金加工工艺员岗位职责
机加工工艺员职责
1、接收图纸 2、做工艺文件 3、发放工艺文件
4、完成领导交代的临时任务 一.接受图纸程序图技术部工艺员2.发放图纸1.开始3.接收图纸4.注意事项5.结束
1.2.3.4.5.开始
由技术部设计人员将图纸发放给工艺员 工艺员接收图纸并做好记录 注意图号与图纸是否匹配 结束进入下一程序
二.做工艺文件程序图1.开始2.审清图纸3.编制下料尺寸4.编制工序5.打印出下料单和工艺卡片13.结束
1.负责供应商的开发，初步确定正式供应商的选定。2.负责研发部图纸机加工工艺的审核。3.负责产品信息的收集。4.负责产品零件的试制、跟踪。5.负责产品零件的成本分析、价格对比和价格协商。6.负责辅助财产的询价、对比、购买。工艺员岗位职责
1、负责工艺参数制定与下达以及监督检查对工艺参数的执行情况; 2、负责监督原料树种的配比,原料的含水率测量,控制和调整削片质量的好坏,飞刀与底刀间隙的测量（如换刀时在做其它调整可要求操作人员测量）、喂料辊高度、判断飞刀与底刀的磨损情况; 3、负责对纤维形态、含水率、施胶量、固化剂量、固化剂浓度、施蜡量、化蜡温度的监督与指导; 4、负责对分选、铺装、成型、预压效果的调整和记录; 5、负责板坯的喷水量、脱模剂用量; 6、负责协同铺装、压机巡检人员对成型网带、预压排气带、压机小皮带、钢带的日常巡护; 7、负责更改生产规格时对各项工艺参数的修改于调整; 8、负责产品质量波动时指导操作人员对各项参数的修改与调整; 9、负责停机时监督和检查干燥管道、各类喷头、过滤网、分选机、铺装、磁选器的清理; 10、负责产品出现外观质量缺陷时的各项调整; 11、负责产品出现理化性能不合格时的各项调整; 12、负责启机时协助操作人员对各项参数的调整; 13、工艺员对各项参数的调整要与操作人员及时沟通,以免发生误操作; 14、工艺员必须按时填写巡检记录及交接班记录,做到记录数据详实准确,上下交班详细明确; 15、工艺员要每天定时进行巡回检查,发现问题及时查清原因,并向有关人员提出解决及整改措施。随时检查生产运行过程中的质量控制情况,及时发现各工序存在的质量隐患并及时调整; 16、工艺员要对各类生产工艺基础数据进行统计,建立工艺台账,并进行月生产产品质量工艺分析; 17、工艺员要树立较强的质量意识,严把质量关,充分认识到自己既是工艺员又是质检员,对自己认为没有把握的产品要及时通知相关人员检测,对不合格产品坚决降等。
工艺员岗位职责
1、根据工艺方案、工艺流程的设计，组织车间工艺审核，设备、工装模具调配；
2、参与新产品的设计开发，协助车间制定新产品的试制工作计划，对准备工作和修改工作实行管理，审核设备工装的使用，并检查设备及工装生产要求符合性；
3、协助车间按计划组织生产，与质量部门密切合作，分析生产流程冲突，对与工艺有关的问题提供解决方法，及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题；
4、审核车间工艺方案，按工艺流程设计填写生产和装配工艺卡，对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研，收集工艺数据；
5、协助工艺主管编制工艺手册、质量控制点指导书等工艺文件，培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装，配备工位器具，指导员工严格按工艺流程程进行生产；
6、协助车间按规定制定、编写、修订岗位安全操作规程，监督、检查各工序员工严格执行；
7、负责车间各种工艺记录的管理和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，检查并指导员工填写好、用好记录，定时收集、整理、装订、归档；
8、负责员工的工艺技术培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序，教育员工遵守工艺规程，并建立严格的检查制度，保证工艺规程和操作规程的正确执行，提高生产操作水平，保证生产顺利进行。
9、参加制订（或修订）半成品、成品及原材料质量标准和成品等级标准，并贯彻执行。
10、参加生产过程中的技术质量事故及设备事故的分析调查工作，积极开展技术进步和合理化建议活动，并组织纠正和预防措施的实施。
11、负责建立车间工序控制点，并严格检查执行情况，使产品生产处于受控状态。
12、负责组织技术分析工作，重点是质量、效率、定额等方面，每月分析各技术经济指标波动的原因并对各岗位进行考核
对工艺员的要求是：对产品要做到精通，熟悉产品的结构、原理、以及保养等
机加工艺员岗位职责（共8篇）
金加工车床岗位职责
机加车间工艺员岗位职责（共5篇）
金加工企业各岗位职责
机加工艺和定额岗位职责