玻璃厂安全生产总结

玻璃生产过程

内容和目的：

这次生产实习的内容是玻璃厂，主要目的是对无机材料产品的生产和制备过程有一个大概的了解。了解玻璃烧制原理产品的主要成分。

一玻璃大致生产过程。其生产的主要产品为平板玻璃；
玻璃是原料经过加热、熔融和常规条件下进行冷却而形成的玻璃态物质。主要的生产流程有：原料的制备→熔化→成型→切材→装箱。

1、原料的制备

（1）玻璃的主要原料有七种，它们分别是硅砂、石英砂、白云石、方解石、纯碱、芒硝和石炭粉。这七种原料有各自的制备方法；
它们的制备方法如下：

·硅砂从吊车库→喂料箱→塞分仓→粉仓（硅砂从塞粉仓到粉仓经过平带传送）。

·石英砂 从吊车库→喂料箱→烘干箱→塞分仓→粉仓（经斜皮带传送）。

·白云石和方解石的的制备过程一样，从吊车库→喂料箱→中间箱→锤式破碎机→六角塞→粉仓。

当原料进入六角塞进行塞分后，出来的时候下部的原料颗粒较小可直接进入粉仓：而上部的原料颗粒较大，将其转送回锤式破碎机上进行二次破碎。原料从喂料箱到粉仓的各个过程也用斜皮带进行传送。

·纯碱和芒硝的制备过程也一样，从储存库→倒料库→六角塞分→粉仓。

原料从六角塞出来后下部原料进入粉仓，而上部粉料回到倒料箱。它们是由人工从储存库推到倒料箱的。

·石炭粉从储存库→烘干箱→塞滤。

石炭粉里含有一些铁，木屑等杂质，塞滤在这里的主要作用是去杂质， （2）原料的称量和混合

·称量 当原料都准备好后要进行称量，称量的方式有两种：增量法和减量法。北疆玻璃厂采用的是增量方法，用大型电子秤进行称量，其精度达到1‰，平均每一万公斤混合原料中硅砂的精度为2公斤；
石英石和白云石精度为1公斤；
方解石为0.1公斤；
纯碱为0.8公斤；
芒硝0.5公斤；
石炭粉0.2公斤。

·加料顺序白云石→方解石→石英砂→混合好的芒硝和炭粉→纯碱→硅砂。（混合的芒硝和纯碱起降低熔点的作用。

·混合 当各原料称量好后，各原料经斜皮带传送到中间仓，后传送到混合机内进行混合。原料先在混合机内干混合1分钟，在加入水4%~5%，加水的时间一共大约为40秒，加完水后再湿混2分钟。原料在混合机内的混合时间总共大约为三分半钟。

·加碎玻璃当原料混合好后经斜皮带传送到摇头料仓，在摇头仓内加入碎玻璃。加入量的多少，不同的厂有不同的标准，北方玻璃厂的标准为：加入的碎玻璃和生料的比例为20∶80。碎玻璃的起的主要作用是降低成本和助熔的作用。

2、原料的熔化

原料混合好后，对原料进行熔化，即混合聊在炉中加热使只变为玻璃水。熔化炉里一共有七对小炉，左右每排七个小炉各开20分钟。每队小炉的温度都不一样。

·各小炉的温度第一对为1240℃，第二对为1480℃，第三对为1510℃，第四对为1570℃，第五对为1590℃，第六对为1570℃，第七对为1550℃。七对小炉的温度成山型曲线。如下图所示：

·抛界线其中第五对小炉的温度最高，为热点；
我们把第五对的温度线叫抛界线。当原料还在抛界线前为还含有固体小颗粒的玻璃原料。当原料过完第五对小炉后为熔化好的玻璃液，如果还含有没熔化的小颗粒，则称跑料了，会严重影响玻璃的质量，这是绝对不允许的。

·液面玻璃液面和池面的距离为28.8±0.2 mm

·压力炉窑内不能为负压，要始终保持微正压5~6帕，

3、玻璃的冷却、成型和切材

·冷却、成型 当原料熔化后要进行冷却，玻璃成型后要进入退火窑和平拉室。平拉室的温度为570℃～590℃，而平拉室的转向管温度能达到650℃～670℃。而退火窑的温度分为七个阶段，他们各自为①550℃～540℃，②500℃～520℃，③470℃～490℃，④410℃～430℃，⑤360℃～380℃，⑥350℃～370℃，⑦190℃～210℃。而第七个温度为玻璃出退火窑后的温度。

·切材 一共有四条切材线，他们的各自温度和出厂的玻璃的厚度也不一样 一线的和四线的温度一样为980℃～1000℃，二线和三线的温度一样的为990℃～1010℃。

·速度 玻璃在切板的运行速度和玻璃的厚度有关，玻璃厚度为2mm的速度为130～140m /h,厚度为3mm的速度为90～95m/h，厚度为5mm的速度为50～55m/h。

4、产量和产品检测

·产量 一条生产线日生产量为260～280重箱，（一重箱为50公斤玻璃）。每月产量为13万重箱。刚开始的新窑投产为每月14万钟箱，两年左右后开始减产大概为12～13万重箱。

·检测 检测分为生料的检测和熟料、成品的检测，主要检测生料的成分和百分比；
玻璃的成分为：二氧化硅为72.2% 三氧化二铝为1.8%，三氧化二铁0.14%，氧化钙7.5%，氧化镁4.0%，氧化钠4.05%，杂质0.3% ，如果含的铁过多则玻璃会发绿。有些玻璃会有气泡，产生的原因有①原料成分含量发生变化，②玻璃的冷却情况不适当。该厂出厂的玻璃优等品占23%，合格品占70%，等外品少于7% 。

