汽车焊装操作工岗位职责

上海大众汽车TFNB汽车焊工（上岗培训）试卷

姓名: 工号: __工段: _班组:_考试日期: _____

一， 选择题（每题2分，共30分，请将正确答案前的字母填入括弧中

1.CO2气体流量范围约

( B )

A.12-25升/分

B.8-15升/分

C.4-12升/分

D.6-12升/分

2.在点焊镀锌板时焊接电流( A )普通板焊板电流 A.>

B.

C.≤

D.≥

3.CO2气体保护焊通常采用( A )引弧

A.短路

B.直击法

C.划擦法

D.摩擦

4.焊丝伸出导电嘴长度为( A )

A.L=10d

B.L=20d

C.L=50d

D.L=60d

5．一般情况，电阻焊焊核最主要的热源来自于 ( D ) 。

A． 电极内部电阻

B．电极与板件接触电阻 C．板件内阻

D．板件与板件接触电阻

6.电阻焊属于( C )

A.熔化焊

B.硬气焊

C.压焊

D.软钎焊

7.在CO2气电焊焊接中产生焊接电流过小原因( A )

A.电缆线接头松动、电缆线与焊件接触不良

B.电缆线与焊件接触不良、焊丝太粗 C.焊丝太粗、电缆线接头松动

D.焊丝太粗、焊件太厚

8.钎料熔点比母板( B )

A.高

B.低

C.等于

D.大

9.螺柱焊属于何种焊接方法( B ) A.电阻焊

B.电弧焊

C.摩擦焊

D.超声波喊

10.NBC-315电源电压为( C )伏

A.240V

B.110V

C.380V

D.220V

11.在CO2气电焊焊接中不会导致焊接电压过小的是( C )

A.网络电压过低

B.三相电路中某一相短路 C.送丝速度慢

D.网络电压过高

12．关于电极工作表面直径与焊核的关系，正确的是 ( C ) 。

A.电极工作表面直径越大，焊核越大 B.焊核肯定比电极工作表面直径大 C.点焊时，一直不更换或修磨电极，则可能导致脱焊 D.电极工作表面直径越小越好

13.电极压力包括接触压力和( C )

A.预压压力

B.焊接压力

C.锻压压力

D.焊件压力

14.点焊过程按顺序为( A )

A.预压阶段，焊接阶段，锻压阶段，休止阶段。

B.预压阶段，锻压阶段，焊接阶段，休止阶段。

C.锻压阶段，预压阶段，焊接阶段，休止阶段。

D.焊接阶段，锻压阶段，预压阶段，休止阶段。

15.尺寸公差是( A )

