生产实习报告十六篇

南京理工大学材料科学与工程学院

2012年度生产实习

实 习 报 告

院系：
材料科学与工程学院 方向：
无机非金属材料 姓名：
学号：

二○一二年五月

一、实习目的：

生产实习帮助我们对所学知识感性认识，促进我们对专业课程所学知识进一步的理解。通过对企业进行有针对性的参观、学习，可以提高对材料科学专业知识在工程的运用的了解和认识，增加学习兴趣和增强专业自豪感，为日后将书本知识投入实践中打下良好的基础。生产实习是非常重要的实践性教学环节，是理论教学的完善和补充。

生产实习让我们亲身了解到企业、生产线的运作流程，丰富我们对实际应用的探索渠道，拓宽我们的知识面。生产实习使我们不仅能在校学习书本知识，还能保证我们走出校门接触社会、接触生产实际、加强劳动观念、培养动手能力和理论与实践相结合的能力。

通过生产实习，我们了解了社会对于人才的评价方式，企业对人才的能力需求，让我们有目标地提高自己入手，也为许多犹豫在考研和就业上同学指明了前进的方向。

二、实习时间及单位：

2012.4.10——南京模具装备公司 2012.4.11——南京依维柯变速箱厂

2012.4.12——南京旭建新型建筑材料股份有限公司 2012.4.13——中材股份有限公司（南京玻璃纤维研究院） 2012.4.16——南京依维柯发动机分公司 2012.4.18——江南—小野田水泥有限公司 2012.4.19——上海大众南京分公司 2012.4.23——南京汽车公司锻造厂 2012.4.24——南京东华传动轴有限公司 2012.4.26&27——南京轻工机械厂

三、公司介绍：

我们的生产实习的公司并不是重点，但是公司的性质、特点决定了我们实习的内容和学习的侧重点，因此我分为两个部分简单介绍：

1、金属类：南京模具装备公司、南京汽车公司锻造厂、南京东华传动轴有限公司、南京依维柯变速箱厂、南京依维柯发动机分公司、上海大众南京分公司、南京轻工机械厂。

前六个企业都是汽车相关企业，从生产汽车的模具、外壳、小型零件、大型系统到整装车，主要都是涉及金属材料的各种加工。最后的轻工机械厂和之前的几个企业相比工艺方面并不先进，之所以实习了两天，是因为在那里我们可以看到真正的热处理过程。

2、无机非类：江南—小野田水泥有限公司、南京旭建新型建筑材料股份有限公司、中材股份有限公司（南京玻璃纤维研究院）。

这几个公司都是从事无机材料的，前两个都是围绕建材，后者则主攻科研，他们都是以硅酸盐作为主要原料进行的生产加工，不足的是几乎看不到具体的生产处理过程。

四、实习过程：

实习的过程按照实习的内容自然地分为两大部分：金属材料生产实习和无机非材料生产实习。

金属材料实习按照工艺分为热处理和冷加工两种工艺的参观。

1、热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺，如退火、正火、淬火、回火。我们要获得符合要求的性能的材料时，往往要求四大工艺交叉进行，每种工艺可能要进行几次的重复之后才能获得所需产品。因此，仅仅按照四大工艺来给热处理过程分类是混乱的，所以把热处理按照处理的先后顺序分成预备、中间和最终热处理。

①热处理设备：在实习中我们见到的热处理工艺设备大概有井式炉、箱式炉、高频感应炉、井式回火炉、盐浴炉等。

a、井式炉：设备简单、生产费用低；
但是加热质量差燃烧波动大。

b、箱式炉：主要用于预备热处理（调质、正火等），但是其氧化严重，易产生很厚的氧化层。

c、高频感应炉：以电磁感应、集肤效应、环状效应、邻近效应为基础。此装置无保温过程，没有测温设备，加热速度极快、加热温度比保温温度高。

d、井式回火炉：设备的主要用途为各种金属机件、盘料和轴在渗碳淬火后置相对密封状态腔内高温、低温回火、时效用（为了使工件均匀受热，边加热边搅拌）。

e、盐浴炉：盐浴热处理的优点工件加热速度快，工件与浴液密切接触，加热均匀、变形小，氧化少、无脱碳加热，并容易实现工件局部加热操作。

各种加热设备使用条件不同，我们要结合各个工件自身的成分及组成、处理方式的不同、对加热的要求的不同而选择使用合适的加热设备。

②热处理的过程：热处理的过程一般分为预备热处理、中间热处理和最终热处理。中间热处理和最终热处理可能最终工序是一样的，如渗碳、渗氮处理。

A、预备热处理：指为随后的机加或最终热处理提供一个良好的机加性能或良好的组织形态而进行的热处理。常见的预备热处理有退火、正火、调质。

a、调质处理：一般后面要进行表面淬火处理，其预备热处理的目的是为了使工件表面淬火前得到强韧性结合优良的心部性能，降低使用过程中的心部疲劳开裂。

b、正火/正回火处理：一般后面进行的是化学热处理（渗碳+淬火）或者调质热处理，其预备热处理的目的就是细化晶粒、消除机加工应力、均匀不平衡组织等，为后面的最终热处理奠定良好的组织基础。

c、单纯退火和回火：后面最终热处理一般都是调质处理，其作为预备热处理的目的就是为了消除应力以及降低表面硬度。

B、中间热处理：常见的预备热处理有淬火、高温淬火、渗碳等。

a、淬火/高温淬火：使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或下贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。

b、渗碳：将工件置入具有活性渗碳介质中，加热到900--950摄氏度的单相奥氏体区，保温足够时间后，使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层，

从而获得表层高碳，心部仍保持原有成分。

c、最终热处理：常见的预备热处理有渗氮、渗碳处理等。最终热处理对工件的形状、尺寸保持有比较高的要求，一般处理在比较低的温度下进行。

预备热处理是为了是工件在第二部热处理中避免热应力等因素的影响工件尺寸、形状的处理。中间热处理是为了材料达到某种力学性能而进行的处理，但是这些处理伴随着工件形状的变化，所以还需进行最终热处理。由于是最终的处理，因此最终热处理要求形变非常小。因此，我们在工件淬火以后，一般都会校直。校直有热校直和冷校直两种方法，对于塑性较差的材料一般用热校直释放应力使工件恢复，，对于塑性较好的材料一般用冷校直挤压恢复。

2、通常指金属的切削加工，用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。

冷加工有以下特点：
在强化金属的同时可以获得所需的形状；
可以获得很好的尺寸公差和表面粗糙度；
有些金属只能进行有限程度的冷加工，因为它们在室温下表现为脆性；
冷加工削弱了延展性、导电性和耐腐蚀性。但因冷加工而导致的导电性减小的程度小于其他强化加工的影响，所以冷加工也被用来强化导电材料，如铜丝；
如果各向异性的特性和残余应力控制得当的话，它们也会带来好处。如果控制不当，就会大大削弱材料性能；
由于冷加工的效果会在高温下降低甚至消失，所以对于那些工作在高温环境下的部件来说，不适用冷加工强化。

复杂工件的获得一般不是的只经过热处理后再冷加工，而往往是热处理后冷加工再进行热处理，反复多次，最终得到成品。

无机非材料的实习按照产品分为普通无机非材料和先进无机非材料。

1、普通无机非金属材料的生产是采用天然矿石作原料。经过粉碎、配料、混合等工序，成型或不成型，在高温下煅烧成多晶态或非晶态，再经过进一步的加工如粉磨、上釉彩饰、成型后退火，得到粉状或块状的制品。

①硅酸盐水泥生产过程：

烧制水泥的设备以及流程用一张经典的图片展示。

a、生料的准备

石灰石是水泥生产的主要原材料，大多数工厂都位于石灰石采石场附近，以尽量降低运输成本。原料被送至破碎机，在那里经过破碎或锤击变成碎块。

b、生料磨

在生料（立磨和球磨）车间，原料被磨得更细，以保证高质量的混合。

c、熟料生产

熟料球形结块的直径必须在0.32-5.0cm 范围之内，它们是在原料之间的化学反应中产生的。高温处理系统包括三个步骤：烘干或预热、煅烧(一次热处理，在其过程中生成氧化钙) 以及焙烧 (烧结)。

d、储存及熟料磨

熟料从熟料料仓中取出并送到给料仓，在进入熟料磨之前与石膏和添加剂进行配比混合。粉磨过程在封闭系统中进行。

e、储藏和发运

成品水泥被储藏在巨大的混凝土料仓内。可以将水泥散装到卡车或者车皮中发运给客户，也可以装袋，用标准货车发送。

②NALC板材制造工艺：

a、不同配比的石膏、水泥、生石灰、希波粉经过搅拌、混合，然后再在预养护窖中进行养护处理、固化。

b、再将原料浇筑到模具中，此过程中若生产的是板材就将钢筋放入模具浇

注浆料，然后出模切割。

c、经切割好的板材送入蒸压釜中进行铝粉发酵，产生气体，形成多孔结构。

d、将蒸压处理的板材进行简单加工后，每块板材经过检查入库，等待出厂销售。

2、特种无机非金属材料的原料多采用高纯、微细的人工粉料。单晶体材料用提拉、水溶液、气相及高压合成等方法制造。多晶体材料用热压铸、等静压、轧膜、流延、喷射或蒸镀等方法成型后再煅烧，或用热压、高温等静压等烧结工艺，或用水热合成、超高压合成或熔体晶化等方法制造粉状、块状或薄膜状的制品。非晶态材料用高温熔融、熔体凝固、喷涂、拉丝或喷吹等方法制成块状、薄膜或纤维状的制品。

玻璃纤维制作工艺：

玻璃纤维池窑拉丝是目前比较先进的工艺，和我们参观的工艺不同只在不用生产玻璃球上，其他工艺相似。池窑拉丝是将各组分原料由管道利用压缩空气，随气流输送到高位料仓，按配比经精确称量均匀混合后，由压缩空气输送到窑头料仓，再由自动投料机投人池窑熔化部内熔融，用于玻璃纤维生产的池窑绝大多数为燃油或燃气的带金属换热器的横火焰单元窑。液态玻璃经澄清后，使质量好的玻璃液通过通常为H型的作业通路上数十块甚至上百块铂锗合金漏板的漏嘴流出，经速度高达200Om/nzin一50O0m/nlin的拉丝机卷绕，拉制而成原丝。在拉制过程中，纤维须经强制冷却成型，并单丝涂油器涂覆浸润剂(玻纤表面处理剂)和集束。原丝的粗细与单丝直径及漏板孔数有关。我国池窑拉丝的漏板孔数

多为800孔、1600孔、2000孔，个别企业已有4000孔大漏板的应用。国外已发展到6000及8000孔。玻璃纤维池窑拉丝工艺如图。

无捻粗纱工艺流程：原料—配合料—窑炉—玻璃球—拉丝炉—浸润剂—纱架—络纱机—无捻粗纱。

原丝制备工艺：

a、原料有氧化铝、氧化镁粉等，经过配料称量进入混合室，采用气力混合。

b、生产原丝有两种方法。

⑴一步法：采用自动加料，窑炉用耐火材料，利用循环水进行冷却保护。炉温约1150℃，拉丝部位采用铂合金制作，拉好的丝要和浸润剂接触进行浸润。拉好的丝要进行烘干处理，在烘箱中玻璃纤维浸润剂与成膜剂发生反应变成复合材料，一束约200根到400根丝。

⑵两步法：先将料溶化制成玻璃球二次熔化拉成8到10微米的丝，再将原丝一份成纱，另外还要和树脂等形成复合材料。

再根据需要进行加工成为无捻粗纱或者其他产品。

五、实践结合：

之前说了很多理论上的工艺，现在要结合这次实习我所看到的实际情况来检验，我想直接以举例子的方式介绍一些典型的加工过程。

虎钳钳口淬火处理（轻工机械厂）：虎钳钳口材料为45钢，这种钢的成分能够达到强度和硬度要求。工件的加热方式为盐浴法加热，温度设定900℃，盐浴法介质为50%氯化钠和50%氯化钾。实际上，由于炉体本身存在系统误差，而工艺和工件本身对实际温度都起到了影响，因此一般实际温度达不到设定温度。工件的加热时间从盐熔液达到设定温度开始，到达时间后从炉中取出，一般有经验的师傅根据工件的大小形状估计加热时间。盐浴法优点是加热迅速均匀，因而很快工件就被加热到红热状，取出放入到冷却液中，冷却液用的是氯化钙溶液。待其冷却一段时间后，取出。

圆柱体钢件淬火（轻工机械厂）：圆柱体钢件置于电磁线圈中间，高频感应淬火炉开始加热数秒后部分金属变成红热状，加热速度极快，而且是局部加热。由于瞬时加热，加热温度一般高于保温温度，随后置于冷却液中淬火。

汽车外壳冲压（南京模具装备有限公司）：汽车外壳要具有很好的塑性加工性能，强度和刚度也要较好，同时能满足车身拼焊的要求。由于汽车外壳长期暴露在空气中，容易腐蚀，因此也希望有很好的抗腐蚀性。在抗腐蚀性上，在外壳镀锌，效果很好，但是一旦外壳破损，锌和铁会构成原电池，加速腐蚀。汽车外壳主要靠冲压成型，材料用冷轧钢板，原因是热轧钢板由于表面氧化有颜色，不利于车身的美观。

齿轮加工（南京依维柯变速箱厂）：变速箱是汽车的关键部分之一，而变速箱中存在很多齿轮，变速箱的车轮在高温中运行，周围环境复杂，要求高硬度、高耐磨性，因此选用硬度很高的20Cr。齿轮外形制造好了以后，还要进行切削、拉磨出齿，较大的齿轮内形是由大型拉刀拉制出来的，而小齿圈是由磨刀一点点磨出来的，生产时间较长，效率不高。结合《机械设计基础》课程的知识知道，变速箱齿轮为斜齿轮，斜齿轮啮合度高，使变速箱运行平稳，噪音小，使用寿命长。

汽车缸体制造（南京依维柯发动机厂）：汽缸主要由缸体和缸盖组成，缸盖一般由铝合金材料制造，而缸体的材料应具有足够的强度、良好的浇铸性和切削性，因此常用的缸体的材料是铸铁、合金铸铁。但铝合金的缸体使用越来越普遍，因为铝合金气缸体重量轻，导热性良好，冷却液的容量可减少。启动后，缸体很快达到工作温度，并且和铝活塞热膨胀系数完全一样，受热后间隙变化小，可减少冲击噪声和机油消耗。缸体铸造完成后，拿出毛坯件，按照铣平面（作基准面）、镗孔、钻孔、扩孔、铰孔的顺序制作。结合学期工程制图时候学习工件的画法，都是先选取主平面，在这个地方体现了学习的知识的用处。

NALC板材（旭建）：NALC板材是蒸压轻质加气混凝土，由硅砂、水泥、石灰等为主要原料，由经过防锈处理的钢筋增强，经过高温、高压、蒸气养护而成的多孔混凝土板材，是一种性能优越的新型建筑材料。板材的成分有水泥，是为了避免料体和钢筋不粘连，如果不用水泥那么将使得料体与钢筋产生脱离不利于高质量制品的制成。NALC除了它的优越的使用性能以外，我还觉得其中运用铝粉发泡的技术十分巧妙，利用铝粉和强碱作用产生氢气，在板材内产生气孔，降低其密度。此外，充分利用板材的使用性能，创造性的将板材直接制造为可拼接的房子，解决了以往建筑建造的许多困难。NALC板材的有点如下：轻质，比重

只有0.5；
防火；
保温隔热，导热系数为0.114；
隔音，100mm材料的隔音指标达到44dB（透过损失）；
抗震；
无放射，其每小时照射量为12γμ/h。

六、关于金属和陶瓷发展的一点看法：

金属材料以其优越的机械性能、化学性能、物理性能、加工性能活跃于人类社会上万年。但是科学技术发展到今天，许多金属已经不能够在日益苛刻的工作环境下工作，陶瓷材料尤其指结构陶瓷渐渐投入使用于高新技术领域，甚至在许多场合下正在取代金属成为材料领域的新宠儿。随着先进陶瓷的工艺发展，目前部分结构陶瓷的强度、硬度、韧性、抗热性都已经达到甚至超过了金属材料，结构陶瓷的兴起已经是一种不可阻挡的趋势，这也是我选择学习无机非金属方向的原因。以汽车为例，大部分汽车金属材料的比重由先前的90%降低到60%，，陶瓷材料及复合材料的比例不断上升。而且，有些知名汽车企业已经推出了多款无金属材料的概念车，预示着无机材料在汽车行业的运用将愈来愈多，无机材料的发展也会越来越好。汽车的核心件发动机也运用了陶瓷材料，陶瓷发动机的优点有：①提高发动机的工作温度，从而大大提高效率（发动机效率提高30%左右）。②工作温度高，可使燃料燃烧充分，所排废气中的有害成分大为降低，这不仅降低了能源消耗，而且减少了环境污染。③陶瓷的热传导性比金属低，这使发动机的热量不易散发，节省能源。④陶瓷具有较高的高温强度和热传导性，可延长发动机的使用寿命。就目前的情况来说，我觉得有陶瓷内衬的发动机将更容易量产。陶瓷内衬克服了铝材抗热震性不如灰铸铁的问题，我对陶瓷作为主体发动机的可靠性持怀疑态度，陶瓷的可靠性和重复性低；
另外还有成本因素，优质结构陶瓷做主体工艺花费太大。

