结构设计岗位职责要求2022

Content目录项目评估试制跟踪封样检验文件的制作及下发检验文件的制作及下发、培训量产跟踪客诉处理工程变更

培训

2项目评估产品ID/3D图评审与项目组其他成员对ID/3D图进行评审，主要是从产品结构材料及加工工艺等角度评估加工难度及质量风险结构、材料及加工工艺等角度评估加工难度及质量风险产品2D图纸评审---项目经理提供2D图纸确认所有图纸是否有将重要尺寸Cpk尺寸标注出来确认所有图纸是否有将重要尺寸、Cpk尺寸标注出来；
确认标注尺寸是否可以准确的测量出来（基准是否合理能否准确定位？）理、能否准确定位？）确认尺寸是否都有相应序号

3项目评估产品质量标准评审根据产品加工工艺、配合要求等，确认所有需检验项目均有对应的检验标准确认客户是否有提供明确的检验标准1.客户未提供检验标准：要求客户提供或者由我司拟订检验标准提交客户确认是否接受2.客户检验标准不够明确：要求客户对不明确或未定2客户检验标准不够明确：要求客户对不明确或未定义的部分进行明确说明、界定3.确认客户对产品的性能检测标准是否明确，特别是3确认客户对产品的性能检测标准是否明确特别是客户的终端客户的检测标准与客户本身的要求是否一致；
若不一致，须要求客户提供明确说明依据哪种标准进行检测。

4项目评估检测能力评审确认客户的各项质量控制要求是否可以在现有检测设备条件下进行检测1.在现有检测设备条件下无法完成：评估是否有替代的检的检测方案并与客户沟通替代方案的可行性案并与客户沟替代案的行性2.在现有检测设备条件下无法完成且客户不同意更改检测方案时，须评估外发检测或购置检测设备3.检测检测工装治具的评估装治具的评估

5试制跟踪在线跟踪试制过程，确认试制品质量状态在线跟踪试制过程确认试制品质量状态1.结构检查产品结构与3D图对照，结构与图示一致

柱子：粗细，高低，是否拉白、变形

孔：孔径（外径、内径）大小、孔的深浅筋条：粗细/高度/长度

卡钩：镶块高低/方向、飞边、变形粘模断裂

多出或缺少

6试制跟踪在线跟踪试制过程，确认试制品质量状态在线跟踪试制过程确认试制品质量状态2.尺寸测量T1、中试、客户要求时:针对塑料件、成品做FAI预中试、客户要求时：针对塑料件做预中试客户求对料件做Cpk每次试制：测量重点尺寸(中兴标☆,华为标轨道)

及前一次试制时的及前次试制时的NG尺寸与修改模的尺寸重要但容易被忽略的尺寸：

孔位尺寸---电源键/音量键/数字按键/USB塞触摸屏的配合尺寸显示屏的配合尺寸摄像头孔的配合尺寸

7试制跟踪在线跟踪试制过程，确认试制品质量状态在线跟踪试制过程确认试制品质量状态2.尺寸测量（续）重点Cpk尺寸装配尺寸必须自己亲自核对不能直重点Cpk尺寸，装配尺寸必须自己亲自核对，不能直接参照模具厂或者检测中心提供的尺寸值应编号跟踪注塑件、喷涂件的尺寸变化，以了解喷涂应编号跟踪注塑件喷涂件的尺寸变化以了解喷涂膜厚的波动范围，为将来制定尺寸提供依据对收缩率较大(如POM)或吸水性(如PMMA)较大的材料对收缩率较大(如POM)或吸水性(如PMMA)较大的材料，应跟踪其尺寸随时间变化的规律应关注产品变形度随时间推移的变化

8试制跟踪在线跟踪试制过程，确认试制品质量状态在线跟踪试制过程确认试制品质量状态3.装配检查---非自产自购的装配件由项目经理提供装配到位：与相关零部件装配检查，要求能装配到位

