株冶实习报告

株洲化工厂认识实习报告

一、实习目的

生产实习是我们专业知识结构中不可缺少的组成部分，通过实习使我们学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；
同时专业实习又是锻炼和培养我们学生业务能力及素质的重要渠道，培养我们当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；
体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。具体目的如有以下几点: （1）理解化工生产所涉及的主要概念，基本原理和方法 （2）了解典型化工生产工艺以及所用到的典型设备，具有一定的化工生产工艺设计能力 （3）知道工厂的组织结构、管理方法和产品质量保证体系 （4）知道与化工生产有关的新技术发展状况

二、中盐湖南株洲化工集团简介

湖南株洲化工集团有限责任公司(简称株化集团)座落在中国工业重镇---株洲市，地处湖南省长株潭（长沙、株洲、湘潭）经济一体化的咽喉要道，有着得天独厚的地理和交通优势。有着近50年历史的株化集团是中国湖南省最大的化工企业，拥有自营进出口权，湖南省政府授予土地经营权的土地达230余万平方米，企业总资产为18.79亿元（人民币，下同），净资产为4.7亿元，年销售收入在10亿元以上，年利税亦有8700万元。株化集团下辖株洲化工集团诚信有限公司和湖南永利化工股份有限公司两大实业子公司，是中南地区最大的基本化工原料生产基地。围绕盐化工、硫化工、精细化工和化学建材这四条主线，生产的主要产品有：PVC树脂（10万吨/年）、烧碱（10万吨/年）、液氯（4万吨/年）、盐酸（6万吨/年）、硫酸（36万吨/年）、高档磷肥（36万吨/年）、钛白粉（3万吨/年，其中金红石型和锐钛型各为1.5万吨/年）、氯油（1.25万吨/年）、水合肼（1万吨/年）、PVC塑钢型材（1.5万吨/年）、PVC芯层发泡管（0.6万吨/年）。这些产品在全国同行业中占有重要的位置：水合肼居第一位，液硫、氯油、氯仿居第三位，高档磷肥居第四位，钛白粉居第六位，液氯、硫酸居第七位，盐酸和烧碱居第十位。产品因过硬的质量和规模效应的优势，在国内市场占有相当的份额，盐酸、烧碱、钛白粉、PVC树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。

三、学习内容

我们这次见习分为两个阶段，第一阶段是上有关工业生产和安全知识等的培训课，增强我们对化工生产工艺理论性知识及安全知识的了解。第二阶段，通过对实地考察株化集团的生产工艺，结合我们所学的理论知识，了解生产布局和工艺管道布局。

四、注意事项

①安全隐患的关键点为人的不安全行为和物与人的不安全状态。

②进厂后要做到“三不伤害”，即不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。

③NaOH 与浓硫酸具有很强的腐蚀性，进厂后不能随便向上看，以免药品进入眼睛里。如果不小心沾上后，不要害怕，不要用手去抹，应立即用大量的清水清洗 20～30min，严重者应送往医院。

