检修实习报告
检修实习报告
专业：热能与动力工程
班级：08热动3班
学号：
0000000000
姓名：00
指导老师：00000000000000 实习单位：邯郸锅炉制造有限责任公司 邯郸市机床厂 邯郸市兴发供热有限公司
实习时间：2010年5月
6、
7、
11、13日
实习目的：
通过对锅炉制造生产过程的参观，了解锅炉的类型、构造、工作原理以及制造安装等知识；
了解生产中常见的车床，铣床，镗床，钻床，磨床等设备。
实习内容：
一、实习工厂简介：
1邯郸锅炉制造有限责任公®司是由原邯郸市锅炉厂改制设立的股份制企业，始建于1954年，目前拥有邯郸志品环保科技发展有限公司、邯郸市科宇电气有限责任公司二个控股子公司和一个下属独立法人企业邯郸市消防器材厂。
公司现有职工500余人，专业技术人员85人，占地面积51000m2 ，建筑面积29500m2 , 总资产9500万元，是国家首批定点生产锅炉和压力容器的企业之一， 具有B级锅炉制造许可证、A级余热锅炉和
一、二类压力容器设计、制造许可证。公司主要产品有：余热发电锅炉、余热锅炉、循环流化床锅炉、燃油燃气锅炉、燃渣锅炉、工业锅炉、导热油炉、工业自动化控制设备、消防器材产品等等。生产能力锅炉产品达到1100蒸吨/年、容器产品达到2400吨/年、垃圾焚烧炉达到50T/D。
2 邯郸市机床厂，是中型国有企业，建厂于1966年，是机械工业部在华北地区唯一生产Φ630普通车床的定点厂家。企业总资产5039万元。现有职工650人，其中高、中级专业技术人员98人，技术力量雄厚。企业目前主导产品有两大系列：CW6163卧式车床和钢球加工设备，其中3MSA4982光球机、3MSA4682磨球机、3MSA4782研球机钢球机加工设备曾获中华人民共和国国家科学技术委员会颁发的“国家级新产品奖”和河北省人民政府颁发的 “振兴河北经济奖”。
3 邯郸市兴发供热有限公司成立于2003年1月24日，由邯郸市万兴实业有限责任公司和邯郸市世纪开发建设有限公司共同出资组建。公司现有员工33人，中级职称2人，大专以上学历22人。公司主要承担邯郸经济开发区新区的供热工程，为开发区内外企业的工业用汽、单位和民用采暖服务。公司从邯郸热电厂至开发区敷设了两条蒸汽主管线，已建成了三个汽水交换站，并于2004年年底投入使用，今年再建两个汽水交换站，以进一步满足区内外热用户的需求。
二、实习过程
1安全措施：在实习中，安全是第一位，这是每个老师和工厂师傅给我们的第一忠告。实习是培养学生实践能力的有效途径，又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实习课，也是我们一次，离开课堂严谨的环境，感受到车间的气氛，亲手掌握知识的机会。为了保证生命安全，进入厂区时，必须要戴安全帽，身着工作服。女生不能留长发，不允许穿高跟鞋进入车间厂房。男生进入厂区后不许吸烟。在车间内，听从厂方工作人员的指挥，不能妨碍工厂正常的生产生活活动。
2简要过程：排队进入厂区总体参观-生产车间观看工人生产过程-组装车间观看组装过程-与工人展开座谈会，交流和解决问题
3 具体过程
①锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
可以从不同角度出发对锅炉进行分类：一般按照用途分有生活锅炉、工业锅炉、电
站锅炉、车船用锅炉，按照燃料分燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、余热锅炉、电加热锅炉、生物质锅炉，按照压力分常压锅炉、低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉。邯郸锅炉厂主要生产工业锅炉，其中一般都是中压锅炉，余热锅炉现在为其主要产品。和常规锅炉不同，余热锅炉中不发生燃烧过程，也没有燃烧相关的设备，从本质上讲，它只是一个燃气—水/蒸汽的换热器。其与燃气轮机配合，燃气轮机的排气进入余热锅炉，加热受热面中的水，水吸热变为高温高压的蒸汽再进入汽轮机，完成联合循环。这次参观实习过程我们有幸看到了导热油炉（属于工业锅炉）的生产过程，并且亲身体验了在车间内的生产氛围。导热油炉中的传热的介质是油，相对水来说可以达到更高的温度，而且通常固定，在需要特定的温度的工厂，如化工厂、食品厂中广泛应用。
我们以后工作中经常接触的锅炉为电站锅炉。电站锅炉，通俗来讲就是电厂用来发电的锅炉。一般容量较大，现在主力机组为300MW。电站锅炉主要有两类：煤粉炉和循环流化床锅炉。循环流化床锅炉，其燃烧机理是把固态的燃料流体化，使它具有液体的流动性质促成燃烧。循环流化床锅炉燃烧的是煤颗粒对锅炉的磨损比较严重，维修费用一般都挺高。电站煤粉炉，只是把煤磨细成煤粉，然后用空气吹入炉膛燃烧。燃烧的是粉末对锅炉磨损较小，比循环流化床锅炉好控制，给锅炉加压或着降压的时候它的反应时间比循环流化床快。
锅炉的燃烧方式有三种形式：层燃（火床燃烧）、室燃（悬浮燃烧）、沸腾燃烧。各种燃烧方式有其相应的燃烧设备。固定炉排、链条炉排、往复炉排、振动炉排等属于层燃式，适用于燃烧固体燃料。煤粉锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉等属于室燃式，适用于粉状固体燃料，液体燃料和气体燃料。鼓泡流化床、循环流化床属于沸腾燃烧方式，适用于燃烧颗粒状固体燃料。抛煤机链条炉排，兼有层燃和室燃的燃烧方式，属于混合燃烧方式。
实习过程中，通过亲历和询问工人师傅，了解到了完整的生产过程：
第一步 产品销售研发：销售、计划、采购 研发、工艺
第二步 采购物资入厂验收、化学分析 力学性能验收
第三步 产品制造：切割下料 自动坡口加工 锅桶加工 数控钻孔 装配焊接 自动弯管 自动焊接 自动对焊接
第四步 产品验收与实验 ：无损探伤 X射线实时成像检测 圆盘管加工检查 水压试验
第五步 成品入库发运：产品入库 装车 产品发运
炉是具有高温、高压的热能设备，是特种设备之一，在机关、事业企业及各行各业广泛使用，是危险而又特殊的设备。一旦发生事故，涉及公共安全，将会给国家和人民生命财产造成巨大损失。为了公共安全、人民生命和财产安全，从锅炉的设计，选料，生产制造，安装，调试，运行和维护各个方面都要做好安全防护。原料进厂时原料厂家应提供相应的合格和检验®证明，原料到厂后要组织严格的质量检测试验以保证原材料的安全和可靠。锅炉出厂时应当附有“安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明（安全性能监督检验证书）”。锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向市质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。验收后，应该申领《特种设备安全使用登记证》，并由取得特种设备作业人员证》的持证人员操作。锅炉每年进行一次定期检验，未经安全定期检验的锅炉不得使用。
②车床：车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
铣床：主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、垂直面、斜面、各种沟槽或成型面，如果配一些附件（如分度头）也可以加工螺旋槽，凸轮、成型面等。
钻床：钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动。
一、实习名称：葛洲坝生产实习
二、实习时间地点：2011年6月9日~18日，中国湖北宜昌市
三、实习单位：葛洲坝水力发电厂
四、实习目的意义：
实习是教学计划中的一个重要环节，电厂检修实习报告。通过单位实习，让学生向单位技术人员及工人学习单位管理知识，了解一般的操作过程，进一步巩固课堂所学专业知识，了解并熟悉本专业的现代化技术和组织现场管理方法。为毕业后参加实际工作打好基础。实习锻炼了学生的实际动手能力，将学习的理论知识运用于实践当中，另一方面检验书本上理论的正确性，使学生对知识能够融会贯通，实习报告《电厂检修实习报告》。