三、玻璃的生产流程和所用原料外，生产对环境带来得的污染和公司采取的防范措施；
以及设备的老化情况和维护措施。

玻璃厂集锦

生产实习报告

07—8—27～9—7

实习内容和目的：

这次生产实习的内容是对水泥厂、玻璃厂、陶瓷厂等工厂的学习参观，培养自己在生产实践中的能力，主要目的是让我们对将要开的专业课有一个新的认识，对无机材料产品的生产和制备过程有一个大概的了解。了解玻璃，陶瓷和水泥的烧制原理和这三种产品的主要成分。

北疆集团北方玻璃厂生产实习

日期：07—8—29

一．经过今天的生产实习，了解了玻璃的大致生产过程。其生产的主要产品为平板玻璃；
玻璃是原料经过加热、熔融和常规条件下进行冷却而形成的玻璃态物质。主要的生产流程有：原料的制备→熔化→成型→切材→装箱。

1、原料的制备

（1）玻璃的主要原料有七种，它们分别是硅砂、石英砂、白云石、方解石、纯碱、芒硝和石炭粉。这七种原料有各自的制备方法；
它们的制备方法如下：

·硅砂从吊车库→喂料箱→塞分仓→粉仓（硅砂从塞粉仓到粉仓经过平带传送）。

·石英砂从吊车库→喂料箱→烘干箱→塞分仓→粉仓（经斜皮带传送）。

·白云石和方解石的的制备过程一样，从吊车库→喂料箱→中间箱→锤式破碎机→六角塞→粉仓。

当原料进入六角塞进行塞分后，出来的时候下部的原料颗粒较小可直接进入粉仓：而上部的原料颗粒较大，将其转送回锤式破碎机上进行二次破碎。原料从喂料箱到粉仓的各个过程也用斜皮带进行传送。

·纯碱和芒硝的制备过程也一样，从储存库→倒料库→六角塞分→粉仓。

原料从六角塞出来后下部原料进入粉仓，而上部粉料回到倒料箱。它们是由人工从储存库推到倒料箱的。

·石炭粉从储存库→烘干箱→塞滤。

石炭粉里含有一些铁，木屑等杂质，塞滤在这里的主要作用是去杂质，

（2）原料的称量和混合

·称量当原料都准备好后要进行称量，称量的方式有两种：增量法和减量法。北疆玻璃厂采用的是增量方法，用大型电子秤进行称量，其精度达到1‰，平均每一万公斤混合原料中硅砂的精度为2公斤；
石英石和白云石精度为1公斤；
方解石为0.1公斤；
纯碱为0.8公斤；
芒硝0.5公斤；
石炭粉0.2公斤。

·加料顺序白云石→方解石→石英砂→混合好的芒硝和炭粉→纯碱→硅砂。（混合的芒硝和纯碱起降低熔点的作用。

·混合当各原料称量好后，各原料经斜皮带传送到中间仓，后传送到混合机内进行混合。原料先在混合机内干混合1分钟，在加入水4%~5%，加水的时间一共大约为40秒，加完水后再湿混2分钟。原料在混合机内的混合时间总共大约为三分半钟。

·加碎玻璃当原料混合好后经斜皮带传送到摇头料仓，在摇头仓内加入碎玻璃。加入量的多少，不同的厂有不同的标准，北方玻璃厂的标准为：加入的碎玻璃和生料的比例为20∶80。碎玻璃的起的主要作用是降低成本和助熔的作用。

2、原料的熔化

原料混合好后，对原料进行熔化，即混合聊在炉中加热使只变为玻璃水。熔化炉里一共有七对小炉，左右每排七个小炉各开20分钟。每队小炉的温度都不一样。

·各小炉的温度第一对为1240℃，第二对为1480℃，第三对为1510℃，第四对为1570℃，第五对为1590℃，第六对为1570℃，第七对为1550℃。七对小炉的温度成山型曲线。如下图所示：

·抛界线其中第五对小炉的温度最高，为热点；
我们把第五对的温度线叫抛界线。当原料还在抛界线前为还含有固体小颗粒的玻璃原料。当原料过完第五对小炉后为熔化好的玻璃液，如果还含有没熔化的小颗粒，

则称跑料了，会严重影响玻璃的质量，这是绝对不允许的。

·液面玻璃液面和池面的距离为28.8±0.2 mm

·压力炉窑内不能为负压，要始终保持微正压5~6帕，

3、玻璃的冷却、成型和切材

·冷却、成型当原料熔化后要进行冷却，玻璃成型后要进入退火窑和平拉室。平拉室的温度为570℃～590℃，而平拉室的转向管温度能达到650℃～670℃。而退火窑的温度分为七个阶段，他们各自为①550℃～540℃，②500℃～520℃，③470℃～490℃，④410℃～430℃，⑤360℃～380℃，⑥350℃～370℃，⑦190℃～210℃。而第七个温度为玻璃出退火窑后的温度。

·切材北方玻璃厂一共有四条切材线，他们的各自温度和出厂的玻璃的厚度也不一样 一线的和四线的温度一样为980℃～1000℃，二线和三线的温度一样的为990℃～1010℃。

·速度玻璃在切板的运行速度和玻璃的厚度有关，玻璃厚度为2mm的速度为130～140m /h,厚度为3mm的速度为90～95m/h，厚度为5mm的速度为50～55m/h。

4、产量和产品检测

·产量 一条生产线日生产量为260～280重箱，（一重箱为50公斤玻璃）。每月产量为13万重箱。刚开始的新窑投产为每月14万钟箱，两年左右后开始减产大概为12～13万重箱。