④发生氯气泄露后，要逆着风的方向跑，以免吸入过多的氯气。

⑤在有强磁场的地方，不要带相机、手机、手表等，以防它们被磁化。

⑥在有放射性元素的地方，女生不宜呆。

⑦传动设备易卡住头发；
泵机等是高速旋转的仪器，不能够乱摸；
仪表、阀门等只能看，不能随意摸。且不宜戴手套，卡住难以抽出来。

⑧厂里粉尘多，堆肺影响不好，厂里的水不可以乱喝

⑨工厂地滑走的时候要小心；
切不可在厂里疯打，进厂见习时切勿靠近栏杆，可能会垮掉。

五、认识实习总结

这次能有机会去工厂见习，我感到非常荣幸。虽然只有一天的时间，一眨眼就过去了，但是在短短两天时间的里，在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会, 也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导.我认识了自己的很多不足，眼高手低，缺乏实际的操作经验，纪律散漫。这次见习让我找到了自己很多需要弥补的地方。在参观中盐株化集团的时候，可以发现其企业管理的严格性，其行业性决定了它的管理模式，老师在培训课给我们讲述了几起化工厂事故的原因，其都是由于管理方式的松懈，而这种重化工企业一出事故将是无可挽回的结局，同时也看到了一线工人的艰辛的劳动过程，认识到了每个工作人员应该有的工作态度。通过此次认识实习，我们对学校里学习的过内容中有了比较理性的认识，对工厂的整个生产工艺流程有了一个清晰的认识，整个实习，我们看到的许多方面虽然都只有一部分，不可能有更多的深入认识，但本次实习仍有以下几点心得体会：
1.知识面的拓展，实习过程中认识到了许多以前没有接触到的东西，经过老师，技术人员的详细系统的讲解，结合自己的实地参观，知识面宽了许多；

2.交流技巧的提高，实习过程中，我特别注意到，老师们是如何和企业管理者进行交流的，以及他们交流的内容，还有员工之间的交流互动，团结协作，以及领导与员工的之间交流该如何进行有了深刻理解；
3.对学习方法的理解，我深刻理解到理论加实践的学习才是最重要的；
4.对学习态度、思维方式等方面理解：这次学习的过程中，让我深刻的明白了学习的重要性，以及思考问题的广泛性，重要性，在每一个工厂的生产环节中，我们生产者都得对他将出现的各方面进行考虑，以及该如何处理已发生的事故，这是一种思维方式的提升。考虑问题的全面性，这也是一个企业长远发展的必备条件；

5.此次实习让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。也让我们对化工厂及化工厂的重要性有了深刻的认识。

在这次认识实习的过程中，我发现自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐的开拓了，这与见习密不可分，在见习过程中，我又一次感受充实，感受成长。我们常常忽视对细节的关注，在工厂我们真正认识到，细节决定成败，一个小小的细节可能就是整个工厂成本居高不下的关键所在。还有就是我们的实际动手经验的匮乏，同学们面对机器是的茫然，不知所措，都让我们真正认识到闭门造车的不可能性。时间过得很快，还有一年多我们就要毕业了，这也就意味着我们即将步入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

暑期社会实践报告

学院：南工大材料科学与工程学院

作者：材料0901赵家乐

摘要：在上海宝冶集团有限公司钢结构分工司钢构一长的实习部门是物资部，计划实习两天。在这两天中了解了该厂厂房的分布，及该厂生产的钢材材料：板材和型材。在职工的介绍下，我明白了他们的用途。物质部主要处理该厂出厂和入厂的物资管理。在这里，我完成了物资部收发传真和打印工作，在同事的帮助下，我成功的完成了物资部数据的输入和集中处理。对物资部有了深刻的认识。

正文：能进入宝冶实习是我的荣幸，因为我家住在上海宝山区，这里的钢铁在全国是出名的，而宝冶的大名是很早就如雷贯耳的。那就先说说我对宝冶的认识吧！

上海宝冶集团有限公司的发展历史已经有50多年了，伴随着中国现代钢铁工业发展一起成长，今天，已经成为中国建筑业的龙头企业、冶建行业的排头兵和主力军。公司注册资金4.736亿元。公司拥有很多工程施工总承包及房屋建筑工程施工总承包，还获得了很多土石方、地基与基础、钢结构、机场场道（不含道面）、工业炉窑、无损检测等专业承包一级资质。而我就在钢结构一长物资部实习。

实习分为两天。第一天报到，我便接到了热情的款待，这里基本

上都是我的叔叔阿姨，他们对我也是非常的照顾，因为我刚来对办公室的工作并不知情，所以我的工作也特别的简单，帮助大家复印，收发传真。到了差不多九点多的时候，来了一名穿工作服的人，他说带我出去转转，并给了我一顶工地帽。我便随他走出了办公室。

他带着我来到厂区，厂区很大，我们绕了一圈，大概步行要走30多分钟。厂区分布是这样的，中间是厂房，将钢材加工之用，而周围则放满了钢材。叔叔向我介绍，板材和型材的位置，我问他，什么叫板材和型材。他幽默的告诉我，板材就是一块块钢板，型材就是有形状的。那种长的像H型的叫H型材，还有工字型材。然后我们相视而笑。