同时，开拓视野，完善学生的知识结构，达到锻炼能力的目的。
五、实习内容：
6月11日上午：入厂安全教育、厂纪教育，葛洲坝、三峡水利枢纽工程总体概况介绍
葛洲坝工程奠基于20世纪70年代初，竣工于八十年代末，总投资48.48亿元。大坝全长2606.5米，坝顶高程70米，设计装机21台，总容量2777MW，年均发电量157亿千瓦时。截止2008年6月30日，其累计发电量超过3656.48亿千瓦时。
三峡水利枢纽工程开始于20世纪90年代，预期2010年左右完成，拦河大坝为混凝土重力坝，坝顶总长3035米，坝高185米，水电站为坝后式，左岸设14台，左岸12台，共表机26台，前排容量为700MW的小轮发电机组，总装机容量为18200MW，年发电量847亿千瓦时。
葛洲坝水力发电厂成立于1980年11月，2002年11月改制重组，与三峡电厂成为长江电力的下属企业。
6月11日下午：葛洲坝电气一次部分介绍（二江电厂）
220kV开关站的接线方式为：
双母线带旁路，旁路母线分段——这是二江电厂220kV开关站接线方式的一个特点。将旁路母线分段并在每个分段上各设置一台断路器的原因是母线上的进、出线回数多，且均是重要电源或重要线路，有可能出现有其中两台断路器需要同时检修而对应的进、出线不能停(资/料来.源,于:ｇzu５2１学;习/网]ｇzu５2１.ｃoｍ电的情况，在这种情况发生时旁路母线分段运行、旁路断路器分别代替所要检修的两台断路器工作，保证了发供电的可靠性。同时两台旁路断路器也不可能总是处于完好状态，也需要检修与维护,当其中一台检修例一台处于备用状态，这样可靠性比旁路母线不分段、仅设置一台旁路断路器高。
开关站的主要配置：
出线8回：1－8E（其中7E备用）；
进线7回：1－7FB（FB：发电机－变压器组）；
大江、二江开关站联络变压器联络线：2回；
断路器：19台；
母线：圆形管状空心铝合金硬母线，主母线分别设置电压互感器（CVT）及避雷器（ZnO）一组。
一、实习名称：葛洲坝生产实习
二、实习时间地点：XX年6月9日~18日，中国湖北宜昌市
三、实习单位：葛洲坝水力发电厂
四、实习目的意义
实习是教学计划中的一个重要环节。通过单位实习，让学生向单位技术人员及工人学习单位管理知识，了解一般的操作过程，进一步巩固课堂所学专业知识，了解并熟悉本专业的现代化技术和组织现场管理方法。为毕业后参加实际工作打好基础。实习锻炼了学生的实际动手能力，将学习的理论知识运用于实践当中，另一方面检验书本上理论的正确性，使学生对知识能够融会贯通。同时，开拓视野，完善学生的知识结构，达到锻炼能力的目的。
五、实习内容
6月11日上午：入厂安全教育、厂纪教育，葛洲坝、三峡水利枢纽工程总体概况介绍
葛洲坝工程奠基于20世纪70年代初，竣工于八十年代末，总投资48.48亿元。大坝全长2606.5米，坝顶高程70米，设计装机21台，总容量2777mw，年均发电量157亿千瓦时。截止XX年6月30日，其累计发电量超过3656.48亿千瓦时。
三峡水利枢纽工程开始于20世纪90年代，预期XX年左右完成，拦河大坝为混凝土重力坝，坝顶总长3035米，坝高185米，水电站为坝后式，左岸设 14台，左岸12台，共表机26台，前排容量为700mw的小轮发电机组，总装机容量为18200mw，年发电量847亿千瓦时。
葛洲坝水力发电厂成立于1980年11月，XX年11月改制重组，与三峡电厂成为长江电力的下属企业。
6月11日下午：葛洲坝电气一次部分介绍(二江电厂)
220kv开关站的接线方式为
双母线带旁路，旁路母线分段——这是二江电厂220kv开关站接线方式的一个特点。将旁路母线分段并在每个分段上各设置一台断路器的原因是母线上的进、出线回数多，且均是重要电源或重要线路，有可能出现有其中两台断路器需要同时检修而对应的进、出线不能停(资/料来.源,于:gzu521学;习 /网]gzu521.com电的情况，在这种情况发生时旁路母线分段运行、旁路断路器分别代替所要检修的两台断路器工作，保证了发供电的可靠性。同时两台旁路断路器也不可能总是处于完好状态，也需要检修与维护,当其中一台检修例一台处于备用状态，这样可靠性比旁路母线不分段、仅设置一台旁路断路器高。
开关站的主要配置
出线8回：1-8e(其中7e备用);
进线7回：1-7fb(fb：发电机-变压器组);
大江、二江开关站联络变压器联络线：2回;
断路器：19台;
母线：圆形管状空心铝合金硬母线，主母线分别设置电压互感器(cvt)及避雷器(zno)一组。
检修实习报告
姓名：
学号：
专业：热能与动力工程
班级：
指导老师：
实习单位：
实习时间2011年5月9日至22日
前言
2011年5月，我们在老师的带领下到邯郸市锅炉制造有限公司、邯郸市机床厂、邯郸市兴发热力有限公司等地分别参观实习.这2周的检修实习。这次检修实习，是我们分专业以后的第一次实习，这将为我们下一个学年学习专业知识打下了一个坚实的基础。我们学校安排此次检修实习是培养我们理论联合实际的重要环节，对我们把所学习的知识投入到生产实际中起到重要作用。我们将以满前的热情投入到这次的检修实习，以自己最大的能力虚心求教，争取学到更多有用的知识。
实习目的：
1、了解生产中常见的机床，铣床，镗床，钻床，磨床等设备以及机床加工工艺。
2、了解锅炉的类型、构造、工作原理以及制造安装等知识。
3、认识我国的集中化供热系统其节点的构成，了解汽热交换以及水热交换其中的优缺点，供热末端的框架构成。
4、培养认真专业的工作态度。
实习内容：
一、实习工厂简介：
1、邯郸锅炉制造有限责任公司是由原邯郸市锅炉厂改制设立的股份制企业，始建于1954年，目前拥有邯郸志品环保科技发展有限公司、邯郸市科宇电气有限责任公司二个控股子公司和一个下属独立法人企业邯郸市消防器材厂。 公司现有职工500余人，专业技术人员85人，占地面积51000m2 ，建筑面积29500m2 , 总资产9500万元，是国家首批定点生产锅炉和压力容器的企业之一， 具有B级锅炉制造许可证、A级余热锅炉和
一、二类压力容器设计、制造许可证。公司主要产品有：余热发电锅炉、余热锅炉、循环流化床锅炉、燃油燃气锅炉、燃渣锅炉、工业锅炉、导热油炉、工业自动化控制设备、消防器材产品等等。生产能力锅炉产品达到1100蒸吨/年、容器产品达到2400吨/年、垃圾焚烧炉达到50T/D。
2、邯郸市机床厂，是中型国有企业，建厂于1966年，是机械工业部在华北地区唯一生产Φ630普通车床的定点厂家。企业总资产5039万元。现有职工650人，其中高、中级专业技术人员98人，技术力量雄厚。企业目前主导产品有两大系列：CW6163卧式车床和钢球加工设备，其中3MSA4982光球机、3MSA4682磨球机、3MSA4782研球机钢球机加工设备曾获中华人民共和国国家科学技术委员会颁发的“国家级新产品奖”和河北省人民政府颁发的 “振兴河北经济奖”。
3、邯郸市兴发供热有限公司成立于2003年1月24日，由邯郸市万兴实业有限责任公司和邯郸市世纪开发建设有限公司共同出资组建。公司现有员工33人，中级职称2人，大专以上学历22人。公司主要承担邯郸经济开发区新区的供热工程，为开发区内外企业的工业用汽、单位和民用采暖服务。公司从邯郸热电厂至开发区敷设了两条蒸汽主管线，已建成了三个汽水交换站，并于2004年年底投入使用，今年再建两个汽水交换站，以进一步满足区内外热用户的需求。
二、实习过程
1安全措施：
在着装上，我们身穿实习专用服装，头上戴着安全帽。在实习中，安全是第一位的，这是每个老师和工厂师傅给我们的第一忠告。实习是培养学生实践能力的有效途径，又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实习课，也是我们一次，离开课堂严谨的环境，感受到车间的气氛，亲手掌握知识的机会。为了保证生命安全，进入厂区时，必须要配戴安全帽，身着工作服。女生不允许穿高跟鞋和短裤进入车间厂房。男生进入厂区后不许吸烟。在车间内，听从厂方工作人员的指挥，不能妨碍工厂正常的生产生活活动。