如卡钩卡到位、孔孔或孔柱之间对位间隙、段差：满足客户要求,注意锁螺钉和不锁螺钉

的差异松紧度：可拆卸部件手感良好，拉拔力值符合要求

如果是翻盖手机，还要确认其转轴松紧度寿命测试：自攻螺丝柱;插拔件寿件---USB/T卡塞牢固性：装配后抗跌落的性能其他要求：各穴号、模号之间都要互配

检查可拆卸部件的卡钩是否存在变形、发

9白、开裂等现象。试制跟踪在线跟踪试制过程，确认试制品质量状态在线跟踪试制过程确认试制品质量状态4.性能检测注塑：拉拔力（双材料注塑时的结合力）

拉拔力（测试塞子从壳体脱离的阻力）拉力（螺母嵌件注塑串绳孔强度）拉力（螺母嵌件注塑、串绳孔强度）扭力（螺母嵌件注塑）

筋条强度测试（按键孔之间）

熔融指数（检测注塑后塑料米的裂解度）

10试制跟踪在线跟踪试制过程，确认试制品质量状态在线跟踪试制过程确认试制品质量状态4.性能检测喷涂：密着力

附着力---各喷漆面、浇口对应位置(尤其是热

流道产品)都要测；
珠光粉漆附着力也要特别注意。

铅笔硬度耐醇耐磨

振动摩擦水煮试验

耐化学品---手汗、化妆品、化学试剂

11试制跟踪在线跟踪试制过程，确认试制品质量状态在线跟踪试制过程确认试制品质量状态4.性能检测印刷：密着力

附着力

附着强度---测试方法同于铅笔硬度测试耐醇

耐磨---橡皮擦、RCA振动摩擦

耐化学品---手汗、化妆品、化学试剂

12试制跟踪在线跟踪试制过程，确认试制品质量状态在线跟踪试制过程确认试制品质量状态4.性能检测装配：拉力(热压螺母)

扭力(热压螺母)

跌落---装配后不同零件之间的结合强度

推拉力---超声焊接、热熔、点胶的结合强度

---音腔密闭性

天线(金手指)---导通性

13试制跟踪在线跟踪试制过程，确认试制品质量状态在线跟踪试制过程确认试制品质量状态4.性能检测环境试验：水煮试验

高温储存低温储存温度冲击恒温恒湿交变湿热

太阳辐射或抗紫外辐射

14试制跟踪在线跟踪试制过程，确认试制品质量状态在线跟踪试制过程确认试制品质量状态5.外观检查注塑：缩水熔接痕飞边欠注多胶注塑：缩水、熔接痕、飞边、欠注、多胶

气痕、烧焦、银丝(料花)、浮纤、分层色差色流(料流痕)、同色点、异色点色差、色流同色点异色点变形、顶高、开裂、拉伤/拉毛、碰划伤模具痕(包括镶块痕、合模线)、麻点

嵌件问题(螺母偏高或下沉或跑料、钢片包胶)皮纹/火花纹偏亮或偏哑、亮斑浇口不平整、表面脏污

标识：厂家标识、模号、材料、日期、无铅、

循环标识（回收标识）、版本号V

15试制跟踪在线跟踪试制过程，确认试制品质量状态在线跟踪试制过程确认试制品质量状态5.外观检查喷涂：表面桔纹表面流挂起皱堆漆/喷太厚喷涂：表面桔纹、表面流挂、起皱、堆漆

