要用于工程养护，这部分水绝大部分蒸发，少部分存留在构筑物内，不会产生明显的水流，施工期无废水排放。施工人员生活污水主要污染因子为COD cr 、NH 3 -N等。厂区设置化粪池，生活污水经化粪池处理后外运作农肥。
冲洗废水由于含有大量沙砾，对冲洗废水必须进行沉淀处理，使其中的沙砾沉淀后用于施工场地喷洒。
因此，本项目施工期废水排放不会对周围环境造成影响。
3 、噪声 建筑施工过程中会使用多种机械设备，在施工过程中会产生噪声，但强噪声设备在整个施工期内的使用时间较短，在后期的结构、装修过程中，所产生的噪声强度小于 80dB(A)。
由于各种设备的运行均属间断操作，其对环境的影响属于不连续的间断影响，本项目在施工过程中，结合工程的特点，拟采取以下降噪措施：
(1)从规范施工秩序着手，合理安排施工时间，合理布局施工场地，选用良好的施工设备，降低设备声级，降低人为的噪声，建立临时隔声障减少噪声污染。
(2)采用局部隔声降噪技术 对各施工环节中噪声较为突出且又难以对声源进行降噪可能的设备装置，采取临时围障措施，以达到降噪效果。
以上措施的采用，将在一定程度上降低施工过程中的噪声强度，因此该影响属可接受范围，不会对周围环境产生严重的噪声影响。
4 、固体废物 施工过程中会产生少量的施工废物，对环境无害，不会对环境造成大的影响。固体废物委托有关部门及时外运。另外，施工现场的施工人员会形成少量生活垃圾，进入城市生活垃圾处理系统进行统一处理。在合理处置、分类利用的情况下，固体废物对环境所产生的影响属于可接受范围。
营运期环境影响分析：
一 、大气环境影响分析 项目营运期废气主要为原料进料、破碎、筛分过程产生的粉尘，筒仓排空颗粒物（水泥、矿粉），输送粉尘（再生粗细骨料），投料、混料颗粒物（搅
22 拌机处），车辆运输扬尘，卸料及堆放过程产生的粉尘。
1 、评价等级和评价范围 项目主要大气污染物为颗粒物。根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018），需要对各废气污染源分别计算污染物的最大地面空气质量浓度占标率 P i ，参照表 9 的规定确定大气环境影响评价等级。
表 表 9
大气环境影响评价等级 评价工作等级 评价工作分级判据 一级 P max ≥10%
二级 1%≤P max ＜10% 三级 P max ＜1%
其中 P i 计算公式如下：
式中：P i ——第 i 个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；
C i ——采用估算模式计算出的第 i 个污染物的最大 1h 地面空气质量浓度，μ g/m 3 ； C 0i —第 i 个污染物的环境空气质量标准， μ g/m 3 。
选用导则推荐的AERSCREEN估算模式预测项目有组织和无组织排放的污染物的最大落地浓度和最大落地浓度占标率，估算模式评价因子和标准见表10，估算模型参数见表 11，估算模型计算结果见表 12、表 13。
表 表 0 10 估算模式评价因子和标准
评价因子 平均时段 标准值 标准来源 颗粒物 24 小时平均 300μg/m 3
GB3095-2012 及修改单 表 表 1 11 估算模型参数
参数 取值 城市/农村选项 城市/农村 农村 人口数（城市选项时）
/ 最高环境温度/℃ 38.7 最低环境温度/℃ -18.3 土地利用类型 农作地 区域湿度条件 中等湿度 是否考虑地形 是否考虑地形 否 地形数据分辨率/m /
23 是否考虑岸线熏烟 考虑岸线熏烟 否 岸线距离/km / 岸线方向 / 表 表 12 点源参数估算模型计算结果
污染源 污染物 源强 （kg/h）
排气筒编号及参数 下风向 最大浓度 （μg /m 3 ）
占标率 （%）
最大浓度出现距离（m）
编号 高度（m）
直径（m）
温度（K）
原料进料、破碎、筛分过程 颗粒物 0.199 P1 15m 0.71 298 18.3 2.03 201 水泥筒仓排空颗粒物 颗粒物 0.013 K1 15m 0.35 298 1.19 0.13 201 矿粉筒仓排空颗粒物 颗粒物 0.011 K2 15m 0.35 298 1.01 0.11 201 搅拌机投料、混料 颗粒物 0.003 P2 15m 0.35 298 0.275 0.03 201 表 表 13 面源参数估算模型计算结果
面源名称 污染物 源强 （kg/h）
面源参数（m）
最大浓度 （μg /m 3 ）
最大浓度占标率（%）
最大浓度出现距离（m）
长度 宽度 高度 破碎车间 颗粒物 0.041 80 20 10 33.3 3.70 57 水泥砖车间 颗粒物 0.008 40 23 8 10.2 1.12 25
经估算模式计算，污染物的最大落地浓度占标率 P max 为 3.70%，因此，确定本项目大气评价等级为二级。
2 、大气环境评价范围确定 根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018）中“5.4.2 二级评价项目大气环境影响评价范围边长取 5km”。
3 、废气达标性分析
24 （ （1）
）
