切割策划书
切割岗位作业指导书
1．目的
规范操作行为，确保切割系统正常运转。
2．适用范围
适用于新材公司加气车间切割岗位。
3.职责
3.1确定切割尺寸,掌握最佳切割时机。
3.2服从领导的调度和工作安排，按时按质按量的完成工作任务，不擅自离岗。 3.3遵守公司各项规章制度、操作技术规程，努力学习，不断提高技术业务水平。
3.4积极参加设备故障的抢修工作，及时排除设备故障，使设备保持良好状态。
3.5根据预防性维修保养计划，认真完成有关设备的维修保养工作
3.6发扬主人翁精神，开动脑筋，大胆提出合理化建议，为公司做贡献。
3.7有权操作切割机。
3.8有权制止违规操作。
4、切割岗操作规程
4.1岗位工艺简图
翻转→横切→纵切→装卸
4.2主要设备：翻转机、横切机、纵切机、链条传送、装卸机。
4.3班前准备
4.3.1检查坯体的硬度是否符合切割要求。
4.3.2检查切割机气动元件是否有漏气现象，气源、压力是否正常。
4.3.3检查切割机切割钢丝安装是否正确，规格是否符合要求，有无缺丝、断丝，钢丝是否过紧过松。
4.3.4检查废浆搅拌机搅拌翅磨损程度。
4.3.5检查翻转机、泥浆泵、装卸机是否正常。
4.3.6检查各阀门状态是否正常。
4.4操作顺序
4.4.1按生产计划要求，挂好钢丝。
4.4.3准备好后通知操作手、切割。
4.4.4启动切割机切割。
4.4.5清理拖板上的废料、加固制品。
4.4.6根据废浆浓度和液位与回浆工协调废浆处理方式。 4.5注意事项
4.5.2切勿使硬渣、钢丝等物进入废浆坑。
4.5.3注意检查液压系统是否达到液面标准，管路、油缸、阀是否漏油。
4.5.4操作人员必须提前到达工作岗位，做好交接班工作。
4.5.5经常检查废浆池液位，向回浆工了解废浆浓度。
4.5.6工作中应加强责任心，发现设备运转异常，立即采取措施停车检修，严禁设备带病作业。
4.6交班要求
4.6.1交班前应检查电源断开，水门关闭；
将设备情况及注意事项记录好并交清。
4.6.2讲卫生清理干净，每星期白班清理废浆泵坑内卫生并保持清洁。
4.6.3将有关设备擦拭干净。
4.6.4将本班发生的问题及处理情况和下班可能出现的问题交清。
4.6.5记录准确无误。 4.6.6发现的设备缺陷汇报班长并填写《设备缺陷记录》，交事业部分管领导处理或直接与检修联系处理。
5、岗位安全操作规程
5.1上岗前必须穿戴好劳保用品，严禁喝酒。
5.2严禁用其他物品接触触摸屏，避免损坏屏幕或造成误操作。
5.3班上严禁脱离岗位、打闹、说笑、睡觉及与工作无关的事。
5.4更换切割钢丝时必须停机进行。
5.5进入地坑检查维护时，一定要和上面人打招呼，并在操作盘上挂“禁止合闸有人工作”标识牌，并且要设监护人，以防造成事故。
切割岗位作业指导书
1． 目的
规范操作行为，确保切割系统正常运转。
2． 适用范围
适用于新材公司加气车间切割岗位。
3.职责
3.1确定切割尺寸,掌握最佳切割时机。
3.2服从领导的调度和工作安排，按时按质按量的完成工作任务，不擅自离岗。 3.3遵守公司各项规章制度、操作技术规程，努力学习，不断提高技术业务水平。
3.4积极参加设备故障的抢修工作，及时排除设备故障，使设备保持良好状态。
3.5根据预防性维修保养计划，认真完成有关设备的维修保养工作 3.6发扬主人翁精神，开动脑筋，大胆提出合理化建议，为公司做贡献。
3.7有权操作切割机。
3.8有权制止违规操作。
4、切割岗操作规程 4.1 岗位工艺简图
翻转→ 横切→纵切→装卸
4.2 主要设备：翻转机、横切机、纵切机、链条传送、装卸机 。
4.3 班前准备
4.3.1 检查坯体的硬度是否符合切割要求。
4.3.2 检查切割机气动元件是否有漏气现象，气源、压力是否正常。
4.3.3 检查切割机切割钢丝安装是否正确，规格是否符合要求，有无缺丝、断丝，钢丝是否过紧过松。
4.3.4 检查废浆搅拌机搅拌翅磨损程度。
4.3.5 检查翻转机、泥浆泵、装卸机是否正常。
4.3.6 检查各阀门状态是否正常。
4.4 操作顺序
4.4.1 按生产计划要求，挂好钢丝。
4.4.2启动废浆泵，投入循环水，启动废浆搅拌机。 4.4.3 准备好后通知操作手、切割。