·检测 检测分为生料的检测和熟料、成品的检测，主要检测生料的成分和百分比；
玻璃的成分为：二氧化硅为72.2% 三氧化二铝为1.8%，三氧化二铁0.14%，氧化钙7.5%，氧化镁4.0%，氧化钠4.05%，杂质0.3% ，如果含的铁过多则玻璃会发绿。有些玻璃会有气泡，产生的原因有①原料成分含量发生变化，②玻璃的冷却情况不适当。该厂出厂的玻璃优等品占23%，合格品占70%，等外品少于7% 。

三、通过对玻璃厂的实习让我除了解了玻璃的生产流程和所用原料外，也让我了解了许多别的知识，如公司的所有制制度和员工大体的工作情况；
生产对环境带来得的污染和公司采取的防范措施；
以及设备的老化情况和维护措施。

主要生产流程：

（1）原料制备

一、玻璃成分

玻璃的成分包括SiO2、Al2O3、CaO、MgO、Na2O和K2O。

由于一些原料有其特殊之处，所以在各个工序中都要对其加以克服才能顺利而又合理的制作出合乎要求的玻璃。由于SiO2的熔点过高，大约在1710℃，所以就要加入适量的CaO和K2O来降低熔点，而这两种原料都相对比较贵，容易提高制作成本，就适量加一些Al2O3，还有其他的一些原料加入，都有其中的用意，每一种原料的加入都是有原因的。

二、玻璃原料

主要有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。

辅助原料：着色剂 金属氧化物

助熔剂：萤石 CaF2

澄清剂：碳

三、配合料的制备

1、粉料仓

上部：立方体 钢筋混凝土结构

下部：角锥体 钢板结构

2、输送设备

间歇式：汽车 叉车 铲车 吊车

连续式：机械输送：皮带输送机 斗式提升机 溜管

气力输送：压送式 吸入式

3、称量设备：

电子称：特点是快速准确

误差值：减量称量法

减量称量法是根据具体操作实践中反复的修改而得出来的最合适的方法以进行误差最小化。

（2）玻璃的熔化

玻璃的熔化过程是一个很复杂的物理、化学过程。大体上可分为：烧结物的形成、玻璃液的形成、玻璃液的澄清、玻璃液的均化和玻璃液的冷却五个阶段。

烧结体的形成：质量合乎要求的配合料加入玻璃窑炉中，在高温作用下，发生一系列物理、化学反应，形成不透明烧结物。对于普通钠-钙硅酸盐水泥来说，这一阶段结束后配合料转变为硅酸盐和残余石英颗粒组成的烧结体。

玻璃液的形成：不透明烧结体经进一步加热，未完全熔化的配合料残余颗粒溶解，烧结体开始熔融、扩散，并最终由不透明烧结体变为透明玻璃液。但此时的玻璃液含有大量气泡，且玻璃液的成分很不均匀。

玻璃液的澄清：玻璃液的澄清是指气体夹杂物从玻璃液中消除的过程。对玻璃配合料的气体率、玻璃的得率的计算可知玻璃熔化过程中，放出的气体的量约为配合料质量的15%～20%。玻璃的均化：均化过程是为了消除玻璃液中条纹和其他化学组成与玻璃液组成的不均匀体，从而获得化学组成均匀一致的玻璃液。均化过程就是不均匀体在玻璃液中的溶解，扩散过程。由于扩散速度明显低于溶解速度，故均化过程的快慢取决于不均匀体的扩散速度的大小。不均匀体与玻璃液组成间的浓度差是不均匀体溶解和扩散的源动力。熔窑不同部位玻璃液的浓度差引起的自然对流也有助于不均匀体的扩散。除此之外，搅拌、鼓泡等辅助措施引起的玻璃液的强制对流也促进了不均匀体的溶解和扩散。

玻璃液的冷却：为使玻璃液满足成形所需的黏度要求，经高温澄清、均化后的玻璃液需进一步降温冷却。整个冷却过程应力求平稳进行，以保证玻璃液的热均匀性，并防止出现温度波动，以免引起二次气泡。

玻璃熔化的五个阶段在实际生产中是难以完全分开的，有时甚至是同步发生的。

（3）玻璃的成型

玻璃的浮法成型原理是玻璃液从池窑连续流入并浮在有还原气氛保护的锡液上；
由于各物相界面张力和应力的综合作用，摊成厚度均匀，上下两表面平行，平整和火抛光的玻璃带，经冷却硬化后脱离锡液，再经退火，切割而得浮法玻璃。浮法生产的成型过程是在锡槽中进行的。

高温（1050℃）锡液面上的玻璃液，再没有外力作用下，其所受重力和表面张力达到平衡时，玻璃带的厚度有一个固定植，成为平衡厚度，数值约为6～7mm。因为玻璃的表面张力随玻璃液的温度而变化，所以平衡厚度也随具体条件的不同有所差异。实际上由于外加纵向拉力，此值略小。欲使玻璃带厚度薄于或厚于平衡厚度，应采取相应措施。如生产浮法玻璃时采用机械拉边法，即在锡槽中段玻璃带的两边放置若干横向拉边器，拉边其主要起横向拉边作用和阻止退火窑辊子的纵向拉力传递到高温区的玻璃带上，以减少其横向收缩，当提高拉引速度后，玻璃带逐渐被拉薄，宽度也有所减少。而生产浮法厚玻璃时则在锡槽高温区两侧设置石墨挡边器，以阻止玻璃液摊薄。

（4）玻璃的退火

玻璃的成形过程中经受了剧烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂（俗称玻璃的冷爆）。为了消除冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。

（5）玻璃板的切割

玻璃的切割是采用金刚石刀具直接切割或划痕后施加外力使伤痕处收到张应力而切断。平板玻璃生产时，使用超应力砂轮在线切割；
而平板玻璃的深加工时的进一步切割是在大型自动切割机上完成的。