2简要过程：
在进行分组之后排队进入厂区总体参观-生产车间观看工人生产过程-组装车间观看组装过程-与工人展开座谈会，交流和解决问题，并认真学习有关知识。
3 具体过程
一、在邯郸锅炉厂，我们先后都认识并且初步了解了普通的锅炉，火电厂中锅炉完成就是通过燃烧，把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程，锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程：燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧，在锅炉燃烧室中混合，氧化燃烧，生成高温烟气，这个过程就燃烧过程。高温烟气通过锅炉的各个受热面传热，将热能传给锅炉的工质——水。水吸热后汽化变成饱和蒸汽，饱和蒸汽进一步吸热变成高温的过热蒸汽，这就是传热与水的汽化过程。
关于锅炉中使用的水，经老师介绍，极为纯净，乐百氏纯净水号称经历了27层过滤，但在锅炉水面前只是小儿科，因为锅炉水比它纯净许多。实习中认识到，锅炉的给水先进入后自下而上流动，经加热后进入汽包然后就降到水冷壁的下联箱，在进入水冷壁。在水冷壁中部分水变成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包内分离，其中水继续留在汽包内进行下一轮循环。
电厂检修实习报告
一、实习名称：电厂检修实习
二、实习目的：通过单位实习让学生向单位技术人员及工人学习单位管理知识，了解一般的操作过程，了解一些设备的作用及运行原理，了解一些零件的加工工艺，了解并熟悉本专业的现代化技术当中，另一方面检验书本上理论知识的准确性，使学生对所学到的知识能够融会贯通。同时，也能开拓视野，完善学生的知识结构，达到锻炼水平的目的。
三、实习单位：邯郸县锅炉厂(河北省余热锅炉研究所)
邯郸市机床厂
邯郸市兴发供热厂
四、实习时间：
五、实习内容：邯郸锅炉厂实习、邯郸机床厂实习、兴发供热厂实习。
一、公司简介：
1、邯郸市锅炉厂：邯郸市锅炉厂位于邯郸市邯郸县的偏南部郊区，主要实行的是锅炉的制造，而且是自给自足的制造流程，锅炉的各个大构件及小到螺母之类的零件都是由自己厂生产供应的，最后组装成锅炉成品。它主要有燃煤、油、气、蒸汽(热水)锅炉 等。该公司是主要以生产燃煤和燃气锅炉为主，并且有自己的余热锅炉研究所。
2、邯郸市机床厂：邯郸市机床厂是中型国有企业，建厂于1965年，是机械工业部在华北地区生产φ630普通车床的定点厂家，位于邯郸市滏河大街中段，交通、通讯便利。 厂区占地面积31000平方米，建筑面积22000平方米。其中高大生产用厂房12000平方米，拥有金属加工设备213台，其中精、大、稀设备29台，具备车、铣、刨、磨、镗、钻全部冷加工水平和锻、铆、焊、热等热加工水平，具备完善的检测设施和手段。企业总资产5039万元。现有职工650人，其中高、中级专业技术人员98人，技术力量雄厚。
企业当前主导产品有两大系列：cw6163卧式车床和钢球加工设备，其中3msa4982光球机、3msa4682磨球机、3msa4782研球机钢球机加工设备曾获中华人民共和国国家科学技术委员会颁发的“新产品奖”和河北省人民政府颁发的 “振兴河北经济奖”，最新研制的xml400型立式铣磨床和xm2309型龙门式铣磨床深受用户欢迎。有水平承接各单位专用机床的研制和备品、备件加工。
以质量求生存 以品种求发展 以科技求后劲 以管理求效益。
3、邯郸市兴发供热有限公司：邯郸市兴发供热有限公司成立于2003年1月24日，由邯郸市万兴实业有限责任公司和邯郸市世纪开发建设有限公司共同出资组建。公司现有员工33人，中级职称2人，大专以上学历22人。公司主要承担邯郸经济开发区新区的供热工程，为开发区内外企业的工业用汽、单位和民用采暖服务。公司从邯郸热电厂至开发区敷设了两条蒸汽主管线，已建成了三个汽水交换站，并于20xx年年底投入使用，今年再建两个汽水交换站，以进一步满足区内外热用户的需求。
二、实习过程
1、安全措施的学习：在实习中，安全是第一位，这是每个老师和工厂师傅给我们的第一忠告。实习是培养学生实践水平的有效途径，对于我们工程类专业的大学生来说有着重大的意义，也是我们能离开课堂严谨的环境，亲自接触作业车间及工厂的一次难得的机会，也是我们能感受车间气氛，亲手掌握知识的一次难得的机会。为了保证学生的生命安全，进入厂区时，必须要戴安全帽，身着工作服。女生不允许穿高跟鞋进入车间厂房，统一穿厚底的运动鞋及其他厚底且不易被扎破的鞋，男生进入厂区后不许吸烟，所有人不得嬉戏打闹，注意周围设施及施工避免被伤到。在车间内，要听从厂方工作人员的指挥，不能妨碍工厂正常的生产生活活动。
2、实习具体过程
1)锅炉厂实习具体过程
五月十一日，我们集体来到了位于邯郸县的锅炉厂。先是排好队，厂内领导给我们大概的介绍了一下相关锅炉厂的情况，然后将我们分成两组，分别有两个师傅带领。
接下来就进入了实习环节，师傅带着我们参观了每个车间，而且在每个车间都有生产活动的实行，也让我们亲眼看到了锅炉生产的绝大部分环节及构件的生产加工。师傅给我们耐心的讲解着，也在不厌其烦的回答同学们提问的一个个问题。
在实习的过程中我了解到了锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两绝大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。锅炉炉身整体上能够认为是由三部分组成，一部分是大圆筒，组成了锅炉的绝绝大部分面积。此圆筒是由一块面积相当大的厚度适当的长方形铁块经过拖拽到卷圆机上初步卷成圆筒，然后再拖拽到校圆机上实行进一步的校圆，是圆筒成型，然后将圆筒的合缝实行焊接。一部分是炉身的
锅炉炉身的一个盖 卷圆设备两个盖，一个是半椭圆形的，一个是半圆形的，分别是由不同的制造模型制造出来的然后将它们的边缘打磨成成一定角度的棱状来增大与圆筒焊接时的接触面积，使焊接更加牢固、永久，另一部分是炉身上所焊接的长直弯管，它每一根管的形成及焊接和每一个口都是经过师傅们的精加工制成然后在焊接在炉身上。
不管是哪道工序都是由经师傅们勤劳的双手完成的，都注入了他们对工作的热爱和对工作的一丝不苟。整体上将锅炉分成三部分，分别是锅头、省煤器、燃煤器锅炉实行换热，省煤器来提升煤的利用率，燃煤器实行燃烧煤。
在实习期间，锅炉厂经理在会议室里实行了讲话，首先讲述了一下电厂的发展情况，然后强调让我们好好珍惜实习机会，认真对待实习，在今后的学习中一定要踏踏实实，掌握好学到的每一部分知识，也要培养自身的交际水平，提升综合素质，为将来步入社会打下基础。
2)邯郸市机床厂实习的具体过程
在五月十八号，我们在炎热的中午来到了邯郸市机床厂，先是听了厂领导的实习前发言，然后分成两组分别跟两个师傅实行实习。在实习过程中，我们几乎了解到了机床厂生产机床的每个环节，也亲眼看到了一些环节的生产过程，及机床的组装过程，也看到了一些成品。而且通过了解知道了邯郸机床厂主要以生产卧式车床为主以及车床、磨床、铣床是什么，也了解了生产车床整个流程。(1)车床是主要用车刀对旋转的工件实行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等实行相对应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。(2)磨床是在车床的溜板刀架上装上砂轮，并且使它具有自动传送的一种装置。因为轴承、导轨部分的进一步改进，磨床的精度越来越高，并且向专业化方向发展，出现了内圆磨床、平面磨床、滚磨床、齿轮磨床、万能磨床等等。(3)铣床主要是用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它能够加工平面、沟槽，也能够加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件实行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。生产机床先是由需求公司提供对机床生产的要求写成文件形式，然后与生产厂家实行洽谈，如果生产厂家能够达到需求公司的要求且各方面都合适的情况下就能够与需求共签订合同，然后再通知该生产厂各部门相关技术人员及负责人开会制定生产方案，然后再由相关负责人把任务下达给员工，再有技术人员指导监督员工完成生产任务，最后再组装成成品交给需求公司。
