制度管理--模具开发管理规定.
１、目得
１、 1 规范模具开发得管理 ,控制模具开发得进度、质量与成本 ; 1 、2 规范模具开发过程 ,指导模具开发得具体操作 ; 2. 范围
适用于本公司所有新产品自制模具得开发、
3. 术语
3 。１模具 :工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉
伸等方法得到所需产品得各种模子与工具。简而言之
,模具就是用来成型物品得工
具,这种工具有各种零件构成
,它主要通过所成型材料物理状态得改变来实现物品
外形得加工。
3 、2 模具开发 :根据产品要求进行从模具设计到产品通过模具成型并符合要求得全
过程、
4. 职责
４、１模具车间负责自制模具得开发与本规定得维护。
４、 2 模具车间负责模具提交前得试模
,以及对不符合产品与模具开发任务要求得
问题分析与改进。
4 。3 技术研发中心下达产品与模具得有关要求与模具开发任务
,评审模具方案 ,试模
费用得支付与统计与样料提供
,确认试模结果与反馈模具问题
4 、4 质管部开发质量工程师负责协助模具与产品问题得分析与改进。
5、模具材料及配件选择
5 、１所有模具上要用到得零部件 ,请尽最大可能采用标准件 ,并外购 ,尽量减少自行加工得情况发生 ,或就是在标准件得基础上作局部修改 ; ５。2 当客户有要求采用某标准时
,则根据具体情况 ,可采购此供应商得原装标准件
,
或按尺寸与要求定做、
5 、３尽可能采用标准模架
,所有模架不论大小都要求加上顶针板导柱
(E、G。
),在
动模板、模脚、底板之间加上定位销
(DOW ＥL
PIN), 模框 (主要框 )均要求由模架
厂开精框 (不需退刀槽 ),四角均为圆角 (不再允许用利角或加退刀圆角
)
5 、４热流道与标准件选择应指定厂家
,并验收与保证质量。
6、
模具材料热处理
６.1 模具得型腔、型芯、大滑块、固定座及高、低压镶片条推荐采用真空炉淬火
,
井式炉回火。
6 。2 模具得导向件、锁紧件、镶件、小型芯、一般得镶块及小滑块推荐采用普通
箱式炉淬火 ,井式炉或普通箱式炉回火。
6 、３自制模架如就是调质处理得可采用普通箱式炉淬火与回火 ;如就是 H １3 淬火 得模架 ,一律采用真空炉淬火
,井式炉或普通箱式炉回火。
７、 内容
序号 工作 输入 责任部门 工作描述 输出
名称
( 人 )
根据 模具 开发任务 单得 要求 进行模具设计
, 模 具 设 0１
必要 时进 行模 计
流分析 , 并考虑 模 具 与 产 品得防错
产品数据 ,《模具开发任务单》《模具开发要求书》
《新产品模具开发计划》 模具设 计《模具数据》/《模具图纸》 师 《模流分析报告》
产品数据 ,《模具
根据相关信息
, 开发任务单》《模 模 具 设 进行项目策划
, 具开发要求书》 02
《模具设计确认单》 计确认 编制 与下 发项 《模具数据》/《模
目计划 具图纸《》模流分析
报告》
项目经 理
／小组
根据 确认 得模 《模具数据》/《模
模 具 定 具设 计提 出模
模具设 计
03 具材 料需 求并 具图纸《》模具设计
《模具材料清单》 师 /P
Ｍ C 料 确认单》
采购
工 艺 确 根据 模具 设计 《模具数据》/《模 《模具制造流程卡》《模具
模具设 计
04 确定 模具 加工 具图纸《》模具设计 制造工艺卡》 师 定 得工艺 确认单》
根据 模具 加工
模 具 加 得工 艺顺 序进 《模具制造工艺 模具部件 , 《模具制造工艺
模具制 造
０ 5 行模板、滑块、 卡》 卡》 工程师 工 型芯、型腔等得
加工
序号 工作 工作描述
输入 输出 责任部门 名称
( 人)
根据 工艺 卡对
模 具 部 模具 部件 与材
０ 6 件 与 材
模具部件,《模具制 《模具制造流程卡》 模具制 造 料得 加工 质量
造工艺卡》
工程师
料检验 进行 确认 并在
流程卡上签字
经确 认各部件
与工 序加 工质
07 模 具 装 量符合要求后 《模具制造工艺 模具《模具制造工艺卡》 模具制 造
,
,
配
卡》
工程师
对模 具进 行装
配
对装 配后 得模
模具制 造
具进行检验
,包
模 具 检
工程师 08 括模具质量 , 《模具制造工艺 模具《模具制造流程卡》
分
验
卡》 , 质量工 程
型面 ,冷却水 ,热
师
流道等
模具制 造
通过 试模 验证
工程师 0９ 试模
模具问题
模具 产品 项目经理
质量工 程
师
针对 试模 发现
模具设 计 10 整改 得问 题对 模具 模具与整改方案 师
问题
进行 改进 与完
模具制 造
善
工程师
项目经理
对确 认模 具基 产品 , 《工艺参数记录 / 验证 质量工 程
试 模 与 师
本符 合产 品要 表《》试 / 修模结果确认通知 １ 1 样 件 提 模具制 造
模具 单》《整改对策表》《产品
交 求后 进行提交 工程师
顾客首件试模
验证报告》
模具设 计
工程师
序号 工作 工作描述 输入 输出 责任部门 名称 ( 人)
根据试模结果
, 《试 /修模结果确
由项 目经 理根
项目经理
模 具 确 认通知单《》整改对 《试 / 修模结果确认通知 12 据产 品开 发阶 质量工 程 认 策表《》产品验证报 单》
段对 模具 进行 师
告》
确认
当产 品仍 然存
项目经理
在问 题或 需要 《试 /修模结果确 《试 / 修模结果确认通知 质量工 程 1３ 整改 继续完善时
,根 认通知单《》整改对 师 单》
据产 品得 要求 策表》 模具设 计
进行持续整改
师
根据 客户 与技
项目经理
术研 发中 心得
质量工 程
模 具 皮 要求 ,与模具皮
14 《模具皮纹方案》
《模具皮纹验收单》 师 纹制作 纹供 应商 一同
模具制 造
确定 方案 并制
工程师
作与验收
项目经理
当项 目已 进入
质量工 程
《模具皮纹验收
师
模 具 验 批量 生产 阶段 《模具验收移交单》《模具 15 单《》试／修模结果 模具设 计 收 前 , 对模具进行 清单》
确认通知单》 师
验收与移交
模具制 造
工程师
8.
形成文件与引用文件
8、 1 形成文件
编号 记录名称 保存地点 保存方式 保存期 CGD/ Ｒ C- Ｃ 0 ２０ 新产品模具开发计划 模具车间 书面 长期 5-01
CGＤ/RC—C020５ 模具材料清单 模具车间 书面 长期 — 0 ２
CGD/RC-C ０ 205 — 0 模具制造流程卡 模具车间 书面 长期 ３
CGＤ/RC-C０２05－
模具制造工艺卡
模具车间
书面
长期
04
8、 2 引用文件
《新产品开发程序》
(C ＧＤ /QP － C0202)
编制 :
审核 :
批准 :