有组织废气达标性分析 本项目有组织排放废气情况表如下表所示。
表 表 14 本项目有组织排放废气情况表 工序 污染物 废气量 （万m 3 /a）
污染物产生量（t/a）
排放情况 环保措施 排放量（t/a）
排放浓度 （mg/m 3 ）
排放速率 （kg/h）
原料进料、破碎、筛分过程 颗粒物 9600 97.35 0.954 9.94 0.199 脉冲袋式除尘器+15m排气筒 P1 水泥筒仓 排空颗粒物 颗粒物 400 0.96 0.01 2.5 0.013 自带脉冲反吹式除尘器+15m排气口K1 矿粉筒仓 排空颗粒物 颗粒物 350 0.84 0.008 2.3 0.011 自带脉冲反吹式除尘器+15m排气口K2 搅拌机投料、 混料颗粒物 颗粒物 2400 1.5 0.015 0.63 0.003 自带脉冲反吹式布袋除尘器+15m排气筒 P2 由上表可知，项目原料进料、破碎、筛分工序通过排气筒（P1）的颗粒物，
25 各筒仓（共计 2 个）排气口（K1~K2）的颗粒物，搅拌机投料、混料工序通过排气筒（P2）排放颗粒物排放浓度均满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表 2 中水泥工业重点控制区排放浓度限值（10mg/m 3 ），排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中颗粒物二级排放标准（15m 排气筒，3.5kg/h）。
等效排气筒（DX1#）排气筒高度 15m，排放速率 0.027kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中颗粒物二级排放标准（15m 排气筒，3.5kg/h）
（ （2）
）
、无组织排放达标性分析
项目破碎车间未被收集的颗粒物约 0.195t/a，排放速率为 0.041kg/h；水泥砖车间未被收集的颗粒物约 0.036t/a，排放速率为 0.008kg/h，废气污染物无组织排放情况见下表。
表 表 15 废气污染物无组织排放情况
车间 污染物 排放量(t/a) 年工作时间(h) 排放速率(kg/h) 名称 长(m)×宽(m)×高(m) 破碎车间 80×20×10 颗粒物 0.195 4800 0.041 水泥砖车间 53×36×10.5 颗粒物 0.036 4800 0.008
采用导则中推荐的AERSCREEN软件进行预测，预测项目无组织排放的颗粒物厂界浓度，颗粒物最大厂界浓度为23.1ug/m 3 ，颗粒物无组织排放可以满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）中表3建材工业大气污染物无组织排放限值（水泥0.5mg/m 3 ）。
4 4 、 大气污染物排放量核算表 表 表 16 大气污染物有组织排放量核算表 序号 排放口编号 污染物 核算排放浓度 （mg/m 3 ）
核算排放速率 （kg/h）
核算年排放量 （t/a）
一般排放口 1 P1 颗粒物 9.94 0.199 0.954 2 K1 颗粒物 2.5 0.013 0.01
26 3 K2 颗粒物 2.3 0.011 0.008 4 P2 颗粒物 0.63 0.003 0.015 有组织排放总计 有组织排放总计 颗粒物 0.987 表 表 17 大气污染物无组织排放量核算表 序号 排放口编号 产污环节 污染物 主要防治措施 国家或地方污染物排放标准 年排放量 （t/a）
标准名称 浓度限值 （mg/m 3 ）
1 破碎车间 原料进料、破碎、筛分 颗粒物 绝大部分经收集处理后排放，少量未收集无组织排放 DB37/2373-2018 0.5 0.195 2 水泥砖车间
搅拌机投料、混料及再生粗细骨料输送 颗粒物 绝大部分经收集处理后排放，少量未收集无组织排放 DB37/2373-2018 0.5 0.036 无组织排放总计 颗粒物 0.231 表 表 18 大气污染物年排放量核算表 序号 污染物 年排放量（t/a）
1 颗粒物 1.218 5 、大气污染物非正常工况排放量核算 本项目非正常工况主要是净化设施出现故障，污染物未经净化直接排放，污染源非正常排放量核算表见表 19。
表 表 9 19 污染源非正常排放量核算表
序号 污 染源 污 染物 非正常排放浓度（mg/m 3 ）
非正常排放速率（kg/h）
单次持续时间 年发生频次 非 正常 排放 原因 应对措施 1 P1 颗 粒物 994 19.9 ＜1h ＜ 1次 净 化设 备故障 专人负责，定期检查；发现故 障 立 即 停
27 产检修 2 K1 颗 粒物 250 1.3 ＜1h ＜ 1次 净 化设 备故障 专人负责，定期检查；发现故 障 立 即 停产检修 3 K2 颗 粒物 230 1.1 ＜1h ＜ 1次 净 化设 备故障 专人负责，定期检查；发现故 障 立 即 停产检修 4 P2 颗 粒物 63 0.3 ＜1h ＜ 1次 净 化设 备故障 专人负责，定期检查；发现故 障 立 即 停产检修 针对非正常工况，为保证净化设施的正常运行，要求企业：定期对废气净化设施进行检查，确保其正常工作状态；设置专人负责，保证正常去除效率。检查、...