他一边走一边向我介绍：“钢构产业是宝冶建设的龙头产业，宝冶钢构集研发、设计、制造、安装、检测（维护）为一体，公司现有上海、南京等多个生产基地，下设钢构一厂、二厂、三厂、无锡、南京钢构厂、压型板厂，近30万平方米的生产车间，拥有箱型和H型构件、管桁架、大跨度空间结构件和各类压型板生产流水线。而我们在的就是钢构一厂。”

“每年可完成10万吨各类钢结构。你看现在我们就很紧张，因为我们在做一批世博项目，工人们都在加工加点，除了世博，我们还有6个大的项目。”

说着说着，他指着一根H型钢问我：“知道这一根钢多少钱嘛？”我摇摇头，他接着说：“这是从德国过来的刚，一吨两万，一米就是一吨，这根大概十五米长，一根就是三十万。”我惊呆了。小小的一

根钢条值这么多钱。

我们边走边说：“宝冶钢构的生产经营业绩遍布全球，涉及各行各业。在海外市场方面，宝冶钢构充分发挥自身的资质、技术和资源优势，钢结构产品远销欧美等发达国家以及美洲、亚洲、非洲、中东等地区。承接了美国柏克德电厂、德国阿尔斯通电厂、巴西镁铝、印度电厂等项目，承建了迪拜赛马场、科威特中央银行大厦、在我们的资料库里，你可以看见那写着科威特的就是。我们与诸多全球知名国际采购供应商建立起友好合作和互相信赖的战略伙伴关系。”

我看着叔叔，眼里透出敬佩之意，敬佩他能够这么熟悉自己的业务，能够把我这外行人讲的明明白白。后来他的话，更引发了我的思考。“这是我的本职工作，对自己的厂子了解多一点，便工作顺利一点。”

是啊！中国一直有句古话，做一行爱一行。如果自己做了这一行，却

并不热爱他，那么势必不会做的很好。这次的对厂房介绍，这也让我对未来的职业有了新的认识，一定要找一个自己喜欢的职业，并且全身心的投入进去。把它做好，做的完整。我想无论是我们以后做什么，都应该先去热爱它，从内心的去喜欢它，再加上自己的坚持，不懈的努力，才能有热情，有力量，有信心把它做成功。

第二天我按时间去上班，工作照常进行。当天的事情特别多，部门主管告诉我们，这段时间是钢铁货运的旺季，所以业务也很繁忙，而且有一拼报告需要上交，希望我们抓点紧。当然，我们也全力以赴，

加班加点，不敢怠慢，我这工作一小时，光打印件，传真就收到好多。

上午的时候，部门主管有会议要开，没有人手帮着把一批新的清单打出来。正好看到我事情又不是太重要，就告诉我，把这三张清单输入电脑，并进行分门别类的处理。

我看主管对我工作的这么信任，便没太犹豫，接下了这活。可是刚刚着手工作便遇到了不小的阻力，数据纷繁复杂，需要用到一堆公式不说，还要将数据丝毫无误的输入电脑。开始的工作进展很慢，因为我生拍打错一个数据而影响大局，一位阿姨看我工作的效率很低，便向我解释了各个数据的意思。我在理解的情况下，不像开始两眼一抹黑了，工作的速度也加快了。

由于数据的输入需要用到excel表格，可是我对他只是很初等的了解，也不是很经常用，不是很熟悉其操作。一位叔叔看看这我用复制黏贴的笨方法，他主动告诉我，其实这个键可以简化为一个快捷键，向下复制黏贴可以按Ctrl+D键，向右可以按Ctrl+R键。他帮我解决了技术上的难题，我这下好似如鱼得水，很快就干完了手中的活。

看着大家埋头苦干，我想宝冶钢构产业能够得以迅猛发展，及所承建的项目获得行业顶级奖项，与大家的努力是分不开的。在宝冶公司的历史记录里，在过去的数十年中，公司先后参加了武钢、马钢、攀钢建设，不仅开创了新中国钢铁工业建设的先河，还开创了中国自主建设大型钢铁基地的新纪元。一个好的企业能够得以很好的运营，与该企业的员工素质是分不开的。