七、关于专业学习的看法：

陶瓷的创新的使用，还有一段经历。一位科研训练的同学和我谈到研究火车车厢连接杆焊接的问题，由于火车连接杆不断撞击、摩擦，且金属焊接后不可避免有缺陷,降低其力学性能，使其工作变得不可靠。在解决这个位置的焊接问题时，我想到了用陶瓷外衬。将陶瓷涂覆与连接杆表面，利用结构陶瓷优越的强度、硬度、绝缘性、热传导、耐高温、耐氧化、耐腐蚀、耐磨耗、高温强度，使其使

用性能更可靠。因为现有陶瓷的重复性、可靠性较低，所以不建议用陶瓷做主体，当然还有成本的考虑。

尽管最后老师因为成本过高经济效益低否定了这项提案，但是还是启发了我们学习专业知识要具有思维发散性和跨学科思维的习惯，具有开阔的视野、宽广的知识面，往往会收到意想不到的效果。就比如结合金属材料和陶瓷优点的陶瓷内衬和陶瓷喷涂技术，巧妙结合了金属和陶瓷的优点、规避了各自的不足，如果拘泥于使用金属材料或者陶瓷材料，视野太窄，就难以取得进展。

七、关于职业、人生的想法：

在前后仅仅21天的实习里，尽管很可能我自己并没有收获到很多书本知识和实践能力，可是，我觉得这二十多天是值得的。因为，通过这次实习，我看到了我们将来的工作与生活，我看到了自己学习的东西运用到了各个生产上面，尽管距离我自己进入社会还有一段时间，尽管我的知识水平还远远达不到一个技术员或者工程师的水平，最起码，我知道自己缺什么，我去努力，去改变。这是我们同学接触社会不多的一次很难得的机会，去拓宽视野，找到自我真正的价值的机会。

实习过程中真切感受到一个工作在一线的技术人员所掌握的知识和技能，他们对知识的理解和运用比我们合理太多了。我们在厂房里稀稀拉拉的看到有些工人散漫的玩着手机，有些工人则一直很认真操作，就好比我们学习的态度和热情。说起态度，我觉得一个企业的态度会影响他的员工，他的员工态度影响企业产品质量、生产效率和企业形象，最终又影响到整个企业，所以企业态度和企业的成功与否有着密切关系的。上海大众南京分公司对我们的实习参观表现出了高度的重视，认真地完成实习接待任务。大众这样高度认真负责的态度决定了他发展的高度，我们看到，大众的生产车间是高效、高质的。

以下有我印象最深的三段话，写下来比较占篇幅，但是对我启发很大，我还是决定意义记述下来，将来自己还可以回味。

第一段是王老师第一天和我们私下里说的，只能记住大意了：“大学生刚刚毕业不要太在乎工资，也不用非要去什么500强，工资只要够你一个人吃住就可以了。人的一生都是在学习的过程中的，不要指望通过大学的学习就能达到社会的要求，要不断学习。45岁之前都是付出、学习的过程，过了45岁，才是你能

享受享受的时光。在此之前，要努力，即便是不起眼的小公司，你积累了知识和经验，到时候会有更好的发展。现在这个社会人太浮躁，都想着一步登天，一下子获得成功，社会存在这种现象，这是这个社会不合理的地方。”我即将步入社会，也希望有个好工作，不错的收入，可是，我有什么能力去要求那一份薪水呢? 第二段话是依维柯发动机厂的老师说的：“总有人说人太多，找不到工作。是人太多找不到工作么?不是。你是学汽车工程或者发动机的么?是的。好，给你三千块钱一个月。你英语过了几级，四级么、六级么?会德语么?明年春天能把德语学好么?学好了送去德国学习技术，回来八千一个月干不干?···实际上并不是工作少的不要你，是因为你什么都不会！”老师说的很中肯，带着责备的语气。在老师和我们交流的过程中，我一直在想，我们学习的知识有什么用，我们真的学习到了学习的方法么?还是我们只是学习到了考试的方法，考个高分? 第三段话是在上海大众南京峰公司的人事部经理和大家谈话的时候我自己总结的：“我们要反思自己，我们的考研到底是为了什么?如果是为了逃避社会，你这个时候选择逃避，将来还会逃避，仅仅是为了提高就业层次而去读研是不明智的，因为你并不热爱它——你的专业。三年之后，你再出来，本科就业的同学有了工作经验，和你几乎在一个起跑线上。我们选择就业还是考研，要结合自己的兴趣和对自己的发展定位。我们要去寻求我们的成就点，工作了和同事——你的团队寻求一种共识、理解，提升自己的能力与见解。”打算去工作的你，有没有自己的兴趣点?有没有激情去做好? 端正自己的态度（学习态度与就业态度），保持饱满的热情，寻找自己的兴趣方向，学会与人交际，是我实习这些天总结的自己最需要培养的能力。

盐城秦川华兴机床有限公司，是由陕西秦川机床工具集团有限公司与江苏华兴投资集团有限公司共同出资建立的专业机床制造公司。公司前身为盐城市机床厂、盐城市机床有限公司，是国家定点生产C6136A车床和ZY3725钻床等普通机床产品的企业，注册商标“飞球”牌为江苏省著名商标。现公司专业生产“秦川”牌系列数控车床、加工中心、滚齿机及各类数控专机，依托陕西秦川机床工具集团与江苏华兴投资集团的先进管理理念，引进德国与日本尖端技术，通过先进的加工、装配、检测等手段，生产技术成熟的四大数控精品系列，可满足汽车、模具、工程机械、军工、航空、高铁以及核电能源等各种机械加工领域的需求。

此次生产实习是我们机制专业学生在已进行过金工实习，并已学完基础课，基本学完技术基础课和已经开始专业课学习之际进行的一次重要的实践性教学环节。通过它让我们巩固、验证已学过各技术基础课（如机械制图、材料成形技术、互换性与技术测量、机械设计、控制工程基础等）所获得的基本理论及基本知识及其在生产实际中的应用。

通过对机械产品的制造过程的观察、了解，让我们初步掌握机械制造技术（包括设备、工艺、刀具、液压等）方面的基本知识及所要解决的基本问题，为今后的专业课学习和课程设计打下良好的基础。

通过现场实习、观察，我们每个人的知识面扩大了。实习使我们获得了基本生产的感性知识，同时又锻炼和培养了我们大学生吃苦耐劳的精神，也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，并且让我们初步了解企业管理的基本方法和技能；
体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

上了三年的机械电子工程，然而大多数人对本专业的认识还是不够，在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的金工实习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业掌握并不是很理想。今年暑假，学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意让我们自己到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产实习。为期三周的生产实习，我去了盐城市秦川华兴机床有限公司，了解这家公司的生产情况，与本专业有关的各种知识，工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在机床设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。在实习中我首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目，在机械工程类实习中，安全问题始终是摆在第一位的。然后通过该厂总设计师的总体介绍，粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况，也使我明白了在该厂的实习目的和实习重点.。

在接下来的一端时间，我分别在通机车间和加工车间进行生产实习。在通机车间，该车间负责人带我参观了他们的生产装配流水线，并为我们详细讲解了数控车床主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应该是该数控的液压系统，共分为供油机构，执行机构，辅助机构和控制机构，从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热，沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳，但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高，考虑到经济性的问题，所以该平面磨床采取开始系统，外加一个吸震器来平衡系统。

现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分，怎样设计好液压系统，是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。在专机车间，对专用磨床的三组导轨，两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习，比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅。在加工车间,对龙门刨床，牛头刨床等有了更多的确切的感性认知，听老师傅们把机床的五大部件：床身，立柱，磨头，拖板，工作台细细道来，如孢丁解牛般地，它们的加工工艺，加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。在通机工厂的实习，了解了目前制造业的基本情况，只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性，很遗憾地，不能多做一些具体实践的操作，但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来，明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。在加工车间里，我看到了好多机器主要加工一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床，如加工中心，由于加工要求较高,所以机器也比较精密，所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能，进而保证加工零件的加工精度要求。在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程如下：胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面

齿轮零件加工工艺：粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。加工车间有三个用于加工齿轮的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小，价格相对比较便宜，加工比较方便，加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅避免了由于基准不重合产生的误差，提高了加工精度而且也大大提高了加工效率，但是加工中心体积大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这就提高了产品的成本，一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。在实习中，极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识，拓展了自己的知识面。在这次实习中，感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性，它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备。目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商，无论在数量上，精度，性能指标上，中国制造业都远远落后于发达国家，需要我们奋起直追。接下来的日子我去了公司产品的展厅，因为时间比较紧迫，所以这次以参观为主，由于时间比较短，也很难获得比较理想的实习效果，在展厅的参观，多少令我了解了机械制造业的发展方向，我想，这也是本次生产实习最大的收获。就目前来言，数控机床等一系列高新技术的运用开看，如何将电子技术与机械技术更好的结合，实现机电一体化，将是日后一段时间机械发展的重中之重。

在此次实习中，在加工车间的时间最长，历时12天，分别介绍了导轨的加工工艺(分为面加工和孔加工)，凸轮轴孔的加工，数控设备的加工特点，分类及具体运用，滚珠丝杠的加工工序以及检测反馈系统的具体工作原理。在最后一天，我们还参观了其铸造部，参观了其铸造生产过程。在该公司的实习中，深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用，以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品，如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上，决不能过于依赖进口。历时将近三个星期的实习结束，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。它的发展趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。

接待我的老师傅还向我详细介绍了恒升生产的各类产品以及这个公司的发展壮大的过程，接着他又详细介绍了从接单到交货的整个流程：

首先是市场部的人员拉到订单或者是外面的公司要我公司帮助制造某种机床床，提供具体的生产要求和符合标准，我公司根据上述情况进行如下的工作：

1.生产管理部向各厂提供生产作业计划；
设计开发部向各厂提供产品图纸；
质检部向各厂提供工艺文件；
各厂到采购部库房支领原材料。

2.木样厂支领原材料后进行木样加工，加工的木样经工艺设计/质检部检验后入木样库或提供给铸造厂进行铸造。

3.铸造厂从采购部库房支领造型材料、冶炼材料，并根据木样厂提供的木样进行铸造。 4.衬板、成品配件等铸造产品直接入库，铸钢、铸铁等毛坯件转机加工厂进行加工。

5.铆焊厂从采购步支领钢板及各类型材进行主机生产和附属件生产，经工艺设计/质检部检查后部分附属件入库，其余附属件同主机一同转机加工厂进行加工。

6.机加工厂从采购部支领锻件、圆钢等材料进行加工，加工后报工艺设计/质检部检验。 7.机加工厂从采购部支领标准件、外购件、外协件。

8.机加工厂将加工品及支领件组装。

9.机加工厂将组装设备报工艺设计/质检部检验。 10.厂家验收。

期间，工作人员又向我介绍了机床整个产品的设计流程，其流程如下：
一．立项

1）

项目来源：跟客户的签单，根据客户的要求 2）

开发部部长编制产品设计开发设计书 二．编制设计任务书 1）

设计开发阶段 2）

设计阶段

3）

确立每个阶段的负责人 4）

产品所所需的各项资源

三．方案设计根据客户提供的技术参数和各项指标，确立产品的性能、寿命，画出方案总图

四．方案设计评审

五．技术设计，确定主要部件设计

六．技术设计评审，确定产品结构性、经济性，所需的技术水平，技术创新 七．设计确认 八．产品定性 九．设计更改

在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面：

1.了解了当代机械工业的发展概况，生产目的、生产程序及产品供求情况。

2.了解了机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则。

3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。

4.在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力。

5.社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。

6.增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都服从老师的安排，严格要求自己，按时报到，注重安全。

本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的一个星期中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！

本次实习时间长，任务重，但是带我的师傅毫无怨言，对我提出的问题都细心的解答，让我增长了不少知识，同时他对我的安全尽职尽责，对于他的无私付出我只想真诚的说声：师傅您辛苦了，感谢您在实习中给予我的关怀和帮助，谢谢！

生产实习报告

学院:机械工程学院 班别：机自092 姓名：

学号：2009002060 指导老师：梁蔓安

李书平

冯志君

李健

林家祥

靳龙

韦丹科

学校：广西科技大学（筹）

前言

生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节。通过这次生产实习我们可以对机械的加工制造有一个更为深刻的直接的感官了解，可以现场体验各种毛坯经过层层加工最后总装成一个机械产品的全过程，可以将课堂上学到的理论知识与现实实际结合起来，这对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期两周的生产实习，我们先后去了广西柳工集团有限公司，柳州华青工程机械公司，柳州高华机械有限公司，柳州六和方盛机械有限公司 等4个工厂。在实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打 下坚实的基础。

一、广西柳工集团有限公司

广西柳工集团有限公司是国有资产授权经营方式组建的国有独资企业，是国家重，点联系的首批300家国有大型企业集团之一，是广西“十一五”期间重点培育和发展的工程机械集群产业中的龙头企业，现由广西壮族自治区人民政府国有资产监督管理委员会直接监管。公司创建于1958年，其核心企业广西柳工机械股份有限公司是于1993年改制上市，是行业和广西第一家上市公司

柳工集团总部及下属控股子公司现有员工1.6万人，总资产230亿元，净资产98.6亿元。2010年实现主营业务收入突破180亿元，各类工程机械、建筑机械整机销量超58000多台，销售收入、盈利能力、劳动效率、装载机、预应力锚具、桥梁拉索、旋挖钻机、液压连续墙抓斗等产品市场占有率连续多年居于行业前列。

柳工拥有国家级企业技术中心和博士后工作站，有全球领先的产品系列和自主创新能力，目前核心业务为轮式装载机、全液压履带式挖掘机、路面机械、小型工程机械、叉车、起重机、推土机、混凝土机械、预应力锚具桥梁拉索、桩工机械（旋挖钻机、液压连续墙抓斗）等十四大系列产品的研发、制造和销售，以及相应的配件销售和服务支持。其中柳工牌装载机是中国第一品牌、中国名牌产品，装载机产品销售收入多年持续保持国内行业第一；
预应力锚具、桥梁拉索及旋挖钻机、液压连续墙抓斗等产品连续多年居于行业前列。另一核心业务挖掘机发展相当迅速，短短几年进入国内民族挖掘机品牌前列。此外，集团各子公司还经营工程机械零部件生产、房地产、物流、进出口业务等。

参观转载机生产过程：

1、铸造厂 毛坯生产。零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。据了解柳工主要就是靠铸造方式制作毛坯。

在我们参观铸造厂的时候，参观了铸造的全过程。首先，配作型沙原料、制芯、砂芯涂料涂型芯、型芯烘烤，型芯制造完成。第二，配作型沙原料、造型、预烘、砂型涂料、砂芯烘干、下芯、合箱。第三，配料、熔烧、成分检测、炉前处理、出炉、浇铸。最后，冷却后落砂、铸件初清、割除毛边和浇铸口。

2、热处理厂。

金属热处理是对固态金属或合金采用适当方式加热、保温和冷却，以获得所需要的组织结构与性能的加工方法。是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能。金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。

我们在参观热处理厂的时候，看到了

1、法兰的整体热处理：法兰进入辊棒式淬火炉加热淬火，让后出来后有PAG淬火液冷却，回火；
轮边减速支撑轴：装炉、加热、淬火、回火、回火冷却、卸炉

2、内齿轮和半轴的表面淬火，工艺：感应表面淬火。工序流程：零件检验、检查、调用程序、启动机床、表面淬火、手检检验、回火、卸炉、零件检验。

3化学热处理：渗碳。齿轮（自淬）工艺流程：车边、滚齿、去毛刺、渗碳淬火、磨孔、车端面、磨齿、清洗--变速箱。内齿轮（压淬）工艺流程：车、钻、打标示、粗铣齿、精铣齿、倒棱、渗碳、压力猝火、精车内孔、配对--驱动桥

3、工具厂

工具厂主要生成各种夹具、量具。主要设备有：车床、线切割、钻床、铣床

4、箱厂

减速箱、液力变速箱。减速箱是一种动力传达机构，是利用齿轮的速度做为转换器，将发动机的回转数减速到所需要的回转数，并得到较大转矩的机构；
液力变速箱是一种以液体为工作介质的能量转换传递装置，即液力传动装置。它将发动机传来的机械能，通过能量输入部件，转变为液体的动能‘在经过能量输出部件，把液体的动能转变成机械能输出，传给变速箱。