3)邯郸市兴发供热厂的实习具体过程
五月十八号当天在邯郸机床厂实习完后就来到了兴发供热厂，兴发供热厂规模比较小员工也不是很多，我们在一个小型的供热设备房听一个经验丰富的老师傅给我们讲该厂的历史得知该供热厂是在2003年成立，在2004年底投入使用，今年再建两个汽水交换站，以进一步满足区内外热用户的需求。师傅也给我们讲了整个设备的供热原理。它主要以蒸汽作为供热系统的热媒，其主要特点有蒸汽在系统散热设备中，靠水蒸汽凝结成水放出热量、蒸汽和凝水在管路里流动时，会伴随相态变化、蒸汽供暖系统中的蒸汽比容，较热水比容大得多、蒸汽供暖系统中的散热器热媒平均温度高、蒸汽作为供热系统的热媒，其适用范围非常广。
蒸汽供热原理图
三、实习感受
通过这次的检修实习，虽然相关检修方面的知识没有学到多少但是我们学到了很多相关锅炉厂、机床厂和供热厂的很多知识。我了解了这些厂的基本构成和运作流程，与相关科目结合使我有了进一步的了解。这次我们看到了车间的生产工程及机组的组成，了解了各个设备在工作过程中的具体作用及组成部分。比如锅炉部分，就分汽包，输煤管，水冷壁，喷油嘴等很多的装置，讲解老师详细讲解的时候，我除了仔细的听老师所讲解的内容，还注意到老师对每个部件、装置都如数家珍，他能够准确的说出涉及到的每个参数，对每个环节能够流畅的依次详细说明，这点令我很佩服。师傅们对工作的认真负责的态度及对工作的各个流程娴熟的操作，正是我们大学生缺少的也正是要学习的地方，我们当代的大学生大多是80后，缺乏的就是一种对工作，生活认真负责的精神，以及动手水平，往往啥事都想得过且过，没有持之以恒的毅力，对很多事情不够认真，在这里我学习到了这种精神，我会把它贯彻到自己的平时学习与生活中，使它成为自己今后做事情，对待生活的基本态度。
其次，在这些电厂的实习，更提升了我的安全意识。去热电厂参观实习和其他部门不同，需要高度注意厂区的纪律，规则，佩戴安全装备，使我感到一种很正式的氛围，这给平时散漫的我们上了很好的一课，增强了我们的纪律意识，提升了今后工作中的危险意识，因为电厂中的每个环节都是高危的作业环境，稍有不慎就会对自己对企业，以致对国家造成巨大损失，所以要可能的保证人身安全和厂内安全。
此外，这次了解的很多电厂的核心知识为我们今后有机会进入电厂工作奠定了基础，有了一个心理上的准备，不但仅是知识层面的，还有很多其实感受后的领悟。其实我们听老师傅介绍说，中国大多的电力集团实际上处于亏损的状态，仅仅国家为保证电力这个支柱产业的稳定，每年补贴很多钱，而电厂的职工其实也不都是高待遇的，也要看地区看职务等具体情况，这番话一改我们往日对电力系统的观点，使我们不久的将来就业时能够冷静的思考，从而选择出适合自己的职业，不对电厂等电力系统的职位过份的追求，从这个方面也能够优化资源配置，为国家的各行各业招聘适合的人才起到积极影响。
这次的参观实习虽然给我们的动手机会不多，但是仍比整日坐在教室内学习要强很多，尤其是对有些男生有很好的影响，比如我就对机械装置感兴趣，动手水平比较强，当我看到真实的汽轮机，发电机，阀门，压力表等实物时，我对这些装置的参数，性能，运行原理等的实际问题的兴趣极大的提升，不时地向老师提问，我觉得在这种环境下学习对我们将来要进电力系统的人来说效果是最棒的，同时印象也是最深的，这将会为我今后的工作奠定一个良好的基础。
以上就是我通过这些天的实习，认知实践活动得到的一些心得体会，获益良多，我在此衷心感谢给我这次实践机会的所有领导和老师。
火电厂检修实习报告
实习目的：
通过专业设备检修实习训练，使学生掌握热力设备检修的基本工艺、基本方法、基 本步骤，培养学生的安全意识和质量意识，使学生熟悉火电厂有关设备的结构和工作原 理。主要目的如下：
1、提高阅读工程图纸和工程技术资料的能力；
2、熟悉拆装检修的安全生产知识；
3、熟悉常用工具、专用机具、量具的正确的使用方法；
4、熟悉阀门、风机、水泵等火电厂常用设备的结构、各部件作用、工作原 理及检修方法；
5、掌握转子的一般检修、测量工艺；
6、培养理论联系实际的实习方法和独立观察客观事物，独立分析问题和解 决问题的能力，培养吃苦耐劳的精神。
实习内容：
一、电厂安全规程教育
1、安全生产方针是安全第一、预防为主、综合治理。
2、《安全法》第 49 条规定：从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安 全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。
3、安全生产要树立“ 以人为本”的理念，以“关爱生命，关注安全”为出发点， 做到“三不伤害”（即：不伤害自己、不伤害他人、不被他人所伤害）。
4、在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过 1.5 米时，必须使用 安全带，或采取其他可靠的安全措施。
5、所有电气的金属外壳均应有良好的接地装置。使用中不准将接地装 或对其进行任何工作。
置 拆除
6、电气工具用具应由专人保管，每 6 个月须由电气试验单位进行定期检查。
7、发现有人触电，应立即切断电源，使触电人脱离电源 并进行急救。如在高空 工作，抡救时必须注意防止高空坠落。
8、在发电机、氢气设备系统附近工作时，工作人员不准穿有钉子的鞋。应使用 铜制工具，以防发生火花。
9、任何人进入生产现场（办公室、控制室、值班室和检修班组室除外），必须戴安 全帽。高处作业必须使用安全带。高处工作传递物件，不得抛掷。
10、禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐 立。应尽可能避免靠近和长时间的停留在人孔门、检查孔、防爆门、安全门、除氧器、热交换器、汽鼓的水位计等处。
11、凡在离地面 2 米及以上
的地点进行的工作，都应视为高处作业。人在梯子上
时，禁止移动梯子。工作人员必须登在距梯顶 1 米的梯蹬上工作。
12、巡视高压设备时,不得进行其他工作，不得移开或越过遮栏。巡视配电装置，进 出高压室，必须随手将门锁好 。
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13、事故发生后做到“四不放过”：事故原因不放过，事故责任人、受教育人未受 教育不放过，无相应事故防范措施不放过，事故责任人未收到处罚不放过。
14、生产现场检修前需确认工具的完整性，不使用不完备的工具进行检修作业，对 于带电设备的检修需使用绝缘手套。检修过程中对于行灯的使用，要求在密闭容器内使 用电压在 24V 以下，动作电流 15MA 以下，间隔时间为 0.1S。
15、进入安全现场需注意的事项：A、必须按照要求佩带安全帽；
B、按照安全规程 要求正规着装，禁止穿着化纤衣服等不合要求的服装及佩带首饰；
C、必须遵守现场的 各项规章制度及劳动纪律；
D、巡视设备必须在师傅的带领下进行，不许随意的碰触设 备开关、阀门等影响设备正常工作的元件。
二、电厂检修常用工具、量具、专用机具
电厂检修细分有锅炉、电气、汽机、燃料、热工仪表、继电保护六个检修部分内容， 2.1、常用工具 检修工具的使用主要分为常用的工具、量具及专用机具三方面的内容。