这两天在宝冶钢构一厂的实习，不仅让我了解了冶金行业的职业

特点，对大企业的产业结构也有了新的认识，当然，从这一点上来看更为重要的是，对我未来的职业取向有着重要的帮助。实习中，锻炼了我与人交往的能力，培养了我的合作，共同进取的精神，这是我在现今的学习和生活中获取不到的。我想有机会我一定要在宝冶多实习几天，多领略宝冶的企业文化，为我国的钢铁行业贡献自己微薄的一份力！

感谢辞：在此鸣谢上海宝冶集团有限公司钢结构分工司钢构一长厂长王光先生，在我实习期间给我的照顾和帮助，物质部主管杨宇茜女士对我工作技术方面的指导。

2010年8月26号

参观中冶连铸公司的实习报告 已经在大学学习了3个学期了，我们自动化专业的学生还是对自动化这一专业在工业领域中的应用没有很感性的认识。学院特意安排我们1月4日上午到中冶连铸公司参观实习。实习前，我在网上查询了一下关于该公司的相关信息。中冶连铸技术工程股份有限公司（简称中冶连铸，CCTEC）是由中国冶金科工集团（MCC）发起设立的科技型股份制企业。2009年，中冶集团在美国《财富》杂志评选的世界企业500强中，排名第380位，在中国企业500强排名第27位。中冶连铸总部设在武汉，是国内最大的以连铸为特色的冶金专业化技术工程公司。中冶连铸公司主营业务为：方坯、板坯和薄板坯连铸连轧工程，板带冷轧与处理工程和工业电气自动化控制系统，其中的工业电气自动化控制系统就是自动化专业的实践应用。至2009年地，中冶连铸已有职工1040人，其中管理技术人员567人，拥有高级工程师以上职称80多人，具有博士8人、硕士学位80多人。公司在北京设有自己独立的研究院，拥有多项自主的知识产权的核心技术，每年研发费用占营业额的5%，研发实力强大。在网上看到这些数据时，我不禁在心中感慨中冶连铸的确是个不错的企业，同时对这次实习也很是期待。这次实习是让我们亲身体验了解本专业的应用，扩展关于本专业的课外知识，加深对自动化这一专业的认识。

自动化是一共是六个班，两个班一起参观。进入生产车间前，公司相关人员首先跟我们都进行了一些安全教育同时介绍了一下公司的大体情况。我们了解到该公司主要是生产符合客户特殊需求的电气柜，电气柜在安装时是断电的，所以我们可以安装后要经过调试，调试合格后电气柜才能出厂。因为车间没有太大的潜在危险公司规模不大，安装电气柜基本都是人工操作，将连有不同信号线的螺丝固定到对应的孔里，每条线上都有相应的标签，一一对应就可以了。貌似很容易，但是里面藏着不少学问呢，经女工人解释什么将母线、元件上预留给客户的线得用螺栓拧紧，螺栓的连接、插接、焊接都要牢固，层次分明……看着很简单的事，原来这么复杂，如果不知道里面的原理还真不知道为什么要这么做，如果不这么做又会产生什么样的后果呢。

我觉得如果想要做一个出色的自动化人，首先就要用理论武装自己，这样在接触到实际的问题时，才能运用多学的知识去解决。很欣慰的是安装电气柜的都是女性，这让我们女生大受鼓舞。一直很担心自动化专业的女生不好找工作，但是现在看来就业前景还是蛮光明的。刚好一个电气柜要进行测试，检测人员将电气柜相关插头和电脑连接，用软件模拟测试，这样每个小的方面就可以很快的进行数据分析了，问题也可以很快地得到解决。当电气柜运行无误时，就基本上完成了生产。因为是针对客户特殊需求生产，大的流水线自动控制是无法实施的，

我们参观的车间也都是半自动化的。我想如果当需求量比较大，生产技术比较好的时候，采用自动控制生产效率会更高。

车间不大，但是分成几个区，除了安装电气柜的还有板坯制造，工人按照事先做好的标记钻孔，孔要钻得准确无误除了眼力还需要工人对仪器的熟练程度和经验。而这种经验如果能运用到自动控制上的话，我想社会工业生产效率会大大增加的。就目前的科学技术，这种自动化还无法普及，这个重担也留给我们来摸索和开发，