我们在参观变速箱厂的时候，看到了：

1、变速箱箱体的的加工工艺流程：精铣合套面和端盖面、铣小泵面和纵阀面、钻镗孔、粗镗、半精镗、拉键槽、精镗孔、钻孔、攻丝、钻孔、攻丝、镗钻孔、钻孔、攻丝、清理。

2、柳工的黄老师还给我们介绍了U型线理论：以最小的空间。最短的时间、最轻松的代价下完成工作（即高效率，低成本）。

5、驱动桥厂

驱动桥的作用：（1）、改变旋转方向。（2）、降低增距。（3）、支撑整机重量。（4）、传力。

我们在参观热处理厂的时候，看到了：

1）精车差速器左右壳的小头。工艺流程：准备工作、吊装、刀具检查、面板操作、加工中心、卸车。

2）精车活塞。工艺流程：准备工作、吊装、装夹、刀具检查、面板操作、加工中心、卸车。

3）托架。工艺流程：托架毛胚、车大头、车小头、端面钻孔、钻合套孔、合套、粗镗、精镗、刮平面、梳螺纹、钻孔、入库。

4）加工设备:加工中心、数控车床、普通车床、普通立床、钻床、抛光床、专用机床、焊机。

6、机构件厂

结构件。机构件主要是装载机的车架和动臂，他们都是装载机受力的主要构件。柳工的结构件焊接主要采用CO2 气体保护焊。也分为手工焊和自动焊。

7、液压系统。

装载机的铲、运、装、卸作业都依靠液压系统的动力来完成的。

活塞杆：摩擦焊、精磨外圆、检验、镀前抛光、镀鉻、镀鉻完工交检、检验。

8、驾驶室，主要供工艺有冲压和焊接。

9、总装车间

参观了装载机的装配过程，从驱动桥、发动机装配开始到装载机铲斗的装配完成包括13个步骤，每个步骤都不容有失，每个步骤都包含着工人师傅及柳工人的心血和精神毅力。

二、柳州华青工程机械公司

柳州市华联隆工程机械配件厂于2000年3月3日创建，，厂长魏彩云，主要生产销售工程机械配件加工，金属件加工，装载机修理，液压制品加工及修理，工程机械配件，建筑材料，金属材料销售。主要设备有龙门铣床、单面铣床、立式车床、卧式镗床、立式钻床等设备。

三、柳州高华机械有限公司

柳州高华机械有限公司成立于1999年,是一家专业从事汽车冲压模具、夹具、检具设计制造以及汽车零部件生产的民营企业。

公司设有经营部、技术部、品质部、模具部、零部件部、财务部等重要部门。

技术部主要负责汽车冲压模具、夹具、检具等工装设计，制定各种工艺文件及作业标准书。以AutoCAD、UG、AutoForm等做为开发工作平台，建立有一套完善的模、夹、检具设计规范。确保本单位在技术与开发管理方面具有较强的市场竞争力。参与开发的车型有日产X11M项目、丰田930L项目、铃木YP6项目、武汉神龙公司T33轿车项目、Ｘ7轿车项目、T73轿车项目、上汽通用五菱SPARK微轿、五菱之光系列微车、五菱鸿途、N300微车、CN100、N10

9、N300L、东风柳汽风行景逸轿车、风行商务车、卡车等，是上汽通用五菱的模具、检具、夹具和零部件供应商。公司生产线包含品质部、模具部、零件部

1.品质部主要负责汽车冲压模具、夹具、检具、汽车零部件的品质管理。建立有一套完善的模、夹、检具、汽车零部件的品质管理程序和标准。

2.模具部主要负责模、夹、检具等工装的制造。装备有数控铣床、普通铣床、磨床、钻床等加工设备，600吨油压机等模具调试设备，以及三坐标测量仪等量测设备。不但为本单位的汽车零部件开发提供了有力保障，同时为市场提供汽车冲压模具、夹具、检具设计制造服务。

3.零部件部主要负责汽车零部件的冲压和焊接生产。

4.主要装备有630吨油压机、500吨油压机、315吨油压机、冲床等冲压设备，立式点焊机、悬挂式点焊机、二氧保护焊机等焊接设备。

四、柳州六和方盛机械有限公司

柳州六和方盛机械有限公司成立于2002年12月，由台湾六和机械有限公司、广西方盛实业股份有限公司、台湾基辁机械有限公司共同出资组建而成。

公司融汇三大注资企业先进的管理理念和管理模式，采用先进的CAD/CAM系统进行模具设计、制造，具有冲压、金属切削、焊接、喷涂等生产能力和检测能力，具备为顾客设计开发汽车零配件的能力。

公司主要产品有：汽车用零部件冲压及焊接件总成（含车身钣金件，悬置和摆臂悬挂件）等的制造、汽车用容器总成（含动力转向油罐，燃油箱，贮气筒）等的制造;商用车复合贮气筒总成、动力转向油罐总成、燃油箱；
乘用车支架总成、发动机后悬置横梁及汽车中小型冲压件、焊合件。

四、收获

该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。

五、体会

在短暂的实习过程中，实习中，我采用了看、问，亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。

我们的教育应该社会实践得结合起来,采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系，暑期实践与平时实践的关系，社会实践广度与深度的关系，分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的掌握.这次实践让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习很多知识、道理。

生产实习报告

题 目：
生产实习报告

系 别：
理工系

专 业：
机械设计制造及其自动化 学生姓名：
翁云龙

学 号：
114174203

指导教师：
应小刚

二零一四年十一月十日

生产实习报告

作者：翁云龙 指导老师：应小刚

宁波大学科学技术学院理工学院

摘要：暑期实习中，通过在企业工厂的实习，更加进一步的对本专业有了更多的了解，将更多的理论知识放到了实际操作中，发现只有理论知识所能达到的只是皮毛东西，更多的时候需要通过一定的实践才能达到，所以学习应该是理论与实践的共同实现，这样才能够使自身9进步，获得更大的进步。以及学会了一些对待事物的方法，并且了解了公司的管理等等许多知识。

关键词：实习；
操作；
总结

Abstract: summer internship through the factory in busine internships, further more have more understanding of the profeion, the more theoretical knowledge into practical operation, found only theoretical knowledge that can be achieved only superficial things, more need more time to reach a certain practice, so learning should be the common realization of theory and practice, so as to make their own progre, greater progre.And learn some of the ways to treat things, and understand the company"s management, and so much knowledge. Keywords: practice; operations;summary;

1.实习目的

通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。

在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，北洋我们的考察，分析和解决问题的工作能力。通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好僧产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力习目的。

2.实习单位及实习岗位介绍

本次实习的单位是宁波陆峰模具机械有限公司，陆峰机械创建于2002年初，是一个年轻而又充满生机和活力的企业。专业生产各种硬糖，软糖，巧克力自动浇注设备和各种熬煮设备。在短短几年里，陆峰机械发展迅速，在技术上有很大的创新。

陆峰机械在生产设备的基础上，配套生产各种糠果模具，立体模具，手工造型模具，太妃糠模具和淀粉软糖模框，QQ软糖颗粒模具，设计各种注模及程序系统。

我们"以诚信经营，发展创新"为信条。形成了一套独特的经营方式。客户遍及全国各地，为诸多知名糖果食品公司设计制造了各自独特的糖果模具，我公司始终以"想客户之所想，急客户之所急"的务实态度，"切合实际，而又不拘泥于老套路"的思路发展我们的企业，同时欢迎全国食品公司来样来图加工！为广大客户提供精美的产品、优质的服务！更希望各届朋友对我们的产品及服务多提意见，以促使我们能够在不断修正中发展！

在这三周的实习期间，我们主要的工作是在立式炮塔铣床、钻床、压铸机、烘箱这几个岗位，我们是实习岗位顺序是按照糖果模具加工工艺流程来安排的。

3.实习安排

从十月十七号，进入陆峰糖果模具有限公司实习，首先是公司老总给我们介绍糖果模具加工工艺流程，首先选定装配好模具，经过压铸机，去除毛刺，立式炮塔铣床加工，钻床加工，去除毛刺，喷漆烘干，装配。首先是在立式炮塔铣床工作，立式炮塔铣床主要工作就是钻孔，孔径一般都很大，还有就是铣削平面，第一周就主要再立式炮塔铣床工作。第二周是在压铸机工作，压铸机的主要工作是让磨具成型。第三周是在钻床和装配车间工作，钻床主要作用就是钻孔。以上就是实习的总体安排。

4.实习内容

4.1 立式炮塔铣床

通过师傅讲解，自己再实际操作。立式炮塔铣床广泛用于加工平面，任意角度的斜面，铣键槽，沟槽，也可以转，铰，镗孔，其铣头可作左右回转各90度，前后各45度，滑枕可平转360度。主轴变速范围大，转速高。主轴套筒可机动定程进给，并设有过载保护装置。主轴套筒，机床导轨，工作台都经高频加硬处理，美观，实用。

立式转塔铣床可选装机动进给装置和数显系统。

立式炮塔铣床的主要特点：1.前后滑道及高周波硬化处理, 精密研磨2.主轴管表面高周波硬化处理度硬硌, 精密研磨3.升降座滑道硬化处理, 精密研磨4.Y、Z轴为方形滑道5.X轴为燕尾滑道6.床身整体铸造, 钢性强、寿命长。

立式炮塔铣床的操作规程：一> 每天加油2～3次,每次按压6～7回(包括轨道和铣床机头主轴, 传动丝杆).二> 铣床拉杆必须要与R8索咀的螺纹相配.三> 装夹工件必须安全可靠(用批士夹紧或者用螺杆压板和螺母锁 紧).四> 在开毛坯钢材时,旋刀刀片必须锋利并且锁紧在刀杆上,装上保 护罩后才能开机工作(防止铁屑伤人).五> 装有电子尺的铣床为精加工设备,任何人等不得用于开毛坯材 料.六> 使用铣刀侧刃加工零件时,加工方向必须与铣刀正转方向(顺时 针方向)一致,(防止急进刀弄断铣刀和铣坏工件),使用横刃加工时,进刀量≤1.0(￠6以下铣刀进刀量减半) 七> 使用走刀器走刀时,必须调好行程,禁止快速换向返向加工造成 齿轮打坏.八> 工作台禁止装夹超负载工件,(限量100KG)特殊情况必须经总 经理同意后方能使用.九> 铣床轨道保护伸缩胶板必须完好无缺,这样才能起到挡屑作用.十> 使用铣床机械式高低速换向时,必须确保齿轮已经挂到位,用人 力传动无异响时方能开电工作.十一> 任何人用完机床后,必须打扫干净和加上防锈油. 由于立式炮塔铣床没有安全保护措施，所以在加工的时候要注意安全，夹具要加紧，进给速度不要太快，控制在合理范围内。

4.2 压铸机

第二周主要是在压铸机实习，在这实习一周内，发现了很多问题，通过压铸机加工出来的糖果模具便面又很裂纹。我觉得出现这类裂纹可能原因有：热处理工艺不当，模具预热不好模温低，型腔表面硬度太高，韧性差。相应的解决办法，我们可以提高预热温度，重新热处理。回火降低温度。

压铸机是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，又从节能、节省原材料诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。压铸机的分类方法很多，按使用范围分为通用压铸机和专用压铸机；
按锁模力大小分为小型机（≤4 000 kN）、中型机（4 000 kN～10 000 kN）和大型机（≥10 000 kN）；
通常，主要按机器结构和压射室（以下简称压室）的位置及其工作条件加以分类。

压铸机分热压室压铸机和冷压室压铸机两大类。冷压室压铸机按其压室结构和布置方式又分卧式、立式两种形式。热压室压铸机与冷压室压铸机的合模机构是一样的，其区别在于压射、浇注机构不同。热压室压铸机的压室与熔炉紧密地连成一个整体，而冷压室压铸机的压室与熔炉是分开的。我们公司用的是卧式冷压室压铸机。

压铸机由下列各部分组成。

（1）合模机构

驱动压铸模进行合拢和开启的动作。当模具合拢后，具有足够的能力将模具锁紧，确保在压射填充的过程中模具分型面不会胀开。锁紧模具的力即称为锁模力（又称合型力），单位为千牛（kN），是表征压铸机大小的首要参数。

（2）压射机构

按规定的速度推送压室内的金属液，并有足够的能量使之流经模具内的浇道和内浇口，进而填充入模具型腔，随后保持一定的压力传递给正在凝固的金属液，直至形成压铸件为止。在压射动作全部完成后，压射冲头返回复位。

（3）液压系统

为压铸机的运行提供足够的动力和能量。

（4）电气控制系统

控制压铸机各机构的执行动作按预定程序运行。

（5）零部件及机座

所有零部件经过组合和装配，构成压铸机整体，并固定在机座上。

（6）其他装置先进的压铸机还带有参数检测、故障报警、压铸过程监控、计算机辅助的生产信息的存储、调用、打印及其管理系统等。

（7）辅助装置

根据自动化程度配备浇料、喷涂、取件等装置。

公司用的是卧式冷压室压铸机，下面就详细介绍它的工作方式卧式冷室压铸机的工作方式 压室7呈水平放置，压射冲头5处于压室最右端虚线位置。模具的开、合动作呈水平移动，开模后，压铸件留在动模。工作步骤如下：

（1）合拢模具；

（2）将金属液以人工或其他方式浇入压室；

（3）压射冲头按预定的速度和一定的压力推送金属液，使之通过模具的浇道3，从内浇口2填充进入模具型腔；

（4）填充完毕，冲头保持一定的压力，直至金属液完全凝固成为压铸件1为止；
这时，浇道和浇口套6（没有浇口套的模具在该处即为连体压室）内的金属液也同时凝固，成为浇口和余料饼4；

（5）打开模具，冲头与开模动作同步移动，从而推着余料饼随着压铸件和浇口一同留在动模而脱离定模，到达一定的距离时，冲头便返回复位；

（6）开模后，压铸件、浇口和余料饼留在动模上，随即顶出并取出压铸件；

卧式冷压室压铸机采用电气、液压集成控制、具有手动与半自动、自动循环三种工作程序，合模采用曲肘扩力机构，刚性好，工作平稳可靠；
压射系统采用三级压射，并特设一级快速辅助跟踪装置。液压系统采用进口高性能压力流量复合比例阀（PQ）及方向阀、电气系统采用进口专用控制器（电脑）或进口高档PLC控制，运行准确、敏捷。压射各工艺参数均可单独调节，互不影响，广泛满足压铸工艺参数的要求本机可用于铝、锌、铜等有色金属产品压铸。

冷室压铸机基本操作规程

1． 按照主机操作指引开启压铸机，并检查运行情况

2． 安装模具：先用天车吊起定模至头板上，要注意入料筒的参数，浇口套的尺寸和孔板偏差数据是否与模具相符（用废锤头放入入料筒与模具之间，方便装模，装模时注意水平）。用码模夹在定模的上下左右各固定两个，再用天车吊起动模上（注意顶针位置），开机慢速锁模，使定模与动模相合，用码模夹在动模上下左右各固定两个，要求码模夹螺母一定要紧牢，每个班次检查一次。

3． 安装模温机联接管：高温油管接头与模具接头是否相同（常用1/2管头），注意定模动模各一组。因动模是活动的，走管时要预留一定长度，高温油管不要放在哥林柱上，以免摩擦损坏油管和哥林柱。高温油管尽量采用高温石棉做保护，开机后禁止工作人员接近油管，以免高温烫伤。

4． 调模开关至“1”，按模厚模薄，要求锁模时机铰全部伸直，锁模到位吉制刚好被压下，模具锁紧无缝隙，调模完成后，把开关至“0“位置。

5． 根据模具产品的要求，在电脑画面板上，选择有关的功能，设定锁模、开模、压射、顶针、抽芯等有关的压力、流量、时间，如要求缩紧模具啤产品时无飞料，锁模压力越小越好，这样减少机铰的涨伸力和磨损，快速锁模和开模在锁模和开模时无跳动、平稳、位置设为越长越好，这样减少循环时间等。

6． 第一次使用新模具时，应保持模腔内干净，涂脱模胶，等模温升到230OC～280OC。在熔炉电脑画面上，设定变频泵的参数（与表格参数多一点，以免无料锤头打分流锥），第二次可根据第一次产品的料柄厚度适量的增加和减少泵的参数，要求料柄厚度在20～30mm之间。

7． 选择“自动”，按关门按钮，关门锁模到位，熔炉泵料，压射（根据啤出的产品和要求选择二速、三速、增压、锤头追踪及压力、流量和时间），冷却，开模，开门，机械手抓产品和喷雾，锤头润滑，等待下一个循环。如果不选择机械手喷雾时,实施手动喷雾,产品质量跟操作工的熟练程度有很大关系.此时先在动定模两侧均匀喷雾,尤其在分流堆和较复杂部位应多喷射几次,利于模具表面清洁和脱模.注意喷射定模侧时不能把喷嘴对着入料筒吹,避免气流吹入输料管而进入熔炉泵室,破坏保护气体,产生腐蚀现象.如有金属渣在模具内,可借助铜棒人工敲打取出

8． 在整个操作过程中,操作员应时刻观察机器运行状况,如运转声音,各参数值的变化等,并根据产品质量,进行相应纠正.9． 每班下班前,应对主机及周边设备和环境进行清洁清扫,同时对模具表面进行清洁,并锁模,使动定模间留间隙2CM,方可关闭电源

10.交接班时,应交待清楚上一班机器运行状况,并记录,利于下一班了解设备运行情况和有待处理的事故

4.3 钻床

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动（主运动）。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。

