节能减排,变废为宝

经过三年多的努力，湖南中烟工业有限责任公司承担的“烟草加工废弃物、垃圾环保处理，能源综合利用”科技攻关项目日前取得突破。

　　该系统采用有机生物能1300℃以上高温干馏转化原理，把烟草工业废弃物、垃圾转化成再生能源、环保能源。烟草物质通过生物能1300℃以上高温干馏转化后，其烟草化学特性已不复存在。经测试，剩余物质不含任何烟碱、焦油和糖份，产生的可燃烧气体热值达15000KJ/㎡，产生的炉渣燃烧值在3500大卡以上，剩余尾渣则富含钾、氮、镁、钙，是较好的有机烟草肥原料。处理全过程满足专卖管理和环境保护的要求，并综合利用了二次能源。

　　该项目于2006年11月申请科技立项。2008年3月，完成30吨系统（2000KG/H）工艺方案的研究论证。2009年3月，日处理废弃物30吨系统设备（2000KG/H）在浏阳天福打叶复烤公司开始投入试运行，锅炉并网供汽。截止日前，已为长沙卷烟厂、浏阳天福打叶复烤公司处理烟草废弃物1500多吨。

　　按年处理废弃物3万吨计算，该项目年节约标煤1.254万吨，年节约燃煤费用900万元（700元/吨标煤）；烟草废弃物委外处理费用180元/吨，年节约费用540万元；另加人工、包装和运输费用等，扣除成本全年累计可节约费用2000多万元。初步估算，该项目如果在行业内推广每年将产生近3亿元的直接经济效益。

　　与此同时，该项目所产生的环保、专卖及安全管理、节能减排等社会效益较为明显。通过本系统对烟草废弃物、垃圾环保处理无废水排放，尾气远远低于国家排放标准（已通过湖南省环保中心检测），对水土资源和大气层产生零破坏，尾渣含有钾、氮、镁、钙，是较好的有机烟草肥原料，无任何废弃物产生，可取得良好的环保效益。本系统实施后工厂所产生的烟草废弃物和垃圾将在生产的过程中得到及时处理，有利于厂区现场整洁，而且将产生生物能源利用二次产生蒸汽能源供生产车间使用，同时减少了二氧化硫等有害物质的排放，实现真正有实际意义的节能减排。

　　下一步，该公司将进一步研究尾渣的优化处理和能源的完全利用，研究满足不同烟草企业处理烟草废弃物不同能力、不同能源综合利用方式的处理工艺和设备，探索烟草农业环保的新途径，真正实现烟草工业、农业的环保和谐发展。同时，配合国家局进行烟草废弃物处理、能源综合利用标准化起草制订工作。

推荐访问:变废为宝 节能