上海宝冶钢铁加工厂南京分厂实习报告

时间：2013.8.20下午

2013 年 8 月 20 日下午，在老师的带领下，我们参观了学校附近的上海宝冶钢铁加工厂南京分厂 。我们参观宝冶钢构加工厂的过程中，亲眼看到了一些钢构件及其制作流程及板材和管材的加工流程。

南京中建钢结构有限公司由世界 500 强之一中国建筑股份有限公司的二级 法人单位中国建筑第八工程局和中建工业设备安装有限公司共同出资组建。根据 专业分工，公司设置钢结构制造、钢结构安装、大件吊装、锅炉压力容器制造等 专业公司，拥有建筑工程设计甲级资质。公司位于南京经济技术开发区，占地 320 亩，固定资产投资近 4 亿元。公司北临疏港大道，南临沪宁铁路线，东临汤龙路，距龙潭港仅为 6KM，水陆交通运输十分便捷。按照“高标准规划、高起点设计”的总体部署，公司对国内钢结构加工企业资源配备情况进行了广泛调研和论证，厂房设计根据构件加工流程采用大跨度、大开间、大空间、开发式布置，聘请国际知名企业对工艺布置的进行统一规划，配备国际先进的加工工艺设备，拥有成套高标准钢结构生产线 24 条，产品范围覆盖建 筑、桥梁钢结构及能源、压力容器设备制造，年设计生产能力可达 20万吨以上，在生产规模及生产能力上均处于国内领先地位。

在19日，罗斌老师给我们上了一堂关于建筑材料及预制构件的讲座，在讲座中我们初步了解相关知识，使得我们在此次参观中将书本知识与实物相结合，对这方面有了真正的了解。

首先老师跟我们介绍了钢构件的生产经历，主要如下：

1、画样

在参观过程中，没有看到画样步骤，但是我们知道在现代钢结构预制生产中， 由于计算机技术的迅猛发展，计算机辅助制图已经得到了广泛应用。在程序的帮 助下，我们通过输入数据便可以将所需钢构件绘制出来。

2、切割

计算机辅助制图后，在计算机的帮助操控下，利用人工或者切割机将整块钢板切割成我们所需要的构件形状。下面左图是一台数控切割机，右图是切割现场。

3、焊接

焊接主要分为点焊、对焊、连续焊。点焊是焊件在接头处接触面的个别点上被焊接起来；
对焊是利用电阻热将两工件沿整个端面同时焊接起来的一类电阻焊方法，因其生产率高、易于实现自动化，因而获得广泛应用；
连续焊，顾名思义，是指用焊机进行连续地焊接，会得到连续的焊缝；
在H型钢制作过程中，广泛使用的是点焊和连续焊，点焊用于固定形状，连续焊用于增加型钢强度连续焊过程中，焊条会产生许多焊渣，在焊接完成后，需要将其去除，至此一步，H型钢已经形成。

4、涂装除锈

H型钢在储存摆放过程中空气中的氧气会使其氧化，导致其表面锈迹斑斑，所以除锈是钢构件不可避免的一步。在以前，除锈常使用酸洗，但酸洗会使构件损失质量，且酸洗液会对土壤造成污染，故目前大型厂房一般不使用酸洗除锈，取而代之的是涂装除锈，主要是在钢构件表面涂上防锈底漆等三层漆，保证钢构件不会被空气中氧气氧化锈蚀。

本次参观的宝冶钢铁加工厂采用的为流水法，把工厂根据加工流程分为若干个区域，每个区域有相应的机器和一定数量的工人，使资源达到了最优化配置，比如下料区，剪板区，钻孔区，组立区，焊接区，矫正区，油漆区和板材堆放区在数量与规模上的合理安排正式体现了这一点。

焊接时若采用自动组立机，型钢夹紧、对中、定位点焊等过程自动控制，速度快，效率高。这次在宝冶看到了不少组立区，可见组立机对效率的提升是有很大帮助的，不过可惜的是没有看到现场组立机工作的场景，不能得到深入的学习。