A.绝对值

B.正值

C.负值

D.定义值

二、判断题（每题2分，共30分，请将判断结果填入括弧中，正确填“√”，错误填“×”。）

（√） 1.点焊焊钳的两个电极臂中，焊接时一般把没有相对运动静臂接触零件 （×） 2.电极帽与电极本体是锥形连接，不容易取出时，需要左右敲击。

（×） 3.电阻焊采用内部热源加热，不需要外界压力。

（√） 4.CO2气电产生气孔主要有一氧化碳孔、氢气孔、氮气孔三种。

（×） 5.工件接“+”极，焊钳接“-”极叫反接法。

（√） 6.焊接局部不均匀加热容易产生变形和应力。

（×） 7.在CO2气焊接中停电和停止送丝要同步。

（×） 8.焊枪焊接时电极臂或电极杆可以与零件或夹具接触。

（√） 9.在电阻焊中电极上下偏移会引起焊件间相互偏移。

（√） 10．操作者操作焊枪焊接时电极与焊接面必须垂直

（√） 11.鹅颈式焊枪焊嘴孔径与焊丝直径相差过大会引起焊接电弧摆动。

（×）12.为节省成本，自动线电极帽要修磨到漏水时才停止使用。

（√）13.电阻焊可分为点焊、缝焊和凸焊三类。

（×）14.为了更好送丝送丝滚轮应对焊丝压力越大越好。

（×）15.为了更好保护焊缝，CO2流量应当越大越好。

三、简答题（每题5分，共30分）

1．点焊过程的三个基本阶段包括？

答：1．通电加热

2．预压

3．冷却结晶，锻压

2．点焊时,哪些情况可能导致脱焊、虚焊的发生？

答：1．焊接电流过小

2．通电时间过短

3．电极压力过大

4．长期不修理或更换电极，电极端面尺寸过大

3．防止和消除电阻焊焊接飞溅的措施有哪些？

答：1．焊前认真清理的焊件表面。2．调低焊接电流，降低加热速度。3．改换合适的焊接电极。4．增大预压力及预压时间

4．请简述焊前检查的内容？ 答：1．焊机机械部分和电器部件的检查。2．电极尺寸及表面质量检查，焊件表面质量检查。

3．电源电压、压缩空气压力、冷却水压力和温度检查。

5．简述MAG焊产生气孔的原因？（写出4种以上） 1.没有保护气

2.气体流量过大或过小 3.焊枪沾水 4.有风

5.喷嘴被飞溅堵塞 6.焊枪倾角过大

7.焊丝伸出过长或喷嘴堵塞 8.弹簧软管内孔堵塞

6.什么是SOS？SOS文件包括哪些？ 答：１.ＳＯＳ是标准化作业单。

２.ＳＯＳ包括：静／动态作业单（ＳＳＳ／ＤＳＳ）；
工序指导书（ＪＩＳ）；
岗位物料单（ＳＭＳ）；
测时表（ＴＩＭＥ）；
标准作业组合

四、计算题（共10分）

点焊程序中，预压时间为20周波，一次焊接电流为5000A，焊接时间为10周波，然后等待3个周波，二次焊接电流为9000A，焊接时间为20周波，最后冷却10个周波，总共需要焊接30个焊点，不考虑焊接的辅助时间和平衡时间，单纯计算焊接时间，则完成30个点的焊接需要多少时间？（1周波=0.02秒）

答：总时间＝（20＋10＋3＋20＋10）×30×1/50 = 37.8秒

操作工岗位职责

1、遵守纪律制度，服从领导分配。

2、努力工作，保质量完成生产任务。

3、注意产品质量，一定要搞好自行首检，配合检验员搞好过程检验，决不让不合格品流入下道工序。

4、爱护机器设备，上班后先检查设备，确认设备正常时再投料生产，生产过程要认真仔细地操作，发现异常情况及时向班组长或车间主任报告。

5、负责所属区域的现场卫生清洁，保证工作现场的干净整洁。

6、搞好安全、文明生产。上班时穿好工作服、戴好防护用品；
下班前要清扫设备和周围卫生，整理工具。

7、负责做好交接班工作并填写交接班记录。

8、坚守岗位，不允许窜岗位以外的事。

9、爱护公物，如有损坏、丢失、浪费要负责赔偿。

10、积极完成公司领导安排的各项工作。

实业公司操作工岗位职责

一、在公司生产部经理的领导下，认真贯彻执行公司的质量方针、目

标及上级有关质量的决议和指示，严格执行《质量手册》的有关规定，对自己的工作质量负责。

二、负责公司矿安设备的生产及安装工作，按照客户的要求，保质保

量完成。

三、按照生产提供过程的监视和测量要求，严格按工艺文件、•工艺

规程操作，组织实施特殊过程的确认，并做好成品、半成品、物资的搬运、贮存中的防护工作。

四、做好产品的安装、调试和售后服务工作，解决顾客反馈的质量问

题。

五、做好基础设施和工作环境的管理工作，确保基础设施适用和工作

环境良好。严格按照科学的先进的设备维护、保养和管理标准，保持设备完好率达到规定的要求。

六、完成领导交办的其它工作。

二00八年五月二十日

操作工岗位职责

1、操作工应该严格执行各项规章制度、工艺规程及操作法等，班前四小时严禁酗酒。

2、上班必须提前15分钟到岗，准时参加班前交接班会。

3、在班组长的领导下，圆满完成本班组的各项任务，精心操作，努力工作。

严格执行巡回检查制度，至少半小时一次必须到岗位重点地方去检查所有动、静设备和生产情况。

4、严格执行安全操作规程，穿戴好各种劳动保护用品，方可进入生产区。

5、认真完成车间领导分配的各项任务， 做好节能降耗工作。

6、认真按时填写各种生产报表，严禁弄虚作假。

徐州瑞达化工有限公司

2009年4月18日

车间操作工岗位职责

1、遵守厂规厂纪，贯彻执行生产管理各项制度，服从领导分配。

2、努力工作，据生产部下达的生产计划组织生产，确保任务完成保质保量完成生产任务。

3、遵守工艺纪律，按大米生产工艺流程操作规程进行操作，配合公司新产品的试产，积极探索改进工艺，提高质量，降低成本的新方法。

4、负责生产主控室的操作，优化设备开启流程，降低能耗与机械损耗，搞好各工序现场卫生，设备操作，物品堆码，督导巡视各岗位员工的工作，发现错误，就事就地就人及时纠正。处理车间各种突发事件。