玻璃的切割时常加入煤油、水或研磨液等液体，起到提高切割效率和保护刀具的作用。

（6）原片装箱：

采用水平堆垛机将玻璃板从工作台移至木质玻璃箱内

二．玻璃纤维生产线

玻璃纤维是一种人造无机纤维。先熔制成玻璃态，再以外力拉制、喷吹或以离心力甩成极细的纤维状材料。它的基本性能为：不燃、不腐、耐高温、吸声、隔热、吸湿性小、伸长小、电绝缘性能好、质量轻、强度高、化学稳定性好，但性脆。可采用不同的玻璃组成，使其某方面性能突出，以满足使用要求。它可以制成纱、布、带、毡、板、管壳等各种形状的制品；
也可用作增强材料，与各种有机、无机材料制成复合制品；
又可以用有机物被覆处理，以改善脆性，增进柔性、耐磨性及手感。由于它具有其它纤维材料所不兼备的优异特性，因而得到广泛应用。玻璃纤维于20世纪30年代才形成工业性生产，是一类新兴材料，反战很快，制品品种已达数千种，用途越来越多。

玻璃纤维是最为典型的一种延续玻璃制品，它不仅是连续拉伸成型，且其横断面呈简单圆形，故其有关机理的分析研究都比较易于进行，并已取得了一定成果，这对玻璃平板、玻璃管棒等，都具有先导作用和参考意义。连续玻璃纤维成型属于熔体拉丝范畴；
实际上，其中还包括有激发高分子材料以及其他无机非金属材料的拉丝成型。国际上，从20世纪50年代末就开始大量进行对拉丝机理的科学研究。到目前为止，其中有些研究成就是带有突破性的，对上述各种材料纤维的生产都有着指导作用。纤维的直径及其变化是主要的形状标志。

玻璃厂实习总结

玻璃厂实习总结

洛阳玻璃厂认识实习报告实习时间：
201X年9月11日实习地点：
洛阳玻璃集团有限公司指导教师：
张莹马爱琼实习目的：

通过对玻璃厂的参观，使学生初步了解浮法玻璃的生产工艺流程和主要生产设备，对相关的专业理论有个感性认识，并对以后专业课程的学习作好铺垫。公司陕西蓝星玻璃有限公司即原陕西玻璃厂。陕西玻璃厂是八十年代由中央、地方联合投资兴建的国有大型二级企业，是陕西唯一集生产及深加工于一体的平板玻璃生产企业。采用九机有槽垂直引上工艺生产的2mm、3mm、5mm优质平板玻璃，广泛应用于建筑、制镜、仪表、手工艺品等行业，畅销国内二十一个省市、自治区，并出口中东地区。从意大利引进国际一流水平的产品深加工设备;进行各色镀膜、镀镜、磨边、喷雕、抛光、钻孔，被誉为装饰业中的“精品”，填补了西北地区的空白,年产值6700万元。现陕西玻璃厂与山东威海蓝星集团合作重组为陕西蓝星玻璃有限公司。地处西安·咸阳—体化的中心地带，地理位置十分优越，铁路专用线进入全国铁路网，距陕西高速公路网咸阳东出口仅1公里，距西安咸阳国际机场8公里，交通十分便利。陕西蓝星玻璃有限公司是以威海蓝星玻璃集团为主要出资者参与重组陕西玻璃厂组建的，以在线镀膜玻璃及玻璃深加工为主要产业的全新机制和全新体制的公司制企业。现有固定资产22900万元。公司现有一条设计年产平板玻璃130万重量箱的

九机有槽垂直引上生产线，近几年来实际产量已经超设能力，并相继开发了磨边、彩绘、喷雕、制镜等玻璃深加工产品。企业九机有槽垂直引上工艺改浮法工艺生产线于二00五年五月投产，拟建的浮法二线和一至二条玻璃深加工生产线于二00五年底投产，年生产浮法玻璃450万重量箱，玻璃深加工产品37万平方来，并以拥有自主知识产权的阳光控制在线镀膜技术为依托，以功能玻璃及玻璃深加工产品为主导，提升了企业的市场竞争力。一.浮法玻璃生产线：

利用浮法工艺生产出的平板玻璃称之为浮法玻璃。浮法玻璃是用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料，按一定比例配制，经熔窑高温熔融，玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上，摊成厚度均匀平整、经火抛光的玻璃带，冷却硬化后脱离金属液，再经退火切割而成的透明无色平板玻璃。玻璃表面特别平整光滑、厚度非常均匀，光学畸变很小的特点。浮法玻璃按外观质量分为优等品、一级品、合格品三类。按厚度分为

3、4、5、6、8、

10、12mm七种。浮法工艺过程是：

熔融的玻璃液从融窑连续地流入有保护气氛保护的熔融金属锡槽中，由于玻璃液与锡液的密度不同，玻璃液飘浮在锡液的表面上，由于重力和液体表面张力的同时作用，玻璃液在锡液表面上自由展平，从而成为表面平整、厚度均匀的玻璃液带，通过外力拉引作用，向锡