钻床的操作规程

1.工作前必须全面检查各部操作机构是否正常，将摇臂导轨用细棉纱擦拭干净并按润滑油牌号注油。

2.摇臂和主轴箱各部锁紧后，方能进行操作。

3.摇臂回转范围内不得有障碍物。

4.开钻前，钻床的工作台、工件、夹具、刃具，必须找正，紧固。 5.正确选用主轴转速、进刀量，不得超载使用。

6.超出工作台进行钻孔，工件必须平稳。

7.机床在运转及自动进刀时，不许变紧固换速度，若变速只能待主轴完全停止，才能进行。 8.装卸刃具及测量工件，必须在停机中进行，不许直接用手拿工件钻削、不得戴手套操作。

9.工作中发现有不正常的响声，必须立即停车检查排除故障。

5.实习总结及体会

通过这次实习我们了解了机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。这次实习，我在我的机电专业领域获得了实际操作经验知识。巩固并检验了自己三年专科学习的电方面的知识水平。这次能有机会去渤海冶金设备有限公司公司实习，我感到非常荣幸，虽然只有两个星期的时间，但是在这段时间里，对于一些至常理论的知识有了感性的认识。在厂中的生活让自己有了很好的锻炼和体验，提高了自己对厂中生活的适应度，为下一步的工作铺下基石。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

经过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

参考文献

[1] 宁波陆峰糖果模具机械有限公司简介 [2] 立式炮塔铣床 百度百科 [3] 压铸机 百度百科 [4] 钻床 百度百科 致谢：

感谢宁波陆峰糖果模具机械有限公司提供的宝贵的实习岗位，以及对宁波大学机械学院老师的指导报以感谢。

内蒙古科技大学

生产实习报告

专业：电子信息工程

班级：信息2011-1

学号：1167118123

姓名：郑卓

指导教师：张超 张明

时间：2014-7-10

大三的理论课程结束后，我们开始了为期一月的实践课程，这分别是十七周和十八周的电子信息工程专业实训和十九周和二十周的生产实习。电子信息工程专业实训我做了一个小型的密码锁模型，用到了单片机和一些电路理论的知识。在这个学期的最后，我们迎来了生产实习，生产实习我们去联通公司参观，一共去了四次，了解了一些联通公司的发展历史和包头市联通公司发展概况。在二十周的周四联通公司的王工程师专门给我们做了一场讲座，内容包括联通公司的发展历程，一些3G业务，除了这些专业知识，王工还给我们讲了一些体验式营销的知识，对我们以后的求职有很大的帮助。

在十九周的周二和周三，我们去了包头市联通公司的阿尔丁交换机，分两次参观了他们的交换机机房，里面有各式交换机，分别承担不同的工作。以前只是对交换机有个模糊的了解，知道其在电话通信的过程中扮演了重要的作用。我还记得交换机最开始是有一个卖棺材的商人发明的，当时的接线员经常把电话接到他的竞争对手那里，它为了自己的生意更加好，发明了磁石交换机来取代接线员的工作。从第一台交换机到现在，交换机的功能越来越专业

，功能也越来越强大，从早起单一的语音通话发展到现在，3G和4G的业务越来越多，这所有的一切都离不开交换机。在机房里我们看见了许多厂商的机器，既有诺基亚西门子等国外老牌通信供应商，也有华为和中兴的中国企业。联想到一年前，美国签署法案，禁止华为和中兴在美国的业务，作为一个中国人，又是一名电子信息工程专业的学生，我在为之不平的同时深深的感到了我们国家通信的发展也正在加入世界领先水平。而我们以后也希望能够在专业领域做出一些属于自己的成就。这两次的参观虽然时间比较短暂，但是也给我们留下了深刻的印象，正是那些“大柜子”，支撑起了今天享受的高速信息化生活，而我们能够见到这些机器，无疑更坚定了自己在这个专业走下去的决心。

在二十周的周三和周四，我们去了位于包头市委旁边的包头联通公司。第一天老师给我们讲了包头联通的一些发展状况。通过老师的讲解，我们了解了一些发展，以前好多需要专人负责的机房，现在只要看监控就好了，如果有什么问题都会通过警报报警，再去解决问题，大大减少了人的劳动强度。老师说在一些稍微偏远的地方，没有条件建立机房，都会有一个小的交换机放在墙上，也可以极大的帮助当地人使用网络。还有一个老师给我们看了包头联通的网管电脑，里面

从最早的2G到现在的4G，通信的要求越来越大，从简单的通话短信业务到现在实时的看电影等业务，需要的带宽在不断变大，原先只要10M的带宽现在可能要几十个G。使用的技术也由PDH到SDH，到现在的MTSP。技术越来越先进。

在数字传输系统中，有两种数字传输系列，一种叫“准同步数字系列”（Plesiochronous Digital Hierarchy），简称PDH；
另一种叫“同步数字系列”（Synchronous Digital Hierarchy），简称SDH。采用准同步数字系列（PDH）的系统，是在数字通信网的每个节点上都分别设置高精度的时钟，这些时钟的信号都具有统一的标准速率。尽管每个时钟的精度都很高，但总还是有一些微小的差别。为了保证通信的质量，要求这些时钟的差别不能超过规定的范围。因此，这种同步方式严格来说不是真正的同步，所以叫做“准同步”。在以往的电信网中，多使用PDH设备。这种系列对传统的点到点通信有较好的适应性。而随着数字通信的迅速发展，点到点的直接传输越来越少，而大部分数字传输都要经过转接，因而PDH系列便不能适合现代电信业务开发的需要，以及现代化电信网管理的需要。SDH就是适应这种新的需要而出现的传输体系。

最早提出SDH概念的是美国贝尔通信研究所，称为光同步网络（SONET）。它是高速、大容量光纤传输技术和高度灵活、又便于管理控制的智能网技术的有机结合。最初的目的是在光路上实现标准化，便于不同厂家的产品能在光路上互通，从而提高网络的灵活性。1988年，国际电报电话咨询委员会（CCITT）接受了SONET的概念，重新命名为“同步数字系列（SDH）”，使它不仅适用于光纤，也适用于微波和卫星传输的技术体制，并且使其网络管理功能大大增强。

SDH技术与PDH技术相比，有如下明显优点：

1、网络管理能力大大加强。

2、提出了自愈网的新概念。用SDH设备组成的带有自愈保护能力的环网形式，可以在传输媒体主信号被切断时，自动通过自愈网恢复正常通信。

3、统一的比特率，统一的接口标准，为不同厂家设备间的互联提供了可能。附图是SDH和PDH在复用等级及标准上的比较。

4、采用字节复接技术，使网络中上下支路信号变得十分简单。

由于SDH具有上述显著优点，它将成为实现信息高速公路的基础技术之一。但是在与信息高速公路相连接的支路和叉路上，PDH设备仍将有用武之地。

随着不断增长的IP数据、话音、图像等多种业务传送需求使得用户接入及驻地网的宽带化技术迅速普及起来，同时也促进了传输骨干网的大规模建设。由于业务的传送环境发生了巨大变化，原先以承载话音为主要目的的城域网在容量以及接口能力上都已经无法满足业务传输与汇聚的要求。于是，MSTP(多业务传送平台)技术应运而生。

二十周的周三我们参观了联通顶楼的应急通信办公室，老师给我们讲解了无线短波电台，电报机，海事卫星电话等应急通信设施。在现在看来，除了卫星电话，其他的通信方式基本都已经不再使用，但是在灾后却可以发挥重要的作用。应急通信系统，应该能做到迅速布设网络，保障重要信息的传输，快速有效地指挥发令。可以应对基础设施遭受严重破坏时的重大突发事件，如2001年美国的“9。11”恐怖袭击和2008年四川的“5。12”大地震等；
亦可以应对“东突”、“藏独”等恐怖组织对北京奥运赛场、上海世博会以及和平时期民用设施等场所破坏，能快速完成应急联动网络的组建，确保指挥调度有效、维护政务通信畅通，达到“反恐维稳”的目的。由于公安、交警等专用系统的移动性、突发性、紧急性等特点，应急通信具有随机性、稳定性、紧急性、灵活性、安全性等特点。

在今天上午，来自联通公司的王老师给我们讲了一上午的讲座。内容有联通的发展历史，3G知识，以及体验式营销的相关内容。王老师声音甜美，讲的生动有趣。我感受最深的是老师讲的关于体验式营销的内容，这不仅是一名合格的销售人员应该具备的能力，也是一名即将步入社会的大学生应该具有的能力。与售货员不同，他们是将产品推销出去，而我们是将自己推销出去。

关于体验式营销，王老师讲到，其核心的东西有三点。什么事体验式营销，通俗的讲就是先试后买，而且要人感到舒服，为此老师还用电影片段给我们做了示范。在2G时代，通信终端的销售主要是宣传讲解式，而到了3G和4G时代，互动体验式成了最主流的销售方式。不仅仅是手机，许多互联网产品也越来越重视用户体验。尤其现在竞争激烈，谁能够取得用户的欣赏，便会赢得市场，赢得竞争。除了这些，最重要的就是销售人员，销售人员的心态应该是主动，正面，自信。在这些方面做得做最好的是以安利为代表的直销行业，他们的销售员非常积极主动，永远充满斗志，正能量，最主要是对自己的产品有信心。他们为了证明洗涤用品的安全，会直接稀释后喝下去。且不说这是否真的安全，他们对自己

产品的信心和事业的热爱就值得我们所有人学习。

王老师还和我们谈到了接近客户的技巧，主要有求教接近法，好奇接近法，赞美接近法，关怀接近法，和求同接近法。王老师结合实际例子说明了每种方法的适用范围，比如许多旅游团中的大爷大妈们就对求同法用的很好，比如：“你是哪里的啊？”“我是内蒙包头的。”“哦，我去过包头，包头是个美丽的地方。”通过这些方式可以迅速的拉近两个人的距离，是沟通更加流畅。此外，王老师还交给我们赞美人的方式。谁都喜欢被赞美，但是要赞美的恰到好处就是一门学问老人。最重要的是发自内心的赞美，这种发自肺腑的赞美饱含深情，任何人听了都会舒服。此外还有一些“两个人原则”，先抑后扬法，连拍法，逢物加价，逢人减岁等简单实用的小技巧。

这次生产实习，历时两周。虽然过程简单，但我们通过这次实习，对联通公司的企业文化，通信技术的发展前沿等有了新的认识。最重要的是有一句话深深的印在了我的脑海里。当你觉得最困难的时候，就是成长最快的时候。未来我们即将走上工作岗位，不管是去做什么，我们都会遇到各种困难，只要坚信这句话，我们就能走的更远。

生产实习报告

理论是枯燥的，只有实践之树长青。生产实习是我们广大学生走出课堂，脱离课本，走进一线，投身实践的重要一课，也是学校为我们大学生的素质教育作的一项重要安排。2009年11月2日我们乘火车前往湖北省十堰市东风汽车有限公司商用车发动机厂开始为期两周的生产实习。

一、实习单位简介

东风汽车公司始建于1969年，是中国汽车行业的骨干企业。经过三十多年的建设，已陆续建成了十堰（主要以中、重型商用车、零部件、汽车装备事业为主）、襄樊（以轻型商用车、乘用车为主）、武汉（以乘用车为主）、广州（以乘用车为主）等主要生产基地，公司运营中心于2003年9月28日由十堰迁至武汉。主营业务包括全系列商用车、乘用车、汽车零部件和汽车装备。2004年，东风将旗下的东风汽车有限公司、神龙汽车有限公司、东风本田汽车有限公司、东风电动车辆股份有限公司、东风越野车有限公司等主要业务进行整合，成立了东风汽车集团股份有限公司，已于2005年12月在香港联交所上市。截止2008年底，东风汽车公司总资产达2176亿元，员工数13.4万人，2008年销售汽车132万辆，销售收入1977亿元。位居2008中国企业500强第20位，2008中国制造业企业500强第5位，2008中国企业效益200佳第20位，2008中国企业纳税200佳第14位。

东风汽车有限公司商用车发动机厂位于湖北省十堰市武当山麓，有着30余年历史、近三百万台发动机制造经验，是国内唯一一家汽、柴、天然气并举，2升至11升全系列车用发动机制造商，年综合生产能力20余万台。产品功率覆盖90-412PS。排放均达欧Ⅲ、部分产品可持续达欧Ⅳ水平。发动机厂在东风日产战略框架下，融入国际，发动科技的力量，打造中国商用车发动机第一品牌，为用户提供持续满意的环保动力。

目前主要生产发动机总成和发动机关键零部件，总成主要有四缸汽油机、六缸汽油机、六缸柴油机、天然气发动机；
零部件主要有缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆。由过去单为中卡配套，发展到为客车、中巴、皮卡等配套；
从车用发展到为船舶、发电机、工程机械等配套；
不仅生产总成，而且还为康明斯等公司生产OEM零件。成为一家汽、柴并举，能为中、轻配套的发动机生产企业，具有年产20万台发动机的生产能力，是我国最大的专业发动机制造厂之一。

二、实习过程实习内容安排：

11月2日 坐火车抵达二汽（十堰）发动机厂

11月3日 听关于二汽发展史及实习注意事项报告会

11月4日 上午 参观曲轴生产线车间下午 参观凸轮轴生产线车间

11月5日 上午 参观轮壳车间下午 参观连杆生产线车间

11月6日 上午 参观装试作业部车间下午 参观杂件生产车间

11月7日-8日 整理笔记 填写生产实习日志

11月9日 上午 听取发动机厂数控设备简介的讲座下午 参观发动机展厅

11月10日上午 听取发动机基础知识讲座下午 参观缸体4H作业部

11月11日 上午 参观商用车总装配厂下午 听取物流课题改善的讲座

11月12日 上午 听取生产运作技术与物料控制的讲座下午 听取曲轴的加工工艺的讲座

11月13日 上午 参观西城作业部

11月14日 下午 听取日常管理方法的讲座

11月15日 上午 参观十堰博物馆

实习重点

本次实习的重点是参观学习发动机五大件：缸体、缸盖、曲轴、连杆和凸轮轴的生产工艺。其中曲轴的生产由于其形状复杂、技术要求高、工艺路线长且覆盖知识面广而成为此次生产实习的重中之重。

康明斯曲轴生产线是东风引进美国技术兴建的现代化柴油机生产线，其产品广泛用于轻、中、重卡系列车型中。这里曲轴生产加工广泛使用的是全封闭的加工中心一次性装夹完成多道工序，全线设备(包括热处理、表面强化)少，产品周转线短、加工效率高、易于质量控制管理。

13日我们来到西城作业部。这里主要生产EQ6100、EQ6102曲轴。相对康明斯车间，这个作业部显得很有历史。产线多数由普通机床和专用机床组成，生产效率和自动化程度相对较低。粗加工设备一般采用多刀车床车削曲轴主轴颈及连杆轴颈，工序质量稳定性差，容易产生较大的加工应力，难以达到合理的加工余量。精加工普遍采用普通曲轴磨床进行粗磨、半精磨、精磨、抛光，通常靠人工操作，加工质量不稳定、尺寸一致性差。

三、东风汽车有限公司商用车发动机厂现状分析

伴随着东风汽车公司的发展，发动机厂积累了三十年的发动机制造经验，累计生产了近300万台发动机，不仅有着坚实的管理基础、先进的硬件设施和高质量的产品，而且有着一支训练有素的员工队伍。

在新的世纪里，发动机厂已不仅仅是东风汽车公司的主机厂，而且还是面向国际和国内各类车型配套的首选厂家。为了满足市场和法规的需要，发动机厂注重新产品的开发和产品的市场适应性开发，现已形成EQ6100、EQ610

5、EQ491汽油机和EQD610

2、EQ6105DD、EQ4105D柴油机等六大系列产品，包括二十余种变型品种，如EQ6100、EQ6105及EQ491的LPG或CNG两用燃料发动机及EQ491电喷发动机。EQ491i电喷发动机排放达到欧II标准，处于国内领先水平。发动机厂与东风汽车工程研究院联合成立的发动机开发与应用研 究所，具有快速的开发能力,发动机厂大力发展零部件产业为主机厂提供优质的零部件。

发动机厂坚持质量兴厂的方针，拥有以引进的大型三坐标仪、发动机检测试验台架为代表的一整套高精计量检测设备。1997年通过GB／T19000 系列标准第三方质量体系认证。“永远忠诚于用户”的经营思想正通过全员贯彻于全厂的产品开发、生产销售和售后服务的全过程。

发动机厂正在开展第三次创业活动，实施四轮驱动战略，力争用3-5年时间建成具有国际竞争力的企业。东风汽车公司发动机厂愿广交天下朋友，并将以优质的精品忠实地、全速全方位地为全国乃至全球的发动机用户服务!