咬底、烧伤、浮色、露底、浮纤、针孔布毛/颗粒、色差、光泽度（亮哑度）颗粒色差光泽度（亮哑度）碰/划/擦伤，变形/损伤，开裂

异色衔接、UV漆多遍、飘漆、漏喷漆、漆渣污渍、手印

16试制跟踪在线跟踪试制过程，确认试制品质量状态在线跟踪试制过程确认试制品质量状态5.外观检查印刷：印刷内容---与客户印刷图纸进行对比

印刷位置---按照客户印刷图纸，用工显测量印刷颜色---按照客户印刷图纸，比对色卡外观效果---糊版、脏版、重影、针孔、连笔

断笔、拉丝、露底

17试制跟踪在线跟踪试制过程，确认试制品质量状态在线跟踪试制过程确认试制品质量状态5.外观检查装配：常规---部件齐套、颜色互配、碰划伤部件齐套颜色互配碰划伤

备胶---溢胶、残胶、起翘、不离型热焊---焊点高度、烫伤超声焊---溢胶、压伤

激光焊---焊点高度及密度、漆层鼓包或脱落热熔---溢胶、压伤

热压---溢胶、压伤、柱子裂、螺母高/沉/歪镭雕---内容：对比图纸

位置：对比图纸、工显测试

透光度是否均匀致且符合要求透光度：是否均匀一致且符合要求外观：重影、糊版、烧焦18试制跟踪在线跟踪试制过程，确认试制品质量状态在线跟踪试制过程确认试制品质量状态6.外购物料或客供品的检查亦从结构尺寸装配性能外观等方面进行检查亦从结构、尺寸、装配、性能、外观等方面进行检查关注点：

IML---包边不良、冲墨、爆边分层包边不良冲墨爆边分层备胶---材质

泡棉---材质、工作厚度防尘网---材质、目数

导光类(导光膜)---孔的位置、孔径、数量导电类(导电布、导电泡棉)---阻值、尺寸天线---起翘、断裂、生锈

19试制跟踪在线跟踪试制过程，确认试制品质量状态在线跟踪试制过程确认试制品质量状态7.试制产品确认的其他要求非首次试制除了依据标准清单来确认之外应重点非首次试制，除了依据标准清单来确认之外，应重点确认上次试制遗留的问题点或提出的改善点试制过程中要注意收集各道工序有缺陷的试制品试制过程中要注意收集各道工序有缺陷的试制品；
如果还需流经后道加工工序的，须拿取部分不同程度不良品去后道工序加工以验证前道工序缺陷对后道不良品去后道工序加工，以验证前道工序缺陷对后道工序的影响或该缺陷在后道工序被遮盖的可能性，根据验证情况留取相应试制品(包括OK样和主要缺陷样)，以便明确后续量产时什么缺陷OK/什么缺陷NG，为后续试制及量产时准备充分的实物资料(给检验员或生产人员培训或是寄缺陷样给客户签限度样)

20试制跟踪在线跟踪试制过程，确认试制品质量状态在线跟踪试制过程确认试制品质量状态7.试制产品确认的其他要求尺寸变形度双组份涂料油墨的性能漆膜开裂比尺寸、变形度、双组份涂料油墨的性能、漆膜开裂比例等问题有时需要确认其随着时间延长的变化规律，以便确定相应的控制方案质量标准以便确定相应的控制方案、质量标准

21试制跟踪在线跟踪试制过程，确认试制品质量状态在线跟踪试制过程确认试制品质量状态8.试制产品出货的控制要求检验试制品确保所有出货试制品达到客户要求检验试制品，确保所有出货试制品达到客户要求需要PQC协助检验的，QE应封制试制样并直接下发给PQC，PQC用完后归还给QE（下发时检验员签名接受，（下发时检验员签名接受归还时需要QE签名）试制品数量≤50 pcs≤50pcs，生产生产/QC/QE需全检；
需全检试制品数量＞50 pcs，生产后检全检/QC抽检后入库/QE进行抽检对缺陷超标准的试制产品，未经客户同意不能出货

22试制跟踪在线跟踪试制过程，确认试制品质量状态在线跟踪试制过程确认试制品质量状态9.试制结果的整理、反馈每次试制后都应及时做好试制问题记录表，并于试制每次试制后都应及时做好试制问题记录表并于试制结束后的2个自然天内发送给：项目组成员及其主管、经理

23封样封样资料的制作1.根据客户封样资料模板制作封样资料，所有数据和描述必须真实可靠不允许作假述必须真实可靠，不允许作假2.封样资料中应突出不符合项内容，主要填写试制过程封样资料中突符项内容填写试制程中发现的不符合客户标准的问题以及其他一些对产品整体合格率、交期影响较大的问题点