下图所示为圆柱形型钢柱，我们可以看到在一端，有突出的四根钢棒，钢棒通过方形小钢板与型钢柱整体连接，这样这几带来的便利就是可以在施工过程中可以转动该型钢柱。给施工带来了一定的简便。除了圆柱形型钢柱外我们还见到了更为常见的箱型柱，即Box式柱，下图即是一个箱型柱。

圆柱形型钢柱我们可以看到箱型柱并不是简单的箱型，在其周围还有许多排列有序的栓钉，就如刺猬的刺一般它的存在也是有一定的作用的。由于 柱子需深埋进地下室混凝土部分，为增加与混凝土的结合，常用栓钉焊将栓钉焊在柱身上，即图中所示。

在钢结构厂，最不可缺少的便是焊接了吧啊，很多刚构件的形成都离不开焊接的身影。老师给我们介绍了氧炔焊，二氧化碳保护焊，等离子焊等焊接工艺，下图为二氧化碳保护焊，焊接过程中利用上的二氧化碳气体的隔绝氮、水蒸气等，避免气孔、夹渣、裂纹的生成。焊接后，构件有焊接变形，可在压机上进行整形，以防止变形带来的压力对型钢柱稳定性的不利影响。提到焊接，不得不说的就是焊缝了，焊缝的质量在一定程度上反映了一个工厂生产钢构件的水平。所以说焊缝的质量特别重要，在焊接工艺评定的要领书中应有详细的焊缝设计，包括焊缝高度、道数、间隙。图示所示焊缝质量就是不错的了，比较均匀。

在这次的参观中，我们认识了很多的钢材构件与产品，还有生产工艺，更有很多的设备，本次参观让我们接触到了书本之外的东西，使得我们将理论与实物结合起来，对钢材工艺有了初步的认识，更激发了我们对本专业的热情。

2011年年度个人述职报告

尊敬的各位领导、各位同志：

大家好！光阴似箭，转眼之间2011年的脚步已经迈向身后，回想过去的一年，有过欢笑，有过成功，也有过挫折和失落。2011年是我人生经历中重要的一年，根据集团的决定我调离江北站站长的岗位，来到集团安全生产管理中心担任部门经理。我认为这既是公司对我的信任和支持，也是上级领导对我的进一步考验，因此，我深感自己责任重大、使命光荣。一年来，尽管工作岗位和工作内容有了变化，但对于上级赋予自己的重要责任始终没有忘记，为此，我处处以大局为重，严于律己，扎实工作，认真履行自己的职责，为完成各项工作任务做出了自己应有的努力。我作为集团安全生产管理中心的部门经理，2011年在公司领导的带领下通过不断的改善管理的方法，使得部门员工的工作情绪更加的积极向上，部门凝聚力得到了加强。现按照集团公司关于述职的要求，将我一年来学习、工作的主要情况述职如下：

一、关于工作相关业务指标的完成情况；

1、我在安全生产管理中心部门经理的岗位上坚持学习先进的安全管理模式，做到了从我到岗至今安全生产事故死亡人数为零，没有发生过一起重大设备机械事故。

2、我们部门加强的了公司各个二级单位的安全、生产、设备、环境的检查工作，坚决做到发现问题立即要求整改，绝不徇私舞弊，永远将企业的安全生产放在第一位。为企业的安全生产提供保障。

3、组织公司的各个站进行每月两次的车辆车容车貌的检查工作。同时也对各个站、矿的车辆进行了单车油耗考核工作，以确保公司资源的合理利用，提高燃油资源的利用率。

二、工作中存在的主要问题以及解决措施；

就我们安全生产管理中心目前存在的问题主要包括对各个站、矿的检查监督处罚力度不够，部门人员配备不齐。部门的工作内容比较繁重，这些问题经常导致我们对二级单位的检查工作不能够按时按质