4.4.4 启动切割机切割。
4.4.5 清理拖板上的废料、加固制品。
4.4.6 根据废浆浓度和液位与回浆工协调废浆处理方式。
4.5注意事项
4.5.1切割中途出现断丝，应设法换上钢丝继续切割，将坯体全部切开。 4.5.2 切勿使硬渣、钢丝等物进入废浆坑。
4.5.3 注意检查液压系统是否达到液面标准，管路、油缸、阀是否漏油。
4.5.4 操作人员必须提前到达工作岗位，做好交接班工作。
4.5.5 经常检查废浆池液位，向回浆工了解废浆浓度。
4.5.6 工作中应加强责任心，发现设备运转异常，立即采取措施停车检修，严禁设备带病作业。
4.5.7废浆泵、废浆搅拌机、管道停运前应保证内部无积料。 4.5.8废浆泵禁止空转或进水不足。
4.6 交班要求
4.6.1 交班前应检查电源断开，水门关闭；
将设备情况及注意事项记录好并交清。
4.6.2 讲卫生清理干净，每星期白班清理废浆泵坑内卫生并保持清洁。
4.6.3 将有关设备擦拭干净。
4.6.4 将本班发生的问题及处理情况和下班可能出现的问题交清。
4.6.5 记录准确无误。
4.6.6 发现的设备缺陷汇报班长并填写《设备缺陷记录》，交事业部分管领导处理或直接与检修联系处理。
5、岗位安全操作规程
5.1上岗前必须穿戴好劳保用品，严禁喝酒。
5.2严禁用其他物品接触触摸屏，避免损坏屏幕或造成误操作。 5.3 班上严禁脱离岗位、打闹、说笑、睡觉及与工作无关的事。
5.4 更换切割钢丝时必须停机进行。
5.5进入地坑检查维护时，一定要和上面人打招呼，并在操作盘上挂“禁止合闸有人工作”标识牌，并且要设监护人，以防造成事故。
电焊、切割、打磨作业指导书
第一章 总则
目的:对操作人员施加环境意识，并规定其操作准则，防止质量事故的发生 第一条 火灾、爆炸的发生，避免出现电击事故和环境污染。
第二条适用范围:本指导书适用于公司各车间的现场。
第三条 职责:各车间负责实施，分公司施工技术室负责监督检查。、第四条 使用电器须做好绝缘、防火工作。
第五条 施工过程中做好环保工作。
第二章 施工准备
第六条 对有关作业人员进行安全操作规范化教育。
第七条 对电焊机、切割机、打磨机，进行检测维修，确保操作安全可靠。
第三章 施工主要工序
第八条 电气焊施工要开用火证审批，对焊条要进行确认，废弃物要清运，电焊机运转正常，焊工要持证上岗，并穿戴必要的防护用品，乙炔瓶、氧气瓶要单独存放，不可靠近明火，不可在正式建筑物内。施焊时两瓶距离不小于10m，焊接时间尽量在白天，活完脚下净，乙炔表氧气表及时查明，经常检查以防过压。
第九条 切割时应对切割机维修，不可带病运转，并应在封闭状态下作业，废弃物要及时清运。
第十条 剔凿时应洒水湿润，避免扬尘，废弃物应及时清运，操作人员应穿戴必要的防护用品。
第十一条 打磨时应检修打磨机运转正常，打磨时尽量避免扬尘，打磨砼面应洒水，打磨金属应在封闭状态下作业，操作人员应穿戴必要的防护用品。
第四章 附则
第十二条 本作业指导书由生产部负责解释权。
篇一：金属焊接与切割作业培训总结 金属焊接与切割作业培训总结 机电工程系 李大军
几年来在北戴河安监局的领导下，在河北安检局的监督指导下，严格执行金属焊接与切割作业培训教学大纲，教学中执行培训标准，完成了几期培训教学任务，共培训102人，并参加了河北安检局的组织的考试，取得了较好成绩。培训安排见下表：河北省安全生产培训考核申请表
培训类别：特种作业,熔化焊接与热切割作业（初训）期次：2011 年第 02 期
联系人：刘艳荣联系电话：18633523809 机械教研室李大军 2012-09-07篇二：线切割实训总结 线切割参观实训总结
今天我们去参观桥梁的切割现场，在这个短暂的一天里，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志上得到了锻炼。也许我们以后不会真正从事工业生产，但给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。