24封样封样资料的制作3.封样资料中放置样品必须包含所有穴号的产品，产品外观尺寸符合客户要求外观、尺寸符合客户要求客户只把样品作为结构、ID效果参照样；
生产过程中的缺陷应参照文字标准限度样等进行判定中的缺陷应参照文字标准、限度样等进行判定。4.量产前最后一次试制必须提出各个部件的限度样需求,敦促开发工程师在试制时必须做出来力争和客样同敦促开发工程师在试制时必须做出来，力争和客样同时提交给客户确认。限度样不要都等到量产出现问题后才制作，会严重影响交付。可提前制作的限度样包含：颜色、亮哑、流挂、桔皮

25封样内部样的制作(含过程样、限度样、修边样、颜色样含过程样限度样修边样颜色样)1.封样资料、限度样制作时必须预留各工序的封样产品，待得到客户确认或收到客户寄回样品时及时将样品封制给各个相关工序。

26封样内部样的制作(含过程样、限度样、修边样、颜色样含过程样限度样修边样颜色样)2.封样的要求a.样品自身状态须符合该产品所对应的文字标准的相

关要求(样品不允许存在超出标准的缺陷)b.各部件之间颜色是否能配套，各标样的颜色必须一致或无明显色差，否则影响量产的首件封制，并造成量产的波动使部分产品超出上下限。成量产的波动使部分产品超出上下限c.结构、尺寸、变形：各穴号、模号之间都要互配（多穴、多模之间容易存在累计误差）多穴多模之间容易存在累计误差

27封样内部样的制作(含过程样、限度样、修边样、颜色样含过程样限度样修边样颜色样)2.封样的要求d.在样品上须标注相关信息---须清晰可辨

样品名称：样品，颜色限度样，修边样，底漆样QE姓名全称QE姓名：全称

封样日期：年月日深色类产品封样时，在产品上备注相关信息时必须深色类产品封样时在产品上备注相关信息时必须用白色漆笔（黑色/蓝色油性笔书写不易看出）颜色类的样品不要签字或备注在外观面上，以免影颜色类的样品不要签字或备注在外观面上以免影响检验员的实际判定；
其他外观缺陷可以签字或备注在外观面上

28封样内部样的制作(含过程样、限度样、修边样、颜色样含过程样限度样修边样颜色样)2.封样的要求e.样品须用封口袋作为封样袋，以保护产品

有皮纹的样品（涉及到亮哑度）或飞边的限度样须单个产品用封口袋装好然后各模号样品再用大封单个产品用封口袋装好，然后各模号样品再用大封口袋装在一起f.封样单上零件号该如何注明？半成品：注明内部物料号

成品：注明内部物料号(要求同上)品注明内部物料号(要求同上)

注明客户码

29封样内部样的制作(含过程样、限度样、修边样、颜色样含过程样限度样修边样颜色样)3.注塑样品的要求a.每个穴号都要封制注塑标样和修边样；
每个穴号都要封制注塑标样和修边样

修边样：由QE封制首个修边样；
如果注塑标样有飞

边但属于可接受状态的，可以直接以标样作为修边样(封样标签上注明“飞边OK”)量产后产品的飞边超出首个飞边样时，由PQC通过试喷并与QE确认后确定修边范围b.不同部品共模的产品，最好能在模具上进行处理使产品内表面留有记号对产品进行识别；
如果模具上实在无法处理的，QE必须在产品内表面注明产品名称称，无法注明的也须贴上不干胶注明。法胶

30封样内部样的制作(含过程样、限度样、修边样、颜色样含过程样限度样修边样颜色样)3.注塑样品的要求c.注塑样品要在封样单(或另附一份测试记录)上注明注塑样品要在封样单(或另附份测试记录)上注明注塑工序控制尺寸的实测值，并让注塑开发人员签名确认。d.每种颜色统一限度样；