1、+/-子螺丝刀、活扳手、呆扳手、内六角扳手、套筒扳手用以卸载和安装螺母。 2、此外铜棒、铁锤、木锤、錾子等是必备敲击工具；
3、拆卸轴承、对轮要用拉子；
4、内六角是不可少的，分公制、英制等；
5、记号笔在拆卸之前做好标示也很必要；
6、对于较重的零件就要用到葫芦、钢丝绳、粗绳啦；
7、撬棍、加长杆、套筒扳手等省力。
2.2、量具
卷尺、卡尺、水平尺、塞尺、百分表、万用表、兆欧表、钳形电流表、接地电阻测 量仪等。
2.3、专用机具
力矩扳手、老虎钳、内/外卡簧钳、管道破口机等，此外还有：
Power Team 液压千斤顶：采用分体式，泵最高使用压力可达 700bar，体积小、重量 轻、操作简便。因采用先进的工艺处理，密封及油缸使用寿命长，能正常使用在倒置位 置，表面抗腐蚀性强。
阀门研磨机：用于发电厂各种截止阀、闸阀的阀芯、阀座，安全阀和法兰端面的现 场研磨。分为便携式、台式阀门研磨机 ，高压口法兰研磨机，八角垫法兰研磨机 三种。
HELIOT303AS 型全自动氦质谱检漏仪机。
三、部分大型机械的使用常识及转子测量
3.1、起重常识：熟悉常用起重工具及使用方法、保养方法和安全知识；
3.1.1 起重机械的工作特点及其分类
起重机械是现代工业生产不可缺少的设备，被广泛的应用于各种物料的起重、运输、装卸和人员输送等作业中。起重机械是以间歇工作方式，升降物件或提升 并在限定范围内运移物件的。起重机械按其功能和结构特点，可分为三类：第一
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类：轻小型起重设备，其特点是轻便，机构紧凑，动作简单，作业范围投影以点、线为主；
第二类：起重机，其特点是可以使挂在起重吊钩或 其他取物装置上的 重物在空间实现垂直升降和水平运移；
第三类：升降机，其特点是重物或取物装 置只能沿导轨升降。
3.1.2 起重机械保养
六种方法教你学会起重机保养：
1) 净：即油净、水净、气净和机体净；
2) 足：即油足、水足、空气足；
3) 磨：即磨合，这是延长使用寿命的基础，无论是新车还是大修后的发动 机，都必须按规程进行磨合后，方能投入正常作业；
4) 调：即柴油机或汽油机的气门间隙、配气相位、供油提前角、喷油压力 以及点火正时等都应及时检查并调整，以保证起重机发动机经常处于良好的技 术状态，方能节省燃油，延长使用寿命；
5) 检：即经常检查紧固部位；
6) 用：即起重机发动机正确使用。
行驶前，应使各轴瓦等润滑部位得到润滑。起动后应待水温达到 40℃-50℃ 时再投入作业。严禁长时间超负荷或低速作业。停机前，应先卸掉负荷降低转速。
冬季停车后应待水温下降至 40℃-50℃时，放净冷却水牗已注防冻液的发动机除 外牘。平时要经常性做好发动机的保养工作，使起重机发动机始终保持在良好状 态运转。要勤观察、勤检查，发现故障，及时排除。
3.1.3 造成起重伤害事故的主要因素
由于大多数起重机械活动空间大，暴露的活动零部件多，使得事故隐患面积 大；
作业场所常常需要多人配合，要求指挥、捆扎、驾驶等作业人员配合，存在 较大的难度。在日常起重作业中，常见的伤害事故有脱钩砸人，钢丝绳断裂抽人， 移动吊物撞人，滑车砸人以及倾翻事故，坠落事故，提升设备过卷扬事故，起重 设备误触高压线或感应带电体触电等。造成这些事故的原因是多方面的，但主要 因素有操作因素和设备因素。
3.1.4 起重机械的安全装置
起重机械属于特种设备，鉴于其安全至关重要，因此在起重机械上需装设安 全装置。不同类型的起重机，应安装不同类型和性能的安全装置。较常见的安全 装置有：过卷扬限制器、行程限制器、自动联锁装置、缓冲器、制动器、重量限 制器、力矩限制器 （分为机械式和电子式）、危险电压警报器。
3.1.5 起重伤害事故的预防
起重伤害事故一般有挤压、高处坠落、重物坠落、倒塌、折断、倾覆、触电、撞击事故等。每一种事故都与其环境有关，有人为造成的，也有因设备有缺陷造 成的，或人和设备双重因素造成的。
3.2、转子晃动、瓢偏、轴弯曲等的测量:熟悉转子晃动、瓢偏、轴弯曲测量的正 确方法，掌握轴弯曲曲线坐标图的绘制方法。
3.2.1 转子定义
根据 ISO 标准，由轴承支撑的旋转子称为转子。如光盘等自身没有旋转轴的
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物体，当它采用刚性连接或附加轴时，可视为一个转子，转子多为动力机械和工 作机械中的主要旋转部件。典型的转子有透平机械转子、电机转子、各种泵的转 子和透平压缩机的转子等。转子在某些特定的转速下转动时会发生很大的变形并 引起共振，引起共振时的转速称为转子的临界转速。在工程上，工作转速低于第 一阶临界转速的转子称为刚性转子，大于第一阶临界转速的转子称为柔性转子。
由于转子作高速旋转运动，所以需要平衡。静平衡主要用于平衡盘形转子的惯性 力。刚性转子的动平衡可以通过通用平衡机来平衡惯性力和惯性力偶，消除转子 在弹性支承上的振动。柔性转子的动平衡比较复杂，从原理上区分，有振型平衡 法和影响系数法两类。
3.2.2 转子的晃动、瓢偏、轴弯曲
转子的晃动是指转子因为各种因素偏心作用引起转子的不平衡旋转，它通过 晃动度来表观其不平衡的程度，晃动度即挠度：在大轴人为缓慢顺时针转动时从 机头推力轴承附近转子表面测出的大轴晃动程度。旋转零件对轴心线的径向跳动 即晃度，而其旋转端面沿轴向的跳动，即轴向晃动，称为瓢偏。
轴弯曲通常分为热弹性弯曲和永久性弯曲。热弹性弯曲是指转子内部温度分 布不均匀，转子受热后膨胀而造成转子弯曲，即转子的一侧高于另一侧，温度高 的一侧的热膨胀大于另一侧，从而产生热弯曲。永久性弯曲则不同，当转子局部 受到急骤加热（或冷却），该区域与其它部位产生很大的温度偏差，受热部位热 膨胀（冷受缩）受到压缩（拉阻），产生高的压热应力（拉应力），当其应力超过 转子材料的屈服极限时，转子局部便产生压缩塑性变形。
3.2.3 转子晃度及瓢偏度的测量方法 转子晃度测量：
1) 用 00 号细砂布，将测量位置打磨光滑，将百分表架固定在轴承座或 汽缸水平结合面上，表的测杆头支触到被测表面上。为了测定最大晃度的位 置，一般将圆周划分为 8 等分，以第一飞锤向上为起点，用粉笔顺序编号。
2) 表的测杆应和测量表面垂直按旋转方向盘动转子，一般情况下，不 得逆向盘动转子，顺序记录各点测量数据，最后回到起点。该点的读数应与 原始数据相符，否则，应查明原因，并重新对数据进行测量。最大晃度值， 是直径两端，各相对差值中的最大差值。
3) 叶轮轮缘或轮毂上晃度的测量，用安置在专用表架上的百分表。通 过加长杆来进行测量，专用表架固定在气缸平面上，百分表处于叶轮的轮缘 外边，便于测量和调整。
4) 晃度测量工作，为大修标准项目，应在检修中执行，但如遇有下列 情况，更需仔细地进行测量、检查，以便及早发现问题，并予以处理：叶轮 之间的轴段或轮毂，有单侧磨损现象；
汽轮机在运行中，振动较大；
轴承乌 金脱落；
轴封单侧摩擦；
轴封套位置发生偏移；
大轴有弯曲的可疑现象。
转子上各部件瓢偏度测量：
1) 从危机保安器第一飞锤向上为起始位置，顺序将圆周八等分，用粉 笔标清序号，除高压转子可用推力瓦定位外，其他转子定位需用定位压板给 予定位，防止过渡窜动，给测量造成窜动。
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2) 在直径相对 1800 的方向上，固定两只百分表，把表的测杆对准 1 号 和 5 号，距边缘 10－15 毫米的端面上，且与盘面垂直，按转子旋转方向，每 次盘动转子 450，依次对各测点进行测量。最后，在回到位置 1 和 5 测点时， 如果转动前后两表指示差值相等，则说明测量结果基本准确。
3) 在测量过程中，各点的指示值如果不是平衡地进行变化，表示百分 表不灵活或被测盘面不规则，此时，应查明原因，加以消除，然后再进行测 量，直到确信所得到的瓢偏值正确为止。