槽的后部移动。在移动的进程中，经过来自炉顶上方的火焰抛光、拉薄、冷却、硬化后引上过渡辊台。辊子转动把玻璃带送进退火窑，经过降温、退火，切裁，形成平板玻璃产品。

附送：

玻璃厂实习报告

玻璃厂实习报告

三、实习内容3.1江门玻璃厂3.1.1江门浮法玻璃厂浮法玻璃原片的生产工艺浮法玻璃原片的生产主要有两大部分，一个是配料车间，进行原料加工、混料、配送，另外一个是浮法车间，主要的生产工艺有熔窑、锡槽、退火、切裁、采板包装。由于时间关系，我们并没有参观配料车间，而是对浮法车间进行了直接的参观。浮法车间的生产工艺主要是这样的，混合料经过料仓投入投料机，进入熔窑，在熔窑内吸热熔融，熔窑两边有蓄热室，起到预热助燃空气的作用，熔窑内采用油枪从熔窑两侧喷火，火焰在上方，混合料在下部。其原料有六种，分别是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、纯碱、芒硝。在熔化部和冷却部有卡脖，起到阻止熔化部的热量进入冷却部和节能的作用。熔化过程中产生气泡，小气泡变大排出，如果没有排尽气泡，或者温度过高产生二次气泡，都会使玻璃制品产生气泡。在冷却部，玻璃液经过流道进入锡槽，锡槽内，底部铺砖，上面是锡液，玻璃液浮在锡液的表面。锡槽两侧分布着拉边机，通过调整拉边机的角度和速度，使玻璃变薄或者变厚。接下来是修改段，水泵冷却玻璃盖。锡槽和退火窑之间用过渡辊连接。退火窑，设定退火曲线，每个

区域温度不一样，使最终出窑的玻璃达到易切割的要求。退火窑的两侧采用电加热，自动控制温度在适宜的范围内，风机从上面往下鼓风冷却。在退火窑内，分为a、b、c、d、e、f不同的区，每个区的温度都不一样，其中a~c区为密封区。退火期间有应力仪测应力曲线，并对生产自动进行调整，有红外光缺陷探测仪检测曲线，然后再经过切割，采板包装，整条生产线就完成了对平板玻璃的生产。3.1.2恒辉玻璃镀膜厂浮法玻璃的深加工工艺恒辉玻璃镀膜厂是对浮法玻璃厂所生产的玻璃原片进行深加工的操作，深加工的形式有镀膜、钢化和中空。镀膜玻璃对阳光有控制作用，达到节能的功效，另外渡不同的膜，玻璃表面显的颜色不同，有装饰效果。钢化玻璃强度高不易破碎，即使破碎，破碎后的碎片很小，从高处落下不至于对下面的物体致伤，是一种安全玻璃。中空玻璃是两层或多层玻璃组合而成，玻璃片之间是中空的，达到保温、防止冻结、防止热量损失的效用。镀膜玻璃的生产：

玻璃原片经过自来水、去离子水的清洗，洗去玻璃表面的杂质颗粒或者粉尘等，经初步检验合格后，在溅射室进行镀膜，通过真空加压是仓中的工作气体电离，轰击靶材，是靶材电离，控制不同的气氛，进行不同膜层的镀膜。主要采用的靶材有锡、铬、钛、硅。镀膜玻璃从光强的方向向光弱的方向看看不穿，从光弱的地方向光强的地方看，可以看穿。钢化玻璃的生产：

玻璃原片放入炉中加热至软化点(650度左右，加热温度随玻璃的不同而不同)，烘干，出炉，用风栅冷却，急冷。急冷过程中，玻璃表面先硬化，中间后硬化，这样，表面对内部产生较大的压力，玻璃里面有较大的张、压应力。其原理是在玻璃表面上形成一个压应力层，

玻璃本身具有较高的抗压强度，不会造成破坏。当玻璃受到外力作用时，这个压力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃的碎裂，虽然钢化玻璃内部处于较大的拉应力状态，但玻璃的内部无缺陷存在，不会造成破坏，从而达到提高玻璃强度的目的。中空玻璃的生产：

中空玻璃有两层的，有三层的，用铝框作为支架，经过两道密封。

玻璃厂安全规章制度

【篇1：玻璃厂员工手册(暂行版)】

企业简介

东莞市骏峰玻璃制品有限公司 位于广东省东莞市企石镇莫屋工业区，主营 圣诞玻璃工艺品及有关玻璃管.玻璃棒产品 等。本公司是广东地区最大的玻璃管玻璃棒销售基地，专业生产防爆玻璃管，玻璃杯

企业精神

公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务

公司经营理念

客户 客户的满意与成功是度量我们工作成绩最重要的标尺

员工 是公司最重要的财富，员工素质及专业知识水平的提高就是公司财富

的增长，员工的福利待遇及生活水平是公司经营业绩的具体体现

产品 不断创新的产品是公司发展的轨迹

质量 产品及服务质量是公司发展的生命线

品牌 是公司产品及服务的一面明镜

市场 寻找、开拓最适合我们的市场并力争取得最高占有率

管理 一切经营活动的基石方针 高科技、专业化、集团化、国际化口号 创

新求是

第一章 总则

第一条 为了使员工对本公司简况、工作要求、奖惩办法等规定的了解，在工作中能认真执行，以维护生产经营、工作、生活的正常秩序，保障员工的合法权益，特制订本手册。

第二条 制订本手册的指导思想：以生产经营为中心，坚持把加强思想政治工作与必要的行政手段、经济手段结合起来，建设具有职业理想、职业道德、职业纪律、职业技能、忠诚敬业、团结进取、务实高效的员工队伍，充分发挥员工的积极性和创造性，保证企业奋斗目标的实现。坚持“能者上、平者让、庸者下”的用人机制。

第二章 员工的权利和义务及其行为准则

第三条 员工必须热爱社会主义祖国，自觉遵守国家的政策、法规、法令，必须要有爱厂如爱家的意识，树立我为公司，公司为我的企业文化理念，关心和维护国家 和企业的公共利益，忠于职守、快节奏、高质量地出色完成各项工作任务。