31封样内部样的制作(含过程样、限度样、修边样、颜色样含过程样限度样修边样颜色样)4.喷涂样品的要求a.非真空镀产品必须封制底漆样和成品样非真空镀产品必须封制底漆样和成品样b.内表面或特定区域不允许飘漆的，须在样品上画出相应区域并在检验作业指导书上注明（要注意同一底材喷不同颜色油漆的差异，可能不允许飘漆的区域或程度存在较大差异！）c.同一机型不同部件相同颜色可共用限度样

但是在不同定制时客户要求能会有所不同但是在不同定制时，客户要求可能会有所不同

32封样内部样的制作(含过程样、限度样、修边样、颜色样含过程样限度样修边样颜色样)5.印刷样品的要求a.封制印刷样时，必须将印刷样和客户的印刷图档进封制印刷样时必须将印刷样和客户的印刷图档进行核对（内容、位置、颜色等），必须符合图档要求才可以封样（位置偏差须≤±0.10mm；
因为位样如果偏差，实际生产再和位样偏差，累计偏差就可能超出客户要求）

33封样内部样的制作(含过程样、限度样、修边样、颜色样含过程样限度样修边样颜色样)6.外购件样品的要求a.外购件封样要注意不同供应商之间的样品是否有明外购件封样要注意不同供应商之间的样品是否有明显差异，避免样品不一致影响采购和使用。b.外购件封样时，供方必须同时附上图纸、产品材料b外购件封样时供方必须同时附上图纸产品材料确认报告书、MSDS以及环保符合性文件(具有资质的第三方检测报告)，须确认图纸版本及管控点与内部是否一致，材料确认报告书上体现的材料是否与客户要求一致，第三方检测报告是否过期。

34封样内部样的发行(含过程样、限度样、修边样、颜色样含过程样限度样修边样颜色样)需在《文管中心发行记录》上登记“文件名称、版本、需下发的工序等内容需下发的工序”等内容

35封样成品标签的制作量产前收到客样时应依据工艺汇总表制作成品标识签

36封样出货报告的指导客户指定出货报告格式时，确填写出货报告。确填写出货报告

应现场培训OQC如何正37

QE封样环保资料的收集、整理、上传环保资料的收集整理上传1.向项目部索要外购部件或材料的Rohs、Reach符合性文件在外购件或材料的封样阶段索要对应的Rohs、Reach 符合性文件2.根据收集到的文件整理成客户要求的格式，发送给客户户或上传到客户系统上客户系

38检验文件的制作及下发、培训检验文件的制作1.文件范围通用检验规格书或通用检验规范检检验作业指导书作指书尺寸检验图纸印刷检验图纸进料检验作业指导书OQC报告样板（客户指定格式时）

39检验文件的制作及下发、培训检验文件的制作2.检验作业指导书的要求检验作业指导书的控制项目应包含通用检验规格书（或通用检验规范）的各项检测项目，但是具体控制、检测的要求可以引用包括通用检验规格书（或通用检验规范）在内的且QC可以查阅到的其他受控文件中的相关规范有进行引用的必须在检验作业指导书中相关规范。有进行引用的，必须在检验作业指导书中进行明确说明。成品要规定包装要求，半成品可不作规定。

40检验文件的制作及下发、培训检验文件的制作2.检验作业指导书的要求例如“XXXX网卡通用检验规格书”中例如：“XXXX网卡通用检验规格书”中对“产品标签、称重标识、外包装及最小包装袋的无铅标签、条形码的控制要求进行了明确说明，所无铅标签、条形码”的控制要求进行了明确说明，所以中兴产品的检验作业指导书对这些控制项目就没有必要进行详细说明，而是可以通过“产品标签、称重标识、外包装及最小包装袋的无铅标签、条形码的控制要求参见‘XXXX网卡通用检验规范’”这种方式进行说明QC根据该项说明查找“行说明，QC根据该项说明查找“xxxx通用检验规范”通用检验规范”中的相关说明。如果在其他受控文件中都没有相关控制要求（也就是检验作业指导书无法进行引用）的，则必须在检验作