4) 瓢偏值的计算：先算出两表在同一位置读数的平均值然后，求出同 一直径上两数之差，即为该直径上瓢偏度的绝对值，其中最大值为最大瓢偏 值，即为该直径上瓢偏度的绝对值，其中最大值为最大瓢偏值。
5) 检修中，发现推力瓦块有不均匀的摩擦现象，以及推力盘在检修中 做了修正以后，叶轮出现动静摩擦，特别是单侧磨擦；
联轴器在找中心过程 中，发现端面同一直径相对两点之差较大等情况，更应进行仔细的检查和测 量。
3.2.4 轴弯曲的测量及曲线坐标图的绘制
轴有弯曲的情况下，每转一周则千分表有一个最大读数和最小读数，两读数 差值的 1/2，即轴的弯曲度。通过绘制轴弯曲曲线，找到最大弯曲值和最大弯曲 值部位。最大弯曲值部位即直轴的部位。
四、主要设备的检修工艺学习
4.1、阀门检修：熟悉阀门、水位计的结构， 了解阀门拆装、安全门的动作原理及调试方法；
4.1.1 常见的阀门、水位计及其结构简介
抽汽止回阀：用来防止管道和设备中介质倒 流的一种阀门。汽轮机组中抽汽回热系统外置加 热器的各抽汽管上均设置抽汽止回阀其作用是在 机组甩负荷时，阀板自动关闭，防止加热器汽侧 及进汽管道中的蒸汽倒回汽轮机内，引起汽轮机 超速避免事故的发生。引进型 300MW 机组配套
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的抽汽止回阀是气控旋启式止回阀，主要由阀体、阀板、轴、轴套等组成，气控 操纵座由活塞、气缸体、门杆、弹簧等组成。
疏水阀：其结构型式为气控操作的二位式截止阀，主要由气缸、活塞、活塞 杆、弹簧、开度指示牌、支架构成。截止阀具有结构简单、密封性好、维修方更 的优点，截止阀加装气控操纵机构，使阀门操纵快捷，反应灵敏，能够更好地符 合机组自动化拄制的要求。汽轮机的疏水系统是汽轮机热力系统的重要组成部分， 尤其是汽轮机本体、主蒸汽、再热汽及高中压阀门、给泵汽轮机新蒸汽疏水等一 些重要的疏水阀门，在机组启动暖管时，要求能够及时正常疏水，而在机组处于 正常运行状态时，又要求阀门能够可靠隔绝，无泄漏。如果这些疏水阀发生泄漏， 则对于机组的效益的影响是非常明显的。
调节阀：用来调节设备及管中介质的流量，其工作原理主要是靠改变阀芯与 阀座间的流道面积来达到调节流量的目的，结构有多级节流、回转圆筒型、套筒 柱塞型、平闸板式以及笼式等。主要由阀盖、阀体、阀杆、阀芯及阀座等组成， 气控操纵部分由气控头（包括橡胶簿膜，压缩弹簧等）电磁阀、压缩空气管等组 成。
循环水系统蝶阀：工作原理为：电动机驱动阀杆旋转，再带动阀轴和蝶阀相 对于阀体 90°范围内转动，达到控制流量和启闭的目的。主要由带有定位块的阀 体、蝶板、上下阀轴及传动装置组成。
真空蝶阀：为保证主机运行中给泵汽轮机能够可靠隔绝，排汽管设置隔绝阀。
其结构为双阀座形式，即阀板与阀体上均设置两道橡胶圈密封结构，两道密封之 间形成腔室，通过阀体上的接头进入并充满腔室，形成一道水封，水封与双橡胶 密封圈密封相结合确保真空不泄漏,达到良好的密封效果。
水位计：是指示锅炉水位的装置，其设计利用了连通器原理，以一个小容器 的本体，将其上下端分别于锅筒的蒸汽空间、水空间直接连接，通过水位计中的 水位变化来反映锅炉内的水位变化。常用的水位计主要有玻璃管式、平板式、双 色水位计及低地位水位计四种。玻璃管式水位计主要由汽旋塞、水旋塞、玻璃管、排污旋塞和连接法兰等组成。双面玻璃板式水位计主要由汽阀门、水阀门，压板、玻璃板、排污阀，排污管和法兰等构成。双色水位计有透射式、反射式和反透式 等数种，主要由反光镜、光源、红、绿滤光镜、柱面聚镜、平面镜、影屏、框架、汽水旋塞等构件组成。低地位水位计分为液柱差式和机械式两种，液柱差式主要
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利用流体静压力原理测量两个液柱静压差而制成，机械式则以浮筒式低地位水位 计为代表，主要由连通器、连通管、平板玻璃、浮筒、连杆、指针等组成。
4.1.2 阀门拆装
1、阀门解体
1) 首先用记号笔等做好盖头与阀体配合的标记，然后松开盖头螺栓， 将盖头拆下。
2) 将杠杆轴与气控操纵座连接侧的轴承、挡油圈及杠杆拆下，定置摆 放。
3) 松开大密封盖螺母，拆下大压圈。
4) 在做好配合标记后，松开大支架固定螺栓，拆下大支架，定置 摆放。
5) 拆出杠杆轴及衬套，定置摆放。
6) 将摇臂轴侧小支架及附件拆下，定置摆放。
7) 松开小压圈上的固定螺母，拆下小压圈，定量摆放。
8) 在做好配合标记后，松开法兰盖上的固定螺栓，拆下法兰盖，定置 摆放。
9) 拆下摇臂及阀芯，定置摆放。
10)取出摇臂及阀芯，定置摆放。
2、阀门的清理检查
1) 检查阀芯及阀体上的阀线，阀线上应无影响密封性能的凹槽、气孔 及横贯密封面的痕迹，应全周接触无间断。若发现有影响密封性能的缺陷应 进行研磨等处理。
2) 检查阀蝶与摇臂间的连接情况，调整垫片与摇臂间隙为 1～1.2mm 之间，不应过大也不应过小，否则应进行调整。阀蝶与摇臂的紧固螺母连接 应牢固，定位的焊点应完整、无裂纹，阀蝶轴与摇臂圈的间隙应符合要求。
3) 检查杠杆轴、摇臂轴与大小衬套及播臂的间隙应符合要求，各轴表 面及衬套内壁表面应光洁、无凹坑。
4) 检查大密封盖与法兰盖内的填料，应完整，如有损坏应予以调换。
5) 检查阀门盖头及阀体的密封面应完整，无影响密封效果的凹槽、砂 眼及贯穿划痕等。
6) 清理检查支架、法兰盖与阀壳结合处的密封面，密封面上粘连的旧 垫片应清理铲去。密封面应无影响密封效果的缺陷。
7) 所有的键、键槽要清理，应保证连接良好。
3、阀门的装复
阀门在装复前，各轴、衬套表面应用二硫化钼粉剂用力擦至发亮。装复
要根据装配标记按解体的逆步序进行，装复过程中应注意：紧定螺母应与阀蝶点 焊牢固；
杠杆轴与摇臂端、摇臂轴的调整垫片与摇臂端均应留有 1～1.20mm 的间 隙；
摇臂轴、杠杆轴外侧与阀壳连接的支架及法兰盖装复紧固要注意使两轴保持 同心；
在两端的填料压紧的过程中，应保证各轴（杠杆轴、摇臂轴）动作活络、不卡涩；
所有密封垫片均应更新。
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4、操纵座的解体
1) 将操纵座的上盖与气缸体，气缸体与底座间均做好装配标记后，拆 除上缸与底座的紧固双头螺栓中的短螺栓，定置摆放；
2) 同时或分别松开两只长紧固螺栓的螺母，均要求缓慢进行（分别松 时要求交替进行），直至松开，将螺栓定置摆放；
3) 将操纵座上盖、气缸体与底座分离，取出活塞、门杆及弹簧，定置 摆放；
4) 拆下开口销及六角槽型螺母，使活塞杆与活塞分开，定置摆放。
5) 操纵座的检查及清理：检查活塞缸内壁应光滑，检查圆柱型压缩弹 簧，检查活塞杆及活塞表面应光滑，检查上盖、气缸体与底座连接处的密封 面应完好，并进行清理；
6) 操纵座的装复。操纵座的装复按解体的逆步骤进行；
7) 整体校验。将操纵座固定在阀体上，并与阀门的杠杆连接，接通压 缩空气接头，进行整体校验。
4.1.3 安全阀及其动作原理、调试方法
炉中防止超压工作的重要安全附件。它的主要作用是将锅炉内的压力
控制在允许的范围内。当锅炉压力超过允许值时，安全阀将自动开启，排汽、减 压；
同时发出报警声、提醒司炉人员及时采取措施，迅速降低锅炉压力，确保锅 炉适中出于正常的压力下安全运行，从而避免锅炉发生爆炸事故。另外，在锅炉 点火进水，灭火排气时，均可将安全阀强行抬启，派出或吸入空气。其主要类别 有：杠杆式、弹簧式、静重式、脉动式、复合式等多种。以下主要介绍杠杆式、弹簧式、静重式、脉动式及复合式安全阀：
杠杆式安全阀：分为单杠杆式和双杠杆式两种，通过杠杆和重锤重力矩作用 到阀芯上，用来平衡蒸汽（水）压力，又称为重锤式安全阀。其主要由阀芯、阀 座、杠杆、重锤、限位装置等组成。当锅炉压力超过重锤作用在阀芯上部的压力 时，阀芯被顶起离开阀座，蒸汽排出；