另一方面，东风汽车有限公司商用车发动机厂的制造工艺水平跟国外还有差距。尽管东风人一直强调质量意识，但它在国内可以算是龙头老大，但拿到国外去又能排第几呢？

一个汽车公司的制造工艺水平，跟工人自身的水准有很大的关系。我想，这方面来说国内合格的人才实在是太少了。德国之所以制造业称霸世界，跟其职业技术教育强有很大的关系。在德国不以上技校为耻，而是根据自己喜好选择是上大学还是去上技校。他们的技校为德国培养了一大批的职业技术人才，其管理水平亦是世界一流，各方面原因综合，才造就了德国这个世界制造强国。

在国内，现在高级技工极其缺乏，几年前有消息称“二十万年薪招不到高工”，在如今就业整体低迷的情况下，这样的消息证明了高工的抢手。MIC经常为人所诟病，是因为这就是“廉价货”，“质量次”的代名词，其制造水准无法与MIT，MIJ相比。现在很多公司在珠三角，长三角投资建厂，做一些附加值低的产品，我想，就是因为能在保证质量的同时，价格压的很低，从而获取高额利润。像罗技(Logitech)，明基(BenQ)，在苏州建厂做些鼠标、键盘之类。这些只要管理到位，并不需要工人有很高的技术水平，培训一段时间都可以上岗。但只要资本一抽走，工厂一关闲，这些工人又将面临失业。他们只是在重复某一动作而已，多年的工作并不会提高他们的技能水平。

虽然众多汽车厂商都来国内找汽车公司合资（由于政策所限，只能合资，不能独资）。但国内制出的车也只能说合格而已，远远达不到精湛的程度。或许引进的某款车型是新款的，但配置会缩水，水准会下降。因为某些关键部位国内根本就造不出来。这种情况下生产的车也只能在国内销售了。

听东汽的那位师傅说：“东汽是个能锻炼人的地方”。言外之意就是条件会比较艰苦，待遇不会很高。果然，后来他说很多工人干了十几年，工资却只有千把，甚至有些只有

七、八百！与此相对应的是，主管则能有十几二十万的年薪。我想，如果没有工人自身水准的提高，引进再先进的生产线也无济于事。我们只能一直跟在别人屁股后面，没有发言权。你一个主管指挥来指挥去，他们又做不到那样的精度，再指挥又有什么用。如果比喻成“木桶效应”，工人的水平则是那根最短的木棒。

这次去十堰实习，看到了东风汽车公司的一些情况，有很多很好的地方，也有许多不足之处。他们从NISSAN引进了一套先进的管理技术，从表面来看还是很有成效的。当然，不足之处也在这，再好的政策，如果没有认真的执行也只是一张废纸而已。门口贴了很多注意事项，却经常得不到执行。还有，东风还是免不了留了一些国企的弊病。像国外公司都是尽量少招人，减少人力成本。

而在这里，很多可以交给机器做的仍在由人来完成．听温SIR说，很多人如果不给他工作，他就没饭吃，所以每个人分一点工作，大家都可以过活。。。或许这也是中国的国情吧，反正我觉得挺遗憾的。

四、实习的心得

毫不掩饰的说，通过这次的实习它给了我一次宝贵的人生经历，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对这几年大学里所学知识的巩固与运用。在实习中我的理论同实践进行真实地接触，思维和现实有了结合点。这些都对我的观念起着或潜移默化或震撼的作用。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。只是作为工科的学生也许一周多的实习时间远远不能够对一个企业做深入地了解，只能是肤浅的、粗略的了解一下产品工艺的简单流程，和一些先进的与本专业相关的工业技术。

当前随着科学技术的迅猛发展，各种产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们的知识运用能力。经过在十堰一个多星期的实习让我亲眼见到了许多平时在学校里只闻其名不见其形的机床，让我对各种各样的机床有了比较清楚的认识。此次实习我们参观了东风发动机的几个生产车间，见到了许多加工机床。在工厂里实习让我们有了走近机床仔细观察它的机会，通过观察让我对机床的组成部分及各个部分的作用有了更深的认识，我们见到不同的机床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上，并且我还知道同一批机床加工同一个零件随着零件加工的工序安排的不同，机床的摆放也不同，此时加工零件的工序是否安排得好就可以看出来了，工序排得好机床的利用率就高就不会造成资源的浪费，并且还可以提高零件的加工效率。

除了见到许多车床外，还认识了许多种零件的加工方法，有：平时常说的钻、镗、铣、车还有插齿运动，在东风的曲轴生产车间我见到了多种不同的钻床，有些是通用的有些是专用的，加工方法也有许多，有多孔同时进行加工的，有铣平面和钻孔同时进行的，还有双柱和多柱立式钻床通过老师的讲解我明白了多柱可以进行多工步的加工。我还见到了多种多样的钻套有可换的还有固定的，夹具也有许多，老师也为我们介绍了各个夹具的定位和夹紧。在东风的总装厂我们见到了由柳工人自己设计的装配线，在装配厂里两条线同时运行，从前面进去的是零部件顺着加工线走。

感觉到非常有意思，真的是大开了眼界。

次实习不但让我全面地了解了各种机械加工的工艺方法和工序的安排，更重要的是我明白了工艺的安排是非常灵活的，只要按照工艺安排原则，并且在实际生产中符合工人的操作习惯和能够提高生产效率就行。在参观了各种工艺方法和机床后对我的课程设计也有了很大的帮助，让我的思路更加地开阔。在实习中参观的厂中数控技术都担当了重要的角色，由此可见机电一体化已经是现在生产的主流。在东风实习让我看到了我国机械行业发展的远大前景，从而也反映出了我国机械行业一片欣欣向荣的景象，这更加让我坚定了学好本专业知识的决心和信心，今后我一定会更加努力地学习，提高自己各个方面的能力，特别是分析问题和解决问题的能力，为日后的工作打下坚实的基础。最后，我希望以后能再有机会参加类似的实习，同时也衷心的感谢领导和老师们为我们的实习做的工作和努力。

另外通过实习，我们对工人的生活方式、公司的管理制度、以及产品的销售状况，市场的同行业的竞争也有一定的了解，这对我们来说都是一笔不可多得的财富。

最后，感谢东风发动机厂的友情合作,感谢老师和工厂师傅们的精心的指导，感谢学校和学院给我们的这次宝贵的机会。

五、对实习工作的改进意见

此次实习内容十分丰富、涉及面广，几乎涵盖了所有我们学到的机械设计制造知识。这让我感到这一个多星期过的非常的充实，收获颇丰。但是与我预想中的生产实习还是有些出入。首先是内容多而时间太短，单就所参观的各个车间其中一点深入思考都大有文章可做，可是短暂的时间只能让我们的认识停留在表面。其次是没有我们自己动手的环节，整个实习仅仅是参观学习，这只是对书本知识的印证，而没有真正运用到实践中。所以我提出以下两点意见：

1、延长实习时间，将同学们分成各个兴趣小组，每组由老师带领对同学们感兴趣的地方作更长时间的实习，并对其中的问题进行讨论总结。

2、加入一些简单的需要同学们自己动手的环节，如零件的简单设计或者是机床的操作讲解。

生产实习报告

实习是每个毕业生必须经历的一个阶段，它既是对我们毕业生专业知识掌握程度的一种检验，又是对我们现有能力的一个补充。伟人邓小平曾说过：“实践是检验真理的唯一标准！”对我们来说，学习只是一种途径，实习却是沟通学校与社会的桥梁。通过实习，能让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，既开阔了视野，又增长见识；
还能使我们更好地了解社会，在实践中巩固知识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。

会计作为一门应用性很强的学科，绝不能照本宣科，依葫芦画瓢。所以对即将毕业的我们来说，实习将是我们踏入会计领域工作前所必不可少的锻炼！

一、实习目的：

会计专业毕业实习，是我们学校教学计划中安排的最后一次综合性实践活动，是为了培养我们思想觉悟、业务能力、职业道德的重要措施；
是培养我们把书本课堂中学到的知识应用于企业生产经营管理，缩短试用期的重要环节；
也是为撰写毕业论文收集材料，归纳数据，充实、丰富知识的关键环节。因此，我希望通过实习达到以下目的：

第一，通过实习使自己更加了解经济体制改革、建立社会主义市场经济体制、把企业推向市场与国际接轨的重大意义。使自己更加清楚认清针对企业提出的管理要求，会计工作应如何尽快适应市场经济，与国际接轨等问题，使自己观察问题、思考问题、分析问题、解决问题的能力更上一层楼。

第二，理论联系实际，培养自己运用会计理论、会计核算方法和会计管理方法并将这些基本技术运用于实际工作中的能力。进入大学两年多，虽然学习了《会计基础》、《中级财务会计》、《高级财务会计》、《成本会计》、《审计学》等一系列专业课程，但对会计工作流程还并不是特别了解，所以我希望实习能成为理论与实际相联系的桥梁。

第三，我希望通过实习对企业的生产经营活动全过程，如：生产组织、工艺流程、管理机构、经济核算现况、企业经营效果、盈利能力等有一个全面了解，是自己在以后的会计工作中更加得心应手。

出于以上几点考虑，寒假还没开始我就开始关注报纸、电视、招聘网站以及校园招聘等各种媒介的招聘信息，希望自己能获得一个会计实习甚至毕业工作的

–

机会。但是只要是对会计人员有需求的公司都是要求有工作经验，像我这样还未毕业的大学生根本无人问津，但这也更坚定了我的信念，使我更加体会到会计的重要性。

二、实习时间：2014年2月15至2014年3月25日

三、实习地点：
化工有限公司

四、实习单位和部门：化工有限公司，财务部

公司情况

化工有限公司注册成立于2011年3月，占地630亩，注册资金7000万元。公司现位于东营市东营港经济开发区，东营港经济开发区是经国家批准成立的国家一类开放口岸，是国家级化工园区，是黄河三角洲（东营）高效生态经济临港产业开发区的主体。公司投资项目为年产10万吨甲缩醛项目以及年产12万吨/年TMP项目，项目总投资13.3亿元。其中，TMP项目方面，公司与中国石油大学（北京）重质油国家重点实验室合作开发了“离子液体催化异构烷烃和烯烃烷基化”技术，建成了全国乃至全世界第一套采用离子液作为催化剂来进行烷基化的装置，本项技术的实施填补了国内及国际在此方面的空白。TMP项目作为世界专利（获得国务院化工产业开发与应用一等奖），已于2013年中旬建成投产，将实现年产值30亿元，利税3.2亿元，成为全国首家采用世界领先技术生产TMP的专业化工公司。

公司自成立以来，紧紧围绕“弘扬创新文化、管理不断提升、实现跨越发展”这一新的中长期发展思路，大力弘扬“守约、保质、重义、互利”的经营思路，以及“事业第

一、诚信为本、团结协作、勇于创新”的企业精神，不断深化企业管理改革，大力推进自主创新，着力提升干部员工整体素质，全力打造和提升企业核心竞争力，企业现代化管理水平得到了持续提高，规模得到了迅速壮大，在现代精细化工行业领域中脱颖而出。

五、实习内容：

第一天上班，内心忐忑不安，感到既新鲜又紧张。新鲜的是能够接触很多在学校看不到、学不到的东西，能够在实际工作中检验自己近三年的学习成果；
紧张的则是，没有经验，万一做错、做不好事，很容易就会被人讨厌甚至批评责

骂！最重要的是，我不愿因为自己而给别人带来麻烦！

为了给公司领导、同事留一个好印象，我一大早就来到公司办理入职手续。我们都晓得职场新人最忌讳的就是不守时，上班迟到了。在办理入职手续的时候，领导一句，“你还没经验，跟着他们好好学哈。”那么的平易近人，使我紧张的心情一下子缓和了不少。

办完入职手续后我被带到了财务办公室，办公室有两个会计人员以及一个出纳。说实话，我有点失望，一直期望着能加入一个大团队学到更多的知识。可像现在这样，在一个几乎只配备了基本会计人员的小办公室里也就只能碌碌无为了吧。很快，现实就颠覆了我的想法，人员不多，做事却不少；
办公室不大，学到的知识却很多。

办公室里的小迟负责带我，因为年纪只相差一岁，所以沟通起来特别容易，就像同学朋友讨论一般。她先带领我去熟悉周围的环境，乐此不疲地逐一将我介绍给不同部门的职员。回到办公室时，她告诉我说，人际关系不能只局限于这小小的办公室要走出去接近外面的人，尤其还是经常会跟自己打交道的人！会计不仅仅是坐在办公室里为了算账而算账，而是为了更好的进行会计核算管理。如果我们只局限于办公室，对公司业务流程不闻不问，永远不可能成为一个优秀的会计管理者。刚来的第一天，这个比我只大一岁的小师父就给我上了一课。

第二天，我一进办公室就着手对办公室进行清洁，还给每个同事倒上了热水，我觉得这样能让我更快的融入这个小集体中。小迟师父来到办公室后首先耐心地向我介绍了公司的基本业务、会计科目的设置以及各类科目的具体核算内容，然后又向我们讲解了作为会计人员上岗所要具备的一些基本知识要领。接着，小迟师父遍拿出了她们以前做的帐给我看，说是让我熟悉一下，今天就可以开始接触真正的业务了。这让我很兴奋，突然有种英雄终有所用的感觉。于是，我草草翻过了那些凭证及账目，迫不及待地便想大显身手。然而。很快我就为我的浮躁甚至是自信付出了代价。我一直觉得自己会计学得相当不错，那些资产、负债、所有者权益对我而言是信手拈来；
那些“有借必有贷，借贷必相等”等规条，我可是背得滚瓜烂熟。然而当小迟师父给我一堆原始凭证让我自己制单是我却无从下手了。原来，从书本到实务，我欠缺的还太对太多。我为自己的过度浮躁和自信而感到自责，为此我又拿起了已被我搁置在旁很久的会计专业的书籍再次翻读，

不想给自己第二次犯错的机会。因为会计不仅要对自己负责，更要对别人负责。那些规则又渐渐在脑海里清晰起来，例如：

1.写错数字就要用红笔划横线，再盖上责任人的印章，这样才能作废。

2.写错摘要栏，则可以用蓝笔划横线并在旁边写上正确的摘要。

3.对于数字的书写也有严格的要求，字迹一定要清晰清秀，按格填写，不能东倒西歪的。并且记帐时要清楚每一明细分录及总帐名称，而不能乱写，否则总帐的借贷双方就不能结平了。

记账完成后就是结账了。在结账时，应在该日、该月最后一笔经济业务下面划一条通栏单红线，在红线下“摘要”栏内注明“本日合计”或“本月合计”、“本月发生额及余额”字样，在“借方”栏、“贷方”栏或“余额”栏分别填入本日、本月合计数和月末余额，同时在“借或贷”栏内注明借贷方向。然后，在这一行下面再划一条通栏红线，以便与下日、下月发生额划清。这就是我们所说的“日清月结”了。

会计表面上只是动动笔，算算数，实则责任重大。也许一个不小心，就会造成不可挽回的损失，又或者连自己违反会计行为规范，违反法律还不以为意呢。小迟师父的教导让我认识到会计从业人员的操守的重要性。不做假账加上细心，耐心，还要有恒心才能作好一个优秀的会计人员！

接下来的几天，我都坐在小迟师父旁边看她审核仓库、营销中心送来的各种单据，进行账务处理。看到不懂的地方我总是一遍遍的向小迟师父请教。对我所提出的疑难困惑，她有问必答，尤其是会计的一些基本操作，她都给予了细心的指导，说句心里话，我真的非常感激她给我的帮助。后来经理也让我跟着欢欢姐学习出纳的工作，他说这样我能学到更多的知识。虽然会计和出纳看起来是各司其职，但终究是本家。欢欢姐教我如何核对银行日记账、现金日记账，教我使用网银为几个常有业务往来的单位打款，教我如何计算各种所得税，教我怎样帮职工派发工资，还教我去银行打回单、对账单等。虽然时间还不长，但我学到了远远超出我预期的东西。我为自己刚来时的幼稚想法感到羞愧，还好我在办公室同事和经理的指导帮助下已经渐入佳境了。

随着科技的飞速发展，费时费力的手工做账将逐渐淡出大型企业的会计领导团队，在不久的将来，电脑操作将会独领风骚，掌控大局。作为一个新世纪的

会计从业人员，就要适应社会的变化，与时俱进。所以电脑做账，也就是我们通常所说的电算化也是我必须要掌握的。经过前段时间的了解，我大概知道了公司的基本运作。我在学校里也学过一些与会计电算化相关的软件知识。因此，学习在网上进行帐务处理并不是很困难。虽然我在学校学的是用友，而我们公司用的是金算盘，但觉得它们之间有很多的相似性，只是一个是单机操作，而另一个是通过网络保存。由于刚过完年不久，公司的业务也不是很多，小迟师父并不是很忙，就很耐心的教我，如：如何进行凭证的增加、删除和修改，如何依据各种单据自动生成凭证，如何将已经录入的凭证从网上调出来并察看其相关内容等等。除此之外，在另外一个办公室的经理也经常叫我过去给我上课。他告诉我会计工作有其自己的连通性、逻辑性和规范性：每一笔业务的发生，都要根据其原始凭证，一一登记入记账，如：凭证、明细账、日记账、三栏式账、多栏式账、总账等等可能连通起来的账户；
会计的每一笔账务都有依有据，而且是逐一按时间顺序登记下来的；
在会计的实践中，漏账、错账的更正，都不允许随意添改，不容弄虚作假等等。

我并不是那种特别聪明的人，所以学东西常常都比别人慢好多，幸好遇到了这么多好同事、好老师。说句心里话，我真的非常感激她们对我的教导。在刚刚接触社会的时候，能遇上这样的师父真是我的幸运。虽然实习不像正式工作那样忙，那样累，但我真正把自己融入到工作中了，因而我觉得自己过得很充实，觉得收获也不小。