41业指导书中对相关控制要求进行详细说明。检验文件的制作及下发、培训检验文件的制作2.检验作业指导书的要求检验作业指导书应将试制过程中发现的问题点和须重点控制的问题点纳入各工序控制要点，尽可能以图示的形式标注出来，以便检验员理解、执行.42检验文件的制作及下发、培训检验文件的制作3.尺寸检验图纸的要求确定各工序的控制尺寸时，应将成品尺寸和后道工序工艺特性结合在一起考虑、充分评估后才能确定（如注塑尺寸加上喷涂膜厚是否会超差？）同一机型同一工艺方案的各部件成品尺寸之间相互配同机型同工艺方案的各部件成品尺寸之间相互配合不应出现段差、缝隙超差的现象给各工序开发工艺人员会签后才能下发。

43检验文件的制作及下发、培训检验文件的制作4.印刷检验图纸的要求印刷图档可以清晰分辨任一印刷细节印刷图档需要备注物料号等信息（印刷图纸的物料号为印刷工序的料号）；
我司对不易印刷的部分进行过合理化更改的（如把细字体、细线条改粗），必须在下发的印刷图档中注明更改部分。

44检验文件的制作及下发、培训检验文件的下发1.检验文件的发行要求试制时下发盖“参考章”的检验文件首批量产前下发“正式版本”的检验文件：首产前发式本检件a.将纸质文件给文员时需在《文管中心发行记录》上登记“文件名称、版本、需下发的工序”等内容；
b.下发文件需要同时提供可编辑状态的电子档文件给文员存档

45检验文件的制作及下发、培训检验标准的培训1.检验标准下发后5个工作日内必须培训a.通用检验规范(通用检验规格书)或检验作业指导书通用检验规范(通用检验规格书)或检验作业指导书的第1版或大幅改版(由QE识别)必须组织QC进行集中培训。中培训b.小幅改版由QE和QC班长交接，由QC班长培训本班QC，或由QE在现场集合QC进行短时间培训指导或由QE在现场集合QC进行短时间培训、指导。c.检验图纸下发时由QE和尺寸测量QC进行现场交接，确保尺寸测量QC对测量方法已经掌握(有些较为特殊的测量手法、方法更应做到这点)。需要测量治具的第一次由QE申请制作具的，第次由QE申请制作；
后续损耗损坏的，后续损耗损坏的由QC自己申请制作。

46检验文件的制作及下发、培训检验标准的培训2.通用检验规范（或通用检验规格书）、检验作业指导书的第1版或大幅改版文件下发后PQC班长收集本班组内检员内检验员的意见后统一上交给QE，QE依据意见、建议见后交给依据见建议进行针对性培训

47量产跟踪现场跟踪1.对办理特采、经常出异常的产品、生产计划很急的产品及新量产的产品要重点巡查2.通过现场查看生产包装的良品、不良品以及检验员判定的合格品不良品来跟踪生产后检及QC对检验标准定的合格品、不良品来跟踪生产后检及QC对检验标准的理解/掌握/执行情况3.注意检查机台上的“NG”“OK”样是否合理、首件是3注意检查机台上的“G”“O”样是否合理首件是否正确、在制品质量状态如何等4.确认作业指导书上有要求的装配项目是否有相应的配确认作业指导书上有要求的装项是否有相应的合件及检验员是否已掌握了装配方法，随机抽查包装好的产品了解生产和检验是否掌握产品的标准要求好的产品，了解生产和检验是否掌握产品的标准要求

48量产跟踪现场跟踪5.巡线时还须确认SOP是否对质控点进行了控制，作业员是否按SOP要求操作6.QE在接受QC或检验员关于检验标准的相关询问时应给予明确的答复对于产品标准尚未确定或缺陷需同客予明确的答复，对于产品标准尚未确定或缺陷需同客户进行沟通时，应明确告知QC在制品、已制品、库存品的临时处理方式，并告知大约在什么时候有结果7.巡线时也应关注标准是否过严8.可针对巡线发现的问题向责任人发出异常改善报告针对巡线发的问题向责任人发出异常改善报告9.针对巡线情况完善SIP或制作必要的限度样本，并评估是否需要进行培训