到锅炉压力低于重锤作用在阀芯上部的压 力时，阀芯降落，锅炉停止排汽。该种安全阀具备结构简单、调整方便，工作性 能可靠的优点，故而在锅炉上有着相当普遍的应用。
弹簧式安全阀：主要由阀芯、阀座、阀杆、弹簧、调整螺钉等组成，主要利 用弹簧弹力，把阀芯压在阀座上。但锅炉压力超过弹簧作用在阀芯上部的压力时， 阀芯与阀杆被顶起，蒸汽排出；
当锅炉压力低于弹簧作用在阀芯上部的压力时， 阀芯降落在阀座上，锅炉停止排汽。阀芯与阀座接触面为锥面，阀芯四周边缘有 少许伸出，当蒸汽顶开阀芯后，阀芯的边缘也受汽压作用，是整个作用面积增加， 安全阀顿时开启，当压力降低后，由于蒸汽作用突然减小，使阀芯一次闭合，防 止阀芯反复跳动。该种安全阀具备结构紧凑，体积小、轻便，严密性好，且调整 方便，经得起振动，很少有泄漏现象出现，故而适用范围较广，是最常见的一种。
静重式安全阀：主要后阀芯、阀座、环形铁片、阀罩、防止飞螺丝等组成。
其工作原理是利用环形铁片重量，是阀芯压在阀座上，当锅炉压力超过铁片作用 在阀芯上部的压力时，阀芯被顶起，蒸汽排出；
锅炉压力下降到低于铁片作用在
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阀芯上部的压力时，阀芯降落，停止排汽。该类安全阀具备结构简单，制造容易， 但体积庞大的特点，调整困难，灵敏度也较低，仅适用于低压锅炉，目前已经很 少在国内使用。
脉冲式安全阀：主要由弹簧安全阀、冲量导管主安全阀等组成。其工作原理 是，当汽包或过热器的压力超过规定值时，蒸汽通过冲量导管、阀门，进入脉冲 弹簧安全阀，将阀芯顶开，经脉冲弹簧安全阀，蒸汽又进入转圈发活塞上部，使 活塞乡下移动、打开主安全阀，使蒸汽排出泄压。当压力恢复到正常压力时，脉 冲弹簧安全阀关闭，使主安全阀活塞上部蒸汽中断，主安全阀阀芯在蒸汽弹簧作 用下关闭。该装置设有电器控制系统作为电气保护。阀门在运行中冲量接入导管 上的阀门要爆出全开状态，因为要加铅封。该种安全阀主要适用于高压锅炉。
复合式安全阀：由两个相同的或不相同的安全阀组成一体，同时接在一个阀 座上，以减少开孔数量。
4.1.4 研磨工艺
4.2、机械设备检修：掌握机械设备(如：联轴器等)检修工艺（方法、步骤）；
联轴检修的基本工艺：
1、检修时的检查内容
⑴检查联轴器的法兰应光滑、无毛刺、破损、裂纹、锈蚀、坑陷等现象。
⑵检查联轴器上各部件如键、锁紧螺钉、螺母等不应有损坏、松动、变形。
⑶检查联轴器在轴上紧固情况。
⑷在拆开联轴器两对轮前应认真测量两对轮的距离尺寸，并做好两对轮外 圈结合位置记号，必要时制作样板确定对轮与轴的相对位置。
⑸在拆开联轴器两对轮联接时应逐件检查各元件的配合情况，各个相同元 件的受力是否一致，各元件是否有变形、损坏、老化情况，有的应编号或做好 标记以及安装位置记号等。
⑹各种类型联轴器的对轮联接元件是影响联轴器工作的重要部件，其形状 规格虽不相同，但应检查相同的各个元件与对轮联接的尺寸应一致，两对轮经 联接元件联接后受力情况需一致。
2、从轴上拆卸对轮的方法及步骤
⑴在做好要求拉出的对轮与另一对轮外圈相联记号后，将需要拉出对轮的 设备放置牢固。拆去对轮与轴联接的紧固件，并在对轮与轴的配合处涂少许机 油。
⑵选用配制合适的拉马，拉马各拉杆应牢固平稳，受力均匀，丝杆顶尖应 对准轴中心孔。拉时不准用大锤击对轮。
⑶如果配合过盈大，或对轮在轴上锈住，常温下难以拉出时，可用加热拉， 其方法是：先将拉马预拉紧，用石棉布把轴包好，用氧乙炔焰向对轮均匀而迅 速加热，先加热轮缘，再移向轮毂，火嘴应在加热区作蛇形往复运动不能停留 在某点不动。加热到对轮移动时，迅速将对轮拉出，注意此时温度很高，应事 前准备好夹具，取下后放在干的石棉布上让其自然冷却。若第一次未拉出须待 对轮和轴全部冷却后才能重新再拉。
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3、对轮套入轴上的方法及步骤
⑴套装前应清除轴颈对轮轴孔、键槽、键的毛刺、锈迹，使之光滑清洁。
键与键槽配合，轴颈和轴孔配合经测量符合要求。（如果是锥形孔应用红丹检 查接触情况）
⑵测量检查对轮孔与轴颈配合尺寸、键与键槽配合尺寸符合要求。
⑶在轴颈上涂一层机油，将对轮孔和轴颈对中防止咬边和歪斜。
⑷根据配合性质，宜采用紧压法或热装法，禁止用大锤直接敲击对轮。
⑸热装加热要求同拆下时，动作应快。
4、联轴器（对轮）找中心方法
联轴器找中心是转动机械检修的一项重要工作。为达到上述目的，对联轴 器必须满足两个条件：
(1)组成联轴器的两对轮中心重合，即两对轮的外园面重合。
(2)两对轮的结合面（端面）平行（两轴中心线平行）。
4.3、风机检修：熟悉风机的分类及应用，了解风机的检修工艺；
4.3.1 风机分类及应用
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动 的流体机械， 风机主要由风叶、百叶窗、开窗机构、电机、皮带轮、进风罩、内框架、机壳、安全网等部件组成。通常所说的风机包括通风机，鼓风机，压缩 机以及罗茨鼓风机，离心式风机,回转式风机,水环式风机。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；
锅炉和工业炉 窑的通风和引风；
空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；
谷物的烘干和 选送；
风洞风源和气垫船的充气和推进等。
4.3.2 风机检修工艺 离心式风机的检修 （一）检修前的检查
风机在检修之前，应在运行状态下进行检查，从而了解风机存在的缺陷，并 测记有关数据，供检修时参考。检查的主要内容有：
（1）测量轴承和电动机的振动及其温升。
（2）检查轴承油封漏油情况。
（3）检查风机外壳与风道法兰连接处的严密性。
（4）了解风机运行中的有关数据，必要时可作风机的效率试验。
（二）风机的检修
1．叶轮的检修
（1）焊补叶片: 焊补时应选用焊接性能好、韧性好的焊条。
每块叶片的焊补重量应尽量相等，并对叶片采取对称焊补，以减小焊补 后叶轮变形及重量不平衡。
（2）更换叶片：当叶片磨损超过叶片厚度的 时，应更新叶片。
2/3，前后盘还基本完好
2．更换叶轮：若需更换整个叶轮时，先用割炬割掉旧叶轮与轮彀连接 的铆钉头，再将铆钉冲出。
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3．更换防磨板：叶片的防磨板、防磨头磨损超过标准须更换时，应将 原防磨板、防磨头全部割掉。
4．轴的检修：根据风机的工作条件，风机轴最易磨损的轴段是机壳内 与工质接触段，以及机壳的轴封处。
5．轮毂的更换：轮毂破裂或严重磨损时，应进行更换。更换时先将叶 轮从轮毂上取下，再拆卸轮毂。
6．轴承的检查及更换：轴上的滚动轴承经检查，若可继续使用，就不 必将轴承取下，其清洗工作就在轴上进行，清洗后用干净布把轴承包好。
7．外壳及导向装置的检修。
（三）转子回装就位
根据风机的结构特点，其组装应注意以下几点：
（1）将风机的下半部吊装在基础上或框架上，并按原装配位置固定。
（2）转子定位后，即可进行风机上部构件及进出口风道的安装。
（3）联轴器找中心时，以风机的对轮为准，找电动机的中心。
（4）测量轴承外套与轴承座的接触角及两侧间隙。
（5）轴承座与轴承盖结合面应清理干净、接触良好。
（6）回装端盖时应注意其回油孔应装在下方，并利用加减垫片的方法 使端盖与轴承外套端部的间隙符合标准。
（7）端盖与轴之间的间隙不小于 0.10mm，密封垫应完好。
（四）联轴器找中心及转子找动平衡 （五）风机试运行
1．风机检修后应试运行，试运行时间为 4~8h。
2．在试运行中发生异常现象时，应立即停止风机运行查明原因。
3．试运行中轴承振动（垂直振动），一般应达到 0.03mm，最大不超过 0.09mm，轴承晃动（水平振动），一般应达到 0.05mm，最大不超过 0.12mm。
