算好能耗这笔帐

“一季度，全省各厂的工业生产能耗与去年同期相比，均有明显下降，其中，驻马店厂、洛阳厂指标完成较好，与年度指标相比分别减少了2.37千克/万支和1.83千克/万支……”

这是河南中烟工业公司2008年一季度能源消耗情况分析报告中的一部分内容，报告从全省烟草工业企业能源消耗基本情况、存在问题分析、建议和要求等方面进行了详细阐述，字里行间满含了河南中烟工业公司做好成本控制的决心，以及算好能耗这笔帐的信心。

算好帐 细算账

河南卷烟工业企业一体化运作后，各卷烟厂职能发生了很大转变，成本控制能力成为衡量其整体竞争力的重要标准之一。工业公司总经理赵九来多次提出：“各生产厂要切实提高成本控制能力，有效控制成本费用，努力打造低成本竞争优势。”

如何努力打造低成本竞争优势，切实提高生产厂的成本控制能力？河南中烟工业公司漯河卷烟厂围绕节约细算账，通过扎实开展节能降耗活动，对这个问题做出了回答。

一车间作为全面实现自动化的新制丝车间，一直都是厂内的用电大户。为节约用电，车间经多次实验后发现，关闭车间内朝阳区域的照明灯，并对车间顶部的照明灯进行分路开启，对生产安全和产品质量没有丝毫影响。车间为此细算了一笔账：改造前，车间内灯具的总功率为58000w，按白班10小时,夜班6.5小时计算，单日耗电957度，每月按25个工作日计算，单月用电23925度，全年用电达287100度，折合资金203841元。改造后，全年有8个月使用105盏灯照明，灯具功率减少到26250W，全年耗电减少到162575度，约合资金115428.25元。仅此一项，每年节约费用就达88412.75元。

动力车间成功实施了真空泵循环水回收、改变K8/K9空调循环开机方式，关停老制丝线空压机，使用新线空压机集中供气，调整锅炉房蒸汽压力，定时关闭冷却塔扇叶电机5项节能降耗措施。经测算，每月可节约资金近10万元。

其实，类似这样的“算账”，不仅是漯河卷烟厂，而且是河南中烟工业公司开展节能降耗活动的内容之一。此外，围绕“如何结合本部门、本岗位做好节能降耗工作”等主题，在职工中开展的大讨论活动同样轰轰烈烈。

先做机器人 再做自由人

当节能降耗成为一种习惯的时候，各卷烟厂纷纷行动起来，寻找节能高招。河南中烟工业公司安阳卷烟厂握紧节能降耗的方向盘，通过实施精细化管理，向全体员工发出了“先做机器人、再做自由人”的号召。

他们修订和完善有关成本控制的各项制度，将各种消耗指标细化分解到车间、班组、机台、岗位，并对所有能够想到的细节做出了明确规定，类似在生活间洗衣服、白天开灯、打印纸未双面使用等细小的浪费行为，都可以找到相关要求和惩罚措施。在这种严细的管理模式之下，安烟人逐步适应了做一名合格的“机器人”。

真正挖掘节能降耗的潜力，关键在人。为进一步提升员工的节约意识，他们通过开展“十个一节约活动”、组织劳动竞赛、提合理化建议等形式促进职工节约习惯的养成，使大家成为节能降耗的“自由人”。

“开展节能降耗劳动竞赛活动后，各机台都死盯着消耗指标，想方设法降低消耗。以前，包装机剔除的盒皮都不再重复利用。而今，在不影响产品外观质量的前提下，职工将剔除后的盒皮逐一摊开压平，重新使用。”卷包车间的统计员范丽珍告诉我们，“车间对消耗指标整体情况的反馈，也由以前的每周一次，改为现在的每月20号前一周一次、20号后每天一次。”

“新卷包车间南侧一水阀门漏水，由技改处负责，立即整改”；“我厂技改工作现场的照明灯功率最小的是150瓦，最大的400瓦，每盏150瓦的灯每8小时耗电1.2度，每盏400瓦的灯每8小时耗电3.2度。为节约起见，请各部门及时关闭每一盏不必要亮的灯。”这是安阳卷烟厂“通报栏”内通报整改的两个问题。如今，节约从细微着手、从点滴做起，已成为每一名安烟人的自觉意识。甚至连企业的厕所冲水，也由原来的计时控制改为红外线感应控制，使冲水次数更科学，用水更节约。

节能——创新是途径

在打造低成本竞争优势的道路上，创新起着重要的作用。河南中烟工业公司8家生产厂在节能降耗方面不断做出新的探索。

2007年上半年，驻马店卷烟厂开展了“技术创新合理化建议”征集活动，征集技术创新合理化建议92条。这些建议被采纳后，解决了影响消耗指标完成的10个问题。比如，仅厂区照明系统改造一项，年节约电费就达20万元。同时，进一步优化工艺技术参数，使制丝车间单批次生产时间缩短了0.5小时，这笔账算下来，全年可节约16万元。

“创新设备管理模式，寻找节能新突破”是南阳卷烟厂节能降耗工作的着眼点。他们从提高现有设备的有效作业率入手，围绕难点组织开展技术攻关。以“低成本、高效益”为中心，积极推行“精益化”管理，实现了生产工序流程之间的无缝对接，不仅缩短了卷烟生产制造周期，而且减少了能源浪费。同时，探索实施了以事前预测、事中控制、事后防范为核心的“成本评估、过程控制、全程考核”的“三步动态”管理法。

发现问题，解决问题的过程，也是一个创新的过程。新郑卷烟厂针对烟叶加工过程中产生的造碎，通过加强烟叶柔韧性和耐加工性的研究，不断提高烟丝填充能力，努力降低物耗。在对各生产工序剔除物进行计量时，深入分析各工序运行状况，并采取针对性措施，逐步降低各种消耗。

郑州卷烟厂提出“当用科学用，无用必不用”成本管理理念，以机、电、原料等为突破口，采集大量基础数据，利用图表分析法对辅料消耗、设备停机原因进行分析，加以改进；对部分电器增加监控点，用技术手段代替人工操作，有效降低了消耗。同时，利用凌晨2—8点停产的时间对设备进行轮保和抢修，提高设备有效作业率。

……

如今，走进河南中烟各生产车间，你会发现职工会认真地对剔除的烟支、烟包、盒皮、条盒进行挑拣和整理，将合格的装潢二次利用。机台人员更加关心自己设备的运行质量，并及时向车间反映造成浪费的原因，管理岗位职工也注重节约用纸、节约用电、节约用电话等——“我要节约”的良好习惯已经定格在河南中烟工业公司人心中。