49量产跟踪异常处理1.针对量产过程中出现的质量问题提出明确的处理意见，并要求生产提供相应改善方案追踪改善结果直到并要求生产提供相应改善方案，追踪改善结果，直到有明显的改善结果方可结案2特采的审核要求2.特采的审核要求与PQC/计划沟通核对特采数量是否超出计划量？原因分析与对策是否合理可行？生产已采取对策的，要求生产透光改善证据，如调机改善时能否提供调整前后的艺参数记录改善对策是否固化到相关文件前后的工艺参数记录,改善对策是否固化到相关文件（如SOP.SIP.标准工艺卡.管理规定等）；
避免无效对策降低问题再发机会必要时向责任人发出异常改策、降低问题再发机会；
必要时向责任人发出异常改善报告或召集专题会推动解决

50

设计人员

岗位职责

1、负责店铺产品、界面的视觉设计及产品的在线包装推广设计工作；

2、制定店铺页面及产品页面的风格及标准，并实现店铺页面的视觉和美术设计方面的创意；
3、参与店铺产品在线推广活动的策划与设计执行工作；

4、根据广告策划案创意广告与店铺页面的视觉展示工作；

5、根据主管安排负责执行相关的设计工作。

任职要求：

1.了解网店装修及页面设计及淘宝代码使用，能独立完成淘宝店铺相关页面的装修，并能结合商品属性制成图文并茂的描述模板；

3.精通AI、Coreldraw、Flash、Photoshop 等设计软件；
了解HTML网页制作、DIV、CSS等应用；

4.有良好的审美意识，有一定的摄影基础和构图意识；

5.有较强的责任心、学习能力及团队精神，能够与其他同事合作开展项目；
性别、年龄不限，爱网购、爱时尚、爱摄影、爱设计。

平面设计的岗位职责

2000--2500 1、负责公司日常宣传、策划设计制作、公司展览会议布置；

2、广告平面设计、制作及其它图文处理；
企业宣传资料的设计、制作与创新。

3、协助其他部门人员对设计及美学方面的工作顺利完成；

4、协助网页设计人员对公司网站风格的把握，色调搭配，布局合理性，图片整理、企业徽标处理等等；

5、公司其他PC及MAC设计文件的使用，修改、数码照相处理、公司市场活动宣传品配合；

6、建立规范以保持设计执行高品质、高可靠性和高安全性标准；
7、按照现有规范及组织实际状况，确定并执行质量和安全标准；

8、与协作方沟通，保证各类平面项目的质量极其时间的把握，成功的验收。 9、负责设计控制的执行和维护，不断改进设计水平，以达到公司日益发展的要求。

10、利用自身的行业背景和知识，在设计和制作上有效的控制成本。

岗位要求：

1 .大专以上学历，广告视觉、平面设计等相关专业,；

2.1年以上平面设计工作经验

3.能熟练使用Photoshop/illustrator/Coreldrew/等设计软件，擅长三维者优先

4.主动性高，善于沟通、耐心细致，能准确表达设计思路，有较强的责任心及较强的理解分析、创意设计能力和色彩搭配能力；
5.有平面设计工作经验者优先。

岗位说明书系列

编号：FS-ZD-04017

结构设计工程师助理岗位职责

Structural Design Engineer Aistant Position Duties

说明：为规划化、统一化进行岗位管理，使岗位管理人员有章可循，提高工作效率与明确责任制，特此编写。

结构设计助理工程师睿米信息技术无锡无锡睿米信息技术有限公司，无锡睿米，睿米信息技术，睿米信息技术无锡，睿米科技，睿米职责描述:

1、负责消费类电子、电器产品的结构设计。

2、产品图纸和BOM的设计与管理。

3、项目应用设计。

4、有吸尘器行业经验

任职要求:

1、本科及以上学历，机械设计或相关专业毕业，1-2年工作经验。

2、熟练运用CAD、pro/e、ug、Solidworks等专业设计软件。

请输入您的公司名字

第1页 / 共2页 岗位说明书系列

编号：FS-ZD-04017

Fonshion Design Co., Ltd

第2页 / 共2页

建筑结构专业设计工程师岗位职责规定一、目的

为了保证设计项目建筑结构图(前期建筑方案、建筑结构工程量统计，建筑结构施工图、建筑结构施工图设计总说明，建筑结构设计统一技术条件等)设计工作的质量、进度等管理工作顺利进行，明确、规范建筑结构专业设计工程师的岗位职责，使设计项目实施过程中，建筑结构专业设计工程师有序、有效、开展工作，保证图纸质量、进度满足业主要求和合同要求，特制定本规定。

二、适用范围

本规定，适用于建筑结构专业设计工程师人员安排和工作管理。

三、具体要求

1、熟悉水泥建筑结构专业相关设计规范、标准、设计要求。 2、熟悉业主要求和合同要求(总包合同技术部分条款、设计合同条款)。

3、熟悉项目开工报告和建筑结构专业开工报告技术要求。 4、熟悉公司三标一体体系文件，并按体系文件开展设计/校对/审核/审定工作。

5、负责对指定项目指定子项进行设计，包括不限于项目地勘报告相关资料、计算书编制、建筑结构图、建筑方案资料确认、建筑结构图纸自校，相关专业提资，结构采购合同技术参数标书与确认(仅限公司总包项目)，成品图纸打印，成品文件归档，项目回访，设计总结与后续改进等等。如需方案评审或其他问题，及时向部门负责人/专业负责人报告所负责子项的情况、问题以及解决处理措施。

6、负责按项目设计进度要求完成指定项目指定子项的设计工作，如有偏离，及时向部门负责人/专业负责人报告所负责子项的情况、问题以及解决处理措施。

7、做好准确完整的工作日志及记录报告，按照规定填报有关质量检查、进度确认表单。(要求4小时内完成，收发资料统一登记) 8、自觉参加公司内外组织的培训和后续再教育，自觉参加项目现场实践培训。

9、与工艺专业、电气专业、总图专业、给排水专业等内部部门和与业主单位、项目现场施工单位等外部的日常配合。

10、其他工作。对提高设计质量和设计效率，献言献策。

四、执行规范及依据

4.1《建设项目工程总承包管理规范》GB/T50358 4.2《建设工程项目管理规范》GB/T50326 4.3设计项目EPC总承包合同 4.4设备采购合同(特指公司总包项目) 4.5设备资料

4.6相关设计规范、标准、设计要求

1）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）

2）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）

3）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）

4）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）

5）《混凝土结构设计规范》（2015年版）（GB50010-2010）

6）《钢结构设计规范》（GB50017-2014）

7）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(GB 51022-2015 ) 8）《冷弯薄壁型钢结构设计规范》（GB50018-2002）

9）《砌体结构设计规范》（GB50003-2011）

10）《钢筋混凝土筒仓设计规范》（GB50077-2003）

11）《动力机器基础设计规范》（GB50040-96）

12）《烟囱设计规范》（GB50051-2013）

13）《建筑抗震设计规范》（2016年版）（GB50011-2010）

14)《构筑物抗震设计规范》（GB50191-2012） 15) 《钢管混凝土结构技术规程》（CECS28:2012） 16) 《建筑工程抗震设防分类标准》（GB 50223—2008） 17） 《网壳结构技术规程》 （JGJ 61-2003） 18）《水泥工业环境保护设计规范》GB50558-2010 19）《水泥厂大气污染物排放标准》GB4915-2013 20）《环境空气质量标准》GB3095-2012 21）《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010 22）《工业企业噪声控制设计规范》GB/T50087-2013 23）《工业企业厂界噪声标准》GB12348-2008 24）《水泥工厂节能设计规范》GB50443-2007 25）《建筑结构设计制图规定》 ....

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