4．试远行中轴承温度应不超过 70℃。
5．风机运行正常无异声。
6．挡板开关灵活，指示正确。
7．各处密封不漏油，漏风、漏水。
二、轴流式风机的检修（以典型动叶可调轴流式送风机为例） （一）风机的检查
l．叶轮的检查 （1）叶片的检查。
（2）叶柄的检查。
2．调节机构的检查 3．导叶的检查 （二）动叶的调整
1．动叶片与机壳间隙的调整 2．动叶片安装角度的调整
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4.4、水泵检修：熟悉水泵的种类及应用；
掌握水泵(多级泵)的检修工艺。
4.4.1 水泵分类及应用
通常把提升液体、输送液体或使液体增加压力 , 即把原动机的机械能变为液 体能量从而达到抽送液体目的的机器统称为泵。按其工作原理可将其分为：离心 泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵、电动泵、蒸汽泵、齿轮泵、螺杆泵、罗茨泵、滑片泵、喷射泵、升液泵、电磁泵、潜水泵等。水泵主要用于水介质的输送动力 源，但因不同的流量、扬程的范围限制，在不同的场合、工作场所其采用的结构 形式不一样，材料也有差异。
4.4.2 水泵（多级泵）检修工艺
测量与调整是泵的检修的主要内容，如水泵轴瓦紧力及窜动的测量、水
泵静止部件检修中间隙的测量与调整、水泵转子部件检修中间隙的测量与调整、水泵芯包组装及总装间隙的调整等。泵主要零部件的检修如下：
1．轴的检修：根据不同形式的泵轴和磨损情况，可以有不同的检修方法：
换轴、换轴套或补焊、镀铬。
2．叶轮的检修：叶轮是转子中较易损坏的机件。叶轮的损坏形式一般为 磨损或打坏，故叶轮不仅要定期检修，有时还要更换新叶轮。在局部损坏 （如沟槽、空洞等）仍可使用的情况下，可进行焊补。也可用环氧树脂砂浆 修补叶轮。
3．密封环与导叶衬套的检修：测量叶轮上密封环的外径和泵体上密封环 的内径，两者之差的 1/2 即为密封环径向间隙。若实际测量的密封环间隙超 过规定值，就必须调换密封环。导叶与导叶衬套为过盈配合（过盈量约为 0.015mm~0.02mm），需用止动螺钉紧固。
4．压水室的检修：检查有无裂纹并修理。方法主要有两种：一是可在裂 纹两端各钻一小孔，以消除应力集中，防止裂纹进一步扩展。二是焊补。
5．平衡装置的检修：当检查平衡盘和平衡套端面只有轻微的磨损沟痕时， 可在其结合面之间涂以细研磨砂进行对研；
若磨损沟痕很大、很深时，则应 在车床或磨床上修理，使平衡盘、套的接触率在 75％以上。
五、检修主要设备及部件的结构、工作原理
5.1、汽动给水泵
耒阳电厂采用的是 NK50/60/0 型汽动给水泵，其结构组成为：1）汽缸（分为外 缸、蒸气室、导叶持环和汽封体）；
2）转子：分为前段（含危急遮断孔、轴向位移 凸肩、推力盘、前径向轴承档、前汽封和内汽封），叶片段（共有 13 个 50%反动度 的反动级和 1 个调节级，含调节级、转鼓级、低压段、叶顶的径向汽封），后段（后 汽封、后径向轴承档、盘车棘轮、盘车油轮和联轴器档）；
3）前、后支座；
4）轴承 （分为前、后径向轴承和推力轴承）；
5）调节汽阀（分为主调节汽阀和管道调节汽 阀）；
6）调节与控制（转速调节回路由电子调节器、液压调节器、转速传感器、信 号放大器、油动机和调节汽阀组成）具备以下三种调节方式：电调为主，液调跟踪；
电调推出，液调自动投入；
汽源切换和转速调节。7）运行监视与保护。
5.2、双进双出磨煤机
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采用瑞典 SVEDALA 公司生产的 SVEDALA14’-0”X18’-0”型号磨煤机制粉，该 类型磨煤机主要由主电动机、输送装置 I、II（前后各一）、主轴承、转筒（大罐）、混料箱、分离器、传动部分、润滑与冷却系统、电气设备等构成。其出力为 40T/H，煤粉细度可达 6%，其电动机型号为 Y801-4，电机功率为 0.55KW，油箱容 积为 625L，磨轴承润滑系统为 700/AL，采用 2 台齿轮泵作为低压润滑油泵，而高 压油泵功率为 2.2KW，供油量为 6/10L/min，磨电机的润滑油站为 XYZ-6/10GA，油 箱容积为 0.2M3。该磨煤机工作方式为双进双出的形式，共 2 个研磨回路，每个研 磨回路表述如下：通过速度自动控制的给煤机把煤从料斗卸下，煤从给煤机的出口 落入混料箱内，经过旁路风预干燥后，靠螺旋输送装置的旋转运动使煤穿过中空轴 被送进磨煤机内，然后通过旋转内部的钢球运动对煤进行研磨。热的一次风通过中 空轴内的中心管进到磨煤机内，把煤干燥后，一次风按进入原煤的相反方向，通过 中心管与中空管之间的环形通道把煤粉带出磨煤机。煤粉、一次风和混料箱出来的 旁路风混合在一起，进到磨煤机上部的分离器内，其内装有可调叶片，可根据要求 调整煤粉的细度。粗粒的煤粉靠重力的作用落回到中空轴入口，与原煤混合在一起 重新进行研磨，磨好的煤粉悬浮在一次风中，从分离器出口输送到燃烧器，然后喷 进锅炉内进行燃烧。其优点是煤种适应性强，可长期连续工作；
缺点是运行噪声大。
5.3、炉膛
耒阳电厂二期工程#4 机组采用的是北京巴•威有限公司为生产的二台 B﹠WB- 1025/17.2-M 锅炉为单汽包、单炉膛平衡通风、中间一次再热、固态排渣、“w”火 焰燃烧方式、露天戴帽布置、亚临界压力、自然循环燃煤锅炉。锅炉为双拱炉膛， 炉膛宽度为 21m，上炉膛深度为 8.4m，下炉膛深度为 15.6m，炉高为 45.12m(由水 冷壁下集箱到顶棚)，水冷壁下集箱标高为 7.6m，汽包中心线标高为 56.99m，炉拱 标高为 25.37m，.前后拱上各布置 8 支浓缩型 EI-XCL 双调风旋流燃烧器，下射式喷 射，火焰呈“W”形。每台燃烧器配备火焰检测器和点火器，火检配备二台探头冷 却风机，点火器由高能点火装置和点火油枪组成，其推进机构采用气动驱动方式。
油枪采用机械雾化，燃用轻柴油，16 支油枪可带负荷 30％MCR 以上。在前后墙上 各布置一个分隔风箱，在下炉膛前后墙布置了分级风，二次风调节系统采用推拉式 轴向调风结构。水冷壁为膜式水冷壁，在热负荷较高区域布置内螺纹管。有 4 根集 中下降管。
六、实习总结及个人心得体会和收获
我十分庆幸在检修实习中能够碰上耒阳电厂 3 年/次的大修的机会，虽说由
于在实习期间电厂#4 机组的大修工作刚刚揭开序幕，还有很多的设备尚未能够拆卸 检修，特别是汽轮发电机还处于停机待冷却状态，盘车仍旧在工作而不能开缸，导 致无法看到汽轮发电机的内部结构构造，让人多少有些遗憾，但是值得开心的是本 次实习我又在上期认识实习学习到的电厂相关知识基础之上学习到了新的东西，了 解到了耒阳电厂采用的东方汽轮机、锅炉厂生产的机组同石门电厂采用的哈尔滨汽 轮机、锅炉厂生产的机组存在的差异性，这对于今后从事电厂运行工作而言是大有 裨益的，同时，素有“小汽轮机”之称的汽动给水泵的开缸检修，让我有机会看到
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了转子、动静叶栅的等汽泵的内部构造，并通过数码相机拍摄了其外形结构，使得 我对汽轮机的机构有了很直观的认识，相信这对于汽轮机方面的课程的学习将会有 着很大的帮助。
此次检修实习的时间是短暂的，但给我的感受却是十分深刻的，实习中我
进一步了解了电厂，了解了自己将来工作的环境及内容，也了解到了自身知识储备 的不足，为此，我将更加努力学习相关专业知识，为毕业后走进电厂，做一名合格 的电厂工作人员而努力！
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电厂检修实习报告
维修实习报告
修井实习报告
汽修实习报告
管道检修实习报告2000字范文
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