5、一定要注意产品质量，一定要搞好自行首检，配合检验员搞好过程检验。决不让不合格品流入下道工序，严格按照厂定配方和质量要求，保证产品质量。

6、在生产过程中，对产品质量一小时查一次，确保产品合格，严格按品种进配料斗。

7、负责按时填制车间生产日志和生产数据的整理，做到数据准确、交接清楚。

8、根据设备运行情况，适时提出建议，并对设备的维护检修进行验收。

9、定期组织相关人员对车间提升机、下料坑、储料斗进行清理，确保设备正常运转。

10、爱护机器设备，开机前先检查设备，确认设备正常时再投料生产。生产过程要认真仔细地操作，发现异常情况即时处理并向车间主任报告。

11、搞好安全、文明生产。上班时要穿好工作服、戴好防护用品；
下班前要清扫设备和周围卫生，整理工具。爱护公物，如有损坏、丢失、浪费要负责赔偿。

12、坚守岗位，生产现场决不离人。

13、发扬团结有爱、互助协作精神，努力学习科学文化知识，不断提高操作技能，积极向领导提出合理化建议。

操作工岗位职责 电 焊 工 岗 位 职 责

电焊工应具有高中以上文化程度，持有锅炉压力容器焊工资格证书，从事焊接工作2年以上，能胜任阀门焊接工作，其岗位职责如下：

1．在生产设备部主管的领导下，严格遵守“焊接操作规程”，完成每月的生产任务，并对焊接的质量负责；

2．按照车间开具的“作业工票”上的产品零件名称、型号、规格、借好图纸、堆焊工艺指导书。待焊零件，做好焊接前准备；

3．严格遵守“堆焊工艺指导书”，搞好产品零件的堆焊；
为确保焊接质量，应严格进行焊条烘干、零件预热，焊渣清除，必要时进行焊后热处理，并做好记录；

4．经检验发现夹渣、末焊透现象，应及时进行补焊、重焊；

5．严格遵守“设备管理制度”，搞好焊机、箱式炉、烘干炉的维护保养；

6．严格遵守“车间现场管理、文明生产管理制度”、“安全生产管理制度”，搞好文明生产、安全生产。

电焊工安全操作规程

2007-11-23 11:04

1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。

2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。

3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。

4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。

5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。

6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。

7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。

8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。

9、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人，以防触电等事故。

10、容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。

11、工作完毕，必须断掉龙头线接头，检查现场，灭绝火种，切断电源。

1 职责(焊工作业标准)

1.1 责任

1.1.1 负责完成工程施工中的焊接工作。

1.1.2 负责每次使用前检定焊接设备，保证只使用经过并检查合格的设备(如焊接机具、调节器、调压阀、焊钳及人员防护装置)。

1.1.3 负责对焊接器材、区域进行有效标识。

1.1.4 负责准确辨识焊接作业中潜在的危险和危害，并建立必要的安全措施。

1.1.5 严格执行操作规程，按照正确方法安全地使用设备。

1.1.6 只有在规定的安全条件得到满足；
并得到现场管理及监督准许的前提下，才可实施焊接、切割操作。

1.1.7 负责采取相应措施降低焊接工作对环境造成的污染。

1.2 权限

1.2.1 有权拒绝违章作业、违章指挥。

1.2.2 对违反焊接、切割及电气设备管理的行为有权向上级领导汇报。

2 岗位人员基本技能

2.1 文化程度及所学专业

2.1.1 具有初中及以上学历、并经专门培训合格。

2.1.2 焊接相关专业，必须具备国家及企业对特种作业人员所要求的基本条件。

2.2 专业知识

2.2.1 熟悉焊接、切割作业及操作规程、安全作业规程。

2.2.2 经单位审查、专业培训、考核合格.

2.3 工作能力

2.3.1 具备熟练的焊接操作技能，能独立完成焊接工作。

2.3.2 能正确理解国家的方针、政策和法律法规、结合本岗位工作计划展开工作。

2.3.3 工作责任心强、能自觉遵守执行规章制度和劳动纪律。

2.4 上岗资格

具备特种作业人员的条件,有特种作业人员操作证.

3 工作内容要求与方法

3.1 认真贯彻落实党和国家安全生产方针及操作规程，杜绝违规、违章作业

3.2 焊接及切割区域必须予以明确标识、并且应有必要的警告标志。

3.3 采取适当防护措施，防止作业人员或附近区域的其他人员受到焊接及切割电弧的辐射扩飞溅伤害。

3.4 在作业现场焊接火花所涉及的范围内,必须彻底清除可燃易爆物品,

3.5 依据CB/T1165正确选择和使用防护用品和防护设备。

3.6 采取一定措施降低焊接操作对环境告成的污染，利用通风手段无法将作业区或内的空气、污染降至允许限值或这类控制手段无法实施时，必须使用呼吸保护装置。

3.7 加强自身安全防护及环境保护意识，根据施工条件采取相应保护措施。

3.8 操作区周围用栏杆隔离,设专人照看火情,工作前后认真检查是否存在安全隐患。

3.9 掌握处理紧急事故的方法，焊接及切割作业中如有受伤人员，按照正确方法进行现场急救。

4 检查与考核

4.1 根据本岗位的工作计划并结合岗位工作标准,由直管领导进行定期考核。

4.2 由项目部领导班子根据《项目部人员组合管理标准》并结合本岗位工作标准进行期末考核。

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