第四条 员工必须努力学习政治、科学文化、专业技术知识，不断提高政治、文化、技术、业务水平。

第五条 员工必须遵守本公司制订的各项规章制度，对规章制度不同意见的建

议，可以在执行制度指令的前提下，向有关领导提出。

第六条 员工对企业工作的企业管理人员的工作有进行评议和提出批评、建议的权利，对管理人员的违法违章和失职行为有申诉、控告或检举的权利。

第七条 员工可按本公司制度规定，享受劳动、工资、福利等各项权利的待遇。

第八条 公司员工要以“诚信做人，务实做事”为行为准则，坚信企业优秀，则员工优秀；
企业强大，则员工光荣。

第九条 中天利特种玻璃有限公司员工自勉十条

1、遵纪守法等于规范自己；
2、热爱公司等于热爱自己；

3、诚实守信等于感悟自己；

4、务实高效等于提升自己；

5、顾全大局等于超越自己；

6、协同合作等于帮助自己；

7、阳光心态等于爱护自己；

8、学习进取等于激励自己；

9、困难挫折等于锤炼自己；

10、仪表端庄等于尊重自己。

第三章 现场管理规范（“6s”管理规范）

“6s”管理适用于公司办公室(含会议室、接待室)、工作间、作业现场、库房(储物间)和公共场所、公共设施等公司内所有场所（以下简称场所）。

第十条 “6s”的定义：整理、整顿、规范、安全、清洁、素养

1、整理(sort)：将工作场所的物品区分为有必要和没有必要，除了有必要的留下来，其它的都清除掉；
将工作场所内看得见与看不见的地方清除干净，保持工作场所干净、亮丽。

2、整顿(straighten)：把留下来的必要物品按规定位置进行定置摆放，并放置整齐，加以标识。

3、规范(standardize)：将所做的工作标准化、规范化，并将工作职责落实到每个岗位、每位员工。

4、安全(safety)：安全工作要预防为主，注重细节。工作场所安全标识明显，严格按规定保障安全。

5、清洁(shine)：清除工作场所内的脏物及多余物，保持干净整洁。 6、素养(sustaincivilization)：每位成员养成良好的习惯，遵章守纪，具有团结协作意识，让每位员工在相互信任和支持的氛围中愉快地工作。

第十一条 “6s”管理标准

整理：整理是搞好“6s”的基础和前提，区别需要和不需要的物品，彻底打扫卫生。

1、所有场所每半月必须集中整理一次。

2、工具箱、办公桌(工作台)抽屉、文件柜每周至少整理一次，并保持整洁。

3、工作台，办公桌面、工具箱台面每个班次整理一次。桌面上只能放置当日使用的物品和文件资料。

4、垃圾箱(废纸篓)应当及时进行整理。

整顿：整顿是将整理后留下来的物品按规定的位置摆放整齐，并加以标识，实行定置管理。

1、场所(除公共设施、卫生间、洗手间等外)，每一间房屋内应当有定置管理图，并且图形与实际相符。

2、所有作业现场必须实行功能区分，用明显的标志区分工作区、通道等。

3、工具箱、文件柜、储物柜物品应加标识，按每层位置进行标识，文件资料以文件盒(夹)存放的，应在盒(夹)上标明文件资料名称或类别，所有标识应当与存放物品相符。

4、工作场所至少每半月整顿一次，核对物品是否与定置管理图相符。 5、工具箱、文件柜、储物柜每周至少整顿一次。

6、办公桌抽屉每周整顿一次，抽屉内物品要摆放整齐、便于查找取用。

7、办公桌或工具柜同向摆放（办公桌摆放避免使用者背朝门，特殊情况报批）；
场所内物品要摆放整齐。

8、文件柜、储物柜顶部不允许放置物品；
柜底不放杂物，表面保持干净无积尘。

9、办公桌面应保持整洁：平时只能摆放电脑、台历、电话机、水杯、笔筒、文件夹以及工作时频繁使用的办公用品。

10、工作人员离开办公室，办公椅要正对办公桌摆放整齐。

11、墙面清洁，墙面只允许悬挂时钟、张贴或悬挂看板管理要求的视板图、奖状、锦旗以及公司要求悬挂的图表、框；
其他应清除。

12、墙面不允许悬挂工作服及私人用品等。

13、灯具、水笼头等设施每周应检查一次完好情况。

14、办公电器设备导线、电缆集束，布置合理、整洁。

第十二条 规范及安全：规范就是将所做的工作标准化、规范化，并将工作职责落实到每个岗位、每位员工；
安全工作要预防为主，注重细节。工作场所安全标识明显，严格按规定保障安全。