六、实习总结

实习这种事只有亲身体验才能体会其中滋味。课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。但是，仅仅依靠书本上的理论没有实践也不可能有所作为。实践与理论二者者相辅相成，缺一不可。

经过这次短暂却又充实的实习，我学到了许多在大学三年中都不曾了解的东西。在实习期间，我也曾因为整天要对着那枯燥无味的账目和数字而心生烦闷、厌倦，以致于登账登得错漏百出。愈错愈烦，愈烦愈错。敬业乐业，摆正心态又会做得又快又好。梁启超说过：“凡职业都具有趣味的，只要你肯干下去，趣味自然会发生。”

科技的发展也使我们看到了计算机应用范围的广阔，因此若想成为新时期的会计人员。除了要学习会计专业的基本理论外，也要跟上时代的步伐，掌握计算机的基本应用，熟练使用财务软件，为日后的工作做好万全的准备。

我很感谢学校能安排这次实习，让我们在实践中运用所学知识，有一个从学校到社会的过渡，为将来的正式毕业工作打下基础。在这次实习中我所学到的东西，不是在课本上就能学到的，不仅仅有工作的经验，还有一个良好的心态：在工作中的认真的心态，在和同事相处时的愉快的心态，外出办公时有礼貌、不懂就问的心态等等。相比起第一天到公司，连打印机都不会用的尴尬情况，现在的我已经能够自己去办理公司的年检，去银行结汇，独立填制打印发票。。。

在此，我还要感谢公司的经理、同事。感谢经理给了我这次实习的机会，让我在这里慢慢成长。感谢公司的同事，从我来公司的第一天就耐心的教我，帮助我适应工作，顺利的完成实习工作，为毕业设计的书写打好基础。

还要感谢我的指导老师，在实习期间为我们传达学校有关毕业的信息，让我们在实习期间也能第一时间了解学校的政策，为顺利的毕业打好基础。

生产实习报告

一、生产实习单位基本情况

“国家2012年的重点工作之一就是实现城乡居民社会养老保险制度全覆盖，让所有人逐步实现"老有所养"。”城乡居民社会养老局是管理城镇户口居民及农村户口（所有没有参加职工社会养老保险人员）缴纳和领取养老保险的。城乡居民社会养老保险中心也是城乡居民社会养老保险中心的一部分，他的工作职责：

（一）负责城镇职工养老保险、农村养老保险和企业退休人员待遇结算、调整、发放,社会化管理、服务工作；
配合局有关科室制定养老保险有关政策；
具体实施市级统筹工作；
负责制定全市养老保险基金收支预算，拟定三县养老保险征缴工作目标，协同做好市本级养老保险扩面征缴参保登记等。

二）负责制定全市农村养老保险工作的实施方案;负责宣传和贯彻执行农村养老保险有关政策；
负责对县区的业务指导、人员培训和检查考核；
负责农村养老保险费的汇集、上缴和使用；
承办市本级农村养老保险业务的具体登记、档案管理、帐户处理、待遇核定和发放等工作。

（三）负责企业退休人员基本信息审核、接收、移转，接收退休人员人事档案；
指导督促区街居做好退休人员的日常管理和各项服务工作；
建立和完善退休人员基本信息库，统计上报退休人员社会化管理服务基础数据；
建立健全退休人员档案库，指导退休人员社会保险事务服务中心保管和使用退休人员人事档案；
对异地居住退休人员进行社会化管理服务；
配合开展离退休人员生存状况调查，对领取养老金资格进行认证；
积极开展和推进“银发帮扶工程”等。

（四）负责新批退休人员的待遇核定；
死亡离退休人员丧葬补助费、一次性困难补助费及供养直系亲属抚恤金的结算；
在职、个体缴费人员死亡及缴费不足十五年人员帐户一次性返还结算；
负责养老金社会化发放日常管理；
负责企业退休人员社会化管理服务工作；
指导退休人员社会保险事务服务中心工作。

（五）负责养老保险基金管理工作。

二、生产实习过程（或内容）

城乡居民社会养老保险中心是城乡居民社会养老保险中心的一部分。同时，这个 1

部门也和我们的专业有关，对我们有很大的作用。在生产实习过程，要严格按照政府的学习时间表来要求自己，而且要更加的努力向部门的前辈学习。

参加这次的政府部门的实习，让我受益良多。在一个月的实习当中，我学到的知识将受益终身，在以后的社会上也会用到。在那里，不仅仅学的是知识，更重要的是学会做人，其实说起来很简单，第一点，要谦虚。第二点，要放低自己的身态，不要自视过高。

这两点在整个实习过程中，我深深地有多体会，我想作为一个刚踏进社会的人，谦虚是非常必要的。因为谦虚是博得长辈好感的第一要素，没有长辈会喜欢一个目中无人的年轻人。当然除非你很有本事，很有个性，又恰巧遇到懂得欣赏你的人除外。谦虚第一点是要有礼貌，实习的第一天，进出的所有人我都问了科长他们叫什么，怎么称呼。我想尊敬别人，首先要做的第一件事情就是记住每一个人的名字，每次见到他们，我都会打招呼，称呼一声大哥，大姐„„刚开始几天并没有多少人认识我，但是慢慢地，几乎单位的人都亲切地叫我小吕，我想我的礼貌已经得到了大家的认可，也博得单位的人的好感。。

二 要学会放低自己的姿态，是的，我们是没有资格，所以对于单位的人给的活我向来不挑，说真的，领导开会我端茶送水的事情做得多了，甚至有时候还被人叫去搬重物，做苦力，可能有些人会想，我来这里又不是做这些东西的，学不到一点东西，还要干苦力活，他们真看不起人。后来也就释然了，因为单位的领导是不可能叫他们搬的，而另外一些公务员只是各司其职，所以才叫我们这些免费的劳动力来搬，如果是我，有免费的劳动力，我自己也会用，那就怪不得别人了。

如果要说在单位能够学到什么专业性的东西，我想我最起码学会了档案整理，刚开始只是做一些杂七杂八的事情，但是最后，慢慢地取得他们的信任，他们也慢慢地把一些机密的文件档案让我们归类整理。我想能够让别人觉得你值得信赖，那又是一件为人处世的技巧。

在一个多月来已经跟单位的人建立了比较良好的关系，还结识了一些好朋友，这也是今后人生的一笔重要的财富，有了良好的人际关系，在以后才可以帮助自己做更多的事情。

很高兴有这么好的机会让我们大学生去了解政府部门的运作情况，了解社会。

感谢这次学校能给我们这次机会出去外面实践，让我们提前认识社会，感受真实的社会，而不仅仅是在象牙塔里面，多多观望外面的世界，为我们以后踏入社会做更好的准备。也要感谢我的实习单位，谢谢你们真诚的指导和对大学生的关怀，你们的包容和热情，让我深深感动；
而你们的悉心教导，也让我受益良多，在这里还是要表达我最真挚的谢意！

三、生产实习主要收获

时光飞逝，转眼间我们已经实习一个多月了，回顾这段实习的日子，真的感慨万千，有辛酸，有喜悦，当然更多的是收获啦!实习生活提高了我的独立工作能力和为人处事能力，在实习期间我最大的收获是：第一，通过实践真正觉得自己可以做些什么了，从实践中体现了自己的人生价值;第二，通过实习，加强了我的动手实践能力。第三，在实习的这些日子里，我学会了在工作中学习，在学习中成长。总的来说，这些书本上学不到的知识让我受益匪浅，也是终身受益的。

在实习过程中，我把我更多的注意力投向了政府的员工，从他们工作的投入程度，我体会到了他们的出色，他们的出色，在这一点上是不分你我的。因为他们都是那么兢兢业业，始终在自己的岗位上工作着，而我似乎看不出一点他们的疲惫。相反，我还不时的看到他们满脸恪守职责的喜悦。有的人说，人生须认真、人生当务实、人生应乐观、人生要进取，这些都在政府员工的骨子里反映得淋漓尽致。

在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。我坚信，通过这一段时间的实习，从中获得的实践经验使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的知识，期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来，充分展示我的个人价值和人生价值，为实现自我的理想和光明的前程而努力。

四、生产实习的心得体会

在实习期间通过理论联系实际，不断的学习和总结经验，巩固了所学的知识，提高了处理实际问题的能力，为毕业设计的顺利进行总结了经验。

实习中的感悟

首先 实习的顺利进行得益于扎实的专业知识

第二 在工作中要有良好的学习能力，要有一套学习知识的系统，遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力。因为在工作中遇到问题各种各样，并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力，通过不断的学习从而掌握相应技术，来解决工来中遇到的每一个问题。

第三、良好的人际关系是我们顺利工作的保障。在工作之中不只是同技术、同设备打交道，更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。和-谐的人际关系，能为顺利工作创造了良好的人际氛围。另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如：缺乏实践经验，缺乏对相关技能知识的标准掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累，在掌握扎实的理论知识的同时加强实践，做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习，学习新知识、新技术更好的为人民服务。通过这次实习，把自己在学校学习的到理论知识运用到社会的实践中去。一方面巩固所学知识，提高处理实际问题的能力。另一方面为顺利进行毕业设计做好准备，并为自己能顺利与社会接轨做好准备。毕业实习是我们从学校走向社会的一个过渡，它为我们顺利的走出校园，走向社会为国家、为人民更好服务做好了准备。

电 子 科 技 大 学

生产实习报告

一、实习项目名称：

二、实习时间、地点：

三、实习任务：

四、实习内容（按实习内容分类或实习阶段描述，要求反映实习所需完成的任务和达到的目的，以及实习内容所包含的知识点和所运用的工具等。描述需体现对所要求知识点的掌握程度（了解、理解、掌握、灵活运用），实习所提供的技能训练，能力培养等等方面的内容。具体可以根据实际情况撰写，可参照实验报告形式。）

五、操作步骤（按实习的步骤描写，包含实习源代码等内容。）：

六、总结及心得体会（不少于500字）：

七：意见及建议

实习总结报告

实践是检验真理的惟一标准。在课堂上，我们学习了很多理论知识，但是如果我们在实际当中不能灵活运用，那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实战中。

我们怎样才能把课本上的知识灵活恰当的运用到生活、工作当中去，成为对别人对社会有用的人才？我们怎样才能适应当今飞速发展的社会，怎样才能确定自己的人生坐标，实现自己的人生价值呢？ 抱着这种想法，我走进了包装印刷企业。在这次实习中，我有了切身的感受，也在这次实习中受益匪浅。现结合实习作如下总结：

1.实习的目的与意义

我觉得学校很重视我们去生产实习，是有道理的，毕竟经验是很宝贵的。通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；
同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况的一个重要途径，逐步实现由学生进入到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；
体验企业工作的内容和方法。

我们实习的公司是旺盈彩盒纸品有限公司。实习第一天的内容是了解公司的基本情况，对我们实习的日程做好安排，分组等等，然后负责带领我们的主管把公司的情况向我们做了大概的介绍。

2.公司简介

旺盈彩盒纸品有限公司地处中国改革开放的前沿深圳市宝安区宝城72区，公司成立于1996年，专业生产各种大型彩盒、彩箱、纸箱、说明书、文具等精美印刷纸品，现有员工1700多名，年产值超过3.5亿港币，是一间非常有概念、有责任、有前途、活力四射的彩印包装企业。本司拥有广东地区少有的高堡六加

一、海德堡六加

一、三菱六色全新全计算机超全开彩色印刷机（印刷尺寸1440mm×1040mm）、三菱四色全开、海德堡CP2000、罗兰全开等世界最先进的印刷机械，以及马天尼，海德堡等世界顶级的说明书设备，还有全计算机全自动四色水墨印刷机等纸箱生产设备共140台套；
同时拥有当今世界最先进的SCREEN网屏CTP彩色印刷制版系统，届时可与多台印刷机实现链接，印刷颜色完全实现数据仿真及标准配色色标控制。本司彩印日产量120款40万车头，过油磨光裱纸啤切粘盒钉箱等后工序非常充足，大部分实现自动化，成品彩盒日产量50万只，说明书8万本，卡通箱啤盒10万只，已形成了规模化经营，月产值可达3000万港币。公司拥有业界资深的管理精英，主导全厂的管理，推动公司规范化进程，管理数据化规范化工作非常到位，管理管道畅通。2004年初又开始推行 1

ISO14001-1996环境管理及OHSAS18000职业健康安全管理体系，与现有的ISO9001-2000质量体系相整合一体，使管理体系更加完美，三大体系同时推行，现已通过Wal-Mart认证，香港玩具协会ICTI认证，我们是伟创力的指定供货商，且别国际采购平台ThreeSixty评为第一供货商资质，还是HP的包材储备供货商。公司建立了标准化实验室，可对彩盒纸箱原纸等进行20多种常规物理性能测试，有效监控好质量。训练有素的员工队伍，加之人性化的管理理念，使公司得以快速稳定健康的发展。

3.实习过程

3.1 书版手工部、粘盒部

第一周和第二周我们的实习部门是书版手工部和粘盒部。第一天对公司的运营和生产有了初步的了解后，第二天我们对公司已经不在陌生了，大家都装备得像模像样的准备好了去实习。我们需要做的就是前两周分别在书版手工部和粘盒部做手工，我们和车间里的老员工一起做，他们很熟练，也很快。这样的活看着很简单学的也快，谁看了都会做，很快我们就做的还算不错了。后来我们又学会了贴片，这是我第一次真正的看到了什么是流水线，以前只是在电视上看过，这次算是真正的饱眼福了。看着都是很简单的活，但是要做好还是要认真才行，不小心贴歪了，就会影响到下一个工序的操作。接下来的几天我们还学会了上胶，粘盒，货单填写等等一些基本的事情。我们在车间里做的基本就是这些了，到了最后一天在主管的带领下我们好好的参观了整个车间，介绍了一些粘盒常用的机器，我们知道我们没有经验公司是不会轻易让我们上机器的，那也是为我们的安全和公司的正常生产考虑，但是我们都很想学，很想知道更多的东西。我们和师傅交流尽量的去了解的多一些。我认为在实际生产的人为因素中起决定性作用的往往是机器的操作人员，如果一名机器操作人员在工作中给人的感觉很轻松、很潇洒、很干净，产品质量和产量定会令人满意。我向师傅学到了许多知识和经验。

3.2 工程技术部

第三周我们的实习部门是工程技术部。在这个部门的我们要了解的内容是部门的工作内容和工程技术办各岗位职责。通过一周，我们学习公司多种样品的制作，了解了生产工艺的优化和改良，新产品工艺的规划，标准工时的制定，计件工价的合理性评估，以及初步学习了针对重大品质问题提出合理的改善方案。通过这一周的学习和了解，我们体会了工程技术部在一个生产加工企业的重要地位，它是一个企业产品品质保证的核心。

3.3 品质部、印刷部

实习的第四周，我们换到品质部和印刷部实习。

品质部的工作职责是逐步完善公司质量管理体系和相关的管理制度，并围绕

建立起来的质量管理体系，实施有效的监控，实现产品或服务质量的持续改进，满足客户和公司质量管理要求。在品质部我们了解了品质部QC/QA/QE各岗位的工作职责；
样品及客户产品的资料管理；
客户投诉，监督纠正及预防措施；
学习了如何收集有关监视和测量方面的信息，统计和分析，负责质量考核、评比，并在必要时提出改进建议并跟踪改进结果。

在印刷部，我们学会了看工程单,了解了有哪些生产工艺.以及印刷机的工作原理,油墨的排座，在印刷过程中应注意水墨的平衡,颜色的饱和度,以最好的效果达到客户的要求.，最重要的收获是我们我们了解了旺盈彩盒纸品有限公司的车间“7S”，知道“7S”目的是什么,并且要努力坚持不懈地去做好，这也是旺盈生产车间的一大特色。

3.4 精装部

第五周的实习是精装部，这个部门是旺盈的一个很重要的成产部门，对以生产精美印刷纸品为主的企业来讲，精装部至关重要。在这个部门，我们有为期六天的学习实践，之所以给这么长的时间，正是为了让我们更好的了解精美印刷纸品的加工生产工艺以及设备。在这六天中，我们通过认真的学习，首先了解了本部门工作职责，然后了解了各机台作业指引，各产品品质要求，并学习了车间环境、安全事项。

3.5制版部、CTP

接下来实习的部门是制版部和CTP，为期十天。在这十天的实习过程中，作为包装工程专业的我们，是学到最多的，因为我们的印刷知识很少。

在制版部，我们首先了解了制版部工作职责和制版部手工拼版作业指引；
学习检查修正档案外发输出菲林，并检查菲林，检查菲林与工单、资料是否相符，并按要求拼版，这些新鲜的学习内容叫我们充满了兴趣，也在几天的学习中受益匪浅。

CTP就是计算机直接到印版，是一种数字化印版成像过程。CTP直接制版机与照排机结构原理相仿。起制版设备均是用计算机直接控制，用激光扫描成像，再通过显影、定影生成直接可上机印刷的印版。计算机直接制版是采用数字化工作流程，直接将文字、图象转变为数字，直接生成印版，省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序。通过一周的认真学习，我们了解部门职责的同时，也对各工艺流程有了较为深刻的认识，基本操作也可以完成。