的完成。

对于以上工作中所存在的主要问题我们部门也采取了一些相应的解决措施，包括每周都制定一个比较完善的检查监督计划，合理的安排检查的时间，确保在检查工作没有疏漏。同时我们也加强对各个单位的日常的巡检工作，对公司的各个二级单位的安全生产管理给予尽量多的指导、服务，使各个二级单位人员自身拥有一定的安全生产意识，从而避免了一些不必要安全事故的发生。

三、部门人员状况、团队建设、学习及执行制度情况；
在过去的一年中，我们部门基本没有人员的变动，现将我们部门的人员情况以及岗位分布归纳如下：

安全生产管理中心部门经理:吴冶，主要负责全面的领导部门的所有工作；

安全生产管理中心安全主管：王波，主要负责对各单位安全进行指导监督以及协助部门经理从事日常安全生产管理工作；
同时兼职总调工作，负责对

公司各单位的生产运作进行统一调度、协调。

安全生产管理中心设备主管：刘亚平，主要负责对各单位设备管理进行指导监督及全集团公司的设备安全管理工作。

安全生产管理中心设备主管：覃建（注：住重钢），主要负责对重钢站各部门设备管理指导监督及设备安全管理工作。

安全生产管理中心实习生：熊昌盛（注：11月底到岗），主要负责对部门的文字、表格处理，资料整理以及学习部门的管理知识。

以上是我们安全生产管理中心所有人员的岗位分布以及岗位工作内容情况。我们部门人员严格遵守公司的管理制度，做到了不迟到，不早退，有事请假的良好工作作风，大家金诚合作，为公司的发展做出了应有的贡献。

同时，在部门人员的培养过程中，我们坚决加强部门人员的个人素质培养，充分发挥每个人自身的优点，让每个人的能力都能够得到有效的发挥。在日常

的工作中大家虚心请教，互相帮助，充分了解和学习国家、企业对安全生产管理的理念，为公司安全生产管理打下了坚实的基础。

四、2012年年度的主要工作计划和目标；

通过对2011年这一年工作中的总结，我发现了自身在工作中所存在的不足，我会在以后的工作中努力的改进完善。同时我对2012年的主要工作计划列出了以下几点：

1、坚持安全生产第一的基本原则，在生产的

过程中做到预防为主，综合治理的安全生

产管理方针，认真落实安全标准化管理。

2、将全年零事故，安全每一天作为部门的年

度目标。

3、力争创建市级的安全文化示范企业。

4、创建安全生产主体责任B级企业。

5、在公司全面推行安全生产主体责任体系，

建立一套健全的安全综合防范体系和应急

救援保障，着力将公司打造成 “本质安全

型的企业”。

以上几点是我对2012年工作提出的目标，相信在我和公司所有员工的努力配合下一定能够让这些目标得以实现。

回首在过去一年的工作，有得有失，在今后的工作当中我一定努力发扬自身的优点，改正不足，扬长避短，争取取得更大的成绩。我将认真听取各级领导、员工的意见和建议，不断的充实完善自己，进一步把我得本职工作做得更好！

最后祝大家新年快乐！万事如意！身体健康！谢谢大家！

述职人：吴冶2012年1月7日

述 职 报 告

磨浮车间主任

尊敬的各位领导：

2010年既将过去，新的一年又将开始，一年来，在公司及厂长的正确领导下，通过全体职工的共同努力，选冶生产迈出了可喜的步伐，根据2010年绩效考核要求，我将从以下几个方面向参评的领导做简要述职，请予评议。

一、一年来的主要工作：

1、力争完成生产任务，确保各项技术要求指标。

我始终认真抓好日常生产计划的实施，努力将逐月的生产指标层层分析，并狠抓落实，从而使磨浮车间各项生产指标步入良性循环的发展轨道。

1、在生产中，利用回水是不可改变的生产条件，回水中含有相当一部分药量，造成浮选泡沫量非常大，经常出现跑槽现象。可是根据本矿的矿石性质，又不能通过减少药剂或减小风量来控制。减少药剂用量会严重影响到金的回收，减小风量会使一部分颗粒金浮不上来，同样会影响到金的回收。所以我提出在泡沫槽加一趟水管的方案，在泡沫槽边缘增设一趟直径为1.5cm的水管，利用用不了的回水冲刷泡沫槽的泡沫，这样会使泡沫很快的破裂而进入下一段的浮选，这个方案不但解决了泡沫多而走不了的问题，而且还在一定程度上提高了金的回收率。