首先,老师们给我们讲了这次参观的主要对象钻石线锯切割技术，和钻石墙锯切割技术。钻石墙锯切割技术适用于各种断面钢筋混凝土梁、板、墙、柱的大面积整体切除，具有施工速度快，噪音小，无污染，施工过程对原结构无损坏的特点。钻石墙锯直径800mm~1600mm，可切割最大深度为730 mm。钻石线锯切割技术适用于各种断面钢筋混凝土梁、板、墙、柱的大面积整体切除，具有施工速度快，噪音小，无污染，施工过程对原结构无损坏的特点。特殊环境下（直径大于730 mm的特殊断面）可使用钻石线锯切割技术，一次操作可切割4米厚材料。
然后，讲了实训过程中要注意的安全问题。最后是实训动作要领和工具的使用到实际操作，这无疑是一个理论到实际的过渡。这些是要自己去摸索、琢磨的。
我们这次实训的主要内容有：
(1)熟悉线切割机床的安全操作规程。
(2)了解线切割机床的种类、用途及加工范围。
(3)掌握钼丝的种类、材料、及用途。
(4)掌握线切割机床基本加工方法及主要运动特点。(5)了解线切割机床的主要附件的种类及作用。
(6)掌握电加工特点。
通过这次实训，有以下心得体会：
1、通过这次实训我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
4、这次实训，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！
5、在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
我相信通过我的努力，我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。在实训期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实训的机会，让我们提前接触实物，获得了课堂里面得不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。
总之，本次实训确实比以前提高了水平，尤其在实际操作方面和编程方面。遗憾的是时间有些短，通过实训也发现了自己的不足。比如说程序的编制还不熟练，加工工艺方面还有待提高，实践经验还比较欠缺。今后要虚心学习，继续提高自己的水平。篇三：线切割实训心得体会
线切割实训心得体会
经过一周的线切割实训，让我对线切割有了更清楚的了解，以前对线切割的认识是通过书本中的介绍和专业课老师的讲解，平时到校实训工厂也有所见到线切割机床，但都是很模糊、很大概的一个模式罢了，此次有机会自己动手操作机床，这是很开心的，也让我对这类机床有个清楚的认识。
我是数控技术专业的，平时学习数控机床时，老师也会偶尔提及到线切割机床以及线切割的优点及缺点，但都是很模糊的了解。刚开始时，老师给大伙介绍线切割机床的一些基本情况，介绍我们学校的线切割机床的种类，有快走丝、中走丝及慢走丝等，加工过程中遇见的问题，然后教我们认识并且操作机床。最后老师还介绍了如何运用auto cad画图，然后通过软件出图，然后读入机床，让机床自动生成程序代码，这让我们免了手动编程的繁琐，虽说我们也学过线切割的编程，但面对软件的自动编程，我们都放弃了手动编程的操作。老师教完我们操作后，就给我们制定了个任务，就是让每位同学都自己画个图，然后加工出图形，下面是我设计的图形，并且加工了出来：
因为设计时只考虑到图形的好看及创意，所以做出的图形的线条稍微多了些，但比起上届学长学姐们的还是差远了，看了他们的作品，我才有做个复杂点并且好看点的图形，但我还是忽略了计算加工时间，我把图形缩小到长39，宽为22的图形，可就那么小一个图形，都加工了将近两个小时，这完全出乎我的意料，不过最后还是加工出来了，当拿到自己设计，自己亲自动手加工的工件时，内心有种非常满足的成就感，有种“天生我才必有用”的自信。工件虽然很小，但很开心，原来线切割加工也没我想象中的那么难。
经过一周的线切割学习以及亲自操作，我对这类特种加工有了更深刻的认识，也对这类机床有了一定的基本了解，不至于一问三不知，最后感谢学校给了我们这次实训的机会，让我们有机会与这类机床打交道。
班级：
姓名：
学号：
模具线切割岗位职责
数控切割机岗位职责
电火花线切割实习报告
线切割岗位职责（共20篇）
线切割岗位职责是什么