4.实习感受

这次的实习，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时，另一方面也要积极配合工厂，把双方的工作都做好。同时，自己

也还要不断的学习产品的知识，服务好客户。公司整体的业务水平提高了，才能开创出良好的业绩。

这是我第一次有这么长的时间，有这么好的机会包装印刷企业了解生产现场，让我更深一步地了解理论与实际的差别。生产实习不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识，而且使我开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实践使我更深入地掌握专业知识，进一步了解印刷工作的生产流程，了解印刷生产过程中存在的理论与实际相冲突的难点问题，把所学的印刷专业理论知识与实践紧密结合起来，培养实际工作能力与分析能力，以达到学以致用的目的。

生产实习报告关键词：
生产实习报告-陕西烽火通信集团

一.实习时间：XX年8月1日至XX年8月20日

二.实习单位：陕西烽火通信集团有限公司

三.带队老师：

四.实习目的：

1.通过实习，使学生对企业、对产品的科研、生产全过程有一个初步的全面的了解

2.通过实习，使学生初步了解现阶段本专业领域的工程实际和生产、科研状况。对通信产品有一个感性认识，使学生初步具备理论于实际相结合的能力

3.通过实习，使学生在生产劳动中锻炼独立工作的能力，培养学生的实践能力和自学能力

五.实习任务：

1.了解企业实际状况，了解所实习的工作岗位应具备的基本理论和操作技能2.了解本领域的发展动向和应用前景

3.培养学生观察问题、分析问题、解决问题的能力，特别是理论联系实际、学以致用的能力

4.锻炼学生勤于动手、善于动手的能力和热爱劳动的好品质

5.使学生从社会、从企业员工身上学习到一些为人处世的态度、方法和技巧

六.实习内容：

1.实习单位简介：陕西烽火通信集团有限公司（国营第769厂）

2.实习过程：

我们的实习时在到达宝鸡之后的第二天正式开始的，在老师的带领下我们列队进入陕西烽火宏声科技有限责任公司的生产车间，等待有关负责人把我们分配到各个工作岗位。

外形尺寸：φ48×18.5

sc-01 受话器适用于电话机及其它无线、有线通信设备作电

声换能器，具有体积小、安装方便、性能稳定、可靠性高、环境适应性强等特点。

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灵敏度：≥110db/mw

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外形尺寸：φ41.5×12动圈式送受话器系列适用于电话机及其它无线通信、有线通信作电

声换能器，具有频率响应好、语言清晰、灵敏

度高等优点

4.tmt-4型坦克工作帽

a) 概述

tmt-4型坦克工作帽由坦克帽套、气导式抗噪声送话器、电磁式受话器、橡胶电缆及插头等组成。它是坦克或其它装甲车辆上的乘员通过车通进行车内通话及通过电台对外通信联络的必备工具；
帽套的海绵护额和护顶用于保护乘员头部的安全。

tmt-4型坦克帽具有性能稳定、可靠性高的优点；
耳罩具有较强的隔声能力；
气导式送

山东****学院

人力资源管理专业生产实习报告

年级

专业班级姓名***

学号指导教师

实习时间：2013年2月15日 至2013年3月10日

公共管理学院

一、报告前言：

生产实习是每个大学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学习到许多在课堂上、课本中学不到的知识，让我们在实际当中体会理论，运用理论，升华理论，受益匪浅，同时打开了视野，增长了见识，使我们认识到将所学的知识具体应用到实际工作中去的重要性，为以后进一步走向社会打下坚实的基础，只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式，调整心态，各方面都做好充分准备，去适应社会，才能被这个社会接纳，维持生存进而更好地发展自己。

二、实习时间：

2013年2月15日至2013年3月10日

三、实习地点：

山东临沂

四、实习单位：

山东新程金锣集团临沂山松生物制品有限公司事业部

五、实习部门：

人力资源部

六、实习目的：

生产实习是人力资源管理专业学生在学习过程中的重要环节，是在学习了人力资源管理的大部分专业基础课和专业课后进行的实地体验，通过实习，熟悉现实企业中人力资源管理的运作体系和管理流程，把所学理论知识应用于实际，锻炼社会实践能力，并在工作中学习新知识，对所学的知识进行总结提升，以指导未来的学习重点和发展方向；
了解现实企业管理的先进方式和现代化管理方法，提高调查研究、搜集资料、整理资料的能力，提高理论与实际相结合的能力；
使我们对现实企业管理的各方面从理性认识过渡到实践认识，进一步消化和深化人力资源管理知识，为后续课程学习打下基础，并学习现场人员的优秀职业品质和管理、生产、销售技能；
深切体会人力资源管理的重要性和管理的程序，提高协同合作及组织工作的能力，培养独立分析问题和解决实际问题的能力。其主要目的是：

1．通过生产实习，进一步加深对所学管理知识及基本理论的理解，认识企业组织设计的基本原则、生产运作活动的一般过程及人力资源管理的主要内容及操作技巧等。

2．通过生产实习，理解企业各项管理活动的内在联系，了解企业各项管理活动的具体内容及操作程序，加强对企业管理实践中的新理念、新方法的提炼，丰富和扩大专业知识领域。

3．通过生产实习，参与实际工作，对企业的经营管理活动的现状做出分析，培养运用所学理论解决实际问题的能力，提高其综合运用知识的能力及独立分析、解决问题的能力，增强其创新意识。

4.通过生产实习，树立正确的劳动观念，增强社会交往及沟通能力，培养

团队意识及合作精神；
通过学习现场管理人员和一般员工的优秀品质，提高综合素质，为日后走上工作岗位打下基础。

七、公司简介：

山松生物制品有限公司是集研发、生产、销售于一体，利用现代生物工程技术生产天然、营养、功能性食品和配料的高科技企业，是世界上最大的大豆深加工企业之一，是世界上大豆深加工链条最长的企业，是首家海外上市的大豆蛋白生产企业，是中国最大的大豆蛋白供应商。

公司有3条低温豆粕生产线、18条大豆分离蛋白生产线、4条大豆低聚糖生产线，年产低温豆粕30万吨、大豆分离蛋白9万吨、大豆肽粉2万吨、大豆低聚糖1万吨。总公司位于山东省临沂市兰山区金锣科技园，并在黑龙江省大庆市和绥化市分别设有大庆分公司、庆安分公司两个分支机构，现有员工1600人。

公司拥有50万亩东北绿色标准化生产种植基地，是全国最大的非转基因绿色标准大豆生态种植园，被中国大豆食品学会授予“中国最大的原生态绿色大豆种植示范基地”称号。在东北和山东建有完整的生产加工基地，精选质量上乘的非转基因大豆，采用先进的浸出工艺和现代低温脱溶技术生产低变性一浸豆粕，产品蛋白变性小，水溶性蛋白含量高，质量达到国家一级标准，居同类产品前列，是分离蛋白、组织蛋白、浓缩蛋白及其它蛋白制品的首选加工原料。

公司拥有由多名留学硕士、博士组成的高素质专业人才队伍，组建技术研发中心，科研水平居同行业领先地位，为公司的发展提供智力支持，开发出品类繁多、附加值高的新型大豆健康营养食品，丰富完善大豆产业产品链，2000年，公司攻克技术难关，掌握世界领先的膜法分离技术，自主研发出中国第一条大豆低聚糖生产线，达到国际先进水平。公司积极推进生产自动化，率先实现计算机全程控制，并先后与SGS、江南大学、华南理工大学等重点高校开展技术合作。

公司率先通过中国出口食品卫生注册、俄罗斯国家食品安全注册、ISO900

1、HACCP、ISO22000、HALAL、GMP、IP，绿色食品以及KOSHER等认证，为大豆产业链的高效运转提供有力保障，2007年，天松牌大豆低聚糖、提能牌大豆肽被国家公众营养与发展中心推荐为“营养健康倡导产品”。公司不断拓展大豆深加工产业领域，陆续研发出大豆卵磷脂、大豆异黄酮、大豆膳食纤维等新产品，形成了产品多元化的发展态势。

公司秉承为客户创造最大价值的理念，打造符合市场要求的服务体系，施行质量反馈体制、监督检查和追溯体制，建立客户回访制，及时掌握市场对产品的认知程度和客户满意度，以完善的营销网络提供全方位服务，在全国及欧美、日本、新加坡、俄罗斯和香港等国家和地区设有专卖店或办事处，与客户进行高品质沟通，为客户提供个性化定制的精细化服务，构建了专业、务实、高效的服务体系。

公司注重优化产业资源配置，积极发展绿色环保事业，公司的“污水处理——中水回用综合技术开发项目”被确定为“山东省自主创新成果转化重大专项项目”，达到国际领先水平，保证水资源的循环利用，实现企业的绿色发展之路。

八、实习内容和方法：

在这接近一个月的实习中我的实习职位是人力资源部经理助理,主要工作是协助经理开展招聘、档案管理以及临时性行政类等工作，在这一过程中我初步了解了山松生物制品有限公司的人力资源的简单业务知识和业务流程，首先总结一

下我的工作内容：

1.发布招聘信息，电话通知各符合招聘要求的应聘人员进行面试，协助安排面试时间地点以及做好招聘时的准备工作；

2.整理以及保管请假条，整理员工档案，以备随时出档和归档；

3.复印、打印传真、办公表格和文件等；

4.协助做好新员工的入职培训工作；

5.协助其他员工做好新进人员的入职、离职和调职手续；

6.计算管理人员考勤，并将明细送至各部门核对、签字；

在做以上工作的时候，我采用了多看、多问、多学等方法，遇到不熟悉的工作细节，虚心向办公室的其他前辈请教，学习，根据公司的规定，结合自己的理论基础、专业知识，争取有所创新，认真做好每一份工作。在实习完后，我不管是理论基础方面，还是实际工作能力方面，都有了很大的提升，为以后正式参加工作奠定了坚实的基础。

实习基本情况

2013年2月15日这一天我在山松公司人事部开始了我的大学中期的实习之旅。我怀着一颗激动而紧张的心踏入了临沂山松生物制品有限公司人事部的办公室，说实话,其实这里的人并没有要求实习生能帮助他们完成什么任务，而我明白真正能够学到多少宝贵知识，是要靠作为实习生的自己。刚进入办公室的那一刻，我觉得我正在走进另一个领域，在这里我即将度过接近一个月的时间，更会在这里认识更多的同事和朋友，学到更多的知识。

九、实习过程：

刚进公司时，这里的人都很友善，很幽默，一开始并没有使人感到高高在上而神圣不可侵犯，而是很平易近人地给你传道、授业、解惑。刚开始我对整个人事部的工作还比较陌生，后来在部门领导和同事的指导帮助下，开始对部门，对业务，对职位职责有所了解，并充分地应用在学校学到的知识，很快的了解了公司的运作流程。这些事情看上去很简单，但是真正实施起来难度不小，需要注意几个方面：

1.工作流程的了解；

2.应用专业知识的熟悉；

3.人际关系的协调；

4.与上司、同事的沟通技巧等。

这些在学校是远远学不到的，只能是大概的有些了解，并不是很清楚，经过一段时间的实践，才让我真正的全方位的了解，当然还有很多东西目前掌握的还不够，需要以后的多加了解和学习。

虽然一开始只是接听电话和传达旨意，但是这里还很有学问，你要注意语音语调等等一些细节，还有就是打字复印等简单工作，看似简单，其实需要耐心和小技巧，还得注意时间分寸。让我感到很是开心和感激的是，虽然我只是以实习生的身份加入山松人事部门，并且还是暂时的，但是人事部经理还是很热情的帮我找到了关于山松公司人事这一块的许多资料，包括《山松公司人事管理制度》、《山松公司编制管理制度》、《山松公司招聘入职管理制度》、《山松公司培训管理制度》、《山松公司新员工入职培训管理制度》、《山松公司劳动合同管理制度》、《山松公司员工离职管理制度》、《山松公司内部人才储备管理制度》等等，于是在刚开始的一周里我如获至宝，认真的学习了解了山松公司人事部整个部门的各

项规章制度、各项工作工作流程和人力资源管理等等诸多方面的知识。在认真的学习和努力完成经理布置的任务之外，我积极主动地争取更多的机会去接触其他工作。一开始会觉得很难堪，因为你实在是初出茅庐，尽管你是人力资源专业出来的，但是同事们特别是年龄大一点，职位高一点的员工一般都不会给你机会，也不会相信你，甚至有的还会给你脸色，要不就还会误会你的意思，以为你是在炫耀，要不就是邀功，其实这些都是在实习的时候我们要努力克服的。我们唯有的方法就是真诚和谦虚，还有不放弃的精神，比如在我的一再努力和要求下，我拥有更多的机会去参与部门里的其他工作，而不仅仅局限于一个实习生，印象最深的就是我硬是参加了实习期间公司招聘计划里的职责编写工作，尽管还是犯了一些小错误，但是我没有受到过多的责怪，相反经理还给我认真的上了一课，那真的是有一种“听君一席话，胜读十年书”的感觉。

通过实习，作为实习生或是刚刚从学生这个角色踏入职场的感受，我觉着最值得一提的便是对挫折的处理，在刚刚踏入职场遇到挫折时，我发现不妨从调整心态这方面下手来舒缓压力，面对挫折。遇到挫折时应进行冷静分析，从客观、主观、目标、环境、条件等方面，找出受挫的原因，采取有效的补救措施。树立一个辩证的挫折观，经常保持自信和乐观的态度，要认识到正是挫折和教训才使我们变得聪明和成熟，正是失败本身才最终造就了成功。学会自我宽慰，能容忍挫折，要心怀坦荡，情绪乐观，发奋图强。善于化压力为动力，改变内心的压抑状态，以求身心的轻松，重新争取成功，从而让目光面向未来。复印、传真、公文处理等基本工作我都已熟练。作为企业管理人员在公共场合活动时要注意内外有别，把握分寸，对于什么应该说，说什么，什么不应该说要心中有数。准确，是对工作质量的要求。管理工作的准确性是指正确体现公司的政策和战略，正确表达上司意图，正确地管人管事，言行有分寸，指令能达意。简要地说，就是：办事要稳，情况要实，主意要慎。而要做到这些，必须态度认真，作风过细，不能疏忽大意，不能马虎潦草。比如说处理日常人事文件，就要保证文件处理的质量，用词要准确，材料要真实，校对要仔细，力求每一个环节都不发生差错。否则就会贻误工作，甚至酿成难以弥补的损失。

在我实习的过程中，既有收获的喜悦，也有一些遗憾。也许是实习时间太短和我并非全部学习完人力资源管理专业知识的关系，对人事部门的还有一些工作的认识仅仅停留在表面，只是在看人做，听人讲如何做，未能够亲身感受、具体处理一些工作，所以未能领会其精髓。但时通过实习，加深了我对人力资源管理基本知识的理解，丰富了我的实际管理知识，使我对日常人力资源管理工作有了一定的感性和理性认识。认识到要做好日常企业人力资源管理工作，既要注重管理理论知识的学习，更重要的是要把实践与理论两者紧密相结合。

十、实习总结（体会和收获）：

经过一个月的实习，我明显地感觉到了自己的进步，无论是理论知识还是实际工作能力，无论是学习能力还是为人方面，进步和提升很快很多。感触最深的要属以下几点：

1.任何工作任何岗位都应该认真细致，尤其是工作单位的人事部更需要有严谨的工作态度。人事部的岗位需要经常与很多方面，如物质方面，人事方面打交道，经常要处理大量数据，大量资料和文件，这些都要求精确，任何一点细小的错误都会影响到整体的结果。其实不光是在人事部，在单位的任何部门都应该保持着严谨的工作作风。如果将这一工作作风联系到企业当中，也可谓是企业文化

的一大体现。

2.讲究分工合作，分工合理，工作程序详细具体，明确简明，讲究条理。各项工作互相关联，每一步都关系到整体结果，必须大家一起分工合作，才能最后完成工作任务。分工合作不是吃大锅饭搞平均主义，而要结合每个同事的实际工作能力，合理的分配工作，尽量发挥每个员工的最大潜力。真正做到优劣互补，互相帮助，互相学习。这其实也是人力资源管理人岗匹配原则的最佳体现。

3.与同事的相处与交流，以及和公司其他兄弟部门的协调非常重要。由于一个完整的任务需要大家分工合作来完成，所以同事之间的沟通与交流突显关键。特别是人事部工作，需要和生产部门、财务部门、采购部以及业务部门紧密联系，因为这几个部门的工作关系互相牵制、互相影响，任何一个部门都不可以单独运作。但是在工作过程中难免会出现一些差错，给其他部门的同事造成不便；
或者由于某些客观原因，虽然不应由某个人完全负责，但确实影响到其他同事的工作。这时一定要用正确的方法与同事交流，尽快地解决问题，大家才能齐心协力地搞好工作。另外在办公室的人际关系也很难把握，尤其是对于我们这些初出茅庐的实习生。有些同事之间的关系非常微妙，亲近或疏远任何一方都会给自己带来一些不利的影响，我在这方面的经验是少说话，多做事，态度真诚和谦虚，这方面的技巧，书本上是学不到的，要在工作中慢慢地学习与积累。