1、所有工作程序都必须遵守安全生产规章制度和安全操作规程。 2、安全通道保持畅通，不得占用安全通道。

3、现场只允许悬挂设备安全操作规程牌、安全警示牌、标示牌、安全标语以及公司要求悬挂的工作图表及制度。 4、正确使用劳动保护用品，不允许违章作业。

清洁：清洁就是在整理、整顿的基础上清除脏物及多余物，保持干净整洁。

1、地面清洁：（1）、所有场所应当及时进行清扫，地面不得有污物、垃圾和多余物。

（2）、作业现场保洁人员应及时进行清扫，以保持整洁。

（3）、作业现场操作人员每个班次应将设备周围打扫干净，防止设备跑、冒、滴、漏。

（4）、办公室的垃圾和多余物应及时进行清除，每周至少全面清扫一次，地面不得有灰尘。

（5）、各责任人应安排有关人员经常保洁，并保持干净，地面不湿不滑。

（6）、卫生间、洗手间、设施完好，随时打扫卫生，无异味。

2、墙面清洁：（1）、所有墙面保持干净、整洁，不得随意在墙面钉钉子或悬挂物品。

（2）、墙面每月应清扫一次，不得有灰尘或蜘蛛网。

（3）、墙面不得有破损、裂纹；
如墙面有破损或裂纹，使用单位应及时要求修补。

3、门窗清洁：（1）、所有门窗应当保持干净、整洁；
不得有灰尘；
玻璃明亮。

（2）、两米以下门窗应当每月至少清洁一次。两米以上的门窗每季清洁一次。

4、工作台(含办公桌、茶几、检验试验台、机床设备等工位)清洁：

（1）、工作台应保持干净、整洁，不得有灰尘。

（2）、每个班次后使用人应当对工作台清洁一次。

素养：素养就是每位成员养成良好的习惯，遵章守纪，具有团结协作意识、积极进取的精神。

1、行为规范

（1）、员工在工作期间应按要求着装，着装符合规定。

（2）、接待办事要礼貌待人、热情服务。

（3）、接听电话使用文明礼貌用语。

（4）、员工要注意个人仪容，保持良好的精神风貌。

（5）、工作时间不允许吃东西、看小说杂志、谈论与工作无关事情等。

（6）、爱护公共卫生，不随地吐痰、丢垃圾，便后要冲洗。

2、遵章守纪

（1）、遵纪守法，遵守公司各项规章制度，按章办事。

（2）、按时上下班，不迟到、不早退。

（3）、团结协作、富有团队精神，不推诿扯皮。

（4）、保持良好的精神状态、富有进取精神。

第四章 劳动用工制度

根据《中华人民共和国劳动法》、《劳动合同法》及其他有关法律法规的规定，本着平等自愿、协商一致的原则，签订劳动合同。

第十三条 聘用程序

1、公司所需员工原则上通过公开招聘，经考核后，择优录用，把胜任岗位和有培养潜力的人才招聘到公司所需的岗位上，确保员工队伍素质。员工须由行政人事部及用人部门考核，总经理批准。

2、员工应聘必须提供正确无误的个人资料，包括：身份证、学历证、职称证、流动人员计划生育证、体检合格证明、半身免冠照片等。如发现资料虚假，公司即时辞退，由此造成的一切后果由个人负责。

3、女性员工享有与男性员工平等的工作权利。除国家规定的不适合妇女的工种或者岗位外，在录用职工时，不得以性别为由拒绝录用女性员工或者提高对女性员工的录用标准。

第十五条 辞退

1、有下列情形之一的，公司可对员工予以辞退（提前十五天书面通知员工）：

（1）员工患病或非因工负伤，医疗期满后，不能从事原工作也不能从事公司另行安排的工作的。

（2）员工不能胜任工作，经过培训或者调整工作岗位，仍不能胜任工作的。

（3）订立合同时所依据的客观情况发生重大变化，致使劳动合同无法履行的。

2、员工有下列情形之一，公司可立即将其辞退：

（1）严重违反公司规章制度的；

（2）违反操作规程，损坏设备，工具，浪费原材料、能源，造成经济损失的；

（3）严重失职，营私舞弊，给公司造成重大损害的；

（4）员工同时与其他用人单位建立劳动关系，对完成本公司的工作任务造成严重影响的；

【篇2：玻璃厂制度资料目录】

目 录

一、规章制度：

1 安全生产目标的管理制度；

2 设置安全管理机构、配备安全管理人员的管理制度；

3 安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、修订及考核等环节内容的管理制度；

4 安全生产费用提取和使用管理制度；

5 员工工伤保险或安全生产责任保险的管理制度；

6 识别、获取、评审、更新安全生产法律法规与其他要求的管理制度；

7 文件的管理制度；

8 文件和档案的管理制度；

9 建立安全教育培训的管理制度；

10 新改扩工程应建立建设项目“三同时”的管理制度；

11 设备设施的检修、维护、保养的管理制度；

12 设备设施验收、拆除和报废管理制度；

13 警示标志和安全防护的管理制度；

14 关承包商、供应商等相关方的管理制度；

15 有关人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及环境变更的管理制度；

16 隐患排查治理的管理制度；

17 危险源的管理制度；

18 职业健康管理制度；

19 事故应急救援制度；

20 事故的管理制度；

21 安全生产标准化绩效评定的管理制度。

另：按照相关规定建立和发布健全的安全生产规章制度，至少包含下列内容：
1 安全生产责任制管理 2 领导干部现场带班制度 3 岗位达标管理

4 风险评估和控制管理5 特种作业人员管理6 相关方及外用工（单位）管理 7 劳动防护用品（具）和保健品管理等。

二、岗位安全操作规程

基于岗位生产特点中的特定风险的辨识，编制齐全适用的岗位安全操作规程。

三、建立危险的作业安全管理制度

（1）危险区域动火作业；

（2）进入受限空间作业；

（3）临时用电作业；

（4）高处作业；

（5）大型吊装作业；

（6）交叉作业；

（7）窑炉事故抢修作业；

（8）窑炉烤窑试运行作业；

（9）煤气管道吹扫作业；

（10）其他危险作业。

【篇3：玻璃厂各车间制度】

蒙砂车间安全生产及管理制度

本公司为了加强生产管理，有效地运用物料、人力，设备并使之在时间上、数量上适当地配合，以便提高生产效率和质量，并达到降低成本，互惠双赢的目的，特制订以下规定：

一、服从领导，听从分配，工作积极主动，不挑拣，不讲价钱，工作期间不带情绪，团结互助，不讲不利生产的话，不做不利于生产的事，统一行动规划，按时生产公司下达的生产任务。

二、保守公司机密，对私自泄露机密者给予开除并扣发工资。

三、按时上下班，不迟到、不早退、不旷工，有事提前请假，并认真写请假条，事假一天有班长批，两天（含两天）以上有车间主任批，并报生产厂长，否则视为旷工。每旷工一天罚款30天，每迟到1—5分钟罚款5元、5—20分钟罚款10元、30分钟以上按旷工处理。

