轧钢废水处理中稀土磁盘的应用

1设备应用工艺流程布置及特点

应用稀土磁盘的工艺流程布置如图1所示。

本套装置是采用物理方法除污，不添加任何化学药剂，不改变污水、污泥性质，不增加污泥量，可有效地避免化学试剂造成的二次污染。与传统方法相比，省去了一次沉淀、二次沉淀以及过滤器等，工艺流程短，投资节省一半，占地面积仅为普通方法的三分之一。水处理中先除去大部分悬浮物，对循环泵的磨损减轻，运行稳定可靠，操作维护方便，耗电也较少，如SMD-350型设备总配电仅2.2kW。稀土永磁材料性能稳定，寿命长，10年衰减5%～10%，一般使用寿命可达20年。

2水处理效果

对稀土磁盘进、出口水中悬浮物的含量进行测定，其结果如表1所示：

进口悬浮物平均含量为124.9mg/L，出口平均含量为30.0mg/L，去除率为76.0%。

同时，对出渣中干固体和水的比例进行了测定，其结果如表2所示。

出渣平均含水率为70.1%，远远低于自然沉降污泥的含水率，减少了污泥的体积，便于运输。同时废水循环利用率为96%。

原设计参数为：

废水循环利用率>95%；回用水悬浮物<40mg/L；悬浮物去除率>70%；出渣含水率<75%可以看出，各项指标均达到预期目标。

3经济效益和社会效益

使用稀土磁盘分离净化废水设备后，总投资330万元，一年半可收回全部投资，年回收氧化铁皮1500t，价值20.25万元，年降低水耗190万元，减少轧制废品7.2万元，减少质量异议5万元。更重要的是，华北地区水资源比较匮乏，年减少滏阳河河水用量80万t，减轻了邯郸市目前用水紧张的状况，另外，实现了零排放，彻底解决了以往外排水超标的问题，改善了沁河河水水质，美化了环境。

4结束语

1)分析废水的特征，对症治理。针对轧钢废水中悬浮物含量比较高这一主要特征，分析悬浮物本质，对症治理，才能投资省、见效快。这是目前废水处理因地制宜，因性而变的一种治理趋势，充分利用废水特性，定能达到事半功倍的效果。

2)物理方法最优。采用物理方法既是一种自然的回归，它可以有效地避免化学方法造成的二次污染。利用稀土磁盘处理轧钢废水，其技术含量高于传统方法，且技术成熟，运行稳定可靠，不增加污泥量，不改变污泥性质，而且占地省2/3，投资少1/2。

3)分类处理好。以往型棒材厂和其它厂废水混在一起简单处理，交叉污染，处理效果差，目前单独处理，效果很好。