4.在管理方面的感触是正确的对待自己的人生观和价值观，为员工树立标杆，为员工做出榜样，对下属的生活和工作无微不至的关怀，主动的解决员工遇到的困难，对员工的管理尽量人性化，俗话说：以人为本、以德服人。这一点我觉得公司和部门的领导做得不错，我很欣赏，感触也因此而生。更加深切的感受到了企业软件——企业文化的巨大作用。

短短的一个月结束了，我的实习经历也随即结束。总结实习的体会收获良多，理论的确很重要，但是我们一定要在实际当中去运用。只有当理论和实际相结合的时候才能发挥最大功效。而我在实习中，有时候明显发觉自己理论掌握不够，对现实把握不准，创新能力也很有限，这只能说明我各方面都迫切需要改进。因此，在以后的学习和工作中我会更加努力。同时我也相信我的人生正在翻开新的一页！

一、实习的目的

1、实习的目的和意义

生产实习是土木工程专业教学中极为重要的教学环节，是学生在校期间理论联系实际，增长实践知识的主要手段和方法之一。在实习中，学生以施工技术员和项目经理助手身份参加土木工程现场施工和管理工作，使学生所学到的理论知识与生产实践相结合，综合运用所学到的知识解决生产实践忠遇到的问题，并验证、巩固和深化所学的理论知识，培养学生分析问题和解决问题的能力，通过亲身参加施工组织管理工作和参加一定的专业劳动，对系统了解专业情况，加深对专业理论知识的全面理解起着重要的作用，同时也对顺利实现由学校到社会的转化，为毕业后能尽快胜任工作，打下一个良好的基础。

2、实习单位发展情况

在过去的几年里本实习单位接收不少大型工程的建设取得了较好的成绩，在各位员工努力下本单位正在茁壮成长。

实习要求

① 学生在实习期间必须认真完成大纲规定的实习内容。

② 严格遵守国家法令，注意安全，杜绝一切事故。

③ 服从施工单位负责同志及实习指导人的领导。

④ 尊重工程技术人员及工人，虚心求教，搞好学校与实习单位的关系。

⑤ 实习期间如有严重违反实习纪律者，立即取消实习资格，并给予学校纪律处分。

⑥ 实习期间一般不得请假，特殊情况需请假者，一天之内由工地实习指导人批准，二天之内经工地项目负责人批准并告知实习指导老师，三天以上者，必须申报系领导批准。

⑦ 学生实习期间，应集中于一个施工工地（不得串工地），如确实需更换工地，必须先征得学校实习指导老师的同意后方可更换。

⑧ 严格遵守所在实习单位的作息时间，不迟到，不早退，不旷工，不准打架斗殴，不准抽烟喝酒及赌博，不得带与实习无关的人员进入工地，不得随意拿工地上的任何物品。

通 信 与 信 息 工 程 学 院

生产实习报告 班级：

姓名：

学号：

实习公司：

带队老师：

实习时间：

通信工程1003班 陈侃 1007020320 洛阳牡丹通信公司 李蓉老师，毛忻容老师 2013-7-1到2013-7-5 通信与信息工程学院

生产实习报告内容：

一、实习目的

1.通过此次实习达到理论与实践相结合，了解视频监控环境搭建和操作，了解电话机装配过程

2..掌握电阻的分辨方法（如色标法），能够学会掌握基本常用元器件的辨别方法，熟悉实习用产品中零部件的名称。

3.学习焊接电路板的有关知识，掌握焊接的基本方法和要求，能够熟练地进行电子元器件的焊接和拆卸。

4.通过此次实习了解企业的生产管理方式，了解电子产品的生产制作过程、电子产品中一些零部件的加工工艺。

5.掌握电话机电路的基本原理及分析，熟练地链接，测试，装配电话机。

6.培养职业道德和职业技能，培养工程实践观念，培养动手能力及严禁细致一丝不苟的科学风，为即将走近社会的学生在心理上提供一些必要的认知理念！

二、实习时间

2013-7-1到2013-7-5

三、实习单位

洛阳牡丹通信公司

四、实习内容及过程

1.入厂安全教育及公司发展介绍

首先该老师讲解该厂的的历史，洛阳牡丹通讯股份有限公司是以洛阳巨龙通信集团有限公司为投资主体的股份制企业。致力于向国内外客户提供 DSL 宽带接入系统、无线通信终端（GSM、CDMA、PHS）、固网通信终端、NGN 端对端解决方案、视频会议系统、安防工程及智能热量表等高科技产品。公司多次被评为河南省高新技术企业，洛阳高新技术开发区纳税十强企业。洛阳巨龙通信设备集团有限公司，简称洛阳巨龙集团。其前身是邮电部洛阳电话设备厂（邮电537厂）。该厂始建于1975年，1980年建成投产，该公司已有相当长的一段发展历史，曾经和大唐、华为、中兴并称为中国四大通讯巨头。我国的第一台自主

研发的大型数字程控交换机就是该公司研发生产的，对我国的通信发展做了很大的贡献，曾被誉为“通信产业中的一朵奇葩”。接下来老师又给我们介绍了该公司的规模、生产环境、组织结构、产品等其他方面的的内容。介绍完这些之后老师有讲了生产安全的重要性，在生产实习的过程中我们应严格遵守实习的安全制度，同从老师的安排，遵守该公司的规章制度。除此之外，入厂教育还想我们介绍了我们实习的内容安排、考核办法及相关规章制度，根据公司的安排来进行实践。

2．电子元器件识别及焊接技术

最基本的电子元器件就是电阻、电容和电感了，无论是理论的学习，还是实际的应用中，都离不开电子元器件的识别。比如要设计一个小作品，能快速地读出电阻电容的值是很重要的。如果手工装配一个复杂电路板，电阻电容等元器件就占很大部分，想准确快速地装上元器件，就要对电子元器件的识别掌握的很熟练。

1) 电阻器的识别

一般电阻器的识别有电阻材料、电阻值、精度、误差功率等。电阻值的标示有直标法和色环标法，直标法如1R5J表示1.5Ω,2K2J或2.2KJ 表示2200Ω。色环标法有四环电阻、五环电阻、六环电阻标法，最常用的就是四环电阻标法和五环电阻标法，前两环表示阻值的有效数字，第三环代表的是幂，第四环表示该电阻的误差，四环电阻标示中，表示误差的色环只有金色或银色，且色环中的金色或银色一定是第四环，五环电阻的误差金色为5%，银色为10%，无色为20%。贴片电阻阻值的标示有数字直标法和数字字母编译法。

其中最难读值的电阻就是色环标示的电阻了，因此要熟练掌握色环标示各环所代表的含义，并且要熟记

一、二环每种颜色代表的数，也要学会查误差表，这样才能准确的读出电阻的阻值。

2) 电容器的识别

最常用的电容是普通电容和电解电容，它们的标示一般为色标和直标法。色标法的单位是 pF，而直标法是最常用的。电解电容除了要识别阻值外，还要辨认极性，一般在没有焊接前，长脚为正，短脚为负，如果两个脚一样，则可根据颜色辨认。

3) 电感器晶振等的识别

一般电感器的色环标法单位为uH，与电阻基本一样。有两个脚的是晶体，有四个脚的是晶振。

焊接技术的掌握也很重要，一般有普通电弧焊、氩弧焊、气焊、电阻点焊和钎焊，这些主要简单了解就可以了。更常用的锡焊方式有手工焊、浸焊、波峰焊

和回流焊（或称再流焊），锡焊是金属之间连接的一种方法，通过焊接材料和工件之间原子或分子的相互扩散作用形成合金层，使两金属之间形成永久的合金。

一般的锡焊通常有插件元件和贴装元件的焊接。插件原件的焊接要求焊点呈等腰三角形，两腰略呈凹月形，焊点表面要光滑，引脚露头约为1—1.5mm；
贴装元件理想焊点要求表面呈凹月形且光滑。

形成良好焊点的四个工艺要素为：①工件金属材料应具有良好的可靠焊性；
②工件的选择焊料和助焊剂③；
正确的使用工具；
④采用正确的操作方法和焊接步骤。

手工焊接法的“五步法焊接”：①准备施焊，准备好焊锡丝和烙铁，特别要保持烙铁头部非常干净；
②加热焊件，首先要保持烙铁加热焊件各部分，其次要注意让烙铁的扁平部分接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热；
③熔化焊料，当焊件加热到能融化焊料的温度后将焊丝至置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点；
④移开焊锡，当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开；
⑤移开烙铁，当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁。所以掌握好这“五步法训练”，手工焊接基本不成问题了。

3.参观生产车间及车间生产实践

在公司工作人员的带领下，我们参观了机械加工的模具生产车间、塑压车间、机械焊接车间、锻压车间、喷塑车间，以及电子生产的检测部，波峰焊室，生产部门等多个部门，最后工作人员给我们讲了程控交换的一些基本内容。在参观的过程中，每个车间都有不同的工作人员给我们介绍该车间生产的产品以及该产品在生产中的作用。在喷塑车间，工作人员给我们讲了机械产品在生产出来之后如何喷漆的，其喷漆的环节有好几道工序，看似简单实则复杂。在电子生产车间工作人员给我们简单介绍了电路板的制作方法，元器件的检测要求，波峰焊的相关知识，对各种类型的机器的功能以及使用方法做一个初步简单的介绍。按照实习的安排我们进行了为期两天的生产车间实践，深入到工厂的生产一线同工人师傅们一起工作。在这两天我们被安排到不同的车间，实践当中严格地按照工厂的工作方式和师傅们的作息时间相同，一同上班一同下班，正真的体验到了现实的工作环境。车间实践是对我们是非常宝贵的一次经历，一切工作都要求我们踏踏实实、认认真真完成。在这两天中更进一步的熟悉了工厂的工作环境，电子产品的生产流程、生产工艺要求，对实习的公有了更深的认识。

4、学习安防监控报警系统及视频监控实作环境搭建及操作

培训老师向我们讲解了安防监控系统。安防监控系统是应用光纤、同轴电缆或微波在其闭合的环路内传输视频信号，并从摄像到图像显示和记录构成独立完整的系统。它具有事前预警，事后防范的功能。它能实时、形象、真实地反映被监控对象，不但极大地延长了人眼的观察距离，而且扩大了人眼的机能，它可以

在恶劣的环境下代替人工进行长时间监视，让人能够看到被监视现场的实际发生的一切情况，并通过录像机记录下来。同时报警系统设备对非法入侵进行报警，产生的报警型号输入报警主机，报警主机触发监控系统录像并记录。安全防范系统主要包括：视频监控系统、周界防范系统、电子巡查、门禁系统、消防系统、访客对讲，家居安防。在课上培训老师介绍了安防行业的现状和发展前景，例举了家居安防，电子监考、智能家具，报警系统的组成应用。还介绍了系统布线中的几个问题，要考虑资源配置，费用，设计步骤，设计方法的合理性，产品验收等综合因素。培训老师给我们讲了视频监控器以及视频报警系统的工作原理、组成方式以及发展前景，应用领域等知识。视频监控系统由硬盘摄像机、摄像头、云台等组成。视频报警系统在视频监控性同的基础上再加上报警器、警铃等，解码器是系统中非常重要的组成部分。除此之外老师还强调了在实习的过程中一定要注意安全，保护自身，保护他人及设备。之后我们按照老师的要求开始自己搭建系统，在系统搭建的过程中曾经遇到过许多问题，有的是技术上的错误，有的是仪器的问题，但最终在指导教师的帮助以及自己的不屑努力之下，我们以小组的形式组装一台视频监控器，并在此基础上搭建了视频报警系统，然后学习视屏监控器的操作方法，及视频监控器可能出现的各种问题的解决办法！6.理论考核作为此次实践的一次总结，我们在实习的最一天下午进行理论知识考核。

4、掌握电话机元器件的分配，焊接，检测，装配过程

电话机在我们日常生活中经常遇到，这次我们去洛阳实习，我们把一个个电子元器件装配成一个完完整整我们日常生活中所用到的电话，刚开始我们接受老师发给我们的元器件进行识别及分配，整整分了一下午，我们刚开始认为，做这个毫无作用，但是当我们在安装的时候才知道，几百个电子元器件经过分配后相当好找。接着我们开始焊接过程，在焊接过程中我们必须严格遵照焊接基本操作，才能把一个个距离很近的铜片焊接的及实用又漂亮，在后面的检测中才能出现更少的问题。当我们按照电路图焊接好电话机各个主板后，接着我们带着忐忑的心情检测我们的电话机，如果出现问题，我们每个人首先通过电路图自己检测，看看是否有虚焊，有短路的，接着努力检错改正，最后完美的完成电话机最主要部分的安装。最后我们装配电话，实现整个电话机实体。

6．理论考核

作为此次实践的一次总结，我们在实习的最一天下午进行理论知识考核。

五、实习总结及体会

本次生产实习对于我们即将走出校门跨入社会工作的大学生来说非常具有现实意义通过本次生产实习，我学到了很多在大学书本上不能学到的东西，同时

也让我体验到如今科技发展的迅速，对于我们电子专业的人来说，竞争是非常激烈的世界在发展，别人在学习，如果我们一天不好好学习、也不去了解别人的先进生产技术的话，我们就势必会被这个社会淘汰。在开始练习焊接技术的时候，由于缺乏操作经验，对焊点和焊锡丝的间距掌握不好，在电路板上出现了很多奇形怪状的包块和虚焊，烙铁的摆放也很没有规律，在焊接中多次烫伤了自己。在实习中，我认识到在进行电子元件的插装焊接时候一定要保持清醒的头脑，认真对待每一个元件的焊接，特别是二极管三极管电容等极性元件，位置千万不能放错，否则就不能实现元件的功能，若出问题后期检查也比较困难。在这短短的十天时间里，我们付出了激情和汗水，同时也收获了许多课本里学不到的东西。实习是一门专业实践课，是我们在学习专业课程之后进行毕业设计时不可缺少的实践环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。通过实习，我们可以更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，将自己融合到社会中去。培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离，为我们毕业后社会角色的转变打下基础。最后向给我们提供此次实习机会的公司表示感谢，也向在实习过程中给予我们指导和帮助的老师表示衷心的感谢！

生产实习报告

生产实习是一个重要的实践性教学环节。学生学完 《给水排水工程施工》课程后，结合课堂所学知识，通过生产实习将理论与生产实践相联系，获得给水排水工程施工技术和要求、施工组织管理等万面的实践性施工知识。增长实践知识，培养学生的工程意识和创新意识，开阔眼界，树立热爱专业、热爱劳动的思想，培养学生提出问题、分析问题、解决问题的能力，并为后续专业课的学习打下基础。同时，通过生产实习培养学生的群众观点、劳动观点和艰苦奋斗的作风。总之，生产实习对巩固深化学生的专业知识，做到理论联系实际，培养学生的综合素质具有重要的意义。

本次生产实习带队教师有刘俊良、张立勇、张铁坚、张小燕共同指导。由刘俊良任队长，全面负责协调指挥。此次在廊坊经济技术开发区污水处理厂的实习,使我门在学生阶段能够最大程度深入学习活性污泥法的处理工艺.活性污泥法是目前处理城市和工业污水普遍采用的好氧生化处理技术.其工艺流程较为简单,处理成本低,而处理效果好,BOD/COD去除率高,因而能得到广泛的青睐.随着工艺技术的提高,序批式活性污泥法(SBR)得到越来越多的重视和应用.SBR法电气化和自动化要求程度高, 并具有超常的处理效率和处理难生化污水的能力,极大地节约劳力和用地面积,是较为先进且前景较好的处理工艺.

通过这次生产实习，我们掌握了与施工现场有关的施工技术，了解到各种施工机械的性能、用途以及施工机械的配套要求，了解最新的施工技术及动态；
学生以见习技术员的身份参加实际工作，如担任施工员、质检员、预算员、材料员等，了解技术员的工作职责以及应具备的知识结构和基本素质；
了解施工规范及质量检验方法和检验标准。通过生产实习，我们进一步深化已学内容，了解和掌握课堂上未涉及到的其它内容。全面了解关键工序的控制过程，切实掌握工程的施工程序及主要施工方法。

生产实习我们遵循由浅入深的原则。整个实习时间为3周。

生产实习中，我们主动地与工程技术人员和工人师傅接触，放下架子，甘当小学生。积极参加一些工艺劳动，学习工程技术人员和工人师傅丰富的实践经验和艰苦奋斗、对工作一丝不苟、认真负责的精神，并把自己所学的知识运用到实践中，做一些实际工作，锻炼了自己的能力。

给水排水工程2011.09.02

生产实习报告

一、实验目的：

生产实习是大学生学习的重要环节，是每一个大学生的必修课，通过实习，使学生将所学理论知识与实践相结合，实践性的了解实际生产中的化学工艺流程、更好的巩固所学的知识、提高实际动手能力和操作能力。

生产实习报告（共3篇）

生产实习报告（共4篇）

大学生生产实习报告（共6篇）

电厂生产实习报告（共8篇）

会计生产实习报告（共14篇）

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