2、选冶厂刚进入正轨初期，在实际生产中还存在一些矛盾。比如说金矿的品位和产率。原来金矿的品位在170g/t以上，甚至达到200g/t，可是金矿的产率却并不理想。通过一系列的工业试验，终于确保了产率的同时，又进一步的提高了回收率。首先，把二次精选关闭，精矿的产率大幅提高了，可是精矿的品位却达不到了生产指标，这是不可取的。第二次把粗选的一部分泡沫作为精矿处理，另一部分由两次精选来完成，由于粗选的泡沫量太大，精矿的品位在原来的基础上有所提高，但还是不乐观。最终确定了第三套方案，一次精选的一部分泡沫作为精矿，一部分进入二次精选。通过这次的改造，精矿产率不但明显提高，而且精矿的品位也达到了生产要求，从而使回收率也得到很大的提高。

3、配合完成尾矿充填系统的建设。

尾矿充填系统是将尾矿矿浆通过泵打到南山充填站，再由充填站输送到井下充填的一套系统。我在7月份顺利完成了磨浮车间的充填站的管路和设备调试运行工作。协调配合南山充填站完成整个充填系统的运行，对充填站卸河管路、阀门进行改造保证了卸河畅通。

4、对磨浮车间的重选工艺进行改造

根据本矿矿石性质，原矿中含有相当一部分颗粒金。为提高重选的选矿回收率，增大选矿处理量，从10月下旬开始，在保证正常生产的同时，我们配合机电车间的主要力量加班加点集中对磨浮车间的重选工艺进行改造，新上了一台尼尔森选矿机、一台USL2439振动筛和两台250/200泵；
并对原来的管路重新铺设，将原来的ZKR1430

振动筛换成USL2439的振动筛。新安装的尼尔森和振动筛及配套的设备已于11月24日投入运行。原来重选工艺是：旋流器沉砂的1/3矿浆通过振动筛，筛下的矿浆进入尼尔森，回收很小的一部分颗粒金。现在重选工艺是：磨机出来的全部矿浆通过振动筛，筛下矿浆全部进入尼尔森。此项改造完成后对于提高重选回收率及综合回收率将起到很大的作用。目前，该项目的改造已接近尾声。

二、搞好节能降耗，挖潜增效。

靠管理求生存，靠效益求发展。降低成本，提高效益，是企业永恒的主题。对此，我们始终紧抓不放，认真保养设备，努力提高运转率，严禁跑、冒、滴、漏现象。不断强化全员的成本节约意识。

三、紧抓劳动纪律，强化遵章守纪。

我始终坚持纪律、制度大于一切，制度就是车间的“法”，在管理中必须靠“法制”治理，没有生命力的制度不制定，但制定了就要去执行。有功必奖不过也，有罪必罚理在其中。

四、围绕生产抓安全，抓好安全促生产。

安全生产是保证生产顺利进行的基础，所以，我们在抓生产的同时，不忘抓安全。

今年，特别是在世博会期间，我们重点对危化物品等在去年的基础上又下力进行了整顿和进一步排查，使各种药剂以及放射源的日常管理得到了进一步的加强，有效地确保了世博会期间的万无一失，受到了上级主管单位领导及公司领导的好评。

五、2010年存在的问题

1、为完成生产任务，加大了原矿处理量，在一定程度上造成了尾矿的偏高，影响了回收率。

2、技改安装的设备在实际使用中，出现了许多问题，比如说磨浮车间球磨机小齿轮由于安装及质量问题，造成多次停车，严重影响了正常的生产。

3、原矿品位降低是长期制约黄金产量的主要原因。

六、今后工作思路

1、认真学习，提高自身专业技能和管理水平。

2、抓好车间内部管理，完成厂部交给的各项任务，使各项任务和技术指标达标。

3、抓好劳动纪律，不出现违规、违纪、违章现象。

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