四、上班时穿戴工作服及防护用品，若违反罚款30元，班前认真检查生产设备（如：行车、小车、水枪、清洗机等）并定期保养，确保安全生产。清洗机玻璃清水必须每天一换，若发现一次不换，罚款10元。如发现故障及时排除，如因不检修或人为原因造成事故者，责任人及车间照价赔偿。

五、严格按照正常规程操作，如：蒙砂及印白玻前，玻璃必须酸洗印的玻璃过清洗机，若违反罚款20元。玻璃下池必须2人配合操作，若发现单人操作罚款5天，如因单人操作造成事故者，照价赔偿。

六、封边时要先检验玻璃质量，对于不合格的玻璃（如：有玻璃钉、裂痕、气泡）不予封边并及时告知车间主任和仓库，如因把关不严造成的损失，由封边人负责，如因封边不整齐或漏夜造成的损失由本班负责，若出现次品按破碎处理。

七、加料时必须先提示后再加料，不得私自增减原料，若违反罚款50元，加料人必须配戴防护工具（如：口罩、眼镜、胶鞋、手套等），违反罚款50元，若造成事故，由责任人负责及承担损失。

八、下班后必须保养及清洗设备（如：小车、行吊、清洗机等），违反者，一次罚款10元，木箱整齐摆放，搞好车间及卫生区卫生，如发现不整洁罚款10元。

九、负责白玻存放，注意防雨，防潮，防光，如造成损失根据损失情况给予罚款，及时准确填制报表，虚报一块扣2块。

十、生产区禁止吸烟，对打架、斗殴者罚款100元，情节严重者给予开除。

十一、加强本班技能或知识学习培训，增强上进心，坚持做好每天班前及班后会议。

郑州裕华玻璃技术有限公司

二0一0年二月

印刷车间安全生产及管理制度

本公司为了加强生产管理，有效地运用物料、人力，设备并使之在时间上、数量上适当地配合，以便提高生产效率和质量，并达到降低成本，互惠双赢的目的，特制订以下规定：

一、服从领导，听从分配，工作积极主动，不挑拣，不讲价钱，工作期间不带情绪，团结互助，不讲不利生产的话，不做不利于生产的事，统一行动规划，按时生产公司下达的生产任务。

二、保守公司机密，对私自泄露机密者给予开除并扣发工资。

三、按时上下班，不迟到、不早退、不旷工，有事提前请假，并认真写请假条，事假一天有班长批，两天（含两天）以上有车间主任批，并报生产厂长，否则视为旷工。每旷工一天罚款30天，每迟到1—5分钟罚款5元、5—20分钟罚款10元、30分钟以上按旷工处理。

四、认真做好对蒙砂玻璃的验收工作，并及时向蒙砂班打收条，如发现不合格产品不予印刷，如把不合格产品印刷，造成次品按本班破碎处理。认真检查玻璃面上是否有灰尘，胶布、水珠等污染物，如有要及时清理完毕后方可印刷。

五、上班时穿戴工作服及防护用品，若违反罚款30元，班前认真检查生产设备（如：印刷机、网板等）并定期保养，确保安全生产，如发现故障及时排除，如因不检修或人为原因造成事故者，责任人及车间照价赔偿。

六、印刷油墨必须提前调试好，严格按操作规程进行调配 确保印刷质量，

对于新进的每一批油墨，先试验没有问题后再印刷。如果印刷出现问题由调墨人负全责。

七、印刷时认真检查质量，操作按程序，如发现异常立即停下并检查原因，不能扩大损失，对于印坏的玻璃及时处理，如不严格把关造成的损失，该班承担原料费用。

八、冲网时必须冲刷干净，由专人负责并记录，如因网不净造成损失者由冲网人负责。在领网或交送网过程中，因抬网不慎造成网版损毁的，由抬网人负全责，罚款100元。

九、下班后如实填写报表，如虚报一块扣2块，搞好本车间及卫生区卫生，如发现卫生脏、乱、差罚款10元。

十、生产区禁止吸烟，对打架、斗殴者一次罚款100元，情节严重者给予开除。

十一、加可本班技能或知识学习，增强上进心，坚持做好每天班前及班后会议。

郑州裕华玻璃技术有限公司

二0一0年二月

粘贴车间安全生产及管理制度

本公司为了加强生产管理，有效地运用物料、人力，设备并使之在时间上、数量上适当地配合，以便提高生产效率和质量，并达到降低成本，互惠双赢的目的，特制订以下规定：

一、服从领导，听从分配，工作积极主动，不挑拣，不讲价钱，工作期间不带情绪，团结互助，不讲不利生产的话，不做不利于生产的事，统一行动规划，按时生产公司下达的生产任务。 二、保守公司机密，对私自泄露机密者给予开除并扣发工资。

三、按时上下班，不迟到、不早退、不旷工，有事提前请假，并认真写请假条，事假一天有班长批，两天（含两天）以上有车间主任批，并报生产厂长，否则视为旷工。每旷工一天罚款30天，每迟到1—5分钟罚款5元、5—20分钟罚款10元、30分钟以上按旷工处理。

四、上班前必须穿戴工作服及防护用品，并认真检查粘贴案子是否完好，否则罚款30元。

五、粘贴时要认真做好印刷玻璃的验收工作，并及时向印刷班打条；
操作按作业程序，不能简化作业程序；
对于不合格的印刷玻璃，不合格的玻璃不予粘贴。油墨不干的玻璃不予粘贴，如把关不严造成次品按破碎处理。

六、认真按操作规程做好粘贴工作，封边覆膜整齐，如封边覆膜造成损失由班里负责，造成次品按破碎处理。

七、对原材料要认真把关，对新进的材料，先做小试，如

玻璃厂新员工工作总结

玻璃厂实习报告

玻璃厂岗位职责

玻璃生产跟单岗位职责

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